本發(fā)明公開了一種降低黃銅中砷含量的方法,包括以下步驟:(1)將含有砷的廢舊黃銅加熱熔化后,加入降砷添加劑;(2)加入降砷添加劑后,在溫度為1000~1150℃的條件下精煉10~30分鐘,在黃銅熔體中形成AsxMey化合物,然后以950~1050℃的溫度進行保溫、靜置,靜置時間為10~30分鐘,得到降低砷含量的黃銅熔體。本發(fā)明克服了現(xiàn)有的廢舊黃銅中微量有害元素控制技術(shù)難題,在合金熔煉過程中實現(xiàn)砷與黃銅熔體的分離,達到了降低黃銅中砷含量的目的。本發(fā)明具有低能耗、低成本、短流程特點,不會對環(huán)境造成二次污染,可實現(xiàn)廢舊黃銅的回收和再生利用。
聲明:
“降低黃銅中砷含量的方法” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
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