權(quán)利要求
1.濕法冶金反應(yīng)器，包括反應(yīng)框（1），其特征在于：所述反應(yīng)框（1）底端設(shè)置有底架（21），所述反應(yīng)框（1）底端中部設(shè)置有排放電磁閥管（23），所述反應(yīng)框（1）底端中部開設(shè)有排放槽口，所述反應(yīng)框（1）外部左側(cè)中部下端設(shè)置有加熱電磁管頭（19），所述加熱電磁管頭（19）在遠離反應(yīng)框（1）的一側(cè)與外部的加熱機構(gòu)連接，所述反應(yīng)框（1）外部在位于加熱電磁管頭（19）的相對位置開設(shè)有加熱通孔，所述反應(yīng)框（1）外部四周下端設(shè)置有提示醒目機構(gòu)（28），所述反應(yīng)框（1）底端中部右側(cè)設(shè)置有自動啟動機構(gòu)（58），所述自動啟動機構(gòu)（58）底端一側(cè)設(shè)置有自動轉(zhuǎn)換機構(gòu)（59），所述反應(yīng)框（1）外部四周中部設(shè)置有若干防傾倒支撐機構(gòu)（18），所述反應(yīng)框（1）外部四周上端設(shè)置有若干警示發(fā)聲機構(gòu)（13），所述反應(yīng)框（1）內(nèi)部四周中下端設(shè)置有轉(zhuǎn)動機構(gòu)（51），所述轉(zhuǎn)動機構(gòu)（51）上端設(shè)置有多層分級框（5），所述多層分級框（5）底端四周設(shè)置有若干推動斜板（20），所述反應(yīng)框（1）內(nèi)腔右側(cè)中部下端設(shè)置有自動觸發(fā)機構(gòu)（34），所述多層分級框（5）外部四周設(shè)置有若干活動彈片（6），所述反應(yīng)框（1）內(nèi)部在位于活動彈片（6）的位置均設(shè)置有固定彈片（7），所述反應(yīng)框（1）上端設(shè)置有框蓋（2），所述框蓋（2）底端四周設(shè)置有穩(wěn)定機構(gòu)（38），所述框蓋（2）上端中部一側(cè)設(shè)置有加料斗（4），所述框蓋（2）上端右側(cè)設(shè)置有添加電磁閥管頭（3），所述框蓋（2）在位于添加電磁閥管頭（3）和加料斗（4）的相對位置均開設(shè)有圓口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濕法冶金反應(yīng)器，其特征在：所述多層分級框（5）呈可拆卸結(jié)構(gòu)，所述多層分級框（5）內(nèi)部上端中部和下端均開設(shè)有若干滲孔且滲孔自上往下的直徑是鑄件變小的，所述穩(wěn)定機構(gòu)（38）包括安裝環(huán)條（35）、安裝環(huán)槽（36）和擠壓底環(huán)（37），所述框蓋（2）底端設(shè)置有擠壓底環(huán)（37），所述擠壓底環(huán)（37）上端開設(shè)有安裝環(huán)槽（36），所述安裝環(huán)槽（36）內(nèi)部設(shè)置有安裝環(huán)條（35），所述安裝環(huán)條（35）上端穿過安裝環(huán)槽（36）與框蓋（2）底端固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濕法冶金反應(yīng)器，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動機構(gòu)（51）包括活動環(huán)條（48）、活動環(huán)槽（49）和放置底環(huán)（50），所述反應(yīng)框（1）內(nèi)腔中下端設(shè)置有放置底環(huán)（50），所述放置底環(huán)（50）外部四周開設(shè)有活動環(huán)槽（49），所述活動環(huán)槽（49）內(nèi)部設(shè)置有活動環(huán)條（48），所述活動環(huán)條（48）外部均穿過活動環(huán)槽（49）與反應(yīng)框（1）內(nèi)部固定連接，所述放置底環(huán)（50）和擠壓底環(huán)（37）均呈圓環(huán)結(jié)構(gòu)，所述活動環(huán)條（48）、安裝環(huán)條（35）外部四周和活動環(huán)槽（49）與安裝環(huán)槽（36）內(nèi)部四周均通過拋光處理。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濕法冶金反應(yīng)器，其特征在于：所述自動觸發(fā)機構(gòu)（34）包括雙控開關(guān)（30）、調(diào)節(jié)槽口（31）、觸發(fā)杠桿（32）和觸發(fā)彈簧（33），所述反應(yīng)框（1）內(nèi)部右側(cè)中部下端開設(shè)有調(diào)節(jié)槽口（31），所述調(diào)節(jié)槽口（31）呈矩形結(jié)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)槽口（31）內(nèi)部中上端設(shè)置有觸發(fā)杠桿（32），所述觸發(fā)杠桿（32）中部上端與調(diào)節(jié)槽口（31）內(nèi)部設(shè)置有回彈鉸鏈，所述觸發(fā)杠桿（32）右側(cè)前端和調(diào)節(jié)槽口（31）內(nèi)部前側(cè)均設(shè)置有若干觸發(fā)彈簧（33），所述調(diào)節(jié)槽口（31）內(nèi)部后側(cè)右端設(shè)置有雙控開關(guān)（30），所述觸發(fā)杠桿（32）左側(cè)端穿過調(diào)節(jié)槽口（31）設(shè)置有活動擋片（29），所述調(diào)節(jié)槽口（31）外部一側(cè)設(shè)置有硅膠片，所述雙控開關(guān)（30）通過導(dǎo)線均與排放電磁閥管（23）和添加電磁閥管頭（3）電性連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濕法冶金反應(yīng)器，其特征在于：所述防傾倒支撐機構(gòu)（18）包括安裝槽口（14