權(quán)利要求書： 1.一種電動(dòng)機(jī)，其特征在于，包括：轉(zhuǎn)子；

設(shè)置于所述轉(zhuǎn)子的外周的定子鐵芯；

設(shè)置于所述定子鐵芯的絕緣件；

隔著所述絕緣件卷裝在所述定子鐵芯上的鋁繞組；

對所述鋁繞組供電的供電線；

用于配置所述供電線的端子座；和連接端子，其固定于所述絕緣件，將所述鋁繞組與所述供電線連接，所述連接端子包括：

繞組連接端子，其與所述轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)軸平行地突出而與所述鋁繞組連接；

供電線連接端子，其與所述繞組連接端子平行且在相同方向突出來連接所述供電線；

和

端子間連接部，其將所述繞組連接端子的與突出側(cè)相反一側(cè)的端部和所述供電線連接端子的與突出側(cè)相反一側(cè)的端部可通電地連接，所述端子座安裝在所述繞組連接端子突出的方向上，并且包括：供所述供電線連接端子貫通的供電線貫通孔；和繞組貫通孔，其直徑比所述供電線貫通孔大，且供所述繞組連接端子貫通。

2.一種電動(dòng)機(jī)，其特征在于，包括：轉(zhuǎn)子；

設(shè)置于所述轉(zhuǎn)子的外周的定子鐵芯；

設(shè)置于所述定子鐵芯的絕緣件；

隔著所述絕緣件卷裝在所述定子鐵芯上的鋁繞組；

對所述鋁繞組供電的供電線；

用于配置所述供電線的端子座；和連接端子，其固定于所述絕緣件，將所述鋁繞組與所述供電線連接，所述連接端子包括：

繞組連接端子，其與所述轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)軸平行地突出而與所述鋁繞組連接；

供電線連接端子，其與所述繞組連接端子平行且在相同方向突出來連接所述供電線；

和

端子間連接部，其將所述繞組連接端子的與突出側(cè)相反一側(cè)的端部和所述供電線連接端子的與突出側(cè)相反一側(cè)的端部可通電地連接，所述端子座安裝在所述繞組連接端子突出的方向上，并且包括：用于配置所述繞組連接端子的凹部，其向與所述轉(zhuǎn)子相反一側(cè)的外周側(cè)開口，且向所述轉(zhuǎn)子一側(cè)的內(nèi)周側(cè)凹陷；和供所述供電線連接端子貫通的供電線貫通孔。

3.一種電動(dòng)機(jī)，其特征在于，包括：轉(zhuǎn)子；

設(shè)置于所述轉(zhuǎn)子的外周的定子鐵芯；

設(shè)置于所述定子鐵芯的絕緣件；

隔著所述絕緣件卷裝在所述定子鐵芯上的鋁繞組；

對所述鋁繞組供電的供電線；

用于配置所述供電線的端子座；和連接端子，其固定于所述絕緣件，將所述鋁繞組與所述供電線連接，所述連接端子包括：

繞組連接端子，其與所述轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)軸平行地突出而與所述鋁繞組連接；

供電線連接端子，其與所述繞組連接端子平行且在相同方向突出來連接所述供電線；

和

端子間連接部，其將所述繞組連接端子的與突出側(cè)相反一側(cè)的端部和所述供電線連接端子的與突出側(cè)相反一側(cè)的端部可通電地連接，所述連接端子由一根彎折的線材形成，所述繞組連接端子、所述供電線連接端子和所述端子間連接部形成為一體。

4.如權(quán)利要求1～3中任一項(xiàng)所述的電動(dòng)機(jī)，其特征在于：所述絕緣件包括：

設(shè)置于所述轉(zhuǎn)子一側(cè)的內(nèi)周側(cè)的內(nèi)周壁；和設(shè)置于與所述轉(zhuǎn)子相反一側(cè)的外周側(cè)的外周壁，所述連接端子設(shè)置于所述外周壁。

5.如權(quán)利要求1～3中任一項(xiàng)所述的電動(dòng)機(jī)，其特征在于：所述絕緣件包括收納所述端子間連接部的收納部。

6.如權(quán)利要求5所述的電動(dòng)機(jī)，其特征在于：包括按壓部件，其嵌入于收納了所述端子間連接部的狀態(tài)的所述收納部，而將所述端子間連接部固定于所述絕緣件。

