權(quán)利要求

1.黃銅礦選礦用多級(jí)沉淀池，包括第一沉淀池(3)，其特征在于：所述第一沉淀池(3)的右側(cè)下方設(shè)置有第二沉淀池(4)，所述第二沉淀池(4)遠(yuǎn)離第一沉淀池(3)的一側(cè)設(shè)置有第三沉淀池(5)，所述第一沉淀池(3)、第二沉淀池(4)和第三沉淀池(5)的下方均設(shè)置有支撐架(2)，所述支撐架(2)的下方設(shè)置有底座(1)，所述底座(1)的上方中間位置設(shè)置有氣缸箱(6)，且底座(1)的內(nèi)部設(shè)置有凹槽(7)，所述底座(1)與氣缸箱(6)之間通過螺栓(14)連接，所述氣缸箱(6)的內(nèi)部設(shè)置有氣缸(10)，且氣缸箱(6)的頂部四角均設(shè)置有限位筒(11)，所述氣缸箱(6)的上方設(shè)置有箱蓋(12)，所述箱蓋(12)靠近氣缸箱(6)的一側(cè)且與限位筒(11)成對(duì)應(yīng)位置處設(shè)置有限位桿(13)，所述凹槽(7)的內(nèi)部設(shè)置有工型架(8)，所述底座(1)上對(duì)應(yīng)氣缸(10)的伸縮桿位置設(shè)置有通孔，氣缸(10)的伸縮桿通過通孔與工型架(8)連接，所述工型架(8)遠(yuǎn)離氣缸(10)的一端設(shè)置有滾輪(9)，所述滾輪(9)通過安裝軸(15)安裝在工型架(8)上；通過滾輪(9)和氣缸(10)間的相互配合，實(shí)現(xiàn)對(duì)多級(jí)沉淀池的移動(dòng)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的黃銅礦選礦用多級(jí)沉淀池，其特征在于：所述凹槽(7)的深度略大于工型架(8)和滾輪(9)合并在一起的深度。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的黃銅礦選礦用多級(jí)沉淀池，其特征在于：所述安裝軸(15)的一側(cè)設(shè)置有加強(qiáng)筋(16)，所述加強(qiáng)筋(16)一端固連在工型架(8)上，另一端固連在安裝軸(15)上，通過加強(qiáng)筋(16)提高安裝軸(15)的承載力。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的黃銅礦選礦用多級(jí)沉淀池，其特征在于：每個(gè)所述安裝軸(15)一側(cè)設(shè)置的加強(qiáng)筋(16)的數(shù)量為三，通過三個(gè)加強(qiáng)筋(16)間的相互配合，進(jìn)一步提高了安裝軸(15)的承載力。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的黃銅礦選礦用多級(jí)沉淀池，其特征在于：每個(gè)所述加強(qiáng)筋(16)上設(shè)置有調(diào)節(jié)單元(17)，所述調(diào)節(jié)單元(17)包括一號(hào)伸縮桿(171)和一號(hào)桿(172)；所述一號(hào)桿(172)一端鉸接在加強(qiáng)筋(16)上；所述一號(hào)伸縮桿(171)一端連接在加強(qiáng)筋(16)上，另一端連接在一號(hào)桿(172)上，當(dāng)多級(jí)沉淀池發(fā)生傾翻時(shí)，通過一號(hào)伸縮桿(171)和一號(hào)桿(172)間的相互配合，實(shí)現(xiàn)多級(jí)沉淀池的平衡。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的黃銅礦選礦用多級(jí)沉淀池，其特征在于：所述滾輪(9)由聚氨酯橡膠制成。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的黃銅礦選礦用多級(jí)沉淀池，其特征在于：所述滾輪(9)上均勻設(shè)置有一組一號(hào)腔室(91)，所述一號(hào)腔室(91)內(nèi)放置有非牛頓流體，通過非牛頓流體進(jìn)一步增大滾輪(9)的耐壓力。

說明書

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于選礦技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及黃銅礦選礦用多級(jí)沉淀池。

背景技術(shù)

