本發(fā)明提供的連鑄結(jié)晶器內(nèi)鋼液凝固傳熱過程仿真方法,包括由模型數(shù)據(jù)初始化模塊進(jìn)行模型數(shù)據(jù)初始化過程、由數(shù)據(jù)運(yùn)行模塊進(jìn)行數(shù)據(jù)仿真計(jì)算和仿真結(jié)果輸出過程步驟,數(shù)據(jù)運(yùn)行模塊中將初始化過程中的數(shù)據(jù)導(dǎo)入計(jì)算模型,利用所選擇的模型和計(jì)算方式仿真連鑄結(jié)晶器內(nèi)鋼液凝固傳熱過程,得到連鑄生產(chǎn)過程中包括與結(jié)晶器相關(guān)的鑄坯表面溫度、凝固坯殼厚度、結(jié)晶器冷熱面溫度、冷卻水量、冷卻水溫差和結(jié)晶器錐度分布的重要冶金參數(shù)。本發(fā)明簡(jiǎn)便易行、可靠性高,適用于離線仿真不同連鑄機(jī)型的結(jié)晶器內(nèi)鋼液凝固傳熱過程,為大規(guī)模生產(chǎn)中連鑄生產(chǎn)工藝的確定和調(diào)整提供理論依據(jù)。
聲明:
“連鑄結(jié)晶器內(nèi)鋼液凝固傳熱過程仿真方法” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
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