）、加固支撐桿（15）、安裝彈簧（16）和釹磁塊（17），所述反應(yīng)框（1）外部四周中部均開設(shè)有安裝槽口（14），所述安裝槽口（14）內(nèi)部均設(shè)置有加固支撐桿（15），所述加固支撐桿（15）底端均通過鉸鏈與安裝槽口（14）內(nèi)部底端固定連接，所述加固支撐桿（15）在靠近安裝槽口（14）的一側(cè)下端與安裝槽口（14）內(nèi)部之間均設(shè)置有安裝彈簧（16），所述安裝彈簧（16）均呈壓縮狀態(tài)，所述安裝槽口（14）外部底端一側(cè)和加固支撐桿（15）底端在遠離安裝槽口（14）的一側(cè)均設(shè)置有釹磁塊（17），所述安裝槽口（14）均呈矩形結(jié)構(gòu)，所述安裝槽口（14）外部一側(cè)均呈中空結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濕法冶金反應(yīng)器，其特征在于：所述警示發(fā)聲機構(gòu)（13）包括警示哨頭（8）、活動槽口（9）、擠壓氣囊（10）、活動連接塊（11）和推動彈簧（12），所述反應(yīng)框（1）內(nèi)部四周在位于安裝槽口（14）的正上方均開設(shè)有活動槽口（9），所述活動槽口（9）內(nèi)部底端均設(shè)置有推動彈簧（12），所述推動彈簧（12）均呈壓縮狀態(tài)，所述推動彈簧（12）上端均設(shè)置有活動連接塊（11），所述活動連接塊（11）上端與活動槽口（9）內(nèi)部上端均設(shè)置有擠壓氣囊（10），所述擠壓氣囊（10）一側(cè)上端均穿過反應(yīng)框（1）設(shè)置有警示哨頭（8），所述擠壓氣囊（10）外部一側(cè)上端在位于警示哨頭（8）的相對位置均開設(shè)有連接通孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的濕法冶金反應(yīng)器，其特征在于：所述防傾倒觸發(fā)機構(gòu)（47）包括定位鉤桿（39）、定位鉤塊（40）、限位塊（41）、限位口（42）、活動彈簧塊（43）、活動觸發(fā)槽口（44）、放置槽口（45）和觸發(fā)圓球（46），所述活動連接塊（11）底端均設(shè)置有定位鉤桿（39），所述加固支撐桿（15）上端在位于定位鉤桿（39）的相對位置均設(shè)置有定位鉤塊（40），所述定位鉤桿（39）底端與定位鉤塊（40）上端均呈L型結(jié)構(gòu)，所述定位鉤塊（40）在靠近定位鉤桿（39）的一側(cè)均設(shè)置有磁塊，所述活動槽口（9）內(nèi)部底端均開設(shè)有活動通孔，所述加固支撐桿（15）在靠近安裝槽口（14）的一側(cè)上端均設(shè)置有限位塊（41），所述反應(yīng)框（1）內(nèi)部上端在位于安裝槽口（14）的一側(cè)均開設(shè)有放置槽口（45），所述放置槽口（45）內(nèi)部底端均放置有觸發(fā)圓球（46），所述放置槽口（45）在遠離多層分級框（5）的一側(cè)均開設(shè)有活動觸發(fā)槽口（44），所述活動觸發(fā)槽口（44）一側(cè)上端與放置槽口（45）內(nèi)部一側(cè)上端呈中空結(jié)構(gòu)，所述安裝槽口（14）內(nèi)部一側(cè)上端在位于限位塊（41）的相對位置均開設(shè)有限位口（42），所述限位口（42）內(nèi)部上端和活動觸發(fā)槽口（44）底端均開設(shè)有通口，所述限位塊（41）上端在位于通口的相對位置均設(shè)置有活動彈簧塊（43）。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濕法冶金反應(yīng)器，其特征在于：所述提示醒目機構(gòu)（28）包括活動塞塊（24）、安裝筒槽（25）、拉動彈簧（26）和警示醒目氣囊（27），所述底架（21）底端左側(cè)設(shè)置有蓄電池（22），所述反應(yīng)框（1）外部四周下端均開設(shè)安裝環(huán)口且安裝環(huán)口內(nèi)部均設(shè)置有警示醒目氣囊（27），所述警示醒目氣囊（27）外部設(shè)置有熒光醒目條，所述反應(yīng)框（1）內(nèi)部底端右側(cè)中部開設(shè)有安裝筒槽（25），所述安裝筒槽（25）內(nèi)部左側(cè)設(shè)置有活動塞塊（24），所述活動塞塊（24）右側(cè)與安裝筒槽（25）內(nèi)部右側(cè)設(shè)置有拉動彈簧（26），所述拉動彈簧（26）均呈拉伸狀態(tài)，所述安裝筒槽（25）內(nèi)部一側(cè)上端與警示醒目氣囊（27）一側(cè)開設(shè)有輸氣口。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濕法冶金反應(yīng)器，其特征在于：所述自動啟動機構(gòu)（58）包括限位通口（52）、凹槽（53）、導(dǎo)電線體（54）、活動觸桿（55）、定位彈簧塊（56）和活動觸塊（57），所述反應(yīng)框（1）內(nèi)部底端在位于安裝筒槽（25）的左側(cè)開設(shè)有凹槽（53），所述凹槽（53）內(nèi)部上端設(shè)置有導(dǎo)電線體（54），所述凹槽（53）內(nèi)腔右側(cè)中部通過回彈鉸鏈設(shè)置有活動觸桿（55）且回彈鉸鏈呈收縮狀態(tài)，所述活動觸桿（55）上端通過連接套與導(dǎo)電線體（54）外部連接，所述活動觸桿（55）上端呈弧形結(jié)構(gòu)，所述活動塞塊（24）左側(cè)下端中部設(shè)置有活動觸塊（57），所述安裝筒槽（25）內(nèi)部左側(cè)下端與凹槽（53）內(nèi)部右側(cè)開設(shè)有限位通口（52），所述活動塞塊（24）左側(cè)在位于限位通口（52）的相對位置均設(shè)置有活動觸塊（57），所述活動觸塊（57）左側(cè)上端穿過限位通口（52）設(shè)置有定位彈簧塊（56），所述自動轉(zhuǎn)換機構(gòu)（59）包括連接繩（60）、導(dǎo)球（61）和導(dǎo)塊（62），所述凹槽（53）內(nèi)部兩側(cè)底端均設(shè)置有導(dǎo)塊（62），所述導(dǎo)塊（62）通過導(dǎo)線與添加電磁閥管頭（3）、加熱電磁管頭（19）和排放電磁閥管（23）電性連接，所述活動觸桿（55）上端左側(cè)設(shè)置有連接繩（60），所述連接繩（60）底端設(shè)置有導(dǎo)球（61）。