黃銅是由銅和鋅所組成的合金，由銅、鋅組成的黃銅就叫作普通黃銅，如果是由二種以上的元素組成的多種合金就稱為特殊黃銅。黃銅有較強(qiáng)的耐磨性能，黃銅常被用于制造閥門、水管、空調(diào)內(nèi)外機(jī)連接管和散熱器。

普通黃銅是銅鋅二元合金，其含鋅量變化范圍較大，因此其室溫組織也有很大不同。根據(jù)Cu－Zn二元狀態(tài)圖，黃銅的室溫組織有三種：含鋅量在35％以下的黃銅，室溫下的顯微組織由單相的α固溶體組成，稱為α黃銅；含鋅量在36％～46％范圍內(nèi)的黃銅，室溫下的顯微組織由(α+β)兩相組成，稱為(α+β)黃銅(兩相黃銅)；含鋅量超過46％～50％的黃銅，室溫下的顯微組織僅由β相組成，稱為β黃銅。

沉淀池是應(yīng)用沉淀作用去除水中懸浮物的一種構(gòu)筑物，凈化水質(zhì)的設(shè)備。利用水的自然沉淀或混凝沉淀的作用來除去水中的懸浮物。沉淀池按水流方向分為水平沉淀池和垂直沉淀池。沉淀效果決定于沉淀池中水的流速和水在池中的停留時(shí)間。為了提高沉淀效果，減少用地面積，目前多采用蜂窩斜管異向流沉淀池、加速澄清池、脈沖澄清池等。沉淀池在廢水處理以及金屬選礦中廣為使用，特別是一些內(nèi)部含有多種重金屬礦雜質(zhì)的黃銅礦，其內(nèi)部急需沉淀分離，因而這種沉淀池常見于各類黃銅礦的選礦過程中。

現(xiàn)有技術(shù)的黃銅礦選礦用多級(jí)沉淀池存在以下問題：現(xiàn)有黃銅礦選礦用多級(jí)沉淀池由于體積較大，因此移動(dòng)起來很不方便，無形之中降低了多級(jí)沉淀池的實(shí)用性。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述背景技術(shù)中提出的問題。本發(fā)明提供了一種黃銅礦選礦用多級(jí)沉淀池，具有便于移動(dòng)，提高多級(jí)沉淀池實(shí)用性的特點(diǎn)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種黃銅礦選礦用多級(jí)沉淀池，包括第一沉淀池，所述第一沉淀池的右側(cè)下方設(shè)置有第二沉淀池，所述第二沉淀池遠(yuǎn)離第一沉淀池的一側(cè)設(shè)置有第三沉淀池，所述第一沉淀池、第二沉淀池和第三沉淀池的下方均設(shè)置有支撐架，所述支撐架的下方設(shè)置有底座，所述底座的上方中間位置設(shè)置有氣缸箱，且底座的內(nèi)部設(shè)置有凹槽，所述底座與氣缸箱之間通過螺栓連接，所述氣缸箱的內(nèi)部設(shè)置有氣缸，且氣缸箱的頂部四角均設(shè)置有限位筒，所述氣缸箱的上方設(shè)置有箱蓋，所述箱蓋靠近氣缸箱的一側(cè)且與限位筒成對(duì)應(yīng)位置處設(shè)置有限位桿，所述凹槽的內(nèi)部設(shè)置有工型架，所述底座上對(duì)應(yīng)氣缸的伸縮桿位置設(shè)置有通孔，氣缸的伸縮桿通過通孔與工型架連接，所述工型架遠(yuǎn)離氣缸的一端設(shè)置有滾輪，所述滾輪通過安裝軸安裝在工型架上；通過滾輪和氣缸間的相互配合，實(shí)現(xiàn)對(duì)多級(jí)沉淀池的移動(dòng)。