7.如權(quán)利要求1～3中任一項(xiàng)所述的電動(dòng)機(jī)，其特征在于：與所述供電線連接端子相比，所述繞組連接端子突出的高度較高。

8.如權(quán)利要求3所述的電動(dòng)機(jī)，其特征在于：所述線材的截面是矩形。

9.如權(quán)利要求1～3中任一項(xiàng)所述的電動(dòng)機(jī)，其特征在于：所述鋁繞組卷裝在所述繞組連接端子的周圍，所述繞組連接端子包括：覆蓋所述卷裝的鋁繞組的焊錫層；和設(shè)置于所述焊錫層的外側(cè)的熱收縮管。

10.如權(quán)利要求9所述的電動(dòng)機(jī)，其特征在于：所述繞組連接端子在所述焊錫層與所述熱收縮管之間具有粘接劑層。

11.一種風(fēng)機(jī)，其特征在于：包括權(quán)利要求1～10中任一項(xiàng)所述的電動(dòng)機(jī)。

說明書： 電動(dòng)機(jī)和使用其的風(fēng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明涉及主要使用鋁線的電動(dòng)機(jī)的定子。背景技術(shù)[0002] 現(xiàn)有技術(shù)中，關(guān)于不同種金屬連接、例如鋁線與銅端子等的連接部中的電蝕保護(hù)，為了保護(hù)連接部不受使電離反應(yīng)加速的濕氣等外在因素的影響，已知有合成樹脂形成的涂

層。

[0003] 以下參照圖7說明其結(jié)構(gòu)。[0004] 如圖7所示，由鋁線卷繞的A相繞組101和B相繞組102的繞組末端的引出線101a、102a與配置于端子座103上的金屬端子104焊接接合。利用對該接合部105設(shè)置有最內(nèi)層為

粘度低的聚烯烴樹脂106、最外層為粘度高的環(huán)氧樹脂107的由二層以上的合成樹脂形成的

絕緣層108的結(jié)構(gòu)，保護(hù)接合部105不受濕氣等影響。

[0005] 現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)[0006] 專利文獻(xiàn)[0007] 專利文獻(xiàn)1：(日本)特開2013-188048號公報(bào)發(fā)明內(nèi)容[0008] 在這樣的現(xiàn)有的二層以上的結(jié)構(gòu)中，存在合成樹脂材料數(shù)量增加、或者因需要兩次以上的重疊涂敷或干燥時(shí)間而作業(yè)工時(shí)增加這樣的成本課題。此外，涂敷作業(yè)中，存在需

要合成樹脂涂敷量的細(xì)致管理、或者涂敷的完成情況可能被粘度的程度左右這樣的品質(zhì)課

題。

[0009] 本發(fā)明的目的是提供高品質(zhì)的電動(dòng)機(jī)。[0010] 本發(fā)明的一個(gè)方式的電動(dòng)機(jī)包括：轉(zhuǎn)子；設(shè)置于轉(zhuǎn)子的外周的定子鐵芯；設(shè)置于定子鐵芯的絕緣件；隔著絕緣件卷裝在定子鐵芯上的鋁繞組；對鋁繞組供電的供電線；用于配

置供電線的端子座；和連接端子，其固定于絕緣件，將鋁繞組與供電線連接，連接端子包括：

繞組連接端子，其與轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)軸平行地突出而與鋁繞組連接；供電線連接端子，其與繞組

連接端子平行且在相同方向突出來連接供電線；和端子間連接部，其將繞組連接端子的與

突出側(cè)相反一側(cè)的端部和供電線連接端子的與突出側(cè)相反一側(cè)的端部可通電地連接。

[0011] 根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方式，在絕緣件設(shè)置由繞組連接端子、供電線連接端子和端子間連接部構(gòu)成的連接端子。即，繞組連接端子和供電線連接端子分別獨(dú)立。因此，能夠?qū)υ?br>
繞組連接端子與鋁繞組的連接部分可靠且容易地實(shí)施電蝕防護(hù)措施。通過這樣提供高品質(zhì)

