本發(fā)明涉及一種石煤清潔轉(zhuǎn)化方法,并可制得五氧化二釩和硅酸鈣作為制備系列釩產(chǎn)品和白炭黑的中間體。該方法包括石煤球磨,高溫氧化焙燒,焙燒料在反應(yīng)釜中用NaOH+NaNO3高濃介質(zhì)分解,分解產(chǎn)物經(jīng)稀釋分離得到含NaNO3的濃NaOH堿液和含硅酸鈉及釩酸鈉的固相,含NaNO3的濃NaOH堿液經(jīng)蒸發(fā)濃縮后返回反應(yīng)釜繼續(xù)用于石煤的分解,含硅酸鈉和釩酸鈉的固相經(jīng)熱水浸出分離得到含硅酸鈉和釩酸鈉的溶液,以及含鐵鎂鈣的渣相。含硅酸鈉和釩酸鈉的溶液經(jīng)酸調(diào)節(jié)pH值后,加入氯化銨沉淀釩,得到偏釩酸銨沉淀和硅酸鈉液相,在硅酸鈉液相中加入氫氧化鈣,得到硅酸鈣沉淀和NaOH溶液,NaOH溶液經(jīng)濃縮后返回反應(yīng)釜繼續(xù)用于石煤的分解,偏釩酸銨經(jīng)煅燒后得到V2O5產(chǎn)品。該工藝與傳統(tǒng)氯化鈉高溫焙燒工藝相比,消除了氯氣和氯化氫的污染,釩總回收率在75%以上,較傳統(tǒng)氯化鈉焙燒工藝提高30%以上,硅回收率在80%以上,具有良好的經(jīng)濟效益和環(huán)境效益。