使用時(shí)，當(dāng)無需移動(dòng)時(shí)，氣缸處于收縮狀態(tài)，即工型架和滾輪收縮進(jìn)凹槽內(nèi)部，此時(shí)可避免多級(jí)沉淀池的重量壓制于滾輪上，延長滾輪的使用壽命，當(dāng)需要移動(dòng)時(shí)，啟動(dòng)氣缸，氣缸的伸縮桿驅(qū)動(dòng)工型架下移，工型架驅(qū)動(dòng)滾輪伸出凹槽的內(nèi)部，此時(shí)可開始移動(dòng)，移動(dòng)到合適位置后氣缸的伸縮桿回縮，驅(qū)動(dòng)工型架和滾輪回縮至凹槽的內(nèi)部，即移動(dòng)完成，簡單快捷，提高多級(jí)沉淀池的實(shí)用性，在長期使用后氣缸出現(xiàn)故障時(shí)，可先拆分螺栓，然后反向旋轉(zhuǎn)氣缸箱，直至內(nèi)部氣缸的伸縮桿與工型架分離停止，此時(shí)可將氣缸箱拿出，拿出后再通過分離限位筒和限位桿的方法打開箱蓋，然后對(duì)內(nèi)部氣缸進(jìn)行維修，使得氣缸維護(hù)或檢修工作變得省時(shí)省力；同時(shí)，設(shè)置工型架，使得在推動(dòng)多級(jí)沉淀池進(jìn)行移動(dòng)中，路面的灰塵即使沉積在了工型架的上表面，但由于工型架與凹槽間的間隙多而大，通過推動(dòng)多級(jí)沉淀池且多級(jí)沉淀池的顛動(dòng)，使得沉積在工型架上表面上的灰塵掉落，避免工型架上表面由于灰塵過多，而影響后續(xù)利用氣缸實(shí)現(xiàn)對(duì)工型架的調(diào)節(jié)，從而達(dá)到對(duì)多級(jí)沉淀池進(jìn)行移動(dòng)的目的，進(jìn)而提高了該多級(jí)沉淀池的實(shí)用性。

優(yōu)選的，所述凹槽的深度略大于工型架和滾輪合并在一起的深度；通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)對(duì)多級(jí)沉淀池進(jìn)行移動(dòng)中，氣缸只需稍微動(dòng)作，即可實(shí)現(xiàn)將滾輪推動(dòng)，而氣缸大部分的作用力用于承受多級(jí)沉淀池的整體重量，且不對(duì)多級(jí)沉淀池進(jìn)行移動(dòng)中，滾輪可以縮回到凹槽內(nèi)，由于多級(jí)沉淀池中存在腐蝕性物質(zhì)，腐蝕性物質(zhì)易對(duì)滾輪造成腐蝕，且能夠減少滾輪承受多級(jí)沉淀池在工作時(shí)重量，從而對(duì)滾輪進(jìn)行保護(hù)，進(jìn)而提高了滾輪的使用壽命。

優(yōu)選的，所述安裝軸的一側(cè)設(shè)置有加強(qiáng)筋，所述加強(qiáng)筋一端固連在工型架上，另一端固連在安裝軸上，通過加強(qiáng)筋提高安裝軸的承載力；通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)需要對(duì)多級(jí)沉淀池進(jìn)行移動(dòng)中，多級(jí)沉淀池不可避免的會(huì)在顛簸不平的路面上形式，會(huì)使得安裝軸會(huì)瞬間受到較大的沖擊力，導(dǎo)致安裝軸的斷裂，從而達(dá)不到利用滾輪實(shí)現(xiàn)多級(jí)沉淀池移動(dòng)的目的，而設(shè)置加強(qiáng)筋能夠提高安裝軸的強(qiáng)度，從而避免了安裝軸的斷裂，進(jìn)而提高了該多級(jí)沉淀池的使用前景，并延長了每一個(gè)多級(jí)沉淀池的使用時(shí)間。

優(yōu)選的，每個(gè)所述安裝軸一側(cè)設(shè)置的加強(qiáng)筋的數(shù)量為三，通過三個(gè)加強(qiáng)筋間的相互配合，進(jìn)一步提高了安裝軸的承載力；通過采用上述技術(shù)方案，從力學(xué)上來說，三角形具有穩(wěn)定性，因此，三個(gè)加強(qiáng)筋分別從不同的方向?qū)Π惭b軸進(jìn)行支撐，即使安裝軸受到了較大的沖擊力，由于三個(gè)加強(qiáng)筋的作用，對(duì)安裝軸受到的沖擊力進(jìn)行緩解，從而進(jìn)一步提高了安裝軸的使用壽命，進(jìn)而提高了該多級(jí)沉淀池的實(shí)用性。

