權(quán)利要求

1.處理含氨氮廢水的裝置，包括廢水加熱爐（3），所述廢水加熱爐（3）設(shè)有出口（4）和進(jìn)口（5），其特征在于，所述處理含氨氮廢水的裝置還包括： 多級(jí)冷凝管、輸送管道、上下設(shè)置的兩個(gè)導(dǎo)氣管（10），位于下方的所述導(dǎo)氣管（10）與所述出口（4）連通，位于上方的所述導(dǎo)氣管（10）的上端口與輸送管道的一端連接，所述輸送管道的另一端與所述多級(jí)冷凝管連通，兩個(gè)所述導(dǎo)氣管（10）之間設(shè)有引導(dǎo)間隙； 與導(dǎo)氣管（10）外側(cè)面固定連接的側(cè)桿（21）、一端固定于地面的第一豎桿（1），所述側(cè)桿（21）的一端與所述第一豎桿（1）的側(cè)表面固定連接； 一端固定于地面的第二豎桿（2）、固定于所述第二豎桿（2）一側(cè)的第一電機(jī)（6）、安裝于所述第一電機(jī)（6）的輸出軸的轉(zhuǎn)盤(pán)（7）及設(shè)于所述轉(zhuǎn)盤(pán)（7）外側(cè)的若干吸附筒（8），所述吸附筒（8）的上下兩端均開(kāi)口，若干所述吸附筒（8）在第一電機(jī)（6）的中軸線(xiàn)周邊呈環(huán)形陣列分布； 用于吸附氨氣的吸附塊（9），至少一個(gè)所述吸附筒（8）的內(nèi)部處于空置狀態(tài)，其余所述吸附筒（8）內(nèi)均設(shè)有所述吸附塊（9）； 設(shè)于廢水加熱爐（3）內(nèi)的溫度傳感器，所述溫度傳感器與第一電機(jī)（6）電性連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的處理含氨氮廢水的裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)盤(pán)（7）與吸附筒（8）側(cè)面的連接處位于吸附筒（8）上下端面的中間位置，所述處理含氨氮廢水的裝置還包括： 兩個(gè)套于吸附筒（8）外側(cè)面的套環(huán)（42），兩個(gè)所述套環(huán)（42）對(duì)稱(chēng)設(shè)置于轉(zhuǎn)盤(pán)（7）的上下兩側(cè)，所述套環(huán)（42）與吸附筒（8）滑動(dòng)連接，且套環(huán)（42）與導(dǎo)氣管（10）一一對(duì)應(yīng)； 連接罩（43），位于轉(zhuǎn)盤(pán)（7）上方的套環(huán)（42）的上表面和位于轉(zhuǎn)盤(pán)（7）下方的套環(huán)（42）的下表面均設(shè)有所述連接罩（43）； 用于驅(qū)動(dòng)套環(huán)（42）在吸附筒（8）上滑動(dòng)的驅(qū)動(dòng)部。 3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的處理含氨氮廢水的裝置，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)部包括： 設(shè)于套環(huán)（42）與轉(zhuǎn)盤(pán)（7）之間的若干第一彈簧（19），所述第一彈簧（19）的一端固定于套環(huán)（42）朝向轉(zhuǎn)盤(pán)（7）的端面，第一彈簧（19）的另一端固定于轉(zhuǎn)盤(pán)（7）朝向套環(huán)（42）的端面； 固定于側(cè)桿（21）的兩個(gè)軸板（22），兩個(gè)所述軸板（22）對(duì)稱(chēng)設(shè)置于引導(dǎo)間隙的兩側(cè)； 與軸板（22）轉(zhuǎn)動(dòng)連接的轉(zhuǎn)軸（23）及一端固定于轉(zhuǎn)軸（23）側(cè)表面的頂桿（24）； 用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸（23）轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件。 4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的處理含氨氮廢水的裝置，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)組件包括： 與套環(huán)（42）一一對(duì)應(yīng)的連接架（26），所述連接架（26）包括橫桿及設(shè)于所述橫桿兩端的連接桿，所述連接桿的一端固定于橫桿的端部，連接桿的另一端固定于轉(zhuǎn)軸（23）的側(cè)表面； 設(shè)于第一豎桿（1）一側(cè)的第二電機(jī)（20）及安裝于所述第二電機(jī)（20）的輸出軸的主齒輪（27）； 副齒輪（28），靠近所述第二電機(jī)（20）的轉(zhuǎn)軸（23）均安裝有所述副齒輪（28），所述主齒輪（27）與副齒輪（28）嚙合。 5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的處理含氨氮廢水的裝置，其特征在于，所述處理含氨氮廢水的裝置還包括用于檢測(cè)橫桿接觸轉(zhuǎn)盤(pán)（7）壓力的第一壓力傳感器（36）和用于檢測(cè)橫桿接觸導(dǎo)氣管（10）外側(cè)面壓力的第二壓力傳感器（37），所述第一壓力傳感器（36）設(shè)于轉(zhuǎn)盤(pán)（7）的上端面，所述第二壓力傳感器（37）設(shè)于導(dǎo)氣管（10）的外側(cè)面，所述第一壓力傳感器（36）和第二壓力傳感器（37）均與第一電機(jī)（6）電性連接，所述第一壓力傳感器（36）和第二壓力傳感器（37）均與第二電機(jī)（20）電性連接。 6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的處理含氨氮廢水的裝置，其特征在于，所述處理含氨氮廢水的裝置還包括： 引導(dǎo)管（12），位于上方的導(dǎo)氣管（10）的一側(cè)設(shè)有與其內(nèi)部連通的上連接口（45），位于下方的導(dǎo)氣管（10）的一側(cè)設(shè)有與其內(nèi)部連通的下連接口（44），所述導(dǎo)氣管（10）的一端與所述上連接口（45）連通，導(dǎo)氣管（10）的另一端與所述下連接口（44）連通； 設(shè)于引導(dǎo)管（12）內(nèi)部的抽風(fēng)機(jī)（13），所述抽風(fēng)機(jī)（13）靠近上連接口（45）； 第一氨氣傳感器（46），位于上方的導(dǎo)氣管（10）內(nèi)部設(shè)有所述第一氨氣傳感器（46），所述第一氨氣傳感器（46）與抽風(fēng)機(jī)（13）電性連接。 7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的處理含氨氮廢水的裝置，其特征在于，所述處理含氨氮廢水的裝置還包括： 隔板（40）及氣缸（41），位于下方的導(dǎo)氣管（10）的外側(cè)面設(shè)有位于下連接口（44）上方的側(cè)開(kāi)口（39），所述氣缸（41）設(shè)于該導(dǎo)氣管（10）的外側(cè)，且氣缸（41）的輸出軸與所述隔板（40）的一側(cè)固定連接，所述隔板（40）與側(cè)開(kāi)口（39）滑動(dòng)連接，在所述隔板（40）完全進(jìn)入到該導(dǎo)氣管（10）內(nèi)部時(shí)，隔板（40）將該導(dǎo)氣管（10）的上端口密封； 設(shè)于引導(dǎo)管（12）內(nèi)部的第二氨氣傳感器（38），所述第二氨氣傳感器（38）靠近抽風(fēng)機(jī)（13），且抽風(fēng)機(jī)（13）位于第二氨氣傳感器（38）和上連接口（45）之間，所述第二氨氣傳感器（38）與抽風(fēng)機(jī)（13）電性連接。 8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的處理含氨氮廢水的裝置，其特征在于，所述處理含氨氮廢水的裝置還包括： 兩個(gè)設(shè)于第二豎桿（2）側(cè)面的延伸板（14），所述延伸板（14）設(shè)有貫穿其上下表面的穿孔（15），在其中一個(gè)所述吸附筒（8）轉(zhuǎn)動(dòng)至兩個(gè)延伸板（14）之間時(shí)，所述穿孔（15）正對(duì)于吸附筒（8），且穿孔（15）的直徑與吸附筒（8）的內(nèi)徑相等； 用于將吸附塊（9）固定在吸附筒（8）內(nèi)的固定部。 9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的處理含氨氮廢水的裝置，其特征在于，所述固定部包括： 設(shè)于吸附筒（8）內(nèi)側(cè)壁的若干側(cè)槽（29）及與所述側(cè)槽（29）滑動(dòng)連接的支撐塊（30），所述側(cè)槽（29）靠近吸附筒（8）的下端面； 位于側(cè)槽（29）內(nèi)的第二彈簧（31），所述第二彈簧（31）的一端固定于側(cè)槽（29）朝向支撐塊（30）的側(cè)壁，第二彈簧（31）的另一端固定于支撐塊（30）位于側(cè)槽（29）內(nèi)的側(cè)面； 設(shè)于側(cè)槽（29）內(nèi)的導(dǎo)輪（33）； 第二電磁鐵（34）及一端與支撐塊（30）位于側(cè)槽（29）內(nèi)的側(cè)面固定連接的拉繩（32），所述拉繩（32）的另一端繞過(guò)導(dǎo)輪（33），并與所述第二電磁鐵（34）固定連接，所述第二電磁鐵（34）與設(shè)于吸附筒（8）下端面的頂槽（35）滑動(dòng)連接； 第一電磁鐵（18），位于下方的延伸板（14）內(nèi)設(shè)有所述第一電磁鐵（18），所述第一電磁鐵（18）與第二電磁鐵（34）相對(duì)應(yīng)。 10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的處理含氨氮廢水的裝置，其特征在于，所述處理含氨氮廢水的裝置還包括紅外發(fā)射器（16）和紅外接收器（17），所述吸附筒（8）的上端面設(shè)有所述紅外接收器（17），位于上方的所述延伸板（14）設(shè)有與紅外接收器（17）相對(duì)應(yīng)的紅外發(fā)射器（16）。