說明書
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及濕法冶金領(lǐng)域，具體為濕法冶金反應(yīng)器。
背景技術(shù)
目前，濕法冶金反應(yīng)器是指實現(xiàn)濕法冶金浸出、凈化、金屬或金屬化合物提取過程的設(shè)備或容，間歇操作是一次將反應(yīng)原料按配比加入反應(yīng)器，等反應(yīng)達到要求后，將物料一次卸出，但是現(xiàn)有的濕法加工的反應(yīng)器不便于對一次性加入的物料進行分級處理，就會造成物料內(nèi)部顆粒尺寸不一的都混合在一起，就會造成后期反應(yīng)加工的效率變低，同時在加工混合時容易使槳液濃度變大，則就會使提取時的時間變長和造成提取不夠徹底的情況，且如果器體發(fā)生晃動出現(xiàn)傾倒時，沒辦法進行轉(zhuǎn)動保護支撐，就容易使器體與地面接觸造成破損的情況，且如果電路出現(xiàn)故障，器體就不能繼續(xù)進行正常的工作，影響器體正常的工作。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種濕法冶金反應(yīng)器，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種濕法冶金反應(yīng)器，包括反應(yīng)框，所述反應(yīng)框底端設(shè)置有底架，所述反應(yīng)框底端中部設(shè)置有排放電磁閥管，所述反應(yīng)框底端中部開設(shè)有排放槽口，所述反應(yīng)框外部左側(cè)中部下端設(shè)置有加熱電磁管頭，所述加熱電磁管頭在遠離反應(yīng)框的一側(cè)與外部的加熱機構(gòu)連接，所述反應(yīng)框外部在位于加熱電磁管頭的相對位置開設(shè)有加熱通孔，所述反應(yīng)框外部四周下端設(shè)置有提示醒目機構(gòu)，所述反應(yīng)框底端中部右側(cè)設(shè)置有自動啟動機構(gòu)，所述自動啟動機構(gòu)底端一側(cè)設(shè)置有自動轉(zhuǎn)換機構(gòu)，所述反應(yīng)框外部四周中部設(shè)置有若干防傾倒支撐機構(gòu)，所述反應(yīng)框外部四周上端設(shè)置有若干警示發(fā)聲機構(gòu)，所述反應(yīng)框內(nèi)部四周中下端設(shè)置有轉(zhuǎn)動機構(gòu)，所述轉(zhuǎn)動機構(gòu)上端設(shè)置有多層分級框，所述多層分級框底端四周設(shè)置有若干推動斜板，所述反應(yīng)框內(nèi)腔右側(cè)中部下端設(shè)置有自動觸發(fā)機構(gòu)，所述多層分級框外部四周設(shè)置有若干活動彈片，所述反應(yīng)框內(nèi)部在位于活動彈片的位置均設(shè)置有固定彈片，所述反應(yīng)框上端設(shè)置有框蓋，所述框蓋底端四周設(shè)置有穩(wěn)定機構(gòu)，所述框蓋上端中部一側(cè)設(shè)置有加料斗，所述框蓋上端右側(cè)設(shè)置有添加電磁閥管頭，所述框蓋在位于添加電磁閥管頭和加料斗的相對位置均開設(shè)有圓口。
進一步的，所述多層分級框呈可拆卸結(jié)構(gòu)，所述多層分級框內(nèi)部上端中部和下端均開設(shè)有若干滲孔且滲孔自上往下的直徑是鑄件變小的，所述穩(wěn)定機構(gòu)包括安裝環(huán)條、安裝環(huán)槽和擠壓底環(huán)，所述框蓋底端設(shè)置有擠壓底環(huán)，所述擠壓底環(huán)上端開設(shè)有安裝環(huán)槽，所述安裝環(huán)槽內(nèi)部設(shè)置有安裝環(huán)條，所述安裝環(huán)條上端穿過安裝環(huán)槽與框蓋底端固定連接。
進一步的，所述轉(zhuǎn)動機構(gòu)包括活動環(huán)條、活動環(huán)槽和放置底環(huán)，所述反應(yīng)框內(nèi)腔中下端設(shè)置有放置底環(huán)，所述放置底環(huán)外部四周開設(shè)有活動環(huán)槽，所述活動環(huán)槽內(nèi)部設(shè)置有活動環(huán)條，所述活動環(huán)條外部均穿過活動環(huán)槽與反應(yīng)框內(nèi)部固定連接，所述放置底環(huán)和擠壓底環(huán)均呈圓環(huán)結(jié)構(gòu)，所述活動環(huán)條、安裝環(huán)條外部四周和活動環(huán)槽與安裝環(huán)槽內(nèi)部四周均通過拋光處理。
進一步的，所述自動觸發(fā)機構(gòu)包括雙控開關(guān)、調(diào)節(jié)槽口、觸發(fā)杠桿和觸發(fā)彈簧，所述反應(yīng)框內(nèi)部右側(cè)中部下端開設(shè)有調(diào)節(jié)槽口，所述調(diào)節(jié)槽口呈矩形結(jié)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)槽口內(nèi)部中上端設(shè)置有觸發(fā)杠桿，所述觸發(fā)杠桿中部上端與調(diào)節(jié)槽口內(nèi)部設(shè)置有回彈鉸鏈，所述觸發(fā)杠桿右側(cè)前端和調(diào)節(jié)槽口內(nèi)部前側(cè)均設(shè)置有若干觸發(fā)彈簧，所述調(diào)節(jié)槽口內(nèi)部后側(cè)右端設(shè)置有雙控開關(guān)，所述觸發(fā)杠桿左側(cè)端穿過調(diào)節(jié)槽口設(shè)置有活動擋片，所述調(diào)節(jié)槽口外部一側(cè)設(shè)置有硅膠片，所述雙控開關(guān)通過導(dǎo)線均與排放電磁閥管和添加電磁閥管頭電性連接。
