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采礦環(huán)境施工環(huán)保用降塵裝置

412   編輯:中冶有色技術(shù)網(wǎng)   來源:淮北市東鑫礦業(yè)有限公司  
2024-11-11 16:23:29
權(quán)利要求

1.一種采礦環(huán)境施工環(huán)保用降塵裝置,包括安裝柜(1)和設(shè)置在所述安裝柜(1)上的風(fēng)筒(2),以及安裝在所述安裝柜(1)內(nèi)的輸水組件(3),所述輸水組件(3)與所述風(fēng)筒(2)連接,所述輸水組件(3)將水送到所述風(fēng)筒(2)內(nèi),其特征在于:所述安裝柜(1)上設(shè)置有轉(zhuǎn)向組件(4)、防塵組件(5)和清理組件(6);

所述轉(zhuǎn)向組件(4)包括承載轉(zhuǎn)臺(41),所述承載轉(zhuǎn)臺(41)轉(zhuǎn)動安裝在所述安裝柜(1)上側(cè)的一端,所述風(fēng)筒(2)連接在所述承載轉(zhuǎn)臺(41)上,所述承載轉(zhuǎn)臺(41)能夠帶動所述風(fēng)筒(2)在所述安裝柜(1)上轉(zhuǎn)動;

所述防塵組件(5)包括過濾板(51),所述過濾板(51)安裝在所述風(fēng)筒(2)的后端內(nèi),所述清理組件(6)設(shè)置在所述過濾板(51)上,在所述過濾板(51)將進入所述風(fēng)筒(2)內(nèi)的灰塵過濾后,所述清理組件(6)對過濾板(51)上的灰塵進行清理;

所述清理組件(6)包括驅(qū)動軸(61)、刮板(62)和滾動刷(7),所述驅(qū)動軸(61)貫穿所述過濾板(51),其上呈圓周狀均勻分布有若干刮板(62),所述驅(qū)動軸(61)的一端連接有清理電機(63),清理所述過濾板(51)上的灰塵時,所述清理電機(63)通過所述驅(qū)動軸(61)帶動所述刮板(62)在所述過濾板(51)上轉(zhuǎn)動,所述刮板(62)刮除所述過濾板(51)上的灰塵,若干所述滾動刷(7)活動安裝在所述驅(qū)動軸(61)上,位于所述刮板(62)的一側(cè),與所述輸水組件(3)連接,所述驅(qū)動軸(61)轉(zhuǎn)動時,驅(qū)動所述滾動刷(7)向過濾板(51)運動,并跟隨所述驅(qū)動軸(61)同步轉(zhuǎn)動;

所述刮板(62)固定連接在所述驅(qū)動軸(61)上,且所述刮板(62)的一側(cè)抵觸在所述過濾板(51)的側(cè)面,所述驅(qū)動軸(61)上開設(shè)有螺紋槽(611),所述螺紋槽(611)位于所述刮板(62)的一側(cè),所述驅(qū)動軸(61)內(nèi)開設(shè)有彈簧安裝槽(612),所述彈簧安裝槽(612)內(nèi)固定連接有支撐彈簧(613);

