本發(fā)明公開(kāi)了一種轉(zhuǎn)爐高效留渣冶煉方法,它包括如下步驟:1、轉(zhuǎn)爐出鋼結(jié)束后對(duì)轉(zhuǎn)爐進(jìn)行濺渣處理,同時(shí)降低爐渣溫度,并將爐渣濺稠;2、倒渣處理,倒渣時(shí)控制轉(zhuǎn)爐傾動(dòng)的最終角度,使得粘稠并具有流動(dòng)性的爐渣倒出一部分,留下4~6t爐渣在轉(zhuǎn)爐內(nèi),然后將轉(zhuǎn)爐回?fù)u至零度;3、向轉(zhuǎn)爐內(nèi)加入用于稠渣的石灰,前后搖爐確保轉(zhuǎn)爐內(nèi)爐渣進(jìn)一步稠化,此時(shí)爐溫進(jìn)一步降低,然后在轉(zhuǎn)爐內(nèi)加入廢鋼和鐵水;4、在轉(zhuǎn)爐中加入轉(zhuǎn)爐熔劑,然后對(duì)轉(zhuǎn)爐內(nèi)的廢鋼、鐵水和轉(zhuǎn)爐熔劑進(jìn)行吹煉處理。本發(fā)明提供了一種安全、高效、冶金效果穩(wěn)定的留渣冶煉方法,該方案能在保障留渣安全的前提下,快速便捷的進(jìn)行留渣,同時(shí)獲得穩(wěn)定的冶金效果。
聲明:
“轉(zhuǎn)爐高效留渣冶煉方法” 該技術(shù)專(zhuān)利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專(zhuān)利(論文)的發(fā)明人(作者)