權(quán)利要求

1.用于尾礦浮選物料的紅外干燥機，包括集水箱、烘干箱、風機、紅外儀和超聲 儀，其特征在于，所述集水箱固定在烘干箱頂端，所述集水箱內(nèi)壁上安裝有旋轉(zhuǎn)座，旋轉(zhuǎn) 座上安裝有傾斜的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸末端固設(shè)有聯(lián)軸器，所述轉(zhuǎn)軸上固設(shè)有多個連接桿，所述連 接桿外側(cè)連接有位于集水箱內(nèi)的離心筒，離心筒內(nèi)一端設(shè)有位于轉(zhuǎn)軸上方的進料管，所述 集水箱外壁上連接有與離心筒、烘干箱連通的集料筒，集水箱下端連接有排水管，所述風 機固定安裝在烘干箱外側(cè)壁，且風機與烘干箱連通，所述烘干箱內(nèi)安裝有多層輸送帶，輸 送帶上密集有微孔，與風機相對的烘干箱側(cè)壁上還連接有出風管和回風管，且出風管位于 回風管上方，所述紅外儀固定安裝在風機頂端，所述超聲儀固定安裝在紅外儀頂端，所述 烘干箱內(nèi)壁上安裝有固定板，所述固定板上安裝有位于輸送帶下方的紅外器，且紅外器與 紅外儀連接，所述烘干箱內(nèi)部頂端也安裝有紅外器，所述紅外器上安裝有與輸送帶接觸的 振動器，所述振動器與超聲儀連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于尾礦浮選物料的紅外干燥機，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸的 傾斜角為10～20°。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于尾礦浮選物料的紅外干燥機，其特征在于，所述輸送帶 設(shè)置3～5層，且烘干箱內(nèi)部底端固定安裝有與最下層的輸送帶接觸的振動器。

說明書

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及干燥技術(shù)領(lǐng)域，具體是用于尾礦浮選物料的紅外干燥機。

背景技術(shù)

在礦選操作中，需要對礦選后的物料進行脫水以及干燥，現(xiàn)有的尾礦浮選的處理設(shè)備 對礦料的離心以及干燥處理，使用不同的設(shè)備進行處理，不僅使用設(shè)備多，成本高，而且 離心效果不好，干燥后的物料濕度仍然很大，干燥處理效果不理想，不能達到對物料離心 后及時的干燥，從而使得物料的處理效率低下。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種用于尾礦浮選物料的紅外干燥機，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種用于尾礦浮選物料的紅外干燥機，包括集水箱、烘干箱、風機、紅外儀和超聲儀， 所述集水箱固定在烘干箱頂端，所述集水箱內(nèi)壁上安裝有旋轉(zhuǎn)座，旋轉(zhuǎn)座上安裝有傾斜的 轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸末端固設(shè)有聯(lián)軸器，所述轉(zhuǎn)軸上固設(shè)有多個連接桿，所述連接桿外側(cè)連接有位 于集水箱內(nèi)的離心筒，離心筒內(nèi)一端設(shè)有位于轉(zhuǎn)軸上方的進料管，所述集水箱外壁上連接 有與離心筒、烘干箱連通的集料筒，集水箱下端連接有排水管，所述風機固定安裝在烘干 箱外側(cè)壁，且風機與烘干箱連通，所述烘干箱內(nèi)安裝有多層輸送帶，輸送帶上密集有微孔， 與風機相對的烘干箱側(cè)壁上還連接有出風管和回風管，且出風管位于回風管上方，所述紅 外儀固定安裝在風機頂端，所述超聲儀固定安裝在紅外儀頂端，所述烘干箱內(nèi)壁上安裝有 固定板，所述固定板上安裝有位于輸送帶下方的紅外器，且紅外器與紅外儀連接，所述烘 干箱內(nèi)部頂端也安裝有紅外器，所述紅外器上安裝有與輸送帶接觸的振動器，所述振動器 與超聲儀連接。