所述滾動刷(7)包括固定套筒(71)、轉(zhuǎn)動軸(72)和海綿輥(73),所述固定套筒(71)同軸心的活動安裝在所述驅(qū)動軸(61)上,所述支撐彈簧(613)的一端與所述固定套筒(71)的內(nèi)壁固定連接,所述固定套筒(71)的筒壁內(nèi)開設(shè)有輸水槽(711),所述固定套筒(71)內(nèi)側(cè)固定連接有滑塊(712),所述滑塊(712)滑動安裝在所述螺紋槽(611)內(nèi),所述固定套筒(71)外側(cè)呈圓周狀固定連接有若干中空的轉(zhuǎn)動軸(72),所述轉(zhuǎn)動軸(72)的空心處與所述輸水槽(711)連通,所述轉(zhuǎn)動軸(72)上開設(shè)有若干通孔(721),所述通孔(721)連通所述轉(zhuǎn)動軸(72)的空心處,所述海綿輥(73)套設(shè)在所述轉(zhuǎn)動軸(72)上,并與所述轉(zhuǎn)動軸(72)轉(zhuǎn)動連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采礦環(huán)境施工環(huán)保用降塵裝置,其特征在于:所述防塵組件(5)還包括收集罩(52),所述收集罩(52)固定安裝在所述風(fēng)筒(2)的后端,所述收集罩(52)一端的上側(cè)呈開口,所述收集罩(52)該端的下側(cè)開設(shè)有排水口(521)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種采礦環(huán)境施工環(huán)保用降塵裝置,其特征在于:所述風(fēng)筒(2)的前端內(nèi)固定安裝有若干霧化噴嘴(21),所述風(fēng)筒(2)內(nèi)固定安裝有輸送電機(22),所述輸送電機(22)位于所述風(fēng)筒(2)內(nèi)的中部,所述輸送電機(22)的輸出軸上同軸固定安裝有扇葉(23),所述風(fēng)筒(2)的后端的兩側(cè)均固定連接有轉(zhuǎn)軸(24),所述風(fēng)筒(2)中部的底側(cè)固定連接有連接座(25)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種采礦環(huán)境施工環(huán)保用降塵裝置,其特征在于:所述轉(zhuǎn)向組件(4)還包括固定座(42)、防塵環(huán)(44),所述承載轉(zhuǎn)臺(41)的軸心為中空狀,所述承載轉(zhuǎn)臺(41)的兩邊對稱固定連接有兩個支撐架(411),所述風(fēng)筒(2)通過所述轉(zhuǎn)軸(24)轉(zhuǎn)動安裝在所述支撐架(411)上,所述固定座(42)固定連接在所述承載轉(zhuǎn)臺(41)上,位于所述支撐架(411)的一側(cè),所述固定座(42)上固定安裝有液壓升降桿(43),所述液壓升降桿(43)的輸出端轉(zhuǎn)動連接在所述連接座(25)上,所述防塵環(huán)(44)與所述承載轉(zhuǎn)臺(41)同軸固定連接,所述防塵環(huán)(44)的上端轉(zhuǎn)動安裝有三通接頭(441),所述三通接頭(441)的一端貫穿所述防塵環(huán)(44)伸入所述承載轉(zhuǎn)臺(41)內(nèi)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種采礦環(huán)境施工環(huán)保用降塵裝置,其特征在于:所述轉(zhuǎn)向組件(4)還包括伺服電機(46),所述伺服電機(46)固定安裝在所述安裝柜(1)內(nèi),位于所述承載轉(zhuǎn)臺(41)下端的一側(cè),所述承載轉(zhuǎn)臺(41)的下端同軸固定連接有轉(zhuǎn)臺齒環(huán)(45),所述伺服電機(46)輸出軸上同軸固定連接有驅(qū)動齒輪(47),所述驅(qū)動齒輪(47)與所述轉(zhuǎn)臺齒環(huán)(45)相嚙合。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種采礦環(huán)境施工環(huán)保用降塵裝置,其特征在于:所述輸水組件(3)包括儲水罐(31)、高壓泵(32)和輸送管(33),所述儲水罐(31)和所述高壓泵(32)依次固定安裝在所述安裝柜(1)內(nèi),且所述高壓泵(32)位于所述承載轉(zhuǎn)臺(41)的正下方,所述儲水罐(31)與所述高壓泵(32)、所述高壓泵(32)與所述三通接頭(441)以及所述三通接頭(441)與所述霧化噴嘴(21)和所述固定套筒(71)之間均通過所述輸送管(33)連接,且所述輸送管(33)與所述固定套筒(71)轉(zhuǎn)動連接,并與所述輸水槽(711)連通。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采礦環(huán)境施工環(huán)保用降塵裝置,其特征在于:所述風(fēng)筒(2)前端的外側(cè)固定連接有安裝座(26),所述安裝座(26)上轉(zhuǎn)動連接有防塵蓋(28),所述風(fēng)筒(2)的一側(cè)焊接有卡扣(27)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種采礦環(huán)境施工環(huán)保用降塵裝置,其特征在于:所述防塵蓋(28)的一側(cè)固定安裝有拉手(281),所述拉手(281)與所述卡扣(27)對應(yīng)。

說明書

技術(shù)領(lǐng)域

[0001]本發(fā)明涉及降塵裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種采礦環(huán)境施工環(huán)保用降塵裝置。

背景技術(shù)

[0002]在礦場中為了能夠有效降低粉塵濃度,改善工作環(huán)境,通常會使用到霧炮機,霧炮機是根據(jù)風(fēng)送原理,先使用高壓泵、微細霧化噴嘴將水霧化,再利用風(fēng)機風(fēng)量和風(fēng)壓將霧化后的水霧送到較遠距離,使得水霧到達較遠距離同時對空氣中的粉塵進行黏附使得粉塵降落;