進一步的，所述防傾倒支撐機構(gòu)包括安裝槽口、加固支撐桿、安裝彈簧和釹磁塊，所述反應(yīng)框外部四周中部均開設(shè)有安裝槽口，所述安裝槽口內(nèi)部均設(shè)置有加固支撐桿，所述加固支撐桿底端均通過鉸鏈與安裝槽口內(nèi)部底端固定連接，所述加固支撐桿在靠近安裝槽口的一側(cè)下端與安裝槽口內(nèi)部之間均設(shè)置有安裝彈簧，所述安裝彈簧均呈壓縮狀態(tài)，所述安裝槽口外部底端一側(cè)和加固支撐桿底端在遠離安裝槽口的一側(cè)均設(shè)置有釹磁塊，所述安裝槽口均呈矩形結(jié)構(gòu)，所述安裝槽口外部一側(cè)均呈中空結(jié)構(gòu)。
進一步的，所述警示發(fā)聲機構(gòu)包括警示哨頭、活動槽口、擠壓氣囊、活動連接塊和推動彈簧，所述反應(yīng)框內(nèi)部四周在位于安裝槽口的正上方均開設(shè)有活動槽口，所述活動槽口內(nèi)部底端均設(shè)置有推動彈簧，所述推動彈簧均呈壓縮狀態(tài)，所述推動彈簧上端均設(shè)置有活動連接塊，所述活動連接塊上端與活動槽口內(nèi)部上端均設(shè)置有擠壓氣囊，所述擠壓氣囊一側(cè)上端均穿過反應(yīng)框設(shè)置有警示哨頭，所述擠壓氣囊外部一側(cè)上端在位于警示哨頭的相對位置均開設(shè)有連接通孔。
進一步的，所述防傾倒觸發(fā)機構(gòu)包括定位鉤桿、定位鉤塊、限位塊、限位口、活動彈簧塊、活動觸發(fā)槽口、放置槽口和觸發(fā)圓球，所述活動連接塊底端均設(shè)置有定位鉤桿，所述加固支撐桿上端在位于定位鉤桿的相對位置均設(shè)置有定位鉤塊，所述定位鉤桿底端與定位鉤塊上端均呈L型結(jié)構(gòu)，所述定位鉤塊在靠近定位鉤桿的一側(cè)均設(shè)置有磁塊，所述活動槽口內(nèi)部底端均開設(shè)有活動通孔，所述加固支撐桿在靠近安裝槽口的一側(cè)上端均設(shè)置有限位塊，所述反應(yīng)框內(nèi)部上端在位于安裝槽口的一側(cè)均開設(shè)有放置槽口，所述放置槽口內(nèi)部底端均放置有觸發(fā)圓球，所述放置槽口在遠離多層分級框的一側(cè)均開設(shè)有活動觸發(fā)槽口，所述活動觸發(fā)槽口一側(cè)上端與放置槽口內(nèi)部一側(cè)上端呈中空結(jié)構(gòu)，所述安裝槽口內(nèi)部一側(cè)上端在位于限位塊的相對位置均開設(shè)有限位口，所述限位口內(nèi)部上端和活動觸發(fā)槽口底端均開設(shè)有通口，所述限位塊上端在位于通口的相對位置均設(shè)置有活動彈簧塊。
進一步的，所述提示醒目機構(gòu)包括活動塞塊、安裝筒槽、拉動彈簧和警示醒目氣囊，所述底架底端左側(cè)設(shè)置有蓄電池，所述反應(yīng)框外部四周下端均開設(shè)安裝環(huán)口且安裝環(huán)口內(nèi)部均設(shè)置有警示醒目氣囊，所述警示醒目氣囊外部設(shè)置有熒光醒目條，所述反應(yīng)框內(nèi)部底端右側(cè)中部開設(shè)有安裝筒槽，所述安裝筒槽內(nèi)部左側(cè)設(shè)置有活動塞塊，所述活動塞塊右側(cè)與安裝筒槽內(nèi)部右側(cè)設(shè)置有拉動彈簧，所述拉動彈簧均呈拉伸狀態(tài)，所述安裝筒槽內(nèi)部一側(cè)上端與警示醒目氣囊一側(cè)開設(shè)有輸氣口。
進一步的，所述自動啟動機構(gòu)包括限位通口、凹槽、導(dǎo)電線體、活動觸桿、定位彈簧塊和活動觸塊，所述反應(yīng)框內(nèi)部底端在位于安裝筒槽的左側(cè)開設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)部上端設(shè)置有導(dǎo)電線體，所述凹槽內(nèi)腔右側(cè)中部通過回彈鉸鏈設(shè)置有活動觸桿且回彈鉸鏈呈收縮狀態(tài)，所述活動觸桿上端通過連接套與導(dǎo)電線體外部連接，所述活動觸桿上端呈弧形結(jié)構(gòu)，所述活動塞塊左側(cè)下端中部設(shè)置有活動觸塊，所述安裝筒槽內(nèi)部左側(cè)下端與凹槽內(nèi)部右側(cè)開設(shè)有限位通口，所述活動塞塊左側(cè)在位于限位通口的相對位置均設(shè)置有活動觸塊，所述活動觸塊左側(cè)上端穿過限位通口設(shè)置有定位彈簧塊，所述自動轉(zhuǎn)換機構(gòu)包括連接繩、導(dǎo)球和導(dǎo)塊，所述凹槽內(nèi)部兩側(cè)底端均設(shè)置有導(dǎo)塊，所述導(dǎo)塊通過導(dǎo)線與添加電磁閥管頭、加熱電磁管頭和排放電磁閥管電性連接，所述活動觸桿上端左側(cè)設(shè)置有連接繩，所述連接繩底端設(shè)置有導(dǎo)球。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：
1、本發(fā)明在對物料漿液進行加工時，直接通過多層分級框可以對物料漿液內(nèi)部不同尺寸的物料顆粒進行分級，防止在加工時物料內(nèi)部尺寸不一的顆粒都混合在一起，造成發(fā)生反應(yīng)的效率降低和發(fā)生反應(yīng)的不夠徹底，且通過固定彈片和活動彈片的碰撞，就可以對多層分級框產(chǎn)生共振，從而增加多層分級框?qū)ξ锪线M行振動，防止物料積累在某一層無法實現(xiàn)多層分級處理的情況，且反應(yīng)框內(nèi)部物料槳液濃度隨著時間的推移變大時，啟動自動觸發(fā)機構(gòu)同時啟動添加電磁閥管頭往反應(yīng)框內(nèi)部添加液體，且通過排放電磁閥管對反應(yīng)框內(nèi)部液體進行排放，從而實現(xiàn)對反應(yīng)框內(nèi)部的物料槳液進行自動調(diào)濕，防止反應(yīng)框內(nèi)部的物料槳液濃度過大，造成物料槳液發(fā)生反應(yīng)加工時不夠徹底的情況，從而使加工完成的物料在加工時純度不夠精純，并且還會增加加工反應(yīng)的時間，對外部的資源造成額外的浪費；
