權(quán)利要求

1.一種電渣爐用除塵裝置，包括底板(1)，所述底板(1)上設(shè)置有結(jié)晶器(4)，所述結(jié)晶器(4)旁邊設(shè)置有電極升降裝置(2)，所述電極升降裝置(2)夾持有電極(3)，所述電極(3)插設(shè)至結(jié)晶器(4)中，其特征在于，所述底板(1)旁邊設(shè)置有支撐臺(5)，所述支撐臺(5)的上表面設(shè)置有電機(jī)(6)，所述電機(jī)(6)的輸出軸連接有螺紋桿(7)，所述螺紋桿(7)上螺紋連接有第一傳動桿(9)，所述第一傳動桿(9)上鉸接有兩對第二傳動桿(10)，兩對所述第二傳動桿(10)上轉(zhuǎn)動連接有兩對滑塊(11)，所述支撐臺(5)的上表面開設(shè)有一對滑槽(5-1)，每個所述滑槽(5-1)的方向與第一傳動桿(9)的方向垂直，兩對所述滑塊(11)滑動設(shè)置在一對滑槽(5-1)中，所述第一傳動桿(9)同側(cè)的滑塊(11)上設(shè)置有支撐桿(13)，每根所述支撐桿(13)的端部設(shè)置有吸塵罩(14)，一對所述吸塵罩(14)蓋設(shè)在結(jié)晶器(4)的上方且套設(shè)在電極(3)上，一對所述吸塵罩(14)上連通連接有一對導(dǎo)塵管(15)，一對所述導(dǎo)塵管(15)上連接有一對金屬軟管(16)，一對所述金屬軟管(16)上連接有布袋除塵器(17)，所述布袋除塵器(17)上設(shè)置有排煙管(18)，所述排煙管(18)與外置引風(fēng)裝置連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電渣爐用除塵裝置，其特征在于，所述支撐臺(5)上且位于每個滑槽(5-1)的兩側(cè)開設(shè)有一對限位槽(5-2)，每個所述滑塊(11)的兩側(cè)設(shè)置有一對限位塊(12)，所述限位塊(12)滑動設(shè)置在限位槽(5-2)中。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電渣爐用除塵裝置，其特征在于，所述支撐臺(5)的上表面設(shè)置有軸座(8)，所述螺紋桿(7)遠(yuǎn)離電機(jī)(6)的一端轉(zhuǎn)動設(shè)置在軸座(8)中。

說明書

技術(shù)領(lǐng)域

[0001]本實用新型涉及電渣爐技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種電渣爐用除塵裝置。

背景技術(shù)

[0002]電渣爐是一種利用重熔電流產(chǎn)生熱能熔化插入渣池的自耗電極，金屬熔滴通過渣液清洗后，在水冷結(jié)晶器中結(jié)晶成電渣錠的一種特殊冶煉設(shè)備。

[0003]如公告號為CN208575079U的專利中，公開了一種電渣爐的除塵裝置，通過將集塵罩分為兩部分，其中一部分與水平直管固定連接，另一部分通過連接板A與水平直管上的連接板B鉸接。

[0004]然而該實用新型在使用時，將集塵罩與連接板A連接的部分在與集塵罩另一部分拼接或分離時均需要人工進(jìn)行操作，人工拆裝操作較為繁瑣且具有一定的危險性，不利于操作人員的人身安全。

實用新型內(nèi)容

[0005]針對現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，本實用新型提供一種電渣爐用除塵裝置，通過電機(jī)帶動一對吸塵罩相向移動，進(jìn)而拼接成完整的錐體和柱體至結(jié)晶器的上方，配合布袋除塵器對冶煉時產(chǎn)生的煙氣進(jìn)行除塵，當(dāng)冶煉完成后電機(jī)反轉(zhuǎn)來使一對吸塵罩背向移動，進(jìn)而便于對結(jié)晶器進(jìn)行轉(zhuǎn)移，對吸塵罩移動的操作無需人工進(jìn)行，人員安全且省時省力。