中國專利CN216446957U公開了一種采礦工程用巷道輔助降塵噴霧裝置,在該裝置進行降塵作業(yè)時,其清理筒內(nèi)部的旋轉(zhuǎn)刷輥會被氣流帶動旋轉(zhuǎn),將過濾網(wǎng)上過濾的灰塵清刷掉,防止堵塞,然而,在旋轉(zhuǎn)滾刷清刷灰塵時,會有部分被清刷下來的灰塵附著在旋轉(zhuǎn)滾刷上,隨著該裝置的工作時間增長,其旋轉(zhuǎn)滾刷上積聚的灰塵越來越多,從而使得旋轉(zhuǎn)滾刷的清刷效果變差,且旋轉(zhuǎn)滾刷轉(zhuǎn)動時會將部分灰塵甩入到其吹風(fēng)筒內(nèi)的電機上,當(dāng)電機上聚集大量灰塵后,便會導(dǎo)致電機的散熱效果變差,從而影響電機的正常運轉(zhuǎn),使得風(fēng)機的風(fēng)量和風(fēng)壓降低,導(dǎo)致霧炮機的降塵效果不佳。

發(fā)明內(nèi)容

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供了一種采礦環(huán)境施工環(huán)保用降塵裝置,以克服現(xiàn)有相關(guān)技術(shù)所存在的上述技術(shù)問題。

[0004]為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種采礦環(huán)境施工環(huán)保用降塵裝置,包括安裝柜和設(shè)置在所述安裝柜上的風(fēng)筒,以及安裝在所述安裝柜內(nèi)的輸水組件,所述輸水組件與所述風(fēng)筒連接,降塵時,所述輸水組件將水送到所述風(fēng)筒內(nèi),其特征在于:所述安裝柜上設(shè)置有轉(zhuǎn)向組件、防塵組件和清理組件,所述轉(zhuǎn)向組件包括承載轉(zhuǎn)臺,所述承載轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)動安裝在所述安裝柜上側(cè)的一端,所述風(fēng)筒連接在所述承載轉(zhuǎn)臺上,在降塵過程中,所述承載轉(zhuǎn)臺能夠帶動所述風(fēng)筒在所述安裝柜上轉(zhuǎn)動,所述防塵組件包括過濾板,所述過濾板安裝在所述風(fēng)筒的后端內(nèi),所述清理組件設(shè)置在所述過濾板上,在所述過濾板將進入所述風(fēng)筒內(nèi)的灰塵過濾后,所述清理組件對過濾板上的灰塵進行清理,所述清理組件包括驅(qū)動軸、刮板和滾動刷,所述驅(qū)動軸貫穿所述過濾板,其上呈圓周狀均勻分布有若干刮板,所述驅(qū)動軸的一端連接有清理電機,清理所述過濾板上的灰塵時,所述清理電機通過所述驅(qū)動軸帶動所述刮板在所述過濾板上轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)動的所述刮板刮除所述過濾板上的灰塵,若干所述滾動刷活動安裝在所述驅(qū)動軸上,位于所述刮板的一側(cè),與所述輸水組件連接,所述驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動時,驅(qū)動所述滾動刷向過濾板運動,并跟隨所述驅(qū)動軸同步轉(zhuǎn)動。

[0005]優(yōu)選地,所述刮板固定連接在所述驅(qū)動軸上,且所述刮板的一側(cè)抵觸在所述過濾板的側(cè)面,所述驅(qū)動軸上開設(shè)有螺紋槽,所述螺紋槽位于所述刮板的一側(cè),所述驅(qū)動軸內(nèi)開設(shè)有彈簧安裝槽,所述彈簧安裝槽內(nèi)固定連接有支撐彈簧。

[0006]優(yōu)選地,所述滾動刷包括固定套筒、轉(zhuǎn)動軸和海綿輥,所述固定套筒同軸心的活動安裝在所述驅(qū)動軸上,所述支撐彈簧的一端與所述固定套筒的內(nèi)壁固定連接,所述固定套筒的筒壁內(nèi)開設(shè)有輸水槽,所述固定套筒內(nèi)側(cè)固定連接有滑塊,所述滑塊滑動安裝在所述螺紋槽內(nèi),所述固定套筒外側(cè)呈圓周狀固定連接有若干中空的轉(zhuǎn)動軸,所述轉(zhuǎn)動軸的空心處與所述輸水槽連通,所述轉(zhuǎn)動軸上開設(shè)有若干通孔,所述通孔連通所述轉(zhuǎn)動軸的空心處,所述海綿輥套設(shè)在所述轉(zhuǎn)動軸上,并與所述轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動連接。

[0007]優(yōu)選地,所述防塵組件還包括收集罩,所述收集罩固定安裝在所述風(fēng)筒的后端,所述收集罩一端的上側(cè)呈開口,所述收集罩該端的下側(cè)開設(shè)有排水口。