的電動(dòng)機(jī)。

附圖說明[0012] 圖1是本發(fā)明的實(shí)施方式1的電動(dòng)機(jī)的截面圖。[0013] 圖2是表示安裝實(shí)施方式1的電動(dòng)機(jī)的連接端子的狀態(tài)的立體圖。[0014] 圖3是表示實(shí)施方式1的電動(dòng)機(jī)的繞組連接端子的處理狀態(tài)的局部側(cè)視圖。[0015] 圖4是表示實(shí)施方式1的繞組連接端子的處理狀態(tài)的局部截面圖。[0016] 圖5是表示安裝有實(shí)施方式1的電動(dòng)機(jī)的具有供電線貫通孔的端子座的狀態(tài)的平面圖。

[0017] 圖6是表示安裝有實(shí)施方式1的電動(dòng)機(jī)的具有凹部的端子座的狀態(tài)的平面圖。[0018] 圖7是表示現(xiàn)有的電動(dòng)機(jī)的端子座的圖。具體實(shí)施方式[0019] 本發(fā)明的一個(gè)方式的電動(dòng)機(jī)包括：轉(zhuǎn)子；設(shè)置于轉(zhuǎn)子的外周的定子鐵芯；設(shè)置于定子鐵芯的絕緣件；隔著絕緣件卷裝在定子鐵芯上的鋁繞組；對鋁繞組供電的供電線；用于配

置供電線的端子座；和連接端子，其固定于絕緣件，將鋁繞組與供電線連接，連接端子包括：

繞組連接端子，其與轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)軸平行地突出而與鋁繞組連接；供電線連接端子，其與繞組

連接端子平行且在相同方向突出來連接供電線；和端子間連接部，其將繞組連接端子的與

突出側(cè)相反一側(cè)的端部和供電線連接端子的與突出側(cè)相反一側(cè)的端部可通電地連接。

[0020] 由此繞組連接端子和供電線連接端子分別獨(dú)立。因此，能夠?qū)@組連接端子與鋁繞組的連接部分可靠且容易地實(shí)施電蝕防護(hù)措施。通過這樣起到能夠提供高品質(zhì)的電動(dòng)機(jī)

的效果。

[0021] 此外，也可以具有如下所述的結(jié)構(gòu)，即，絕緣件包括：設(shè)置于轉(zhuǎn)子一側(cè)的內(nèi)周側(cè)的內(nèi)周壁；和設(shè)置于與轉(zhuǎn)子相反一側(cè)的外周側(cè)的外周壁，連接端子設(shè)置于外周壁。

[0022] 由此，能夠確保設(shè)置于一個(gè)外周壁的繞組連接端子和供電線連接端子的周向上的距離較長。此外，電動(dòng)機(jī)具有多個(gè)絕緣件，各絕緣件也可以具有外周壁。進(jìn)而，電動(dòng)機(jī)也可以

在鄰接的絕緣件的外周壁分別具有至少2個(gè)連接端子。由此，能夠確保設(shè)置于鄰接的外周壁

的繞組連接端子和供電線連接端彼此的周向上的距離較長。通過這樣，獲得容易提高設(shè)計(jì)

自由度和容易確保絕緣距離的效果。

[0023] 此外，也可以具有絕緣件包括收納端子間連接部的收納部的結(jié)構(gòu)。[0024] 由此，因?yàn)槟軌蛟谑菇^緣件成形了的后工序配置連接端子，所以獲得不需要使絕緣件和連接端子一體成形的復(fù)雜的成形模具的效果。

[0025] 此外，也可以具有包括按壓部件的結(jié)構(gòu)，該按壓部件嵌入于收納了端子間連接部的狀態(tài)的收納部，而將端子間連接部固定于絕緣件。

[0026] 由此，通過將繞組連接端子和供電線連接端子連接的端子間連接部被牢固地保持，來獲得繞組連接端子和供電線連接端子的位置精度提高、與鋁繞組的連接作業(yè)及與供

電線的連接作業(yè)、和端子座的安裝作業(yè)變得容易的效果。

[0027] 此外，也可以具有使繞組連接端子的突出高度比供電線連接端子高的結(jié)構(gòu)。[0028] 由此，與鋁繞組的焊接連接中，能夠僅將繞組連接端子浸漬于焊錫槽中，獲得能夠可靠且高效的電連接的效果。