說(shuō)明書(shū)

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及廢水處理領(lǐng)域，具體涉及處理含氨氮廢水的裝置。

背景技術(shù)

氨氮廢水中溶解有氨氣，根據(jù)氨氣在水中的溶解度不同，通過(guò)高溫處理，可以有效分離出氨氮廢水中的氨氣，在高溫處理過(guò)程中，從氨氮廢水中分離的氨氣和水蒸汽將會(huì)從輸送管道中傳輸，在傳輸?shù)蕉嗉?jí)冷凝管后，通過(guò)多級(jí)冷凝，冷凝水重新對(duì)氨氣吸收，將會(huì)收集到低氨氮凝水和高氨氮凝水，低氨氮凝水回用于用水工段，高氨氮凝水可用于鍋爐處理尾氣，一般工廠(chǎng)中的輸送管道都是采用金屬管道，且金屬管道長(zhǎng)度較長(zhǎng)，因此當(dāng)水蒸汽經(jīng)過(guò)輸送管道時(shí)，會(huì)有部分冷凝水出現(xiàn)，這樣會(huì)造成一部分氨氣溶解在輸送管道內(nèi)壁的冷凝水中，形成氨水，從而對(duì)輸送管道進(jìn)行腐蝕，所以在輸送管道使用一段時(shí)間后，需要對(duì)輸送管道內(nèi)壁進(jìn)行清洗。

在申請(qǐng)?zhí)枮镃N201810666277.6，專(zhuān)利名稱(chēng)為一種氨氮廢水處理方法的專(zhuān)利中，通過(guò)直接電解氧化作用來(lái)降解廢水中的氨氮，這種方式容易造成氨氮的無(wú)序排放，污染環(huán)境。