[0008]優(yōu)選地,所述風(fēng)筒的前端內(nèi)固定安裝有若干霧化噴嘴,所述風(fēng)筒內(nèi)固定安裝有輸送電機,所述輸送電機位于所述風(fēng)筒內(nèi)的中部,所述輸送電機的輸出軸上同軸固定安裝有扇葉,所述風(fēng)筒的后端的兩側(cè)均固定連接有轉(zhuǎn)軸,所述風(fēng)筒中部的底側(cè)固定連接有連接座。

[0009]優(yōu)選地,所述轉(zhuǎn)向組件還包括固定座、防塵環(huán),所述承載轉(zhuǎn)臺的軸心為中空狀,所述承載轉(zhuǎn)臺的兩邊對稱固定連接有兩個支撐架,所述風(fēng)筒通過所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動安裝在所述支撐架上,所述固定座固定連接在所述承載轉(zhuǎn)臺上,位于所述支撐架的一側(cè),所述固定座上固定安裝有液壓升降桿,所述液壓升降桿的輸出端轉(zhuǎn)動連接在所述連接座上,所述防塵環(huán)與所述承載轉(zhuǎn)臺同軸固定連接,所述防塵環(huán)的上端轉(zhuǎn)動安裝有三通接頭,所述三通接頭的一端貫穿所述防塵環(huán)伸入所述承載轉(zhuǎn)臺內(nèi)。

[0010]優(yōu)選地,所述轉(zhuǎn)向組件還包括伺服電機,所述伺服電機固定安裝在所述安裝柜內(nèi),位于所述承載轉(zhuǎn)臺下端的一側(cè),所述承載轉(zhuǎn)臺的下端同軸固定連接有轉(zhuǎn)臺齒環(huán),所述伺服電機輸出軸上同軸固定連接有驅(qū)動齒輪,所述驅(qū)動齒輪與所述轉(zhuǎn)臺齒環(huán)相嚙合。

[0011]優(yōu)選地,所述輸水組件包括儲水罐、高壓泵和輸送管,所述儲水罐和所述高壓泵依次固定安裝在所述安裝柜內(nèi),且所述高壓泵位于所述承載轉(zhuǎn)臺的正下方,所述儲水罐與所述高壓泵、所述高壓泵與所述三通接頭以及所述三通接頭與所述霧化噴嘴和所述固定套筒之間均通過所述輸送管連接,且所述輸送管與所述固定套筒轉(zhuǎn)動連接,并與所述輸水槽連通。

[0012]優(yōu)選地,所述風(fēng)筒前端的外側(cè)固定連接有安裝座,所述安裝座上轉(zhuǎn)動連接有防塵蓋,所述風(fēng)筒的一側(cè)焊接有卡扣。

[0013]優(yōu)選地,所述防塵蓋的一側(cè)固定安裝有拉手,所述拉手與所述卡扣對應(yīng)。

[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明提供了一種采礦環(huán)境施工環(huán)保用降塵裝置,具備以下有益效果:

1、該采礦環(huán)境施工環(huán)保用降塵裝置,通過防塵組件和清理組件的設(shè)置,在風(fēng)筒工作時,防塵組件通過過濾板過濾灰塵時,清理組件通過驅(qū)動軸驅(qū)動刮板在過濾板上轉(zhuǎn)動,將聚集在過濾板濾面上的灰塵刮除,并在刮板刮除后使?jié)L動刷在過濾板上滾動,滾動刷通過浸濕的海綿輥,對刮板刮除后的濾面進行二次清理,從而提高清理組件的清理效果,同時浸濕的海綿輥抵觸在過濾板上滾動時會將污水?dāng)D出,從而保持海綿輥的清潔效果,使得過濾板能夠保持通暢,保障了該裝置的持續(xù)穩(wěn)定運行。

[0015]2、該采礦環(huán)境施工環(huán)保用降塵裝置,通過固定套筒與驅(qū)動軸的配合,使刮板在過濾板上清刮出一片區(qū)域后,固定套筒才帶動海綿輥抵觸在過濾板已被刮板清刮出的濾面上,對該濾面進行進一步的清刷,使清理組件的清理效果更好,且通過螺紋槽與支撐彈簧的設(shè)置,使得海綿輥在與過濾板接觸時擁有充足的時間被水充分浸濕,從而進一步提高了海綿輥的清理效果。

附圖說明

[0016]圖1為本發(fā)明的左側(cè)剖視結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本發(fā)明的左側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本發(fā)明的清理組件等部件結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4為本發(fā)明的滾動刷結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5為本發(fā)明的右側(cè)剖視結(jié)構(gòu)示意圖;