[0006]為實現(xiàn)以上目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：一種電渣爐用除塵裝置，包括底板，所述底板上設(shè)置有結(jié)晶器，所述結(jié)晶器旁邊設(shè)置有電極升降裝置，所述電極升降裝置夾持有電極，所述電極插設(shè)至結(jié)晶器中，所述底板旁邊設(shè)置有支撐臺，所述支撐臺的上表面設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸連接有螺紋桿，所述螺紋桿上螺紋連接有第一傳動桿，所述第一傳動桿上鉸接有兩對第二傳動桿，兩對所述第二傳動桿上轉(zhuǎn)動連接有兩對滑塊，所述支撐臺的上表面開設(shè)有一對滑槽，每個所述滑槽的方向與第一傳動桿的方向垂直，兩對所述滑塊滑動設(shè)置在一對滑槽中，所述第一傳動桿同側(cè)的滑塊上設(shè)置有支撐桿，每根所述支撐桿的端部設(shè)置有吸塵罩，一對所述吸塵罩蓋設(shè)在結(jié)晶器的上方且套設(shè)在電極上，一對所述吸塵罩上連通連接有一對導(dǎo)塵管，一對所述導(dǎo)塵管上連接有一對金屬軟管，一對所述金屬軟管上連接有布袋除塵器，所述布袋除塵器上設(shè)置有排煙管，所述排煙管與外置引風(fēng)裝置連接。

[0007]優(yōu)選的，所述支撐臺上且位于每個滑槽的兩側(cè)開設(shè)有一對限位槽，每個所述滑塊的兩側(cè)設(shè)置有一對限位塊，所述限位塊滑動設(shè)置在限位槽中。

[0008]優(yōu)選的，所述支撐臺的上表面設(shè)置有軸座，所述螺紋桿遠(yuǎn)離電機(jī)的一端轉(zhuǎn)動設(shè)置在軸座中。

[0009]本實用新型提供了一種電渣爐用除塵裝置，具備以下有益效果：

[0010]1.本實用新型通過電機(jī)帶動一對吸塵罩相向移動，進(jìn)而拼接成完整的錐體和柱體至結(jié)晶器的上方，配合布袋除塵器對冶煉時產(chǎn)生的煙氣進(jìn)行除塵，當(dāng)冶煉完成后電機(jī)反轉(zhuǎn)來使一對吸塵罩背向移動，進(jìn)而便于對結(jié)晶器進(jìn)行轉(zhuǎn)移，對吸塵罩移動的操作無需人工進(jìn)行，人員安全且省時省力;

[0011]2.本實用新型滑塊在滑槽中移動時，帶動限位塊在限位槽中移動，限位槽對限位塊進(jìn)行限位，來防止滑塊從滑槽中脫離，進(jìn)而保證設(shè)置在每對滑塊上的支撐桿處于水平狀態(tài);螺紋桿遠(yuǎn)離電機(jī)的一端轉(zhuǎn)動設(shè)置在軸座上，軸座對螺紋桿的端部進(jìn)行支撐和限位，使螺紋桿始終處于水平狀態(tài)。

附圖說明

[0012]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;

[0013]圖2為本實用新型支撐臺和吸塵罩的俯視圖;

[0014]圖3為本實用新型圖1中A部分的放大圖。

[0015]圖中：1、底板;2、電極升降裝置;3、電極;4、結(jié)晶器;5、支撐臺;5-1、滑槽;5-2、限位槽;6、電機(jī);7、螺紋桿;8、軸座;9、第一傳動桿;10、第二傳動桿;11、滑塊;12、限位塊;13、支撐桿;14、吸塵罩;15、導(dǎo)塵管;16、金屬軟管;17、布袋除塵器;18、排煙管。

具體實施方式

[0016]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

[0017]如圖1-3所示，一種電渣爐用除塵裝置，包括底板1，所述底板1上設(shè)置有結(jié)晶器4，所述結(jié)晶器4旁邊設(shè)置有電極升降裝置2，所述電極升降裝置2夾持有電極3，所述電極3插設(shè)至結(jié)晶器4中，所述底板1旁邊設(shè)置有支撐臺5，所述支撐臺5的上表面設(shè)置有電機(jī)6，所述電機(jī)6的輸出軸連接有螺紋桿7，所述螺紋桿7上螺紋連接有第一傳動桿9，所述第一傳動桿9上鉸接有兩對第二傳動桿10，兩對所述第二傳動桿10上轉(zhuǎn)動連接有兩對滑塊11，所述支撐臺5的上表面開設(shè)有一對滑槽5-1，每個所述滑槽5-1的方向與第一傳動桿9的方向垂直，兩對所述滑塊11滑動設(shè)置在一對滑槽5-1中，所述第一傳動桿9同側(cè)的滑塊11上設(shè)置有支撐桿13，每根所述支撐桿13的端部設(shè)置有吸塵罩14，一對所述吸塵罩14蓋設(shè)在結(jié)晶器4的上方且套設(shè)在電極3上，一對所述吸塵罩14上連通連接有一對導(dǎo)塵管15，一對所述導(dǎo)塵管15上連接有一對金屬軟管16，一對所述金屬軟管16上連接有布袋除塵器17，所述布袋除塵器17上設(shè)置有排煙管18，所述排煙管18與外置引風(fēng)裝置連接;所述支撐臺5上且位于每個滑槽5-1的兩側(cè)開設(shè)有一對限位槽5-2，每個所述滑塊11的兩側(cè)設(shè)置有一對限位塊12，所述限位塊12滑動設(shè)置在限位槽5-2中;所述支撐臺5的上表面設(shè)置有軸座8，所述螺紋桿7遠(yuǎn)離電機(jī)6的一端轉(zhuǎn)動設(shè)置在軸座8中。