本申請(qǐng)人發(fā)現(xiàn)：在對(duì)氨氮廢水加熱過(guò)程中，當(dāng)氨氮廢水處于100攝氏度以下時(shí)，已經(jīng)一部分氨氣已經(jīng)溢出并沿著輸送管道傳輸，這部分氨氣在傳輸過(guò)程中也會(huì)有部分溶于輸送管道中的冷凝水中，形成更高濃度的氨水，從而加劇了輸送管道的腐蝕。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提出一種處理含氨氮廢水的裝置，以解決在對(duì)氨氮廢水加熱過(guò)程中，當(dāng)氨氮廢水處于100攝氏度以下時(shí)，已經(jīng)有一部分氨氣溢出并沿著輸送管道傳輸，這部分氨氣在傳輸過(guò)程中也會(huì)有部分溶于輸送管道中的冷凝水中，形成更高濃度的氨水，從而加劇輸送管道腐蝕的問(wèn)題。

基于上述目的，本發(fā)明提供了一種處理含氨氮廢水的裝置，包括廢水加熱爐，所述廢水加熱爐設(shè)有出口和進(jìn)口，所述處理含氨氮廢水的裝置還包括：

多級(jí)冷凝管、輸送管道、上下設(shè)置的兩個(gè)導(dǎo)氣管，位于下方的所述導(dǎo)氣管與所述出口連通，位于上方的所述導(dǎo)氣管的上端口與輸送管道的一端連接，所述輸送管道的另一端與所述多級(jí)冷凝管連通，兩個(gè)所述導(dǎo)氣管之間設(shè)有引導(dǎo)間隙；

與導(dǎo)氣管外側(cè)面固定連接的側(cè)桿、一端固定于地面的第一豎桿，所述側(cè)桿的一端與所述第一豎桿的側(cè)表面固定連接；

一端固定于地面的第二豎桿、固定于所述第二豎桿一側(cè)的第一電機(jī)、安裝于所述第一電機(jī)的輸出軸的轉(zhuǎn)盤(pán)及設(shè)于所述轉(zhuǎn)盤(pán)外側(cè)的若干吸附筒，所述吸附筒的上下兩端均開(kāi)口，若干所述吸附筒在第一電機(jī)的中軸線(xiàn)周邊呈環(huán)形陣列分布；

用于吸附氨氣的吸附塊，至少一個(gè)所述吸附筒的內(nèi)部處于空置狀態(tài)，其余所述吸附筒內(nèi)均設(shè)有所述吸附塊；

設(shè)于廢水加熱爐內(nèi)的溫度傳感器，所述溫度傳感器與第一電機(jī)電性連接。

進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)盤(pán)與吸附筒側(cè)面的連接處位于吸附筒上下端面的中間位置，所述處理含氨氮廢水的裝置還包括：

兩個(gè)套于吸附筒外側(cè)面的套環(huán)，兩個(gè)所述套環(huán)對(duì)稱(chēng)設(shè)置于轉(zhuǎn)盤(pán)的上下兩側(cè)，所述套環(huán)與吸附筒滑動(dòng)連接，且套環(huán)與導(dǎo)氣管一一對(duì)應(yīng)；

連接罩，位于轉(zhuǎn)盤(pán)上方的套環(huán)的上表面和位于轉(zhuǎn)盤(pán)下方的套環(huán)的下表面均設(shè)有所述連接罩；

用于驅(qū)動(dòng)套環(huán)在吸附筒上滑動(dòng)的驅(qū)動(dòng)部。

進(jìn)一步的，所述驅(qū)動(dòng)部包括：

設(shè)于套環(huán)與轉(zhuǎn)盤(pán)之間的若干第一彈簧，所述第一彈簧的一端固定于套環(huán)朝向轉(zhuǎn)盤(pán)的端面，第一彈簧的另一端固定于轉(zhuǎn)盤(pán)朝向套環(huán)的端面；

固定于側(cè)桿的兩個(gè)軸板，兩個(gè)所述軸板對(duì)稱(chēng)設(shè)置于引導(dǎo)間隙的兩側(cè)；

與軸板轉(zhuǎn)動(dòng)連接的轉(zhuǎn)軸及一端固定于轉(zhuǎn)軸側(cè)表面的頂桿；

用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件。

進(jìn)一步的，所述驅(qū)動(dòng)組件包括：

與套環(huán)一一對(duì)應(yīng)的連接架，所述連接架包括橫桿及設(shè)于所述橫桿兩端的連接桿，所述連接桿的一端固定于橫桿的端部，連接桿的另一端固定于轉(zhuǎn)軸的側(cè)表面；

設(shè)于第一豎桿一側(cè)的第二電機(jī)及安裝于所述第二電機(jī)的輸出軸的主齒輪；

副齒輪，靠近所述第二電機(jī)的轉(zhuǎn)軸均安裝有所述副齒輪，所述主齒輪與副齒輪嚙合。

進(jìn)一步的，所述處理含氨氮廢水的裝置還包括用于檢測(cè)橫桿接觸轉(zhuǎn)盤(pán)壓力的第一壓力傳感器和用于檢測(cè)橫桿接觸導(dǎo)氣管外側(cè)面壓力的第二壓力傳感器，所述第一壓力傳感器設(shè)于轉(zhuǎn)盤(pán)的上端面，所述第二壓力傳感器設(shè)于導(dǎo)氣管的外側(cè)面，所述第一壓力傳感器和第二壓力傳感器均與第一電機(jī)電性連接，所述第一壓力傳感器和第二壓力傳感器均與第二電機(jī)電性連接。

進(jìn)一步的，所述處理含氨氮廢水的裝置還包括：

引導(dǎo)管，位于上方的導(dǎo)氣管的一側(cè)設(shè)有與其內(nèi)部連通的上連接口，位于下方的導(dǎo)氣管的一側(cè)設(shè)有與其內(nèi)部連通的下連接口，所述導(dǎo)氣管的一端與所述上連接口連通，導(dǎo)氣管的另一端與所述下連接口連通；