圖6為本發(fā)明的右側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖;

圖7為本發(fā)明的固定套筒右側(cè)剖視結(jié)構(gòu)示意圖;

圖8為本發(fā)明的固定套筒左側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖。

[0017]圖中:1、安裝柜;2、風(fēng)筒;21、霧化噴嘴;22、輸送電機;23、扇葉;24、轉(zhuǎn)軸;25、連接座;26、安裝座;27、卡扣;28、防塵蓋;281、拉手;3、輸水組件;31、儲水罐;32、高壓泵;33、輸送管;4、轉(zhuǎn)向組件;41、承載轉(zhuǎn)臺;411、支撐架;42、固定座;43、液壓升降桿;44、防塵環(huán);441、三通接頭;45、轉(zhuǎn)臺齒環(huán);46、伺服電機;47、驅(qū)動齒輪;5、防塵組件;51、過濾板;52、收集罩;521、排水口;6、清理組件;61、驅(qū)動軸;611、螺紋槽;612、彈簧安裝槽;613、支撐彈簧;62、刮板;63、清理電機;7、滾動刷;71、固定套筒;711、輸水槽;712、滑塊;72、轉(zhuǎn)動軸;721、通孔;73、海綿輥。

具體實施方式

[0018]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。

[0019]實施例一

[0020]請參閱圖1-圖8,一種采礦環(huán)境施工環(huán)保用降塵裝置,包括安裝柜1和設(shè)置在安裝柜1上的風(fēng)筒2,以及安裝在安裝柜1內(nèi)的輸水組件3,輸水組件3與風(fēng)筒2連接,降塵時,輸水組件3將水送到風(fēng)筒2內(nèi),安裝柜1上設(shè)置有轉(zhuǎn)向組件4、防塵組件5和清理組件6,轉(zhuǎn)向組件4包括承載轉(zhuǎn)臺41,承載轉(zhuǎn)臺41轉(zhuǎn)動安裝在安裝柜1上側(cè)的一端,風(fēng)筒2連接在承載轉(zhuǎn)臺41上,在降塵過程中,承載轉(zhuǎn)臺41能夠帶動風(fēng)筒2在安裝柜1上轉(zhuǎn)動,防塵組件5包括過濾板51,過濾板51安裝在風(fēng)筒2的后端內(nèi),清理組件6設(shè)置在過濾板51上,在過濾板51將進入風(fēng)筒2內(nèi)的灰塵過濾后,清理組件6對過濾板51上的灰塵進行清理,清理組件6包括驅(qū)動軸61、刮板62和滾動刷7,驅(qū)動軸61貫穿過濾板51,其上呈圓周狀均勻分布有若干刮板62,驅(qū)動軸61的一端連接有清理電機63,清理過濾板51上的灰塵時,清理電機63通過驅(qū)動軸61帶動刮板62在過濾板51上轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)動的刮板62刮除過濾板51上的灰塵,若干滾動刷7活動安裝在驅(qū)動軸61上,位于刮板62的一側(cè),與輸水組件3連接,驅(qū)動軸61轉(zhuǎn)動時,驅(qū)動滾動刷7向過濾板51運動,并跟隨驅(qū)動軸61同步轉(zhuǎn)動。

[0021]其中,在使用時,通過推動安裝柜1將該裝置擺放到礦場上需要降塵的地點,在確定好位置后,啟動該裝置,轉(zhuǎn)向組件4通過承載轉(zhuǎn)臺41帶動風(fēng)筒2在水平方向上轉(zhuǎn)動,使其朝向需要噴灑水霧的方向,同時轉(zhuǎn)向組件4向上抬升風(fēng)筒2,使風(fēng)筒2的仰起一定角度,將風(fēng)筒2噴灑出水霧的距離最大化,在這過程中,輸水組件3分別向風(fēng)筒2和清理組件6的滾動刷7輸水,風(fēng)筒2將水變?yōu)樗F噴灑出去,對礦場進行降塵作業(yè),在風(fēng)筒2的工作時,會從其后端吸入混合著灰塵的空氣,這時防塵組件5的過濾板51將灰塵從空氣內(nèi)濾出,使干凈的空氣進入到風(fēng)筒2內(nèi),而灰塵則會留存在過濾板51的濾面上,此時清理電機63驅(qū)動驅(qū)動軸61轉(zhuǎn)動,使驅(qū)動軸61帶動刮板62在過濾板51的濾面上轉(zhuǎn)動,將聚集在過濾板51上的大部分灰塵刮下,在這過程中,驅(qū)動軸61未轉(zhuǎn)動時滾動刷7與過濾板51之間存在一定距離,當(dāng)驅(qū)動軸61轉(zhuǎn)動時,會驅(qū)動滾動刷7向過濾板51方向移動,在這滾動刷7移動的過程中,輸水組件3送至清理組件6的水分會均勻的浸入滾動刷7中,將滾動刷7充分潤濕,在刮板62清刮出一片區(qū)域后,滾動刷7移動到過濾板51被清刮的濾面上,與其相抵觸,這時滾動刷7停止移動,并跟隨驅(qū)動軸61同步轉(zhuǎn)動,對過濾板51上被清刮后的濾面進行清刷,使過濾板51的濾面保持暢通,不被灰塵堵塞,在該裝置完成降塵工作后,輸水組件3、風(fēng)筒2和清理組件6均停止工作,在驅(qū)動軸61停止轉(zhuǎn)動后,抵觸在過濾板51上的滾動刷7在驅(qū)動軸61上移動回原位,與過濾板51分離。