優(yōu)選的，每個(gè)所述加強(qiáng)筋上設(shè)置有調(diào)節(jié)單元，所述調(diào)節(jié)單元包括一號(hào)伸縮桿和一號(hào)桿；所述一號(hào)桿一端鉸接在加強(qiáng)筋上；所述一號(hào)伸縮桿一端連接在加強(qiáng)筋上，另一端連接在一號(hào)桿上，當(dāng)多級(jí)沉淀池發(fā)生傾翻時(shí)，通過一號(hào)伸縮桿和一號(hào)桿間的相互配合，實(shí)現(xiàn)多級(jí)沉淀池的平衡；通過采用上述技術(shù)方案，在對(duì)多級(jí)沉淀池進(jìn)行移動(dòng)中，由于多級(jí)沉淀池不可避免的會(huì)在顛簸不平的路面上行駛，因此，會(huì)出現(xiàn)多級(jí)沉淀池易發(fā)生傾翻的現(xiàn)象，當(dāng)多級(jí)沉淀池將要傾翻時(shí)，此時(shí)，位于將要傾翻一側(cè)的一號(hào)伸縮桿作用，將一號(hào)桿推出，使得一號(hào)桿著地，實(shí)現(xiàn)防止多級(jí)沉淀池的傾翻發(fā)生，從而保持多級(jí)沉淀池的平衡，使得多級(jí)沉淀池能夠平穩(wěn)的移動(dòng)的目的地，從而提高了該多級(jí)沉淀池的實(shí)用性。

優(yōu)選的，所述滾輪由聚氨酯橡膠制成；通過采用上述技術(shù)方案，可以提高滾輪的耐磨性能，從而提高了滾輪的使用壽命。

優(yōu)選的，所述滾輪上均勻設(shè)置有一組一號(hào)腔室，所述一號(hào)腔室內(nèi)放置有非牛頓流體，通過非牛頓流體進(jìn)一步增大滾輪的耐壓力；通過采用上述技術(shù)方案，非牛頓流體，是指不滿足牛頓黏性實(shí)驗(yàn)定律的流體，即其剪應(yīng)力與剪切應(yīng)變率之間不是線性關(guān)系的流體，在向一號(hào)腔室內(nèi)放有非牛頓流體，使得在實(shí)現(xiàn)對(duì)多級(jí)沉淀池進(jìn)行移動(dòng)中，由于非牛頓流體的性能，進(jìn)一步提高了滾輪的耐壓力，使得滾輪可以承載更重的物體，即使邊對(duì)多級(jí)沉淀池進(jìn)行移動(dòng)，邊向第一沉淀池、第二沉淀池和第三沉淀池中添加物料，滾輪也能夠承載，從而大大的縮短了利用該多級(jí)沉淀池進(jìn)行沉淀的效率，從而提高了該多級(jí)沉淀池的實(shí)用性。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

1、本發(fā)明無需移動(dòng)時(shí)氣缸以及滾輪均處于收縮狀態(tài)，需要移動(dòng)時(shí)氣缸驅(qū)動(dòng)工型架下移，帶動(dòng)滾輪伸出凹槽外移動(dòng)，這種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是通過氣缸、工型架和滾輪結(jié)構(gòu)的配合作用，使多級(jí)沉淀池具備便于移動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)，提高了多級(jí)沉淀池的實(shí)用性，值得推廣。

2、本發(fā)明氣缸安裝于氣缸箱內(nèi)，氣缸箱則處于底座上方，同時(shí)氣缸箱與底座之間通過螺栓連接，氣缸箱與箱蓋之間通過限位桿和限位筒方式連接，這種氣缸箱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)既能保證使用過程中內(nèi)部氣缸的工作穩(wěn)定性，又能方便后期拆裝，使得氣缸維護(hù)或檢修工作變得省時(shí)省力。