設(shè)于引導(dǎo)管內(nèi)部的抽風(fēng)機(jī)，所述抽風(fēng)機(jī)靠近上連接口；

第一氨氣傳感器，位于上方的導(dǎo)氣管內(nèi)部設(shè)有所述第一氨氣傳感器，所述第一氨氣傳感器與抽風(fēng)機(jī)電性連接。

進(jìn)一步的，所述處理含氨氮廢水的裝置還包括：

隔板及氣缸，位于下方的導(dǎo)氣管的外側(cè)面設(shè)有位于下連接口上方的側(cè)開(kāi)口，所述氣缸設(shè)于該導(dǎo)氣管的外側(cè)，且氣缸的輸出軸與所述隔板的一側(cè)固定連接，所述隔板與側(cè)開(kāi)口滑動(dòng)連接，在所述隔板完全進(jìn)入到該導(dǎo)氣管內(nèi)部時(shí)，隔板將該導(dǎo)氣管的上端口密封；

設(shè)于引導(dǎo)管內(nèi)部的第二氨氣傳感器，所述第二氨氣傳感器靠近抽風(fēng)機(jī)，且抽風(fēng)機(jī)位于第二氨氣傳感器和上連接口之間，所述第二氨氣傳感器與抽風(fēng)機(jī)電性連接。

進(jìn)一步的，所述處理含氨氮廢水的裝置還包括：

兩個(gè)設(shè)于第二豎桿側(cè)面的延伸板，所述延伸板設(shè)有貫穿其上下表面的穿孔，在其中一個(gè)所述吸附筒轉(zhuǎn)動(dòng)至兩個(gè)延伸板之間時(shí)，所述穿孔正對(duì)于吸附筒，且穿孔的直徑與吸附筒的內(nèi)徑相等；

用于將吸附塊固定在吸附筒內(nèi)的固定部。

進(jìn)一步的，所述固定部包括：

設(shè)于吸附筒內(nèi)側(cè)壁的若干側(cè)槽及與所述側(cè)槽滑動(dòng)連接的支撐塊，所述側(cè)槽靠近吸附筒的下端面；

位于側(cè)槽內(nèi)的第二彈簧，所述第二彈簧的一端固定于側(cè)槽朝向支撐塊的側(cè)壁，第二彈簧的另一端固定于支撐塊位于側(cè)槽內(nèi)的側(cè)面；

設(shè)于側(cè)槽內(nèi)的導(dǎo)輪；

第二電磁鐵及一端與支撐塊位于側(cè)槽內(nèi)的側(cè)面固定連接的拉繩，所述拉繩的另一端繞過(guò)導(dǎo)輪，并與所述第二電磁鐵固定連接，所述第二電磁鐵與設(shè)于吸附筒下端面的頂槽滑動(dòng)連接；

第一電磁鐵，位于下方的延伸板內(nèi)設(shè)有所述第一電磁鐵，所述第一電磁鐵與第二電磁鐵相對(duì)應(yīng)。

進(jìn)一步的，所述處理含氨氮廢水的裝置還包括紅外發(fā)射器和紅外接收器，所述吸附筒的上端面設(shè)有所述紅外接收器，位于上方的所述延伸板設(shè)有與紅外接收器相對(duì)應(yīng)的紅外發(fā)射器。

本發(fā)明的有益效果：采用本發(fā)明的一種處理含氨氮廢水的裝置，氨氮廢水通過(guò)進(jìn)口加入到廢水加熱爐內(nèi)，在廢水加熱爐內(nèi)充滿(mǎn)足夠的氨氮廢水后，廢水加熱爐開(kāi)始加熱，同時(shí)第一電機(jī)啟動(dòng)，首先使得其中一個(gè)裝有吸附塊的吸附筒轉(zhuǎn)動(dòng)至引導(dǎo)間隙內(nèi)，此時(shí)第一電機(jī)停止驅(qū)動(dòng)；溫度傳感器實(shí)時(shí)檢測(cè)廢水加熱爐內(nèi)的溫度，在溫度傳感器感應(yīng)的溫度在100攝氏度以下時(shí)，通過(guò)吸附塊對(duì)氨氮廢水中溢出的氨氣進(jìn)行吸收；當(dāng)位于引導(dǎo)間隙內(nèi)的吸附塊吸收足夠的氨氣后，第一電機(jī)再次啟動(dòng)，使得另一個(gè)裝有吸附塊的吸附筒轉(zhuǎn)動(dòng)至引導(dǎo)間隙內(nèi)，繼續(xù)對(duì)溢出的氨氣進(jìn)行吸收；當(dāng)溫度傳感器感應(yīng)的溫度超過(guò)100攝氏度時(shí)，第一電機(jī)啟動(dòng)，在其中一個(gè)處于空置狀態(tài)的吸附筒轉(zhuǎn)動(dòng)至引導(dǎo)間隙內(nèi)時(shí)，第一電機(jī)停止驅(qū)動(dòng)，使得水蒸汽和氨氣的混合氣體進(jìn)入到導(dǎo)氣管內(nèi)，并在經(jīng)過(guò)輸送管道后，進(jìn)入到多級(jí)冷凝管內(nèi)，這樣，水蒸汽和氨氣的混合氣體進(jìn)入到多級(jí)冷凝管后，通過(guò)循環(huán)吸收，可收集到低氨氮凝水和高氨氮凝水，在這里，低氨氮凝水可用于用水工段，高氨氮凝水主要為氨水，可用于鍋爐處理尾氣，通過(guò)本裝置，在對(duì)氨氮廢水加熱時(shí)，當(dāng)溫度低于100攝氏度時(shí)，溢出的氨氣將會(huì)被吸附塊吸收，因此這部分氨氣將不會(huì)進(jìn)入到輸送管道中，因此也不會(huì)溶解到輸送管道中的凝水中，形成更高濃度的氨水，從而減緩了對(duì)輸送管道的腐蝕，使得輸送管道的使用壽命增加，在這里，吸附塊可通過(guò)酸性物質(zhì)顆粒壓制而成，比如將酸性土壤或酸性氧化物壓制成塊，即可對(duì)產(chǎn)生的氨氣進(jìn)行吸收。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明實(shí)施例的具體實(shí)施方式的正視圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例的具體實(shí)施方式中吸附筒位于引導(dǎo)間隙內(nèi)的示意圖；