[0022]與上述實施例的區(qū)別在于,刮板62固定連接在驅(qū)動軸61上,且刮板62的一側(cè)抵觸在過濾板51的側(cè)面,驅(qū)動軸61上開設(shè)有螺紋槽611,螺紋槽611位于刮板62的一側(cè),驅(qū)動軸61內(nèi)開設(shè)有彈簧安裝槽612,彈簧安裝槽612內(nèi)固定連接有支撐彈簧613。

[0023]其中,在驅(qū)動軸61未轉(zhuǎn)動時,支撐彈簧613將固定套筒71向外頂,使海綿輥73與過濾板51之間保持一定的距離,當(dāng)驅(qū)動軸61轉(zhuǎn)動時,驅(qū)動軸61通過螺紋槽611與滑塊712的配合,使得滑塊712帶動固定套筒71在螺紋槽611內(nèi)滑動,向著過濾板51方向運動,并使固定套筒71將其上的若干海綿輥73對準(zhǔn)到每兩個管板之間,并壓縮支撐彈簧613,在固定套筒71運動的過程中,輸水組件3送入輸水槽711內(nèi)的水,通過轉(zhuǎn)動軸72上的通孔721浸入海綿輥73內(nèi),將海綿輥73潤濕,提高海綿輥73的清理效果,當(dāng)海綿輥73抵觸到過濾板51的濾面上后,固定套筒71停止在驅(qū)動軸61上移動,開始跟隨驅(qū)動軸61同步轉(zhuǎn)動,在這過程中,海綿輥73通過轉(zhuǎn)動軸72在過濾板51上滾動,對過濾板51進行清刷,在驅(qū)動軸61停止轉(zhuǎn)動后,被壓縮的支撐彈簧613恢復(fù)形變,向外推出固定套筒71,使固定套筒71順著螺紋槽611移動回原位。

[0024]與上述實施例的區(qū)別在于,滾動刷7包括固定套筒71、轉(zhuǎn)動軸72和海綿輥73,固定套筒71同軸心的活動安裝在驅(qū)動軸61上,支撐彈簧613的一端與固定套筒71的內(nèi)壁固定連接,固定套筒71的筒壁內(nèi)開設(shè)有輸水槽711,固定套筒71內(nèi)側(cè)固定連接有滑塊712,滑塊712滑動安裝在螺紋槽611內(nèi),固定套筒71外側(cè)呈圓周狀固定連接有若干中空的轉(zhuǎn)動軸72,轉(zhuǎn)動軸72的空心處與輸水槽711連通,轉(zhuǎn)動軸72上開設(shè)有若干通孔721,通孔721連通轉(zhuǎn)動軸72的空心處,海綿輥73套設(shè)在轉(zhuǎn)動軸72上,并與轉(zhuǎn)動軸72轉(zhuǎn)動連接。

[0025]與上述實施例的區(qū)別在于,防塵組件5還包括收集罩52,收集罩52固定安裝在風(fēng)筒2的后端,收集罩52一端的上側(cè)呈開口,收集罩52該端的下側(cè)開設(shè)有排水口521。

[0026]其中,在滾動刷7對過濾板51清刷時,滾動刷7抵觸在過濾板51上會將污水?dāng)D出,使污水流入收集罩52內(nèi),流入收集罩52的污水會混合著刮板62刮下的灰塵從排水口521排出。