2、本發(fā)明在反應(yīng)框出現(xiàn)傾倒時就會自動啟動防傾倒觸發(fā)機構(gòu)，且自動觸發(fā)防傾倒支撐機構(gòu)，并通過防傾倒支撐機構(gòu)，可以對即將要傾倒的反應(yīng)框進行支撐固定，防止反應(yīng)框在傾倒時使反應(yīng)框砸向地面，從而使反應(yīng)框發(fā)生破損的情況，還會使反應(yīng)框內(nèi)部的物料散落到地面，就可以對工作的環(huán)境造成破壞，同時還可以通過防傾倒觸發(fā)機構(gòu)啟動警示發(fā)聲機構(gòu)，通過警示發(fā)聲機構(gòu)可以發(fā)出響亮的聲音，告訴工作人員反應(yīng)框即將要傾倒，需要及時的對反應(yīng)框進行處理，防止反應(yīng)框傾倒的繼續(xù)的傾倒到地上而得不到處理的問題；
3、本發(fā)明同時在反應(yīng)框內(nèi)部的使用電路的電流發(fā)生異常時，就會自動觸發(fā)自動啟動機構(gòu)，并通過自動啟動機構(gòu)觸發(fā)自動轉(zhuǎn)換機構(gòu)，從而通過自動轉(zhuǎn)換機構(gòu)把蓄電池的電路，自動接到添加電磁閥管頭、加熱電磁管頭和排放電磁閥管內(nèi)部，從而可以讓其繼續(xù)的工作不受外部能量異常的影響，就可以保證反應(yīng)框在使用過程中能量的安全，且還會自動啟動提示醒目機構(gòu)，通過提示醒目機構(gòu)可以讓工作人員及時的觀察到反應(yīng)框內(nèi)部的電路出現(xiàn)故障，防止反應(yīng)框內(nèi)部出現(xiàn)故障而工作員不能及時的進行處理，從而引發(fā)后期反應(yīng)框在使用過程中的安全事故，且使加正在工作過程中的工作人員受到傷害。
附圖說明
圖1為本發(fā)明一種濕法冶金反應(yīng)器中的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明一種濕法冶金反應(yīng)器中的自動觸發(fā)俯視示意圖；
圖3為本發(fā)明一種濕法冶金反應(yīng)器中的圖1中A處放大示意圖；
圖4為本發(fā)明一種濕法冶金反應(yīng)器中的圖1中B處放大示意圖；
圖5為本發(fā)明一種濕法冶金反應(yīng)器中的圖1中C處放大示意圖；
圖6為本發(fā)明一種濕法冶金反應(yīng)器中的圖1中D處放大的示意圖。
圖1-6中：1、反應(yīng)框；2、框蓋；3、添加電磁閥管頭；4、加料斗；5、多層分級框；6、活動彈片；7、固定彈片；8、警示哨頭；9、活動槽口；10、擠壓氣囊；11、活動連接塊；12、推動彈簧；13、警示發(fā)聲機構(gòu)；14、安裝槽口；15、加固支撐桿；16、安裝彈簧；17、釹磁塊；18、防傾倒支撐機構(gòu)；19、加熱電磁管頭；20、推動斜板；21、底架；22、蓄電池；23、排放電磁閥管；24、活動塞塊；25、安裝筒槽；26、拉動彈簧；27、警示醒目氣囊；28、提示醒目機構(gòu)；29、活動擋片；30、雙控開關(guān)；31、調(diào)節(jié)槽口；32、觸發(fā)杠桿；33、觸發(fā)彈簧；34、自動觸發(fā)機構(gòu)；35、安裝環(huán)條；36、安裝環(huán)槽；37、擠壓底環(huán)；38、穩(wěn)定機構(gòu)；39、定位鉤桿；40、定位鉤塊；41、限位塊；42、限位口；43、活動彈簧塊；44、活動觸發(fā)槽口；45、放置槽口；46、觸發(fā)圓球；47、防傾倒觸發(fā)機構(gòu)；48、活動環(huán)條；49、活動環(huán)槽；50、放置底環(huán)；51、轉(zhuǎn)動機構(gòu)；52、限位通口；53、凹槽；54、導(dǎo)電線體；55、活動觸桿；56、定位彈簧塊；57、活動觸塊；58、自動啟動機構(gòu)；59、自動轉(zhuǎn)換機構(gòu)；60、連接繩；61、導(dǎo)球；62、導(dǎo)塊。
具體實施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
請參閱圖1-6，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種濕法冶金反應(yīng)器，包括反應(yīng)框1，所述反應(yīng)框1底端設(shè)置有底架21，所述反應(yīng)框1底端中部設(shè)置有排放電磁閥管23，所述反應(yīng)框1底端中部開設(shè)有排放槽口，所述反應(yīng)框1外部左側(cè)中部下端設(shè)置有加熱電磁管頭19，所述加熱電磁管頭19在遠離反應(yīng)框1的一側(cè)與外部的加熱機構(gòu)連接，所述反應(yīng)框1外部在位于加熱電磁管頭19的相對位置開設(shè)有加熱通孔，所述反應(yīng)框1外部四周下端設(shè)置有提示醒目機構(gòu)28，所述反應(yīng)框1底端中部右側(cè)設(shè)置有自動啟動機構(gòu)58，所述自動啟動機構(gòu)58底端一側(cè)設(shè)置有自動轉(zhuǎn)換機構(gòu)59，所述反應(yīng)框1外部四周中部設(shè)置有若干防傾倒支撐機構(gòu)18，所述反應(yīng)框1外部四周上端設(shè)置有若干警示發(fā)聲機構(gòu)13，所述反應(yīng)框1內(nèi)部四周中下端設(shè)置有轉(zhuǎn)動機構(gòu)51，所述轉(zhuǎn)動機構(gòu)51上端設(shè)置有多層分級框5，所述多層分級框5底端四周設(shè)置有若干推動斜板20，所述反應(yīng)框1內(nèi)腔右側(cè)中部下端設(shè)置有自動觸發(fā)機構(gòu)34，所述多層分級框5外部四周設(shè)置有若干活動彈片6，所述反應(yīng)框1內(nèi)部在位于活動彈片6的位置均設(shè)置有固定彈片7，所述反應(yīng)框1上端設(shè)置有框蓋2，所述框蓋2底端四周設(shè)置有穩(wěn)定機構(gòu)38，所述框蓋2上端中部一側(cè)設(shè)置有加料斗4，所述框蓋2上端右側(cè)設(shè)置有添加電磁閥管頭3，所述框蓋2在位于添加電磁閥管頭3和加料斗4的相對位置均開設(shè)有圓口。
