本發(fā)明涉及一種利用氧化鋁工業(yè)尾料(赤泥)生產(chǎn)鐵基微合金的冶煉工藝，包括如下步驟：1)將赤泥烘干與還原劑攪拌，加水混合，然后在環(huán)境溫度下經(jīng)成球機(jī)冷固成球團(tuán)；2)將球團(tuán)在煉制設(shè)備內(nèi)布料，加熱經(jīng)過固體直接還原和氣體間接還原的冶煉過程，得到鐵基微釩微鈦合金及渣的混合體；3)混合體出爐后進(jìn)入延遲冶金現(xiàn)象的耐熱鑄鐵裝置，金屬再聚集,待延遲冶金后冷卻破碎；4)得到鐵基微釩微鈦合金顆粒和廢渣。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：1)該工藝特別是延遲冶金現(xiàn)象帶來的有益效果是，鐵的金屬化率99.5％，鐵TFe回收率≥95％，釩V回收率≥80％；并有適量的鈦Ti進(jìn)入鐵相；2)爐外后續(xù)傳熱和傳質(zhì)的熱動力學(xué)過程中實現(xiàn)金屬再聚集，使得鐵基微釩微鈦合金顆粒增大；3)既解決了赤泥排放污染環(huán)境的世界性難題，又創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。