[0027]與上述實施例的區(qū)別在于,風(fēng)筒2的前端內(nèi)固定安裝有若干霧化噴嘴21,風(fēng)筒2內(nèi)固定安裝有輸送電機22,輸送電機22位于風(fēng)筒2內(nèi)的中部,輸送電機22的輸出軸上同軸固定安裝有扇葉23,風(fēng)筒2的后端的兩側(cè)均固定連接有轉(zhuǎn)軸24,風(fēng)筒2中部的底側(cè)固定連接有連接座25。

[0028]其中,在輸水組件3將水送入霧化噴嘴21后,霧化噴嘴21將水霧化,輸送電機22驅(qū)動扇葉23轉(zhuǎn)動,將經(jīng)霧化噴嘴21霧化的水霧噴出風(fēng)筒2。

[0029]與上述實施例的區(qū)別在于,轉(zhuǎn)向組件4還包括固定座42、防塵環(huán)44,承載轉(zhuǎn)臺41的軸心為中空狀,承載轉(zhuǎn)臺41的兩邊對稱固定連接有兩個支撐架411,風(fēng)筒2通過轉(zhuǎn)軸24轉(zhuǎn)動安裝在支撐架411上,固定座42固定連接在承載轉(zhuǎn)臺41上,位于支撐架411的一側(cè),固定座42上固定安裝有液壓升降桿43,液壓升降桿43的輸出端轉(zhuǎn)動連接在連接座25上,防塵環(huán)44與承載轉(zhuǎn)臺41同軸固定連接,防塵環(huán)44的上端轉(zhuǎn)動安裝有三通接頭441,三通接頭441的一端貫穿防塵環(huán)44伸入承載轉(zhuǎn)臺41內(nèi)。

[0030]其中,在調(diào)整風(fēng)筒2水平方向的位置時,伺服電機46通過驅(qū)動齒輪47驅(qū)動轉(zhuǎn)臺齒環(huán)45轉(zhuǎn)動,使驅(qū)動齒環(huán)帶動承載轉(zhuǎn)臺41轉(zhuǎn)動至合適方位,隨后伺服電機46停止轉(zhuǎn)動,在這過程中,液壓升降桿43會伸出其輸出軸將風(fēng)筒2頂升,使風(fēng)筒2在支撐架411上轉(zhuǎn)動到合適的仰角后停止工作,其防塵環(huán)44能夠防止灰塵通過承載轉(zhuǎn)臺41的空心處進入到安裝柜1內(nèi)。

[0031]與上述實施例的區(qū)別在于,轉(zhuǎn)向組件4還包括伺服電機46,伺服電機46固定安裝在安裝柜1內(nèi),位于承載轉(zhuǎn)臺41下端的一側(cè),承載轉(zhuǎn)臺41的下端同軸固定連接有轉(zhuǎn)臺齒環(huán)45,伺服電機46輸出軸上同軸固定連接有驅(qū)動齒輪47,驅(qū)動齒輪47與轉(zhuǎn)臺齒環(huán)45相嚙合。

[0032]與上述實施例的區(qū)別在于,輸水組件3包括儲水罐31、高壓泵32和輸送管33,儲水罐31和高壓泵32依次固定安裝在安裝柜1內(nèi),且高壓泵32位于承載轉(zhuǎn)臺41的正下方,儲水罐31與高壓泵32、高壓泵32與三通接頭441以及三通接頭441與霧化噴嘴21和固定套筒71之間均通過輸送管33連接,且輸送管33與固定套筒71轉(zhuǎn)動連接,并與輸水槽711連通。

[0033]其中,開始工作時,高壓泵32將儲水罐31內(nèi)儲存的水輸送到三通接頭441內(nèi),三通接頭441將高壓泵32輸送來的水分成兩部分,其中大部分的水被輸送到霧化噴頭內(nèi),小部分的水被輸送到固定套筒71的輸水槽711內(nèi),且在固定套筒71轉(zhuǎn)動時,與其連接的輸送管33不會跟隨固定套筒71轉(zhuǎn)動。

[0034]實施例二

[0035]與上述實施例的區(qū)別在于,風(fēng)筒2前端的外側(cè)固定連接有安裝座26,安裝座26上轉(zhuǎn)動連接有防塵蓋28,風(fēng)筒2的一側(cè)焊接有卡扣27。

[0036]其中,在不使用該裝置時,防塵蓋28將風(fēng)筒2的前端關(guān)閉,防止灰塵進入,在使用時,通過拉手281將防塵蓋28打開,并將拉手281卡合到風(fēng)筒2一側(cè)的卡扣27內(nèi),防止在工作過程中,防塵蓋28在風(fēng)筒2前端擺動,影響風(fēng)筒2的工作,當(dāng)完成降塵工作后,再將拉手281從卡扣27中拉出,使防塵蓋28將風(fēng)筒2的前端閉合。

