本發(fā)明涉及一種從含碲冶煉渣中提取二氧化碲的工藝;包含以下步驟:碲渣的球磨水浸、還原堿浸、硫化和脫硅凈化、中和沉淀碲。本方法不但提高了碲的浸出率,而且減少了浸出工序中堿的用量,降低了生產(chǎn)成本。本方法還有一個亮點是在堿性體系中,采用亞硫酸鈉作為轉(zhuǎn)型劑,使難溶的高價碲轉(zhuǎn)型為低價碲,從而增加碲的浸出率。在適宜的工藝條件下,碲的總浸出率可達90%以上;通過中和回收碲,其TeO2的品位可達50%以上,中和后廢液中含碲為0.1~0.3g/L。而且浸出渣中的銅、鉛、鉍、銻、貴金屬進一步得到了富集,實現(xiàn)資源的再利用,降低了生產(chǎn)成本,節(jié)省了能源,無論從資源回收還是環(huán)境保護方面來說都具有十分重要的意義。
聲明:
“從含碲冶煉渣中提取二氧化碲的工藝” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
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