權(quán)利要求

1.便于取出雜質(zhì)的粉末冶金篩選裝置，包括粉末冶金門體（1）、粉末冶金箱體（17）和過濾網(wǎng)B（20），其特征在于：所述粉末冶金門體（1）的正面開設(shè)有四個(gè)門體螺孔（2）且四個(gè)門體螺孔（2）分別位于粉末冶金門體（1）的四角，粉末冶金門體（1）的背面中心固定連接且連通有抽風(fēng)筒（3），抽風(fēng)筒（3）呈圓柱體結(jié)構(gòu)，抽風(fēng)筒（3）的內(nèi)部鏤空且抽風(fēng)筒（3）的前后兩端均開口，抽風(fēng)筒（3）的頂內(nèi)壁與底內(nèi)壁之間固定連接有支撐桿（4），支撐桿（4）的前面固定連接有電機(jī)（5），電機(jī)（5）通過轉(zhuǎn)軸固定套入有葉片（6）且葉片（6）位于電機(jī)（5）的右側(cè)，電機(jī)（5）通過轉(zhuǎn)軸固定套入有輪盤A（7）且輪盤A（7）位于葉片（6）的左側(cè)，抽風(fēng)筒（3）的底面開設(shè)有孔，抽風(fēng)筒（3）的前端固定套入有抽風(fēng)伸縮管（8）且抽風(fēng)伸縮管（8）位于粉末冶金門體（1）的前方，粉末冶金箱體（17）的正面開設(shè)有四個(gè)箱體螺孔（18）且四個(gè)箱體螺孔（18）分別位于粉末冶金箱體（17）的四角，粉末冶金箱體（17）的背面開設(shè)有孔且孔內(nèi)設(shè)置有過濾網(wǎng)A（19），過濾網(wǎng)B（20）的正面設(shè)置有磁條（21）且磁條（21）位于過濾網(wǎng)B（20）的四周。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于取出雜質(zhì)的粉末冶金篩選裝置，其特征在于：所述抽風(fēng)伸縮管（8）的外壁固定套入有軸承A（9）且軸承A（9）位于抽風(fēng)伸縮管（8）的后端。 

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的便于取出雜質(zhì)的粉末冶金篩選裝置，其特征在于：所述軸承A（9）的外壁固定連接有三個(gè)固定桿（10）且三個(gè)固定桿（10）的另一端均固定連接有轉(zhuǎn)盤（11）。 

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的便于取出雜質(zhì)的粉末冶金篩選裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)盤（11）呈環(huán)狀結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)盤（11）的內(nèi)壁固定連接有固定塊（12），固定塊（12）的底面固定連接有軸承B（13）且軸承B（13）與抽風(fēng)伸縮管（8）的前端呈固定套入關(guān)系，轉(zhuǎn)盤（11）的外壁開設(shè)有輪齒且轉(zhuǎn)盤（11）通過輪齒嚙合連接有齒輪（15），齒輪（15）位于粉末冶金門體（1）的正面右下端。 

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于取出雜質(zhì)的粉末冶金篩選裝置，其特征在于：所述粉末冶金門體（1）的正面開設(shè)有孔且孔內(nèi)活動(dòng)套入有傳動(dòng)軸（14）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種便于取出雜質(zhì)的粉末冶金篩選裝置，其特征在于：所述傳動(dòng)軸（14）與齒輪（15）呈固定套入關(guān)系，傳動(dòng)軸（14）的后端固定套入有輪盤B（16），輪盤B（16）與輪盤A（7）通過皮帶（22）連接且皮帶（22）穿過抽風(fēng)筒（3）底面開設(shè)的孔。

說明書

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及粉末冶金技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種便于取出雜質(zhì)的粉末冶金篩選裝置。

背景技術(shù)

冶金就是從礦物中提取金屬或金屬化合物，用各種加工方法將金屬制成具有一定性能的金屬材料的過程和工藝，冶金具有悠久的發(fā)展歷史，從石器時(shí)代到隨后的青銅器時(shí)代，再到近代鋼鐵冶煉的大規(guī)模發(fā)展，人類發(fā)展的歷史融合了冶金的發(fā)展歷史，冶金的技術(shù)主要包括火法冶金、濕法冶金以及電冶金，冶金裝置很多，其中粉末冶金篩選裝置就是其中之一。

粉末冶金篩選裝置將一些不符合大小的粉末顆粒篩選出來，從而提高粉末冶金的質(zhì)量，而當(dāng)前的粉末冶金篩選裝置中篩選出來的雜質(zhì)不方便取出，影響了篩選的工作效率。

發(fā)明內(nèi)容

（一）解決的技術(shù)問題

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種便于取出雜質(zhì)的粉末冶金篩選裝置來解決上述問題。