圖3為本發(fā)明實(shí)施例的具體實(shí)施方式中吸附筒處的局部放大圖；

圖4為本發(fā)明實(shí)施例的具體實(shí)施方式中支撐塊處的局部放大圖；

圖5為本發(fā)明實(shí)施例的具體實(shí)施方式中連接架處的俯視圖；

圖6為本發(fā)明實(shí)施例的具體實(shí)施方式中吸附筒位于引導(dǎo)間隙內(nèi)的側(cè)視圖一；

圖7為本發(fā)明實(shí)施例的具體實(shí)施方式中吸附筒位于引導(dǎo)間隙內(nèi)的側(cè)視圖二；

圖8為本發(fā)明實(shí)施例的具體實(shí)施方式中隔板處的側(cè)剖視圖。

其中，1、第一豎桿；2、第二豎桿；3、廢水加熱爐；4、出口；5、進(jìn)口；6、第一電機(jī)；7、轉(zhuǎn)盤(pán)；8、吸附筒；9、吸附塊；10、導(dǎo)氣管；12、引導(dǎo)管；13、抽風(fēng)機(jī)；14、延伸板；15、穿孔；16、紅外發(fā)射器；17、紅外接收器；18、第一電磁鐵；19、第一彈簧；20、第二電機(jī)；21、側(cè)桿；22、軸板；23、轉(zhuǎn)軸；24、頂桿；26、連接架；27、主齒輪；28、副齒輪；29、側(cè)槽；30、支撐塊；31、第二彈簧；32、拉繩；33、導(dǎo)輪；34、第二電磁鐵；35、頂槽；36、第一壓力傳感器；37、第二壓力傳感器；38、第二氨氣傳感器；39、側(cè)開(kāi)口；40、隔板；41、氣缸；42、套環(huán)；43、連接罩；44、下連接口；45、上連接口；46、第一氨氣傳感器。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合具體實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

需要說(shuō)明的是，除非另外定義，本發(fā)明使用的技術(shù)術(shù)語(yǔ)或者科學(xué)術(shù)語(yǔ)應(yīng)當(dāng)為本發(fā)明所屬領(lǐng)域內(nèi)具有一般技能的人士所理解的通常意義。本發(fā)明中使用的“第一”、“第二”以及類(lèi)似的詞語(yǔ)并不表示任何順序、數(shù)量或者重要性，而只是用來(lái)區(qū)分不同的組成部分?！鞍ā被蛘摺鞍钡阮?lèi)似的詞語(yǔ)意指出現(xiàn)該詞前面的元件或者物件涵蓋出現(xiàn)在該詞后面列舉的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件?！斑B接”或者“相連”等類(lèi)似的詞語(yǔ)并非限定于物理的或者機(jī)械的連接，而是可以包括電性的連接，不管是直接的還是間接的?！吧稀?、“下”、“左”、“右”等僅用于表示相對(duì)位置關(guān)系，當(dāng)被描述對(duì)象的絕對(duì)位置改變后，則該相對(duì)位置關(guān)系也可能相應(yīng)地改變。

本發(fā)明的第一個(gè)方面，提出了一種處理含氨氮廢水的裝置的一個(gè)實(shí)施方式，如圖1、圖2所示，包括廢水加熱爐3，廢水加熱爐3設(shè)有出口4和進(jìn)口5，處理含氨氮廢水的裝置還包括：

多級(jí)冷凝管、輸送管道、上下設(shè)置的兩個(gè)導(dǎo)氣管10，位于下方的所述導(dǎo)氣管10與所述出口4連通，位于上方的所述導(dǎo)氣管10的上端口與輸送管道的一端連接，所述輸送管道的另一端與所述多級(jí)冷凝管連通，兩個(gè)所述導(dǎo)氣管10之間設(shè)有引導(dǎo)間隙；

與導(dǎo)氣管10外側(cè)面固定連接的側(cè)桿21、一端固定于地面的第一豎桿1，側(cè)桿21的一端與第一豎桿1的側(cè)表面固定連接；

一端固定于地面的第二豎桿2、固定于第二豎桿2一側(cè)的第一電機(jī)6、安裝于第一電機(jī)6的輸出軸的轉(zhuǎn)盤(pán)7及設(shè)于轉(zhuǎn)盤(pán)7外側(cè)的若干吸附筒8，吸附筒8的上下兩端均開(kāi)口，若干吸附筒8在第一電機(jī)6的中軸線(xiàn)周邊呈環(huán)形陣列分布；

