本發(fā)明涉及開發(fā)一種適于煤氣直接還原冶金煙氣中SO₂工藝中的硫磺提純流程，該流程能實(shí)現(xiàn)實(shí)際生成情況下所有可能雜質(zhì)的分離，最終得到質(zhì)量分?jǐn)?shù)高于99.9％的硫磺。該工藝中，硫磺的雜質(zhì)來源主要有三個(gè)：冶金煙氣、煤氣及副反應(yīng)引入的雜質(zhì)，這些雜質(zhì)主要分為四類：粉塵等固體雜質(zhì)、水、溶解的酸性氣和輕油。其技術(shù)方案是：將還原得到的硫磺固體加熱到115～280℃重新熔化，在液固分相槽中靜置若干小時(shí)，排出下層沉積物，將上層液硫打入硫磺蒸餾塔，塔釜溫度控制在445～650℃，使硫磺重新氣化，冷凝采用兩段冷凝，第一段采用鼓入100～200℃的水蒸汽或過熱水蒸氣進(jìn)行冷激，大部分的硫磺會(huì)冷卻下來，小部分的硫磺和水蒸氣繼續(xù)用30～100℃的二次回收，基本上全部的硫磺被回收回來，沒有冷凝的水蒸汽和不凝氣體雜質(zhì)通過尾氣吸收裝置進(jìn)行處理。該流程工藝簡(jiǎn)單，易操作且易連續(xù)化生產(chǎn)，能很好的去除煤氣還原煙氣實(shí)際生產(chǎn)過程中的固體雜質(zhì)、水、酸性氣及少量的煤輕油，得到高純度的硫磺產(chǎn)品。