權(quán)利要求

1.用于鋼井壁回風(fēng)小井的風(fēng)門裝置，其特征在于：包括上連接件（1）、下連接件（2）、第一風(fēng)板（4）和第二風(fēng)板（5），上連接件（1）和下連接件（2）均呈圓筒狀，上連接件（1）和下連接件（2）之間可拆卸連接，上連接件（1）上端設(shè)有安裝卡槽（3），所述第一風(fēng)板（4）呈類半圓形，第一風(fēng)板圓弧段（42）頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接在下連接件（2）下沿，下連接件（2）底部設(shè)有防護(hù)網(wǎng)（6），防護(hù)網(wǎng)（6）呈類半圓形，防護(hù)網(wǎng)（6）上設(shè)有人行通道（7）和充填管路通道（8），所述第二風(fēng)板（5）呈類半圓形，第二風(fēng)板平直段（51）中心轉(zhuǎn)動(dòng)連接在防護(hù)網(wǎng)平直段（61）中心，第二風(fēng)板圓弧段（52）頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接在防護(hù)網(wǎng)平直段（61）所對(duì)應(yīng)的下連接件（2）邊沿。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鋼井壁回風(fēng)小井的風(fēng)門裝置，其特征在于：所述第一風(fēng)板平直段（41）中心設(shè)有與充填管路通道（8）相配合的開槽（9）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于鋼井壁回風(fēng)小井的風(fēng)門裝置，其特征在于：所述第一風(fēng)板（4）與防護(hù)網(wǎng)（6）的尺寸相同；所述第二風(fēng)板（5）與下連接件（2）底部未設(shè)置防護(hù)網(wǎng)（6）部分的尺寸相同。

4.根據(jù)權(quán)利要求3述的用于鋼井壁回風(fēng)小井的風(fēng)門裝置，其特征在于：所述第一風(fēng)板圓弧段（42）和防護(hù)網(wǎng)圓弧段（62）的長(zhǎng)度均為下連接件（2）內(nèi)徑圓周長(zhǎng)度的1/3-1/2；所述第二風(fēng)板圓弧段（52）的長(zhǎng)度為下連接件（2）內(nèi)徑圓周長(zhǎng)度的1/2-2/3。

5.根據(jù)權(quán)利要求4的用于鋼井壁回風(fēng)小井的風(fēng)門裝置，其特征在于：所述第一風(fēng)板圓弧段（42）和防護(hù)網(wǎng)圓弧段（62）的長(zhǎng)度均為下連接件（2）內(nèi)徑圓周長(zhǎng)度的1/3；所述第二風(fēng)板圓弧段（52）的長(zhǎng)度為下連接件（2）內(nèi)徑圓周長(zhǎng)度的2/3。

6.根據(jù)權(quán)利要求5的用于鋼井壁回風(fēng)小井的風(fēng)門裝置，其特征在于：所述第一風(fēng)板（4）通過合頁（10）與下連接件（2）相連；所述第二風(fēng)板（5）通過旋轉(zhuǎn)軸（11）與下連接件（2）相連。

7.根據(jù)權(quán)利要求6的用于鋼井壁回風(fēng)小井的風(fēng)門裝置，其特征在于：所述上連接件（1）底部和下連接件（2）頂部分別設(shè)有法蘭（12），法蘭（12）上均布有螺栓孔（13）。

8.根據(jù)權(quán)利要求7的用于鋼井壁回風(fēng)小井的風(fēng)門裝置，其特征在于：所述螺栓孔（13）為長(zhǎng)形孔。

9.用于鋼井壁回風(fēng)小井的風(fēng)門裝置的應(yīng)用方法，其特征在于包括以下步驟：

A、將上連接件（1）通過安裝卡槽（3）安裝在鋼井壁回風(fēng)小井底端；

B、將下連接件（2）安裝在上連接件（1）下端；

C、經(jīng)充填管路通道（8）安裝充填管路；

D、根據(jù)使用需要選擇第一風(fēng)板（4）的開閉；根據(jù)使用需要轉(zhuǎn)動(dòng)第二風(fēng)板（5），調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)角度。