用于吸附氨氣的吸附塊9，至少一個(gè)吸附筒8的內(nèi)部處于空置狀態(tài)，其余吸附筒8內(nèi)均設(shè)有吸附塊9；

設(shè)于廢水加熱爐3內(nèi)的溫度傳感器，所述溫度傳感器與第一電機(jī)6電性連接；

在本實(shí)施例中，以標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下，水的沸點(diǎn)是100攝氏度進(jìn)行說(shuō)明，氨氮廢水通過(guò)進(jìn)口5加入到廢水加熱爐3內(nèi)，在廢水加熱爐3內(nèi)充滿(mǎn)足夠的氨氮廢水后，廢水加熱爐3開(kāi)始加熱，同時(shí)第一電機(jī)6啟動(dòng)，首先使得其中一個(gè)裝有吸附塊9的吸附筒8轉(zhuǎn)動(dòng)至引導(dǎo)間隙內(nèi)，此時(shí)第一電機(jī)6停止驅(qū)動(dòng)；溫度傳感器實(shí)時(shí)檢測(cè)廢水加熱爐3內(nèi)的溫度，在溫度傳感器感應(yīng)的溫度在100攝氏度以下時(shí)，通過(guò)吸附塊9對(duì)氨氮廢水中溢出的氨氣進(jìn)行吸收；當(dāng)位于引導(dǎo)間隙內(nèi)的吸附塊9吸收足夠的氨氣后，第一電機(jī)6再次啟動(dòng)，使得另一個(gè)裝有吸附塊9的吸附筒8轉(zhuǎn)動(dòng)至引導(dǎo)間隙內(nèi)，繼續(xù)對(duì)溢出的氨氣進(jìn)行吸收；當(dāng)溫度傳感器感應(yīng)的溫度超過(guò)100攝氏度時(shí)，第一電機(jī)6啟動(dòng)，在其中一個(gè)處于空置狀態(tài)的吸附筒8轉(zhuǎn)動(dòng)至引導(dǎo)間隙內(nèi)時(shí)，第一電機(jī)6停止驅(qū)動(dòng)，使得水蒸汽和氨氣的混合氣體進(jìn)入到導(dǎo)氣管10內(nèi)，并在經(jīng)過(guò)輸送管道后進(jìn)入到多級(jí)冷凝管內(nèi)，這樣，水蒸汽和氨氣的混合氣體進(jìn)入到多級(jí)冷凝管后，通過(guò)循環(huán)吸收，可收集到低氨氮凝水和高氨氮凝水，在這里，低氨氮凝水可用于用水工段，高氨氮凝水主要為氨水，可用于鍋爐處理尾氣，通過(guò)本裝置，在對(duì)氨氮廢水加熱時(shí)，當(dāng)溫度低于100攝氏度時(shí)，溢出的氨氣將會(huì)被吸附塊9吸收，因此這部分氨氣將不會(huì)進(jìn)入到輸送管道中，因此也不會(huì)溶解到輸送管道中的凝水中，形成更高濃度的氨水，從而減緩了對(duì)輸送管道的腐蝕，使得輸送管道的使用壽命增加，在這里，吸附塊9可通過(guò)酸性物質(zhì)顆粒壓制而成，比如將酸性土壤或酸性氧化物壓制成塊，即可對(duì)產(chǎn)生的氨氣進(jìn)行吸收。

作為一種實(shí)施方式，如圖2、圖3所示，轉(zhuǎn)盤(pán)7與吸附筒8側(cè)面的連接處位于吸附筒8上下端面的中間位置，處理含氨氮廢水的裝置還包括：

兩個(gè)套于吸附筒8外側(cè)面的套環(huán)42，兩個(gè)套環(huán)42對(duì)稱(chēng)設(shè)置于轉(zhuǎn)盤(pán)7的上下兩側(cè)，套環(huán)42與吸附筒8滑動(dòng)連接，且套環(huán)42與導(dǎo)氣管10一一對(duì)應(yīng)；

連接罩43，位于轉(zhuǎn)盤(pán)7上方的套環(huán)42的上表面和位于轉(zhuǎn)盤(pán)7下方的套環(huán)42的下表面均設(shè)有連接罩43；

用于驅(qū)動(dòng)套環(huán)42在吸附筒8上滑動(dòng)的驅(qū)動(dòng)部。

在本實(shí)施例中，當(dāng)吸附筒8轉(zhuǎn)動(dòng)至引導(dǎo)間隙內(nèi)時(shí)，驅(qū)動(dòng)部驅(qū)動(dòng)套環(huán)42向?qū)?yīng)的導(dǎo)氣管10方向運(yùn)動(dòng)，當(dāng)連接罩43的內(nèi)側(cè)面與導(dǎo)氣管10朝向轉(zhuǎn)盤(pán)7的端面的外邊緣接觸時(shí)，驅(qū)動(dòng)部停止驅(qū)動(dòng)，通過(guò)連接罩43，可避免溢出的氨氣或水蒸汽進(jìn)入到外部環(huán)境，減少污染。

作為一種實(shí)施方式，如圖2、圖3所示，驅(qū)動(dòng)部包括：

設(shè)于套環(huán)42與轉(zhuǎn)盤(pán)7之間的若干第一彈簧19，第一彈簧19的一端固定于套環(huán)42朝向轉(zhuǎn)盤(pán)7的端面，第一彈簧19的另一端固定于轉(zhuǎn)盤(pán)7朝向套環(huán)42的端面；

固定于側(cè)桿21的兩個(gè)軸板22，兩個(gè)軸板22對(duì)稱(chēng)設(shè)置于引導(dǎo)間隙的兩側(cè)；

與軸板22轉(zhuǎn)動(dòng)連接的轉(zhuǎn)軸23及一端固定于轉(zhuǎn)軸23側(cè)表面的頂桿24；

用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸23轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件。

在本實(shí)施例中，在吸附筒8剛剛進(jìn)入引導(dǎo)間隙內(nèi)時(shí)，頂桿24的頂端與對(duì)應(yīng)的套環(huán)42處于分離狀態(tài)，此時(shí)，驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸23轉(zhuǎn)動(dòng)，使得頂桿24的頂端與對(duì)應(yīng)的套環(huán)42朝向轉(zhuǎn)盤(pán)7的表面接觸，接觸后，頂桿24繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而推動(dòng)套環(huán)42克服第一彈簧19的彈力，使得兩個(gè)套環(huán)42相互遠(yuǎn)離，當(dāng)連接罩43的內(nèi)側(cè)面與導(dǎo)氣管10朝向轉(zhuǎn)盤(pán)7的端面的外邊緣接觸時(shí)，驅(qū)動(dòng)組件停止驅(qū)動(dòng)；當(dāng)需要更換吸附筒8時(shí)，驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)頂桿24反向運(yùn)動(dòng)，此時(shí)，即可在第一彈簧19的彈力作用下，使得連接罩43逐漸遠(yuǎn)離導(dǎo)氣管10的端面，當(dāng)頂桿24的頂端與套環(huán)42分離后，第一電機(jī)6即可啟動(dòng)，帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)7轉(zhuǎn)動(dòng)，使得另一個(gè)吸附筒8運(yùn)動(dòng)至引導(dǎo)間隙內(nèi)。

