冶金爐內(nèi)外排煙氣余熱發(fā)電節(jié)能除塵方法，其特征在于：冶金爐內(nèi)排煙氣由第四孔排出，經(jīng)水冷滑套混入冷風(fēng)后進(jìn)入燃燒沉降室，經(jīng)過燃燒沉降室的煙氣進(jìn)入蓄熱均溫室，煙氣放出熱量，然后煙氣進(jìn)入增壓風(fēng)機(jī)與連接在冶金爐上方的外排管道一并連接除塵器，經(jīng)除塵后由主風(fēng)機(jī)壓入排氣筒排入大氣。同時(shí)，有機(jī)工質(zhì)通過工質(zhì)泵驅(qū)動(dòng)，在一次表面蒸發(fā)器中吸收熱量，變成蒸汽，工質(zhì)蒸汽在汽輪機(jī)內(nèi)膨脹做功，帶動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電。其特征在于：采用R142B為循環(huán)有機(jī)工質(zhì)。其特征在于：所述增壓風(fēng)機(jī)與連接在冶金爐上方的外排管道一并連接除塵器。本發(fā)明可最大限度地回收煙氣中的熱能轉(zhuǎn)化為高品位電能，裝置投資低、運(yùn)行能耗低，環(huán)保效果好。