說明書

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于地下礦山開采領(lǐng)域，具體涉及用于鋼井壁回風(fēng)小井的風(fēng)門裝置及其應(yīng)用方法。

背景技術(shù)

礦山生產(chǎn)過程中往往因生產(chǎn)工藝或生產(chǎn)系統(tǒng)建設(shè)的要求，需在前期生產(chǎn)形成的空區(qū)處重新布置井巷通道，以服務(wù)后續(xù)生產(chǎn)。在空區(qū)內(nèi)重新布置巷道有掘進(jìn)和預(yù)留兩種方式，其中采用掘進(jìn)的方式時(shí)需先將空區(qū)充填后再在充填體內(nèi)掘進(jìn)巷道，這種方式在經(jīng)濟(jì)上不夠合理；因此工程中多采用預(yù)留的方式，為便于施工和保證所形成的井巷通道的支護(hù)質(zhì)量，通常先利用大弧板狀的模板在空區(qū)內(nèi)裝配形成斷面呈圓形的預(yù)留通道，再充填模板以外的空區(qū)，且作為模具的大弧板模板不拆除，而是直接作為所預(yù)留井巷通道的永久支護(hù)，這種將封閉的大弧板鋼模板作為永久支護(hù)的方式稱為鋼井壁支護(hù)，而預(yù)留形成的井巷通道稱為假坑道，其中平直方向的稱為鋼井壁假坑道，豎直方向的稱為鋼井壁預(yù)留井。

礦山井下的假坑道一般作為通風(fēng)和充填通道使用，多垂直礦體走向和沿著礦體走向設(shè)置并彼此連通，與通風(fēng)井、充填井共同組成礦山的充填回風(fēng)通道。在工程實(shí)際中，鋼井壁預(yù)留井下端直接焊接鋼筋網(wǎng)，在鋼筋網(wǎng)上開口預(yù)留人行通道和充填管路通道，盤區(qū)有多個(gè)鋼井壁預(yù)留井，且在正常生產(chǎn)期間，所有的鋼井壁預(yù)留井都處于通風(fēng)狀態(tài)，當(dāng)新鮮風(fēng)流從盤區(qū)岔道口進(jìn)入時(shí)，通常離岔口最近的鋼井壁預(yù)留井會(huì)將大部分的新鮮風(fēng)流直接進(jìn)入回風(fēng)道，造成風(fēng)流短路，使得進(jìn)入工作面（掌子頭）的新鮮風(fēng)流減少，致使盤區(qū)通風(fēng)效果不良。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種用于鋼井壁回風(fēng)小井的風(fēng)門裝置，以解決現(xiàn)有鋼井壁回風(fēng)小井存在風(fēng)流短路的問題。

本發(fā)明的另一目的是提供一種用于鋼井壁回風(fēng)小井的風(fēng)門裝置的應(yīng)用方法。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種用于鋼井壁回風(fēng)小井的風(fēng)門裝置，包括上連接件、下連接件、第一風(fēng)板和第二風(fēng)板，上連接件和下連接件均呈圓筒狀，上連接件和下連接件之間可拆卸連接，上連接件上端設(shè)有安裝卡槽，第一風(fēng)板呈類半圓形，第一風(fēng)板圓弧段頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接在下連接件下沿，下連接件底部設(shè)有防護(hù)網(wǎng)，防護(hù)網(wǎng)呈類半圓形，防護(hù)網(wǎng)上設(shè)有人行通道和充填管路通道，第二風(fēng)板呈類半圓形，第二風(fēng)板平直段中心轉(zhuǎn)動(dòng)連接在防護(hù)網(wǎng)平直段中心，第二風(fēng)板圓弧段頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接在防護(hù)網(wǎng)平直段所對(duì)應(yīng)的下連接件邊沿。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，第一風(fēng)板平直段中心設(shè)有與充填管路通道相配合的開槽。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，第一風(fēng)板與防護(hù)網(wǎng)的尺寸相同；第二風(fēng)板與下連接件底部未設(shè)置防護(hù)網(wǎng)部分的尺寸相同。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，第一風(fēng)板圓弧段和防護(hù)網(wǎng)圓弧段的長(zhǎng)度均為下連接件內(nèi)徑圓周長(zhǎng)度的1/3-1/2；第二風(fēng)板圓弧段的長(zhǎng)度為下連接件內(nèi)徑圓周長(zhǎng)度的1/2-2/3。