[0018]其詳細(xì)連接手段，為本領(lǐng)域公知技術(shù)，下述主要介紹工作原理以及過程，具體如下：

[0019]本實用新型中電機(jī)6通過導(dǎo)線與外部的電控系統(tǒng)連接，以上設(shè)備以及連接方式均為現(xiàn)有技術(shù)，在此不再過多贅述。

[0020]根據(jù)說明書附圖1-3所示，一對吸塵罩14初始為分離狀態(tài)，每個吸塵罩14由半錐體和位于半錐體上方的半管體構(gòu)成，一對吸塵罩14拼接后能夠構(gòu)成完整的錐體和管體，本實用新型在使用時，啟動設(shè)置在支撐臺5上表面的電機(jī)6，電機(jī)6的輸出軸帶動連接的螺紋桿7轉(zhuǎn)動，螺紋桿7帶動螺紋連接的第一傳動桿9向電機(jī)6的方向移動(第一傳動桿9內(nèi)開設(shè)有能與螺紋桿7配合的螺紋孔)，第一傳動桿9移動時帶動多根鉸接的第二傳動桿10移動，多根第二傳動桿10移動時帶動多個轉(zhuǎn)動連接的滑塊11在滑槽5-1內(nèi)向螺紋桿7的方向移動，位于螺紋桿7同側(cè)的一對滑塊11移動時帶動連接的支撐桿13移動，進(jìn)而使得兩根支撐桿13相向移動，兩根支撐桿13帶動一對吸塵罩14相向移動，使一對吸塵罩14進(jìn)行拼接且處于結(jié)晶器4的上方;啟動與排煙管18連接的引風(fēng)裝置，電機(jī)6升降裝置夾持電機(jī)6和鋼錠貫穿一對吸塵罩14伸入到結(jié)晶器4中冶煉，冶煉時產(chǎn)生的煙塵通過導(dǎo)塵管15和金屬軟管16進(jìn)入到布袋除塵器17內(nèi)，經(jīng)過布袋除塵器17過濾后從排煙管18排出，在冶煉完成后，電機(jī)6反轉(zhuǎn)，進(jìn)而使一對吸塵罩14背向移動，來便于將結(jié)晶器4轉(zhuǎn)移;本實用新型通過電機(jī)6帶動一對吸塵罩14相向移動，進(jìn)而拼接成完整的錐體和柱體至結(jié)晶器4的上方，配合布袋除塵器17對冶煉時產(chǎn)生的煙氣進(jìn)行除塵，當(dāng)冶煉完成后電機(jī)6反轉(zhuǎn)來使一對吸塵罩14背向移動，進(jìn)而便于對結(jié)晶器4進(jìn)行轉(zhuǎn)移，對吸塵罩14移動的操作無需人工進(jìn)行，人員安全且省時省力。

[0021]有一種實施的可能，當(dāng)滑塊11在滑槽5-1中移動時，帶動限位塊12在限位槽5-2中移動，限位槽5-2對限位塊12進(jìn)行限位，來防止滑塊11從滑槽5-1中脫離，進(jìn)而保證設(shè)置在每對滑塊11上的支撐桿13處于水平狀態(tài)。

[0022]有一種實施的可能，螺紋桿7遠(yuǎn)離電機(jī)6的一端轉(zhuǎn)動設(shè)置在軸座8上，軸座8對螺紋桿7的端部進(jìn)行支撐和限位，使螺紋桿7始終處于水平狀態(tài)。

[0023]盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

說明書附圖(3)