3、本發(fā)明通過設(shè)置調(diào)節(jié)單元，且調(diào)節(jié)單元為一號(hào)伸縮桿和一號(hào)桿，通過一號(hào)伸縮桿和一號(hào)桿間的相互配合，避免多級(jí)沉淀池在移動(dòng)中發(fā)生傾翻現(xiàn)象；同時(shí)，在滾輪內(nèi)設(shè)置有非牛頓流體，進(jìn)一步提高了滾輪的耐壓力，從而提高了該多級(jí)沉淀池的實(shí)用性。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明氣缸位置關(guān)系的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明底座另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖2中A-A的剖視圖；

圖5是調(diào)節(jié)單元的立體示意圖；

圖6是滾輪的剖視圖；

圖中：1、底座；2、支撐架；3、第一沉淀池；4、第二沉淀池；5、第三沉淀池；6、氣缸箱；7、凹槽；8、工型架；9、滾輪；91、一號(hào)腔室；10、氣缸；11、限位筒；12、箱蓋；13、限位桿；14、螺栓；15、安裝軸；16、加強(qiáng)筋；17、調(diào)節(jié)單元；171、一號(hào)伸縮桿；172、一號(hào)桿。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-6，本發(fā)明提供以下技術(shù)方案：

一種黃銅礦選礦用多級(jí)沉淀池，包括第一沉淀池3，所述第一沉淀池3的右側(cè)下方設(shè)置有第二沉淀池4，所述第二沉淀池4遠(yuǎn)離第一沉淀池3的一側(cè)設(shè)置有第三沉淀池5，所述第一沉淀池3、第二沉淀池4和第三沉淀池5的下方均設(shè)置有支撐架2，所述支撐架2的下方設(shè)置有底座1，所述底座1的上方中間位置設(shè)置有氣缸箱6，且底座1的內(nèi)部設(shè)置有凹槽7，所述底座1與氣缸箱6之間通過螺栓14連接，所述氣缸箱6的內(nèi)部設(shè)置有氣缸10，且氣缸箱6的頂部四角均設(shè)置有限位筒11，所述氣缸箱6的上方設(shè)置有箱蓋12，所述箱蓋12靠近氣缸箱6的一側(cè)且與限位筒11成對(duì)應(yīng)位置處設(shè)置有限位桿13，所述凹槽7的內(nèi)部設(shè)置有工型架8，所述底座1上對(duì)應(yīng)氣缸10的伸縮桿位置設(shè)置有通孔，氣缸10的伸縮桿通過通孔與工型架8連接，所述工型架8遠(yuǎn)離氣缸10的一端設(shè)置有滾輪9，所述滾輪9通過安裝軸15安裝在工型架8上；通過滾輪9和氣缸10間的相互配合，實(shí)現(xiàn)對(duì)多級(jí)沉淀池的移動(dòng)。

使用時(shí)，當(dāng)無需移動(dòng)時(shí)，氣缸10處于收縮狀態(tài)，即工型架8和滾輪9收縮進(jìn)凹槽7內(nèi)部，此時(shí)可避免多級(jí)沉淀池的重量壓制于滾輪9上，延長滾輪9的使用壽命，當(dāng)需要移動(dòng)時(shí)，啟動(dòng)氣缸10，氣缸10的伸縮桿驅(qū)動(dòng)工型架8下移，工型架8驅(qū)動(dòng)滾輪9伸出凹槽7的內(nèi)部，此時(shí)可開始移動(dòng)，移動(dòng)到合適位置后氣缸10的伸縮桿回縮，驅(qū)動(dòng)工型架8和滾輪9回縮至凹槽7的內(nèi)部，即移動(dòng)完成，簡單快捷，提高多級(jí)沉淀池的實(shí)用性，在長期使用后氣缸10出現(xiàn)故障時(shí)，可先拆分螺栓14，然后反向旋轉(zhuǎn)氣缸箱6，直至內(nèi)部氣缸10的伸縮桿與工型架8分離停止，此時(shí)可將氣缸箱6拿出，拿出后再通過分離限位筒11和限位桿13的方法打開箱蓋12，然后對(duì)內(nèi)部氣缸10進(jìn)行維修，使得氣缸10維護(hù)或檢修工作變得省時(shí)省力；同時(shí)，設(shè)置工型架8，使得在推動(dòng)多級(jí)沉淀池進(jìn)行移動(dòng)中，路面的灰塵即使沉積在了工型架8的上表面，但由于工型架8與凹槽7間的間隙多而大，通過推動(dòng)多級(jí)沉淀池且多級(jí)沉淀池的顛動(dòng)，使得沉積在工型架8上表面上的灰塵掉落，避免工型架8上表面由于灰塵過多，而影響后續(xù)利用氣缸10實(shí)現(xiàn)對(duì)工型架8的調(diào)節(jié)，從而達(dá)到對(duì)多級(jí)沉淀池進(jìn)行移動(dòng)的目的，進(jìn)而提高了該多級(jí)沉淀池的實(shí)用性。