[0029] 此外，也可以具有如下的結(jié)構(gòu)，即，端子座安裝在繞組連接端子突出的方向上，并且包括：供供電線連接端子貫通的供電線貫通孔；和繞組貫通孔，其直徑比供電線貫通孔

大，且供繞組連接端子貫通。

[0030] 由此，繞組貫通孔相對于繞組連接端子有余裕，因此不需要注意定位的精度，僅決定供電線連接端子和供電線貫通孔的位置即可，因此獲得容易進(jìn)行安裝端子座的作業(yè)的效

果。

[0031] 此外，也可以采用如下構(gòu)成，即，端子座安裝在繞組連接端子突出的方向上，并且包括：用于配置繞組連接端子的凹部，其向與轉(zhuǎn)子相反一側(cè)的外周側(cè)開口，且向轉(zhuǎn)子一側(cè)的

內(nèi)周側(cè)凹陷；和供供電線連接端子貫通的供電線貫通孔。

[0032] 由此，因?yàn)槔@組貫通孔相對于繞組連接端子有余裕而使用不需要注意定位的精度，僅決定供電線連接端子和供電線貫通孔的位置即可，獲得安裝端子座的作業(yè)變得容易

的效果，并且獲得能夠削減形成端子座的樹脂的使用量的效果。

[0033] 此外，連接端子也可以采用由一根彎折的線材形成的、繞組連接端子、供電線連接端子和端子間連接部形成為一體的部件。

[0034] 由此，獲得連接端子的彎折加工變得容易、材料費(fèi)便宜、并且可削減加工費(fèi)的效果。此外，在繞組連接端子與端子間連接部之間和供電線連接部與端子間連接部之間，沒有

通過熔接、焊接、釬焊等形成的連接部。因此，能夠降低連接端子斷線的可能性。

[0035] 此外，線材的截面也可以是矩形。[0036] 由此，鋁繞組牢固地與繞組連接部連接。[0037] 此外，也可以采用如下構(gòu)成，鋁繞組卷裝在繞組連接端子的周圍，繞組連接端子包括覆蓋卷裝的鋁繞組的焊錫層和設(shè)置于焊錫層的外側(cè)的熱收縮管。

[0038] 由此，鋁繞組與繞組連接端子的連接部的整體與外部空氣遮斷，獲得能夠可靠且容易地實(shí)施電蝕防護(hù)措施。

[0039] 此外，也可以采用繞組連接端子在焊錫層與熱收縮管之間具有粘接劑層的結(jié)構(gòu)。[0040] 由此，鋁繞組與繞組連接端子的連接部與外部空氣的屏蔽效果增加，能夠進(jìn)一步提高可實(shí)施可靠的電蝕防護(hù)措施的效果。

[0041] 此外，采用風(fēng)機(jī)中具有這樣的電動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)。[0042] 由此，例如高濕度環(huán)境下使用的風(fēng)機(jī)、即換氣扇等中，獲得實(shí)現(xiàn)長壽命化的效果。[0043] 下面，參照附圖對本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行說明。再者，以下的實(shí)施方式是將本發(fā)明具體化的一個(gè)例子，不限定本發(fā)明的技術(shù)范圍。另外，貫通全部附圖，對于相同的部位附加

相同的符號，省略以后的說明。進(jìn)而，在各附圖中，對于與本發(fā)明沒有直接關(guān)系的各部分的

詳細(xì)情況省略說明。

[0044] (實(shí)施方式1)[0045] 參照附圖對本發(fā)明的第1實(shí)施方式進(jìn)行說明。[0046] 圖1表示電動(dòng)機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，圖2是表示位于電動(dòng)機(jī)內(nèi)部的絕緣件的外周壁的結(jié)構(gòu)的圖。如圖1和圖2所示，電動(dòng)機(jī)1在外殼25的內(nèi)部包括轉(zhuǎn)子2和定子鐵芯3。定子鐵芯3位于該

轉(zhuǎn)子2的外周。在定子鐵芯3安裝有由樹脂等成形的絕緣件4。鋁繞組5隔著絕緣件4卷裝在定

子鐵芯3上。絕緣件4包括用于保持鋁繞組5的內(nèi)周壁4a和外周壁4b。外周壁4b與內(nèi)周壁4a相

比位于遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)子2的位置。即，內(nèi)周壁4a設(shè)置于轉(zhuǎn)子2的一側(cè)即內(nèi)周側(cè)。外周壁4b設(shè)置于與轉(zhuǎn)

