成果簡(jiǎn)介：

一種用于超細(xì)硅粉和碳化硅分離的裝置及其分離方法屬于切割廢液處理設(shè)備領(lǐng)域，主要使用于表面化學(xué)性質(zhì)(疏水性與親水性)存在差異的物質(zhì)分離，例如硅粉與碳化硅的分離等。

一種用于超細(xì)硅粉和碳化硅分離的裝置及其分離方法有以下一些優(yōu)點(diǎn)：

1.采用自動(dòng)識(shí)別拍攝圖像各像素點(diǎn)的灰度值確定物料的分離，識(shí)別精度高，分離效率高;

2.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行穩(wěn)定，經(jīng)過濾后的濾液可以重復(fù)循環(huán)使用，保證了分離效果和資源的最大化利用;

3.通過PLC作為控制系統(tǒng)，及時(shí)分析各項(xiàng)運(yùn)作狀況，并反饋出相應(yīng)的操作指令，使整個(gè)循環(huán)分離過程中節(jié)省了大量的人力物力，極大地提高了分離的效率;

研發(fā)背景

不同表面性質(zhì)顆粒分離

作用原理

通過攪拌器攪拌攪拌桶內(nèi)的物料，使不同的物料充分混合，之后打開攪拌桶內(nèi)的電控球閥，利用渣漿泵將物料輸送至分離桶;此時(shí)，液位計(jì)監(jiān)控液位，當(dāng)液位到達(dá)上限時(shí)，PLC控制電控球閥關(guān)閉，渣漿泵停止工作;之后超聲波發(fā)生器持續(xù)不斷工作，使?jié){料中微細(xì)顆粒充分分散并分層，線性掃描相機(jī)拍攝分離桶內(nèi)漿料的實(shí)時(shí)情況，系統(tǒng)自動(dòng)識(shí)別拍攝圖像各像素點(diǎn)的灰度值;在圖像上，按坐標(biāo)取一列豎直方向的像素點(diǎn)，分析其灰度值，并計(jì)算每相鄰兩點(diǎn)之間的灰度值差，然后比較所有差值，取最大差值所在的兩點(diǎn)坐標(biāo)為上下兩層漿料的分界線，并將分界線所在位置分別向上、下側(cè)擴(kuò)展一定距離(20cm)作為安全閥值傳送至PLC，即為上安全閥值和下安全閥值;PLC接著控制步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)帶齒條管道向下移動(dòng)，當(dāng)帶齒條管道經(jīng)過接近開關(guān)時(shí)PLC開始計(jì)算步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù)(接近開關(guān)到分離桶面的距離為已知，分離桶面到上安全閥值及下安全閥值的位置均已知)，使帶齒條管道口到達(dá)分界線上安全閥值位置;啟動(dòng)吸漿泵，將上層漿料吸出，上層電磁流量計(jì)監(jiān)測(cè)到流量連續(xù)3秒無(wú)變化時(shí)，表示上層漿料吸收完畢，關(guān)閉吸漿泵;打開分離桶的電控球閥，下層漿料從下層流出管中流出，下層電磁流量計(jì)監(jiān)測(cè)到流量達(dá)到下安全閥值所對(duì)應(yīng)的流量時(shí)(分離桶的體積已知，上層漿料的體積可利用PLC通過高度與橫截面自動(dòng)計(jì)算，即可得到下層漿料的體積，并將數(shù)據(jù)傳輸給下層電磁流量計(jì))，關(guān)閉分離桶電控球閥，并打開攪拌桶電控球閥，重復(fù)進(jìn)行下一循環(huán);將上、下層過濾后的濾液再次進(jìn)入攪拌桶重復(fù)循環(huán)使用，分層收集過濾直至得到最終的濾餅。