進(jìn)一步地，第一風(fēng)板圓弧段和防護(hù)網(wǎng)圓弧段的長(zhǎng)度均為下連接件內(nèi)徑圓周長(zhǎng)度的1/3；第二風(fēng)板圓弧段的長(zhǎng)度為下連接件內(nèi)徑圓周長(zhǎng)度的2/3。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，第一風(fēng)板通過合頁與下連接件相連；第二風(fēng)板通過旋轉(zhuǎn)軸與下連接件相連。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，上連接件底部和下連接件頂部分別設(shè)有法蘭，法蘭上均布有螺栓孔。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，螺栓孔為長(zhǎng)形孔，便于調(diào)節(jié)下連接件的安裝角度，方便充填管路的安裝和使用。

一種用于鋼井壁回風(fēng)小井的風(fēng)門裝置的應(yīng)用方法，包括以下步驟：

A、將上連接件通過安裝卡槽安裝在鋼井壁回風(fēng)小井底端；

B、將下連接件安裝在上連接件下端；

C、經(jīng)充填管路通道安裝充填管路；

D、根據(jù)使用需要選擇第一風(fēng)板的開閉；根據(jù)使用需要轉(zhuǎn)動(dòng)第二風(fēng)板，調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)角度。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明裝置由上連接件和下連接件組裝后形成圓柱體狀箱體結(jié)構(gòu)，下連接件可在水平方向選擇靈活的安裝角度，便于充填管道的安裝和使用，第二風(fēng)板可在豎直空間內(nèi)旋轉(zhuǎn)任意角度，可控制風(fēng)流（新鮮風(fēng)流/污風(fēng)）的走向，提高通風(fēng)效率，同時(shí)，可根據(jù)使用需要選擇打開或關(guān)閉第一風(fēng)板，配合調(diào)節(jié)風(fēng)流走向。本發(fā)明裝置設(shè)計(jì)合理，通過開閉、旋轉(zhuǎn)兩個(gè)風(fēng)板能夠控制風(fēng)流走向，改善礦山井下作業(yè)環(huán)境。本發(fā)明裝置的裝配件可以制式化流水生產(chǎn)，提高工程整體施工效率，且取材廣泛，可自行根據(jù)需要進(jìn)行設(shè)計(jì)加工，具有很好的推廣前景。本發(fā)明應(yīng)用方法操作簡(jiǎn)便，風(fēng)向易于調(diào)節(jié)。

附圖說明

圖1是本發(fā)明用于鋼井壁回風(fēng)小井的風(fēng)門裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明中上連接件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明中下連接件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明中第一風(fēng)板及第二風(fēng)板與下連接件的連接關(guān)系示意圖。

圖中：1-上連接件；2-下連接件；3-安裝卡槽；4-第一風(fēng)板；41-第一風(fēng)板平直段；42-第一風(fēng)板圓弧段；5-第二風(fēng)板；51-第二風(fēng)板平直段；52-第二風(fēng)板圓弧段；6-防護(hù)網(wǎng)；61-防護(hù)網(wǎng)平直段；62-防護(hù)網(wǎng)圓弧段；7-人行通道；8-充填管路通道；9-開槽；10-合頁；11-旋轉(zhuǎn)軸；12-法蘭；13-螺栓孔。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。