子2相反側(cè)的外周側(cè)。夾著定子鐵芯3在一側(cè)(圖1的上側(cè))的外周壁4b固定連接端子6。在外

周壁4b的上部安裝端子座13。

[0047] 如圖2所示，外周壁4b具有收納連接端子6的收納部14、和用于與按壓部件15的卡止部16卡合的保持凹部18。按壓部件15是用于按壓連接端子6以使得連接端子6在收納部14

的內(nèi)部被牢固地保持的部件。連接端子6由線材形成，該線材由銅材料或者鋼材形成。連接

端子6具有用于與鋁繞組5連接的繞組連接端子7、用于與供電線10連接的供電線連接端子

8、和將繞組連接端子7及供電線連接端子8連接的端子間連接部9。

[0048] 繞組連接端子7是具有第1端部71和第2端部72的棒狀，與轉(zhuǎn)子2的旋轉(zhuǎn)軸平行地突出。在繞組連接端子7的第1端部71卷裝鋁繞組5。其中，平行地突出是指在平行方向上突出。

[0049] 供電線連接端子8是具有第1端部81和第2端部82的棒狀，與繞組連接端子7在相同方向上突出。在供電線連接端子8的第1端部81連接供電線10。

[0050] 端子間連接部9將繞組連接端子7的第2端部72和供電線連接端子8的第2端部82可供電地連接。即，繞組連接端子7中與突出而用于卷裝鋁繞組5的端部(第1端部71)相反側(cè)的

端部(第2端部72)、和供電線連接端子8中與突出而用于連接供電線10的端部(第1端部81)

相反側(cè)的端部(第2端部82)，由端子間連接部9可供電地連接。再者，本實(shí)施方式中，繞組連

接端子7、端子間連接部9和供電線連接端子8由一根彎折的線材形成，它們形成為一體。繞

組連接端子7與供電線連接端子8大致平行，與端子間連接部9大致正交。供電線連接端子8

與繞組連接端子7大致平行，與端子間連接部9大致正交。繞組連接端子7和供電線連接端子

8從端子間連接部9向相同方向延伸。繞組連接端子7和供電線連接端子8的高度以端子間連

接部9為基準(zhǔn)，繞組連接端子7形成得比供電線連接端子8高。

[0051] 連接端子6嵌入外周壁4b的收納部14。由此，連接端子6的端子間連接部9收納在收納部14中。按壓部件15嵌入收納有端子間連接部9的狀態(tài)的收納部14中。按壓部件15通過按

壓部件15的卡止部16與外周壁4b的保持凹部18卡合而固定在絕緣件4的外周壁4b。由此，連

接端子6的端子間連接部9固定于絕緣件4的外周壁4b。

[0052] 此外，按壓部件15在其兩側(cè)面具有端子按壓部17，該端子按壓部17將繞組連接端子7和供電線連接端子8分別向收納部14的內(nèi)壁按壓施力而將連接端子6固定于外周壁4b。

[0053] 圖3和圖4是表示繞組連接端子7的處理狀態(tài)的圖。繞組連接端子7的突出高度比供電線連接端子8高。在繞組連接端子7纏繞鋁線末端部5a，通過焊接處理形成焊錫層22，在其

外周部覆蓋熱收縮管23進(jìn)行熱處理。此時(shí)，希望繞組連接端子7的前端側(cè)的熱收縮管23的口

部完全緊貼的一起，在僅因熱收縮而沒有緊貼的情況下，可以對該口部機(jī)械性地施加壓力

而使其緊貼。此外，焊接處理一般是將繞組連接端子7浸漬在焊錫槽中進(jìn)行處理。但是，有時(shí)

對鋁線末端部5a實(shí)施所需的降低處理后進(jìn)行浸漬，也有時(shí)一邊使用鋁線連接用的專用焊錫

一邊施加超聲波來進(jìn)行焊接。不管在那種情況下，重要的是所形成的焊錫層22的位置在比

鄰接的供電線連接端子8的高度高的位置進(jìn)行。通過這樣做，避免對供電線連接端子8的表

面的不必要的焊錫附著。進(jìn)而，在熱收縮管23的內(nèi)層形成粘接劑層24，該粘接劑層24可以涂

敷在焊錫層22的外周，涂敷在熱收縮管23的內(nèi)周也不會改變其效果、作用。

[0054] 圖5是表示安裝有電動(dòng)機(jī)1的端子座13的狀態(tài)的平面圖。該端子座13有時(shí)由樹脂成形，有時(shí)使用印刷基板。用于從外部引入電源的供電線10隔著保護(hù)管12由捆扎帶11等固定。