（二）技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種便于取出雜質(zhì)的粉末冶金篩選裝置，包括粉末冶金門體、粉末冶金箱體和過濾網(wǎng)B，粉末冶金門體的正面開設(shè)有四個(gè)門體螺孔且四個(gè)門體螺孔分別位于粉末冶金門體的四角，粉末冶金門體的背面中心固定連接且連通有抽風(fēng)筒，抽風(fēng)筒呈圓柱體結(jié)構(gòu)，抽風(fēng)筒的內(nèi)部鏤空且抽風(fēng)筒的前后兩端均開口，抽風(fēng)筒的頂內(nèi)壁與底內(nèi)壁之間固定連接有支撐桿，支撐桿的前面固定連接有電機(jī)，電機(jī)通過轉(zhuǎn)軸固定套入有葉片且葉片位于電機(jī)的右側(cè)，電機(jī)通過轉(zhuǎn)軸固定套入有輪盤A且輪盤A位于葉片的左側(cè)，抽風(fēng)筒的底面開設(shè)有孔，抽風(fēng)筒的前端固定套入有抽風(fēng)伸縮管且抽風(fēng)伸縮管位于粉末冶金門體的前方，粉末冶金箱體的正面開設(shè)有四個(gè)箱體螺孔且四個(gè)箱體螺孔分別位于粉末冶金箱體的四角，粉末冶金箱體的背面開設(shè)有孔且孔內(nèi)設(shè)置有過濾網(wǎng)A，過濾網(wǎng)B的正面設(shè)置有磁條且磁條位于過濾網(wǎng)B的四周。

優(yōu)選的，所述抽風(fēng)伸縮管的外壁固定套入有軸承A且軸承A位于抽風(fēng)伸縮管的后端。

優(yōu)選的，所述軸承A的外壁固定連接有三個(gè)固定桿且三個(gè)固定桿的另一端均固定連接有轉(zhuǎn)盤。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)盤呈環(huán)狀結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)盤的內(nèi)壁固定連接有固定塊，固定塊的底面固定連接有軸承B且軸承B與抽風(fēng)伸縮管的前端呈固定套入關(guān)系。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)盤的外壁開設(shè)有輪齒且轉(zhuǎn)盤通過輪齒嚙合連接有齒輪，齒輪位于粉末冶金門體的正面右下端。

優(yōu)選的，所述粉末冶金門體的正面開設(shè)有孔且孔內(nèi)活動(dòng)套入有傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸與齒輪呈固定套入關(guān)系。

優(yōu)選的，所述傳動(dòng)軸的后端固定套入有輪盤B，輪盤B與輪盤A通過皮帶連接且皮帶穿過抽風(fēng)筒底面開設(shè)的孔。

（三）有益效果

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供了一種便于取出雜質(zhì)的粉末冶金篩選裝置，具備以下有益效果：

1、該便于取出雜質(zhì)的粉末冶金篩選裝置，通過抽風(fēng)筒和抽風(fēng)伸縮管的設(shè)置，成功將粉末冶金箱體后方的冷空氣通過過濾網(wǎng)A和過濾網(wǎng)B抽進(jìn)粉末冶金箱體內(nèi)冷風(fēng)經(jīng)過機(jī)箱內(nèi)的硬件從而帶走硬件及其周圍的熱量，同時(shí)冷空氣與粉末冶金箱體內(nèi)的熱空氣也進(jìn)行了熱交換，最終通過抽風(fēng)伸縮管抽進(jìn)抽風(fēng)筒內(nèi)并被排出，從而快速帶走了粉末冶金箱體內(nèi)的熱量達(dá)到了對(duì)粉末冶金箱體內(nèi)快速強(qiáng)勁的散熱效果。

2、該便于取出雜質(zhì)的粉末冶金篩選裝置，通過轉(zhuǎn)盤、齒輪、輪盤A和輪盤B的設(shè)置，使得電機(jī)帶動(dòng)葉片轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)通過輪盤A和輪盤B帶動(dòng)齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪通過輪齒帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動(dòng)，通過轉(zhuǎn)盤帶動(dòng)抽風(fēng)伸縮管做圓周運(yùn)動(dòng)使得粉末冶金箱體內(nèi)的冷風(fēng)增加了更大范圍的流動(dòng)，從而增加了機(jī)箱內(nèi)的熱交換覆蓋率，進(jìn)一步加強(qiáng)了粉末冶金機(jī)箱的散熱效果。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)正視示意圖；

圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)圖1中的A處放大圖；

圖3為本發(fā)明粉末冶金門體的右視示意圖；

圖4為本發(fā)明粉末冶金箱體的正視示意圖；

圖5為本發(fā)明過濾網(wǎng)B的正視示意圖。

圖中：1、粉末冶金門體；2、門體螺孔；3、抽風(fēng)筒；4、支撐桿；5、電機(jī)；6、葉片；7、輪盤A；8、抽風(fēng)伸縮管；9、軸承A；10、固定桿；11、轉(zhuǎn)盤；12、固定塊；13、軸承B；14、傳動(dòng)軸；15、齒輪；16、輪盤B；17、粉末冶金箱體；18、箱體螺孔；19、過濾網(wǎng)A；20、過濾網(wǎng)B；21、磁條；22、皮帶。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-5，一種便于取出雜質(zhì)的粉末冶金篩選裝置，包括粉末冶金門體1、粉末冶金箱體17和過濾網(wǎng)B20，粉末冶金門體1的正面開設(shè)有四個(gè)門體螺孔2且四個(gè)門體螺孔2分別位于粉末冶金門體1的四角，粉末冶金門體1的背面中心固定連接且連通有抽風(fēng)筒3，抽風(fēng)筒3呈圓柱體結(jié)構(gòu)，抽風(fēng)筒3的內(nèi)部鏤空且抽風(fēng)筒3的前后兩端均開口，抽風(fēng)筒3的頂內(nèi)壁與底內(nèi)壁之間固定連接有支撐桿4，支撐桿4的前面固定連接有電機(jī)5，電機(jī)5通過轉(zhuǎn)軸固定套入有葉片6且葉片6位于電機(jī)5的右側(cè)，電機(jī)5通過轉(zhuǎn)軸固定套入有輪盤A7且輪盤A7位于葉片6的左側(cè)，抽風(fēng)筒3的底面開設(shè)有孔，抽風(fēng)筒3的前端固定套入有抽風(fēng)伸縮管8且抽風(fēng)伸縮管8位于粉末冶金門體1的前方，抽風(fēng)伸縮管8的外壁固定套入有軸承A9且軸承A9位于抽風(fēng)伸縮管8的后端，軸承A9的外壁固定連接有三個(gè)固定桿10且三個(gè)固定桿10的另一端均固定連接有轉(zhuǎn)盤11，轉(zhuǎn)盤11呈環(huán)狀結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)盤11的內(nèi)壁固定連接有固定塊12，固定塊12的底面固定連接有軸承B13且軸承B13與抽風(fēng)伸縮管8的前端呈固定套入關(guān)系，轉(zhuǎn)盤11的外壁開設(shè)有輪齒且轉(zhuǎn)盤11通過輪齒嚙合連接有齒輪15，齒輪15位于粉末冶金門體1的正面右下端，粉末冶金門體1的正面開設(shè)有孔且孔內(nèi)活動(dòng)套入有傳動(dòng)軸14，傳動(dòng)軸14與齒輪15呈固定套入關(guān)系，傳動(dòng)軸14的后端固定套入有輪盤B16，輪盤B16與輪盤A7通過皮帶22連接且皮帶22穿過抽風(fēng)筒3底面開設(shè)的孔，粉末冶金箱體17的正面開設(shè)有四個(gè)箱體螺孔18且四個(gè)箱體螺孔18分別位于粉末冶金箱體17的四角，粉末冶金箱體17的背面開設(shè)有孔且孔內(nèi)設(shè)置有過濾網(wǎng)A19，過濾網(wǎng)B20的正面設(shè)置有磁條21且磁條21位于過濾網(wǎng)B20的四周。

在使用時(shí)，當(dāng)需要使用一種便于取出雜質(zhì)的粉末冶金篩選裝置時(shí)，先將粉末冶金門體1通過門體螺孔2和箱體螺孔18固定安裝在粉末冶金箱體17的正面且粉末冶金門體1正面設(shè)置的所有結(jié)構(gòu)位于粉末冶金箱體17的內(nèi)部，將過濾網(wǎng)B20通過磁條21吸附在粉末冶金箱體17的背面且過濾網(wǎng)B20覆蓋在過濾網(wǎng)A19的背面，啟動(dòng)電機(jī)5，電機(jī)5帶動(dòng)葉片6和輪盤A7的轉(zhuǎn)動(dòng)，輪盤A7通過皮帶22帶動(dòng)輪盤B16的轉(zhuǎn)動(dòng)，輪盤B16帶動(dòng)齒輪15的轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪15通過輪齒帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤11的轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)盤11通過固定塊12帶動(dòng)軸承B13和抽風(fēng)伸縮管8做圓周運(yùn)動(dòng)，葉片6的轉(zhuǎn)動(dòng)將粉末冶金箱體17后方的冷空氣通過過濾網(wǎng)A19和過濾網(wǎng)B20抽進(jìn)粉末冶金箱體17內(nèi)同時(shí)冷空氣與粉末冶金箱體17內(nèi)的熱空氣進(jìn)行了熱交換后又通過抽風(fēng)伸縮管8抽進(jìn)抽風(fēng)筒3內(nèi)并被排出，從而快速帶走了粉末冶金箱體17內(nèi)的熱量達(dá)到了對(duì)粉末冶金箱體17內(nèi)快速強(qiáng)勁的散熱效果，抽風(fēng)伸縮管8通過轉(zhuǎn)盤11做圓周運(yùn)動(dòng)使得粉末冶金箱體17內(nèi)的冷風(fēng)增加了更大范圍的流動(dòng)，從而增加了粉末冶金箱體17內(nèi)的熱交換覆蓋率，進(jìn)一步加強(qiáng)了粉末冶金機(jī)箱的散熱效果，結(jié)構(gòu)簡單，散熱效果明顯。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

便于取出雜質(zhì)的粉末冶金篩選裝置.pdf