作為一種實(shí)施方式，如圖2、圖3、圖5、圖6、圖7所示，驅(qū)動(dòng)組件包括：

與套環(huán)42一一對(duì)應(yīng)的連接架26，連接架26包括橫桿及設(shè)于橫桿兩端的連接桿，連接桿的一端固定于橫桿的端部，連接桿的另一端固定于轉(zhuǎn)軸23的側(cè)表面；

設(shè)于第一豎桿1一側(cè)的第二電機(jī)20及安裝于第二電機(jī)20的輸出軸的主齒輪27；

副齒輪28，靠近第二電機(jī)20的轉(zhuǎn)軸23均安裝有副齒輪28，主齒輪27與副齒輪28嚙合。

在本實(shí)施例中，在橫桿與對(duì)應(yīng)的導(dǎo)氣管10的外側(cè)面接觸時(shí)，此時(shí)轉(zhuǎn)盤(pán)7轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，連接架26不會(huì)與吸附筒8產(chǎn)生碰撞，因此，在第一電機(jī)6驅(qū)動(dòng)，并使得其中一個(gè)吸附筒8進(jìn)入引導(dǎo)間隙內(nèi)，此時(shí)頂桿24的頂端與套環(huán)42處于分離狀態(tài)，然后第一電機(jī)6停止驅(qū)動(dòng)；此時(shí)第二電機(jī)20啟動(dòng)，即可帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸23轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)橫桿與轉(zhuǎn)盤(pán)7接觸時(shí)，連接罩43的內(nèi)側(cè)面與導(dǎo)氣管10朝向轉(zhuǎn)盤(pán)7的端面的外邊緣接觸。

作為一種實(shí)施方式，如圖6、圖7所示，處理含氨氮廢水的裝置還包括第一壓力傳感器36和第二壓力傳感器37，第一壓力傳感器36設(shè)于轉(zhuǎn)盤(pán)7的上端面，位于上方的導(dǎo)氣管10的外側(cè)面設(shè)有第二壓力傳感器37。

在這里，當(dāng)?shù)诙姍C(jī)20驅(qū)動(dòng)橫桿轉(zhuǎn)動(dòng)至與第二壓力傳感器37接觸，使得第二壓力傳感器37感應(yīng)到壓力后，第二電機(jī)20停止驅(qū)動(dòng)，同時(shí)，第一電機(jī)6啟動(dòng)，使得轉(zhuǎn)盤(pán)7帶動(dòng)位于引導(dǎo)間隙內(nèi)的吸附筒8運(yùn)動(dòng)至引導(dǎo)間隙外部，并帶動(dòng)另一個(gè)吸附筒8運(yùn)動(dòng)至引導(dǎo)間隙內(nèi)，此時(shí)，第二電機(jī)20再次啟動(dòng)，當(dāng)橫桿轉(zhuǎn)動(dòng)至與第一壓力傳感器36接觸，使得第一壓力傳感器36感應(yīng)到壓力后，第二電機(jī)20停止驅(qū)動(dòng)。

作為一種實(shí)施方式，如圖1所示，處理含氨氮廢水的裝置還包括：

引導(dǎo)管12，位于上方的導(dǎo)氣管10的一側(cè)設(shè)有與其內(nèi)部連通的上連接口45，位于下方的導(dǎo)氣管10的一側(cè)設(shè)有與其內(nèi)部連通的下連接口44，導(dǎo)氣管10的一端與上連接口45連通，導(dǎo)氣管10的另一端與下連接口44連通；

設(shè)于引導(dǎo)管12內(nèi)部的抽風(fēng)機(jī)13，抽風(fēng)機(jī)13靠近上連接口45；

第一氨氣傳感器46，位于上方的導(dǎo)氣管10內(nèi)部設(shè)有第一氨氣傳感器46。

在本實(shí)施例中，當(dāng)溫度傳感器感受到的溫度在100攝氏度以下時(shí)，溢出的氨氣通過(guò)裝有吸附塊9的吸附筒8吸收，如果有部分氨氣沒(méi)有被吸附塊9吸收，這些氨氣將會(huì)進(jìn)入到上方的導(dǎo)氣管10內(nèi)，這樣第一氨氣傳感器46將會(huì)檢測(cè)到到氨氣，此時(shí)抽風(fēng)機(jī)13啟動(dòng)，使得位于上方的導(dǎo)氣管10內(nèi)的氨氣經(jīng)過(guò)引導(dǎo)管12重新進(jìn)入到下方的導(dǎo)氣管10內(nèi)，重新通過(guò)吸附塊9吸收。

作為一種實(shí)施方式，如圖2、圖8所示，處理含氨氮廢水的裝置還包括：

隔板40及氣缸41，位于下方的導(dǎo)氣管10的外側(cè)面設(shè)有位于下連接口44上方的側(cè)開(kāi)口39，氣缸41設(shè)于該導(dǎo)氣管10的外側(cè)，且氣缸41的輸出軸與隔板40的一側(cè)固定連接，隔板40與側(cè)開(kāi)口39滑動(dòng)連接，在隔板40完全進(jìn)入到該導(dǎo)氣管10內(nèi)部時(shí)，隔板40將該導(dǎo)氣管10的上端口密封；

