本發(fā)明提供了強(qiáng)制低溫法保證銅質(zhì)量超標(biāo)時鋅電積安全開車工藝，在電解槽上設(shè)置制冷風(fēng)機(jī)，開車時溫度20-22℃，將酸鋅比調(diào)至1.8-2.0，電流為總負(fù)荷30%～40%，24h時銅離子濃度降至2.8-3.2mg/l，電流為總負(fù)荷40%～50%，48h時銅離子濃度降至2.0mg/l以下，生產(chǎn)電流為總負(fù)荷50%～70%，保證槽溫在20-30℃間；72h時銅離子濃度降至0.3mg/l以下，恢復(fù)正常生產(chǎn)。本發(fā)明采用強(qiáng)制降溫分段的操作法，實現(xiàn)鋅電解循環(huán)液中銅離子5.0～1.5mg/l時安全開車，而不發(fā)生銅燒板，此新方法可以推廣應(yīng)用到其他鋅濕法冶煉廠，以提高工廠對于鋅電解液中銅含量標(biāo)準(zhǔn)的適應(yīng)范圍，和減少工廠和車間因為大修或臨時停車造成的開車等待時間過長等問題，其技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益明顯，在生產(chǎn)中有實際的應(yīng)用價值。