所述多層分級框5呈可拆卸結(jié)構(gòu)，所述多層分級框5內(nèi)部上端中部和下端均開設(shè)有若干滲孔且滲孔自上往下的直徑是鑄件變小的，所述穩(wěn)定機構(gòu)38包括安裝環(huán)條35、安裝環(huán)槽36和擠壓底環(huán)37，所述框蓋2底端設(shè)置有擠壓底環(huán)37，所述擠壓底環(huán)37上端開設(shè)有安裝環(huán)槽36，所述安裝環(huán)槽36內(nèi)部設(shè)置有安裝環(huán)條35，所述安裝環(huán)條35上端穿過安裝環(huán)槽36與框蓋2底端固定連接，這樣框蓋2安裝到反應(yīng)框1上端時，就會使擠壓底環(huán)37底端與多層分級框5上端接觸擠壓，并帶動安裝環(huán)槽36在安裝環(huán)條35外部轉(zhuǎn)動，增加多層分級框5在轉(zhuǎn)動時的穩(wěn)定性。
所述轉(zhuǎn)動機構(gòu)51包括活動環(huán)條48、活動環(huán)槽49和放置底環(huán)50，所述反應(yīng)框1內(nèi)腔中下端設(shè)置有放置底環(huán)50，所述放置底環(huán)50外部四周開設(shè)有活動環(huán)槽49，所述活動環(huán)槽49內(nèi)部設(shè)置有活動環(huán)條48，所述活動環(huán)條48外部均穿過活動環(huán)槽49與反應(yīng)框1內(nèi)部固定連接，所述放置底環(huán)50和擠壓底環(huán)37均呈圓環(huán)結(jié)構(gòu)，所述活動環(huán)條48、安裝環(huán)條35外部四周和活動環(huán)槽49與安裝環(huán)槽36內(nèi)部四周均通過拋光處理，這樣在多層分級框5轉(zhuǎn)動時，就會帶動放置底環(huán)50轉(zhuǎn)動，并帶動活動環(huán)槽49在活動環(huán)條48外部滑動，增加轉(zhuǎn)動時的靈活性。
所述自動觸發(fā)機構(gòu)34包括雙控開關(guān)30、調(diào)節(jié)槽口31、觸發(fā)杠桿32和觸發(fā)彈簧33，所述反應(yīng)框1內(nèi)部右側(cè)中部下端開設(shè)有調(diào)節(jié)槽口31，所述調(diào)節(jié)槽口31呈矩形結(jié)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)槽口31內(nèi)部中上端設(shè)置有觸發(fā)杠桿32，所述觸發(fā)杠桿32中部上端與調(diào)節(jié)槽口31內(nèi)部設(shè)置有回彈鉸鏈，所述觸發(fā)杠桿32右側(cè)前端和調(diào)節(jié)槽口31內(nèi)部前側(cè)均設(shè)置有若干觸發(fā)彈簧33，所述調(diào)節(jié)槽口31內(nèi)部后側(cè)右端設(shè)置有雙控開關(guān)30，所述觸發(fā)杠桿32左側(cè)端穿過調(diào)節(jié)槽口31設(shè)置有活動擋片29，所述調(diào)節(jié)槽口31外部一側(cè)設(shè)置有硅膠片，所述雙控開關(guān)30通過導(dǎo)線均與排放電磁閥管23和添加電磁閥管頭3電性連接，這樣當(dāng)反應(yīng)框1內(nèi)部的物料漿液轉(zhuǎn)動起來之后，就會通過物料漿液的推動活動擋片29以回彈鉸鏈為軸心往前移動，且當(dāng)物料漿液的濃度逐漸變大后，就會使物料漿液轉(zhuǎn)動的推力變大，使活動擋片29移動的角度變大，并帶動觸發(fā)杠桿32在位于調(diào)節(jié)槽口31內(nèi)部一側(cè)移動角度也變大，均使觸發(fā)彈簧33進行拉伸，當(dāng)物料漿液的濃度達到一定程度時，就會是觸發(fā)杠桿32一端與雙控開關(guān)30外部接觸，通過雙控開關(guān)30啟動排放電磁閥管23對反應(yīng)框1內(nèi)部的反應(yīng)完的漿液進行排放，同時啟動添加電磁閥管頭3把外部的液體水添加到反應(yīng)框1內(nèi)部，從而可以對反應(yīng)框1內(nèi)部的物料漿液的濕度進行調(diào)節(jié)，等到一定的時間后再同時關(guān)閉排放電磁閥管23和添加電磁閥管頭3，通過對反應(yīng)框1內(nèi)部物料漿液的調(diào)節(jié)，可以防止物料漿液的濃度過大，使物料漿液反應(yīng)的不夠徹底。
所述防傾倒支撐機構(gòu)18包括安裝槽口14、加固支撐桿15、安裝彈簧16和釹磁塊17，所述反應(yīng)框1外部四周中部均開設(shè)有安裝槽口14，所述安裝槽口14內(nèi)部均設(shè)置有加固支撐桿15，所述加固支撐桿15底端均通過鉸鏈與安裝槽口14內(nèi)部底端固定連接，所述加固支撐桿15在靠近安裝槽口14的一側(cè)下端與安裝槽口14內(nèi)部之間均設(shè)置有安裝彈簧16，所述安裝彈簧16均呈壓縮狀態(tài)，所述安裝槽口14外部底端一側(cè)和加固支撐桿15底端在遠離安裝槽口14的一側(cè)均設(shè)置有釹磁塊17，所述安裝槽口14均呈矩形結(jié)構(gòu)，所述安裝槽口14外部一側(cè)均呈中空結(jié)構(gòu)，這樣推動活動彈簧塊43使限位塊41失去約束力，就可以通過呈收縮狀態(tài)的安裝彈簧16以回彈鉸鏈為軸心，推動加固支撐桿15上端往遠離安裝槽口14的一側(cè)移動，且使加固支撐桿15與反應(yīng)框1外部呈傾斜狀態(tài)，就會使釹磁塊17之間相互接觸磁吸進行固定，通過加固支撐桿15對傾倒的反應(yīng)框1進行支撐，防止反應(yīng)框1出現(xiàn)傾倒砸到地面造成破損的情況。