作為本發(fā)明的一種實(shí)施方式，所述凹槽7的深度略大于工型架8和滾輪9合并在一起的深度；通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)對(duì)多級(jí)沉淀池進(jìn)行移動(dòng)中，氣缸10只需稍微動(dòng)作，即可實(shí)現(xiàn)將滾輪9推動(dòng)，而氣缸10大部分的作用力用于承受多級(jí)沉淀池的整體重量，且不對(duì)多級(jí)沉淀池進(jìn)行移動(dòng)中，滾輪9可以縮回到凹槽7內(nèi)，由于多級(jí)沉淀池中存在腐蝕性物質(zhì)，腐蝕性物質(zhì)易對(duì)滾輪9造成腐蝕，且能夠減少滾輪9承受多級(jí)沉淀池在工作時(shí)重量，從而對(duì)滾輪9進(jìn)行保護(hù)，進(jìn)而提高了滾輪9的使用壽命。

作為本發(fā)明的一種實(shí)施方式，所述安裝軸15的一側(cè)設(shè)置有加強(qiáng)筋16，所述加強(qiáng)筋16一端固連在工型架8上，另一端固連在安裝軸15上，通過加強(qiáng)筋16提高安裝軸15的承載力；通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)需要對(duì)多級(jí)沉淀池進(jìn)行移動(dòng)中，多級(jí)沉淀池不可避免的會(huì)在顛簸不平的路面上形式，會(huì)使得安裝軸15會(huì)瞬間受到較大的沖擊力，導(dǎo)致安裝軸15的斷裂，從而達(dá)不到利用滾輪9實(shí)現(xiàn)多級(jí)沉淀池移動(dòng)的目的，而設(shè)置加強(qiáng)筋16能夠提高安裝軸15的強(qiáng)度，從而避免了安裝軸15的斷裂，進(jìn)而提高了該多級(jí)沉淀池的使用前景，并延長了每一個(gè)多級(jí)沉淀池的使用時(shí)間。

作為本發(fā)明的一種實(shí)施方式，每個(gè)所述安裝軸15一側(cè)設(shè)置的加強(qiáng)筋16的數(shù)量為三，通過三個(gè)加強(qiáng)筋16間的相互配合，進(jìn)一步提高了安裝軸15的承載力；通過采用上述技術(shù)方案，從力學(xué)上來說，三角形具有穩(wěn)定性，因此，三個(gè)加強(qiáng)筋16分別從不同的方向?qū)Π惭b軸15進(jìn)行支撐，即使安裝軸15受到了較大的沖擊力，由于三個(gè)加強(qiáng)筋16的作用，對(duì)安裝軸15受到的沖擊力進(jìn)行緩解，從而進(jìn)一步提高了安裝軸15的使用壽命，進(jìn)而提高了該多級(jí)沉淀池的實(shí)用性。