如圖1-圖4所示，一種用于鋼井壁回風(fēng)小井的風(fēng)門裝置，包括上連接件1、下連接件2、第一風(fēng)板4和第二風(fēng)板5，上連接件1和下連接件2均呈圓筒狀，上連接件1和下連接件2之間可拆卸連接，上連接件1上端設(shè)有安裝卡槽3，第一風(fēng)板4呈類半圓形，第一風(fēng)板圓弧段42頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接在下連接件2下沿，下連接件2底部設(shè)有防護(hù)網(wǎng)6，防護(hù)網(wǎng)6呈類半圓形，防護(hù)網(wǎng)6上設(shè)有人行通道7和充填管路通道8，第二風(fēng)板5呈類半圓形，第二風(fēng)板平直段51中心轉(zhuǎn)動(dòng)連接在防護(hù)網(wǎng)平直段61中心，第二風(fēng)板圓弧段52頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接在防護(hù)網(wǎng)平直段61所對(duì)應(yīng)的下連接件2邊沿。

第一風(fēng)板平直段41中心設(shè)有與充填管路通道8相配合的開槽9。

第一風(fēng)板4與防護(hù)網(wǎng)6的尺寸相同；第二風(fēng)板5與下連接件2底部未設(shè)置防護(hù)網(wǎng)6部分的尺寸相同。

第一風(fēng)板圓弧段42和防護(hù)網(wǎng)圓弧段62的長(zhǎng)度均為下連接件2內(nèi)徑圓周長(zhǎng)度的1/3-1/2；第二風(fēng)板圓弧段52的長(zhǎng)度為下連接件2內(nèi)徑圓周長(zhǎng)度的1/2-2/3。

第一風(fēng)板圓弧段42和防護(hù)網(wǎng)圓弧段62的長(zhǎng)度均為下連接件2內(nèi)徑圓周長(zhǎng)度的1/3；第二風(fēng)板圓弧段52的長(zhǎng)度為下連接件2內(nèi)徑圓周長(zhǎng)度的2/3。

第一風(fēng)板4通過合頁10與下連接件2相連；第二風(fēng)板5通過旋轉(zhuǎn)軸11與下連接件2相連。

上連接件1底部和下連接件2頂部分別設(shè)有法蘭12，法蘭12上均布有螺栓孔13。螺栓孔13為長(zhǎng)形孔。

一種用于鋼井壁回風(fēng)小井的風(fēng)門裝置的應(yīng)用方法，包括以下步驟：

A、在鋼井壁回風(fēng)小井底端焊接圓鋼，將上連接件1通過安裝卡槽3旋轉(zhuǎn)卡接安裝在鋼井壁回風(fēng)小井底端的預(yù)留圓鋼上；若固定不牢固可在上連接件1側(cè)面附加螺栓固定；

B、選擇合適的安裝角度，通過法蘭12將下連接件2安裝在上連接件1下端，在螺栓孔13內(nèi)安裝螺栓進(jìn)行連接，并可通過長(zhǎng)形的螺栓孔13進(jìn)行水平微調(diào)；

C、經(jīng)充填管路通道8安裝充填管路；

D、根據(jù)使用需要選擇第一風(fēng)板4的開閉；根據(jù)使用需要轉(zhuǎn)動(dòng)第二風(fēng)板5，調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)角度。

實(shí)施例1、

第一風(fēng)板4和第二風(fēng)板5均采用2毫米厚度的鋼板制成，法蘭12采用8毫米厚度的鋼板制成，防護(hù)網(wǎng)6采用φ12鋼筋制成，網(wǎng)度100mm×100mm，上連接件1和下連接件2均由6毫米厚度的鋼板制成，除第一風(fēng)板4和第二風(fēng)板5外其余各構(gòu)件之間均采用焊接的方式連接。法蘭12上均勻布置6個(gè)長(zhǎng)形的螺栓孔13。第一風(fēng)板圓弧段42和防護(hù)網(wǎng)圓弧段62的弧長(zhǎng)均為下連接件2內(nèi)徑圓周長(zhǎng)度的1/3，第二風(fēng)板圓弧段52的弧長(zhǎng)為下連接件2內(nèi)徑圓周長(zhǎng)度的2/3。

第一風(fēng)板4通過合頁10實(shí)現(xiàn)其打開和閉合，第二風(fēng)板5通過旋轉(zhuǎn)軸11實(shí)現(xiàn)其旋轉(zhuǎn)，可通過設(shè)置機(jī)械扣鎖定第一風(fēng)板4和第二風(fēng)板5的調(diào)節(jié)位置。