所述警示發(fā)聲機構(gòu)13包括警示哨頭8、活動槽口9、擠壓氣囊10、活動連接塊11和推動彈簧12，所述反應(yīng)框1內(nèi)部四周在位于安裝槽口14的正上方均開設(shè)有活動槽口9，所述活動槽口9內(nèi)部底端均設(shè)置有推動彈簧12，所述推動彈簧12均呈壓縮狀態(tài)，所述推動彈簧12上端均設(shè)置有活動連接塊11，所述活動連接塊11上端與活動槽口9內(nèi)部上端均設(shè)置有擠壓氣囊10，所述擠壓氣囊10一側(cè)上端均穿過反應(yīng)框1設(shè)置有警示哨頭8，所述擠壓氣囊10外部一側(cè)上端在位于警示哨頭8的相對位置均開設(shè)有連接通孔，這樣定位鉤桿39和定位鉤塊40分離后，使定位鉤桿39失去約束力，并通過呈收縮狀態(tài)的推動彈簧12推動活動連接塊11往上移動，使活動連接塊11對擠壓氣囊10進行擠壓，把擠壓氣囊10內(nèi)部的氣體擠壓到警示哨頭8內(nèi)部排出，從而發(fā)出響亮的聲音，告訴工作人員該反應(yīng)框1發(fā)生傾倒需要及時的處理。
所述防傾倒觸發(fā)機構(gòu)47包括定位鉤桿39、定位鉤塊40、限位塊41、限位口42、活動彈簧塊43、活動觸發(fā)槽口44、放置槽口45和觸發(fā)圓球46，所述活動連接塊11底端均設(shè)置有定位鉤桿39，所述加固支撐桿15上端在位于定位鉤桿39的相對位置均設(shè)置有定位鉤塊40，所述定位鉤桿39底端與定位鉤塊40上端均呈L型結(jié)構(gòu)，所述定位鉤塊40在靠近定位鉤桿39的一側(cè)均設(shè)置有磁塊，所述活動槽口9內(nèi)部底端均開設(shè)有活動通孔，所述加固支撐桿15在靠近安裝槽口14的一側(cè)上端均設(shè)置有限位塊41，所述反應(yīng)框1內(nèi)部上端在位于安裝槽口14的一側(cè)均開設(shè)有放置槽口45，所述放置槽口45內(nèi)部底端均放置有觸發(fā)圓球46，所述放置槽口45在遠離多層分級框5的一側(cè)均開設(shè)有活動觸發(fā)槽口44，所述活動觸發(fā)槽口44一側(cè)上端與放置槽口45內(nèi)部一側(cè)上端呈中空結(jié)構(gòu)，所述安裝槽口14內(nèi)部一側(cè)上端在位于限位塊41的相對位置均開設(shè)有限位口42，所述限位口42內(nèi)部上端和活動觸發(fā)槽口44底端均開設(shè)有通口，所述限位塊41上端在位于通口的相對位置均設(shè)置有活動彈簧塊43，這樣當(dāng)反應(yīng)框1受到外部的撞擊出現(xiàn)傾倒時，就會使放置在放置槽口45內(nèi)部底端的觸發(fā)圓球46往傾倒的一側(cè)移動，由于放置槽口45呈倒三角形結(jié)構(gòu)，就會使觸發(fā)圓球46移動到活動觸發(fā)槽口44內(nèi)部，并往活動觸發(fā)槽口44底端移動，通過觸發(fā)圓球46自身的重量與活動彈簧塊43上端接觸，。
所述提示醒目機構(gòu)28包括活動塞塊24、安裝筒槽25、拉動彈簧26和警示醒目氣囊27，所述底架21底端左側(cè)設(shè)置有蓄電池22，所述反應(yīng)框1外部四周下端均開設(shè)安裝環(huán)口且安裝環(huán)口內(nèi)部均設(shè)置有警示醒目氣囊27，所述警示醒目氣囊27外部設(shè)置有熒光醒目條，所述反應(yīng)框1內(nèi)部底端右側(cè)中部開設(shè)有安裝筒槽25，所述安裝筒槽25內(nèi)部左側(cè)設(shè)置有活動塞塊24，所述活動塞塊24右側(cè)與安裝筒槽25內(nèi)部右側(cè)設(shè)置有拉動彈簧26，所述拉動彈簧26均呈拉伸狀態(tài)，所述安裝筒槽25內(nèi)部一側(cè)上端與警示醒目氣囊27一側(cè)開設(shè)有輸氣口，這樣通過呈拉伸狀態(tài)的拉動彈簧26拉動活動塞塊24往右側(cè)移動，通過活動塞塊24的移動把安裝筒槽25內(nèi)部的氣體擠壓到警示醒目氣囊27內(nèi)部，就會使警示醒目氣囊27發(fā)生膨脹并移動到反應(yīng)框1外部，從而通過警示醒目氣囊27告訴工作人員反應(yīng)框1的電路發(fā)生故障，需要進行及時的檢修，防止存下安全故障的情況出現(xiàn)。
所述自動啟動機構(gòu)58包括限位通口52、凹槽53、導(dǎo)電線體54、活動觸桿55、定位彈簧塊56和活動觸塊57，所述反應(yīng)框1內(nèi)部底端在位于安裝筒槽25的左側(cè)開設(shè)有凹槽53，所述凹槽53內(nèi)部上端設(shè)置有導(dǎo)電線體54，所述凹槽53內(nèi)腔右側(cè)中部通過回彈鉸鏈設(shè)置有活動觸桿55且回彈鉸鏈呈收縮狀態(tài)，所述活動觸桿55上端通過連接套與導(dǎo)電線體54外部連接，所述活動觸桿55上端呈弧形結(jié)構(gòu)，所述活動塞塊24左側(cè)下端中部設(shè)置有活動觸塊57，所述安裝筒槽25內(nèi)部左側(cè)下端與凹槽53內(nèi)部右側(cè)開設(shè)有限位通口52，所述活動塞塊24左側(cè)在位于限位通口52的相對位置均設(shè)置有活動觸塊57，所述活動觸塊57左側(cè)上端穿過限位通口52設(shè)置有定位彈簧塊56，所述自動轉(zhuǎn)換機構(gòu)59包括連接繩60、導(dǎo)球61和導(dǎo)塊62，所述凹槽53內(nèi)部兩側(cè)底端均設(shè)置有導(dǎo)塊62，所述導(dǎo)塊62通過導(dǎo)線與添加電磁閥管頭3、加熱電磁管頭19和排放電磁閥管23電性連接，所述活動觸桿55上端左側(cè)設(shè)置有連接繩60，所述連接繩60底端設(shè)置有導(dǎo)球61，這樣反應(yīng)框1內(nèi)部的使用電路的電流發(fā)生異常時，就會燒斷導(dǎo)電線體54并使活動觸桿55失去約束力，并以回彈鉸鏈為軸心帶動活動觸桿55往下端移動，且使連接繩60產(chǎn)生松動，就可以把導(dǎo)球61移動兩側(cè)的導(dǎo)塊62之間，則把蓄電池22內(nèi)部的電流通過導(dǎo)塊62和導(dǎo)球61，把電流接通到添加電磁閥管頭3、加熱電磁管頭19和排放電磁閥管23內(nèi)部，可以使其繼續(xù)工作不受故障的影響，當(dāng)活動觸桿55底端移動凹槽53內(nèi)部一側(cè)下端時，就會使用活動觸桿55底端有定位彈簧塊56上端接觸移動擠壓，且使活動觸塊57失去約束力，并通過呈拉伸狀態(tài)的拉動彈簧26拉動活動塞塊24往右側(cè)移動。