端子座13在繞組連接端子7的突出的方向上安裝。此外，在端子座13設(shè)置有用于插通繞組連

接端子7的繞組貫通孔20。繞組貫通孔20的大小為與對繞組連接端子7施加的熱收縮管23的

最大外部尺寸相比有余裕的大小。在繞組貫通孔20的周向上鄰接地設(shè)置有用于插通供電線

連接端子8的供電線貫通孔19。該供電線貫通孔19的大小是供電線連接端子8插通的程度即

可。繞組貫通孔20的直徑比供電線貫通孔19大。此外，繞組貫通孔20的對于繞組連接端子7

的余裕(間隙的尺寸)可以比供電線貫通孔19的對于供電線連接端子的余裕(間隙的尺寸)

大。再者，供電線10與供電線連接端子8的連接構(gòu)造未圖示，有時(shí)隔著印刷基板的銅箔電連

接，有時(shí)直接與供電線10電連接，而且有時(shí)在供電線10的前端安裝例如圓環(huán)狀的端子來電

連接，任何手段、結(jié)構(gòu)都可以。

[0055] (變形例)[0056] 再者，如圖6所示，也可以在端子座13中的供電線連接端子8所位于的周邊形成朝向端子座13的外周側(cè)具有開口的、在內(nèi)周側(cè)凹陷的缺口狀的凹部21。凹部21的開口和凹陷

比對繞組連接端子7施加的熱收縮管23的外部尺寸大，即能夠確保將它們收納的空間即可。

此外，凹部21的對于繞組連接端子7的余裕(間隙的尺寸)可以大于供電線貫通孔19的對于

供電線連接端子的余裕(間隙的尺寸)。

[0057] 通過形成缺口狀的凹部21，能夠獲得安裝端子座13的作業(yè)變得容易的效果，并且還獲得能夠削減形成端子座13的材料的使用量的效果。

[0058] 此外，如上所述，連接端子6由線材形成。線材優(yōu)選與該線材的長度方向垂直的截面為矩形的材料。由此，與圓形相比，在為矩形(方形)的情況下，纏繞的鋁線末端部5a被線

材的角壓住而緊貼性增加。因此，避免鋁線末端部5a的松弛或松散，利用焊錫進(jìn)行的電連接

的穩(wěn)定性提高。進(jìn)而，在圖2所示的收納部14插入連接端子6的情況下，收納部14的內(nèi)壁與連

接端子6面接觸。因此，連接端子6的物理的穩(wěn)定性提高，并且減少與空氣的接觸，由此能夠

抑制對連接端子6的腐蝕影響。

[0059] 產(chǎn)業(yè)上的利用可能性[0060] 本發(fā)明的電動(dòng)機(jī)能夠使鋁繞組與不同種金屬的連接部的保護(hù)可靠且容易，因此能夠用作設(shè)備機(jī)器或家電等的風(fēng)機(jī)所使用的電動(dòng)機(jī)。

[0061] 附圖標(biāo)記說明[0062] 1電動(dòng)機(jī)[0063] 2轉(zhuǎn)子[0064] 3定子鐵芯[0065] 4絕緣件[0066] 4a內(nèi)周壁[0067] 4b外周壁[0068] 5鋁繞組[0069] 5a鋁線末端部[0070] 6連接端子[0071] 7繞組連接端子[0072] 8供電線連接端子[0073] 9端子間連接部[0074] 10供電線[0075] 11捆扎帶[0076] 12保護(hù)管[0077] 13端子座[0078] 14收納部[0079] 15按壓部件[0080] 16卡止部[0081] 17端子按壓部[0082] 18保持凹部[0083] 19供電線貫通孔[0084] 20繞組貫通孔[0085] 21凹部[0086] 22焊錫層[0087] 23熱收縮管[0088] 24粘接劑層[0089] 25外殼。