作為本發(fā)明的一種實(shí)施方式，每個(gè)所述加強(qiáng)筋16上設(shè)置有調(diào)節(jié)單元17，所述調(diào)節(jié)單元17包括一號(hào)伸縮桿171和一號(hào)桿172；所述一號(hào)桿172一端鉸接在加強(qiáng)筋16上；所述一號(hào)伸縮桿171一端連接在加強(qiáng)筋16上，另一端連接在一號(hào)桿172上，當(dāng)多級(jí)沉淀池發(fā)生傾翻時(shí)，通過一號(hào)伸縮桿171和一號(hào)桿172間的相互配合，實(shí)現(xiàn)多級(jí)沉淀池的平衡；通過采用上述技術(shù)方案，在對(duì)多級(jí)沉淀池進(jìn)行移動(dòng)中，由于多級(jí)沉淀池不可避免的會(huì)在顛簸不平的路面上行駛，因此，會(huì)出現(xiàn)多級(jí)沉淀池易發(fā)生傾翻的現(xiàn)象，當(dāng)多級(jí)沉淀池將要傾翻時(shí)，此時(shí)，位于將要傾翻一側(cè)的一號(hào)伸縮桿171作用，將一號(hào)桿172推出，使得一號(hào)桿172著地，實(shí)現(xiàn)防止多級(jí)沉淀池的傾翻發(fā)生，從而保持多級(jí)沉淀池的平衡，使得多級(jí)沉淀池能夠平穩(wěn)的移動(dòng)的目的地，從而提高了該多級(jí)沉淀池的實(shí)用性。

作為本發(fā)明的一種實(shí)施方式，所述滾輪9由聚氨酯橡膠制成；通過采用上述技術(shù)方案，可以提高滾輪9的耐磨性能，從而提高了滾輪9的使用壽命。

作為本發(fā)明的一種實(shí)施方式，所述滾輪9上均勻設(shè)置有一組一號(hào)腔室91，所述一號(hào)腔室91內(nèi)放置有非牛頓流體，通過非牛頓流體進(jìn)一步增大滾輪9的耐壓力；通過采用上述技術(shù)方案，非牛頓流體，是指不滿足牛頓黏性實(shí)驗(yàn)定律的流體，即其剪應(yīng)力與剪切應(yīng)變率之間不是線性關(guān)系的流體，在向一號(hào)腔室內(nèi)放有非牛頓流體，使得在實(shí)現(xiàn)對(duì)多級(jí)沉淀池進(jìn)行移動(dòng)中，由于非牛頓流體的性能，進(jìn)一步提高了滾輪9的耐壓力，使得滾輪9可以承載更重的物體，即使邊對(duì)多級(jí)沉淀池進(jìn)行移動(dòng)，邊向第一沉淀池3、第二沉淀池4和第三沉淀池5中添加物料，滾輪9也能夠承載，從而大大的縮短了利用該多級(jí)沉淀池進(jìn)行沉淀的效率，從而提高了該多級(jí)沉淀池的實(shí)用性。

本發(fā)明的工作原理及使用流程：當(dāng)無需移動(dòng)時(shí)，氣缸10處于收縮狀態(tài)，即工型架8和滾輪9收縮進(jìn)凹槽7內(nèi)部，此時(shí)可避免多級(jí)沉淀池的重量壓制于滾輪9上，延長滾輪9的使用壽命，當(dāng)需要移動(dòng)時(shí)，啟動(dòng)氣缸10，氣缸10的伸縮桿驅(qū)動(dòng)工型架8下移，工型架8驅(qū)動(dòng)滾輪9伸出凹槽7的內(nèi)部，此時(shí)可開始移動(dòng)，移動(dòng)到合適位置后氣缸10的伸縮桿回縮，驅(qū)動(dòng)工型架8和滾輪9回縮至凹槽7的內(nèi)部，即移動(dòng)完成，簡單快捷，提高多級(jí)沉淀池的實(shí)用性，在長期使用后氣缸10出現(xiàn)故障時(shí)，可先拆分螺栓14，然后反向旋轉(zhuǎn)氣缸箱6，直至內(nèi)部氣缸10的伸縮桿與工型架8分離停止，此時(shí)可將氣缸箱6拿出，拿出后再通過分離限位筒11和限位桿13的方法打開箱蓋12，然后對(duì)內(nèi)部氣缸10進(jìn)行維修，使得氣缸10維護(hù)或檢修工作變得省時(shí)省力；當(dāng)多級(jí)沉淀池將要傾翻時(shí)，此時(shí)，位于將要傾翻一側(cè)的一號(hào)伸縮桿171作用，將一號(hào)桿172推出，使得一號(hào)桿172著地，實(shí)現(xiàn)防止多級(jí)沉淀池的傾翻發(fā)生，從而保持多級(jí)沉淀池的平衡，使得多級(jí)沉淀池能夠平穩(wěn)的移動(dòng)的目的地。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。