工作原理：本發(fā)明在進行工作時直接把多層分級框5放置到反應(yīng)框1內(nèi)部，再通過加料斗4把物料漿液添加到多層分級框5內(nèi)部，并通過多層分級框5內(nèi)部自上往下尺寸逐漸變小的滲孔，可以對物料漿液內(nèi)部不同尺寸的物料進行分級，防止在加工時物料內(nèi)部的尺寸不一的顆粒都混合在一起，造成發(fā)生反應(yīng)的效率降低和發(fā)生反應(yīng)的不夠徹底，再通過外部的加熱機構(gòu)通過加熱電磁管頭19把熱流量壓送到反應(yīng)框1內(nèi)部，就可以使熱流與推動斜板20外部接觸，通過推動斜板20推動多層分級框5進行轉(zhuǎn)動，并通過活動環(huán)條48和活動環(huán)槽49之間的配合使用帶動放置底環(huán)50轉(zhuǎn)動，增加多層分級框5轉(zhuǎn)動時的穩(wěn)定性和靈活性，當(dāng)多層分級框5轉(zhuǎn)動時就會帶動在多層分級框5外部四周的活動彈片6，與安裝在反應(yīng)框1內(nèi)部四周的固定彈片7外部接觸產(chǎn)生碰撞，則就可以對多層分級框5產(chǎn)生共振，從而增加多層分級框5對物料進行分級時的效率，防止物料積累在某一層無法實現(xiàn)分級。
當(dāng)反應(yīng)框1內(nèi)部的物料漿液轉(zhuǎn)動起來之后，就會通過物料漿液的推動活動擋片29以回彈鉸鏈為軸心往前移動，且當(dāng)物料漿液的濃度逐漸變大后，就會使物料漿液轉(zhuǎn)動的推力變大，使活動擋片29移動的角度變大，并帶動觸發(fā)杠桿32在位于調(diào)節(jié)槽口31內(nèi)部一側(cè)移動角度也變大，均使觸發(fā)彈簧33進行拉伸，當(dāng)物料漿液的濃度達到一定程度時，就會是觸發(fā)杠桿32一端與雙控開關(guān)30外部接觸，通過雙控開關(guān)30啟動排放電磁閥管23對反應(yīng)框1內(nèi)部的反應(yīng)完的漿液進行排放，同時啟動添加電磁閥管頭3把外部的液體水添加到反應(yīng)框1內(nèi)部，從而可以對反應(yīng)框1內(nèi)部的物料漿液的濕度進行調(diào)節(jié)，等到一定的時間后再同時關(guān)閉排放電磁閥管23和添加電磁閥管頭3，通過對反應(yīng)框1內(nèi)部物料漿液的調(diào)節(jié)，可以防止物料漿液的濃度過大，使物料漿液反應(yīng)的不夠徹底。
當(dāng)反應(yīng)框1受到外部的撞擊出現(xiàn)傾倒時，就會使放置在放置槽口45內(nèi)部底端的觸發(fā)圓球46往傾倒的一側(cè)移動，由于放置槽口45呈倒三角形結(jié)構(gòu)，就會使觸發(fā)圓球46移動到活動觸發(fā)槽口44內(nèi)部，并往活動觸發(fā)槽口44底端移動，通過觸發(fā)圓球46自身的重量與活動彈簧塊43上端接觸，且往下推動活動彈簧塊43使限位塊41失去約束力，就可以通過呈收縮狀態(tài)的安裝彈簧16以回彈鉸鏈為軸心，推動加固支撐桿15上端往遠離安裝槽口14的一側(cè)移動，且使加固支撐桿15與反應(yīng)框1外部呈傾斜狀態(tài)，就會使釹磁塊17之間相互接觸磁吸進行固定，通過加固支撐桿15對傾倒的反應(yīng)框1進行支撐，防止反應(yīng)框1出現(xiàn)傾倒砸到地面造成破損的情況，且定位鉤桿39和定位鉤塊40分離后，使定位鉤桿39失去約束力，并通過呈收縮狀態(tài)的推動彈簧12推動活動連接塊11往上移動，使活動連接塊11對擠壓氣囊10進行擠壓，把擠壓氣囊10內(nèi)部的氣體擠壓到警示哨頭8內(nèi)部排出，從而發(fā)出響亮的聲音，告訴工作人員該反應(yīng)框1發(fā)生傾倒需要及時的處理。
同時反應(yīng)框1內(nèi)部的使用電路的電流發(fā)生異常時，就會燒斷導(dǎo)電線體54并使活動觸桿55失去約束力，并以回彈鉸鏈為軸心帶動活動觸桿55往下端移動，且使連接繩60產(chǎn)生松動，就可以把導(dǎo)球61移動兩側(cè)的導(dǎo)塊62之間，則把蓄電池22內(nèi)部的電流通過導(dǎo)塊62和導(dǎo)球61，把電流接通到添加電磁閥管頭3、加熱電磁管頭19和排放電磁閥管23內(nèi)部，可以使其繼續(xù)工作不受故障的影響，當(dāng)活動觸桿55底端移動凹槽53內(nèi)部一側(cè)下端時，就會使用活動觸桿55底端有定位彈簧塊56上端接觸移動擠壓，且使活動觸塊57失去約束力，并通過呈拉伸狀態(tài)的拉動彈簧26拉動活動塞塊24往右側(cè)移動，通過活動塞塊24的移動把安裝筒槽25內(nèi)部的氣體擠壓到警示醒目氣囊27內(nèi)部，就會使警示醒目氣囊27發(fā)生膨脹并移動到反應(yīng)框1外部，從而通過警示醒目氣囊27告訴工作人員反應(yīng)框1的電路發(fā)生故障，需要進行及時的檢修，防止存下安全故障的情況出現(xiàn)。
需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。
盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
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聲明：
“濕法冶金反應(yīng)器” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究，如用于商業(yè)用途，請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)
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編輯：中冶有色技術(shù)網(wǎng)
來源：楊亮
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2025年03月21日 ~ 23日 