[0037]與上述實施例的區(qū)別在于,防塵蓋28的一側(cè)固定安裝有拉手281,拉手281與卡扣27對應(yīng)。

[0038]工作原理:在不使用該裝置時,防塵蓋28將風(fēng)筒2的前端關(guān)閉,防止灰塵進入,在使用時,通過推動安裝柜1將該裝置擺放到礦場上需要降塵的地點,在確定好位置后,通過拉手281將防塵蓋28打開,并將拉手281卡合到風(fēng)筒2一側(cè)的卡扣27內(nèi),防止在工作過程中,防塵蓋28在風(fēng)筒2前端擺動,影響風(fēng)筒2的工作,并啟動該裝置,轉(zhuǎn)向組件4通過伺服電機46通過驅(qū)動齒輪47驅(qū)動轉(zhuǎn)臺齒環(huán)45轉(zhuǎn)動,使承載轉(zhuǎn)臺41帶動風(fēng)筒2在水平方向上轉(zhuǎn)動,朝向需要噴灑水霧的方向,同時液壓升降桿43會伸出其輸出軸將風(fēng)筒2頂升,使風(fēng)筒2在支撐架411上轉(zhuǎn)動到合適的仰角后停止工作,將風(fēng)筒2噴灑出水霧的距離最大化,在這過程中,高壓泵32將儲水罐31內(nèi)儲存的水輸送到三通接頭441內(nèi),三通接頭441將高壓泵32輸送來的水分成兩部分,其中大部分的水被輸送到霧化噴頭內(nèi),小部分的水被輸送到固定套筒71的輸水槽711內(nèi);

在輸水組件3將水送入霧化噴嘴21后,霧化噴嘴21將水霧化,輸送電機22驅(qū)動扇葉23轉(zhuǎn)動,將經(jīng)霧化噴嘴21霧化的水霧噴出風(fēng)筒2,對礦場進行降塵作業(yè),在風(fēng)筒2的工作時,會從其后端吸入混合著灰塵的空氣,這時防塵組件5的過濾板51將灰塵從空氣內(nèi)濾出,使干凈的空氣進入到風(fēng)筒2內(nèi),而灰塵則會留存在過濾板51的濾面上,此時清理電機63驅(qū)動驅(qū)動軸61轉(zhuǎn)動,使驅(qū)動軸61帶動刮板62在過濾板51的濾面上轉(zhuǎn)動,將聚集在過濾板51上的大部分灰塵刮下,在這過程中,驅(qū)動軸61未轉(zhuǎn)動時滾動刷7與過濾板51之間存在一定距離,當(dāng)驅(qū)動軸61轉(zhuǎn)動時,驅(qū)動軸61通過螺紋槽611與滑塊712的配合,使得滑塊712帶動固定套筒71在螺紋槽611內(nèi)滑動,向著過濾板51方向運動,并使固定套筒71將其上的若干海綿輥73對準(zhǔn)到每兩個管板之間,并壓縮支撐彈簧613,在固定套筒71運動的過程中,輸水組件3送入輸水槽711內(nèi)的水,通過轉(zhuǎn)動軸72上的通孔721浸入海綿輥73內(nèi),將海綿輥73潤濕,提高海綿輥73的清理效果,當(dāng)海綿輥73抵觸到過濾板51的濾面上后,固定套筒71停止在驅(qū)動軸61上移動,開始跟隨驅(qū)動軸61同步轉(zhuǎn)動,在這過程中,海綿輥73通過轉(zhuǎn)動軸72在過濾板51上滾動,對過濾板51進行清刷,使過濾板51的濾面保持暢通,不被灰塵堵塞,在滾動刷7對過濾板51清刷時,滾動刷7抵觸在過濾板51上會將污水?dāng)D出,使污水流入收集罩52內(nèi),流入收集罩52的污水會混合著刮板62刮下的灰塵從排水口521排出;

在該裝置完成降塵工作后,輸水組件3、風(fēng)筒2和清理組件6均停止工作,在驅(qū)動軸61停止轉(zhuǎn)動后,被壓縮的支撐彈簧613恢復(fù)形變,向外推出固定套筒71,使固定套筒71順著螺紋槽611移動回原位,與過濾板51分離,此時將拉手281從卡扣27中拉出,使防塵蓋28將風(fēng)筒2的前端閉合,等待下次使用。

[0039]盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

說明書附圖(8)


聲明:
“采礦環(huán)境施工環(huán)保用降塵裝置” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)
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