作為本實用新型進一步的方案：所述轉(zhuǎn)軸的傾斜角為10～20°。

作為本實用新型再進一步的方案：所述輸送帶設(shè)置3～5層，且烘干箱內(nèi)部底端固定 安裝有與最下層的輸送帶接觸的振動器。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，能對尾礦浮選后 的物料進行及時離心處理，并通過鼓風機紅外加熱干燥，從而保證物料的處理，同時通過 振動器的作用，將物料進行高頻率振動翻動，從而加速水分的蒸發(fā)，工作效率高，干燥效 果好。

附圖說明

圖1為用于尾礦浮選物料的紅外干燥機的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-集水箱；2-烘干箱；3-回風管；4-轉(zhuǎn)軸；5-聯(lián)軸器；6-進料管；7-離心筒； 8-連接桿；9-旋轉(zhuǎn)座；10-集料筒；11-排水管；12-出風管；13-擋板；14-風機；15-輸送 帶；16-超聲儀；17-固定板；18-紅外器；19-振動器；20-紅外儀。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清 楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的 實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下 所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，本實用新型實施例中，一種用于尾礦浮選物料的紅外干燥機，包括集水 箱1、烘干箱2、風機14、紅外儀20和超聲儀16，集水箱1固定在烘干箱2頂端，集水 箱1內(nèi)壁上安裝有旋轉(zhuǎn)座9，旋轉(zhuǎn)座9上安裝有傾斜的轉(zhuǎn)軸4，轉(zhuǎn)軸的傾斜角為15°，轉(zhuǎn) 軸4末端固設(shè)有聯(lián)軸器5，轉(zhuǎn)軸6上固設(shè)有多個連接桿8，連接桿8外側(cè)連接有位于集水 箱1內(nèi)的離心筒7，離心筒7內(nèi)一端設(shè)有位于轉(zhuǎn)軸4上方的進料管6，集水箱1外壁上連 接有與離心筒7、烘干箱2連通的集料筒10，集水箱1下端連接有排水管11，風機14固 定安裝在烘干箱2外側(cè)壁上，且風機14與烘干箱2連通，烘干箱2內(nèi)安裝有3層輸送帶 15，輸送帶15上密集有微孔，與風機14相對的烘干箱2側(cè)壁上還連接有出風管12和回 風管3，且出風管12位于回風管3上方。

紅外儀20固定安裝在風機14頂端，超聲儀16固定安裝在紅外儀20頂端，烘干箱2 內(nèi)壁上安裝有固定板17，固定板17上安裝有位于輸送帶15下方的紅外器18，且紅外器 18與紅外儀20連接，烘干箱2內(nèi)部頂端也安裝有紅外器18，紅外器18上安裝有與輸送 帶15接觸的振動器19，振動器19與超聲儀16連接，烘干箱2內(nèi)部底端固定安裝有與最 下層的輸送帶15接觸的振動器19。

尾礦浮選的物料從進料管6進入離心筒7內(nèi)，離心筒7有轉(zhuǎn)軸4驅(qū)動做高速運轉(zhuǎn)，尾 礦浮選物料離心力的作用下離心，物料中的水分被離心分離，分離出的水從排水管11排 出，離心后的物料在重力的作用下通過集料筒10進入烘干箱2中，并在擋板13的作用下 落在輸送帶15上，在紅外儀20的作用下，通過紅外器18對輸送帶15上的物料進行加熱， 從而加速對物料的干燥，同時通過超聲儀16和振動器19的組喲用，將輸送帶15上的物 料進行高頻率振動，從而使得物料在加熱過程中能不斷的翻動，從而加速水分的蒸發(fā)；然 后通過風機14將風鼓入烘干箱2中，將烘干箱2中的水分帶走，實現(xiàn)對礦料的干燥，干 燥后的礦料經(jīng)輸送帶15輸出烘干箱2，一部分熱風通過出風管12排出烘干箱2，一部分 熱風通過回風管2再次進入烘干箱2中，對物料進行干燥。