設(shè)于引導(dǎo)管12內(nèi)部的第二氨氣傳感器38，第二氨氣傳感器38靠近抽風(fēng)機(jī)13，且抽風(fēng)機(jī)13位于第二氨氣傳感器38和上連接口45之間。

在本實(shí)施例中，如果第一氨氣傳感器46不斷的檢測(cè)到有氨氣經(jīng)過(guò)上方的導(dǎo)氣管10，說(shuō)明吸附塊9已經(jīng)吸收足夠的氨氣，此時(shí)需要更換到下一個(gè)吸附塊9進(jìn)行吸收，因此，首先通過(guò)氣缸41，使得隔板40完全進(jìn)入到該導(dǎo)氣管10內(nèi)部，隔板40將該導(dǎo)氣管10的上端口密封，這時(shí)，溢出的氨氣一部分暫存在下方的導(dǎo)氣管10內(nèi)，另一部分會(huì)進(jìn)入到引導(dǎo)管12內(nèi)，當(dāng)?shù)诙睔鈧鞲衅?8檢測(cè)到有氨氣時(shí)，說(shuō)明氨氣有可能會(huì)進(jìn)入到上方的導(dǎo)氣管10內(nèi)，這時(shí)，抽風(fēng)機(jī)13可以啟動(dòng)，使得引導(dǎo)管12內(nèi)的氨氣無(wú)法進(jìn)入上方的導(dǎo)氣管10內(nèi)，當(dāng)引導(dǎo)間隙內(nèi)的吸附塊9被更換后，隔板40打開(kāi)，使得暫存的氨氣重新被吸附塊9吸收。

作為一種實(shí)施方式，如圖1所示，處理含氨氮廢水的裝置還包括：

兩個(gè)設(shè)于第二豎桿2側(cè)面的延伸板14，延伸板14設(shè)有貫穿其上下表面的穿孔15，在其中一個(gè)吸附筒8轉(zhuǎn)動(dòng)至兩個(gè)延伸板14之間時(shí)，穿孔15正對(duì)于吸附筒8，且穿孔15的直徑與吸附筒8的內(nèi)徑相等；

設(shè)于吸附筒8內(nèi)部的固定部，在吸附塊9進(jìn)入到吸附筒8內(nèi)部時(shí)，固定部將吸附塊9固定在吸附筒8內(nèi)。

在本實(shí)施例中，吸附塊9通過(guò)固定部固定于吸附筒8內(nèi)，當(dāng)吸附筒8內(nèi)的吸附塊9需要更換時(shí)，吸附筒8轉(zhuǎn)動(dòng)至兩個(gè)延伸板14之間，然后固定部松開(kāi)吸附塊9，吸附塊9從吸附筒8內(nèi)掉落，并穿過(guò)下方延伸板14穿孔15，工作人員將新的吸附塊9從上方延伸板14的穿孔15放入，當(dāng)該吸附塊9進(jìn)入到吸附筒8內(nèi)后，即可通過(guò)固定部固定，這樣在吸附塊9吸收足夠的氨氣后，可及時(shí)更換吸附塊9，且更換過(guò)程簡(jiǎn)單快捷。

作為一種實(shí)施方式，如圖1、圖4所示，固定部包括：

設(shè)于吸附筒8內(nèi)側(cè)壁的若干側(cè)槽29及與側(cè)槽29滑動(dòng)連接的支撐塊30，側(cè)槽29靠近吸附筒8的下端面；

位于側(cè)槽29內(nèi)的第二彈簧31，第二彈簧31的一端固定于側(cè)槽29朝向支撐塊30的側(cè)壁，第二彈簧31的另一端固定于支撐塊30位于側(cè)槽29內(nèi)的側(cè)面；

設(shè)于側(cè)槽29內(nèi)的導(dǎo)輪33；

第二電磁鐵34及一端與支撐塊30位于側(cè)槽29內(nèi)的側(cè)面固定連接的拉繩32，拉繩32的另一端繞過(guò)導(dǎo)輪33，并與第二電磁鐵34固定連接，第二電磁鐵34與設(shè)于吸附筒8下端面的頂槽35滑動(dòng)連接；

第一電磁鐵18，位于下方的延伸板14內(nèi)設(shè)有第一電磁鐵18，第一電磁鐵18與第二電磁鐵34相對(duì)應(yīng)，在吸附筒8運(yùn)動(dòng)至兩個(gè)延伸板14之間時(shí)，第一電磁鐵18正對(duì)于對(duì)應(yīng)的第二電磁鐵34。

在本實(shí)施例中，在第二彈簧31處于自然狀態(tài)時(shí)，支撐塊30的一部分延伸至吸附筒8內(nèi)部，從而可對(duì)吸附塊9產(chǎn)生支撐作用，當(dāng)吸附筒8運(yùn)動(dòng)至兩個(gè)延伸板14之間，且需要對(duì)吸附塊9進(jìn)行更換時(shí)，第一電磁鐵18和第二電磁鐵34之間產(chǎn)生相互吸引的力，從而使得第二電磁鐵34向下運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而通過(guò)拉繩32，使得支撐塊30克服第二彈簧31的彈力，完全收縮至側(cè)槽29內(nèi)，這樣吸附筒8內(nèi)的吸附塊9即可在重力作用下掉落。

作為一種實(shí)施方式，如圖1所示，處理含氨氮廢水的裝置還包括紅外發(fā)射器16和紅外接收器17，吸附筒8的上端面設(shè)有紅外接收器17，位于上方的延伸板14設(shè)有與紅外接收器17相對(duì)應(yīng)的紅外發(fā)射器16。

在本實(shí)施例中，當(dāng)需要更換吸附塊9的吸附筒8向延伸板14之間運(yùn)動(dòng)時(shí)，如果紅外接收器17接受到紅外發(fā)射器16發(fā)射的信號(hào)時(shí)，即可確定該吸附筒8已經(jīng)進(jìn)入到吸附筒8之間，此時(shí)即可進(jìn)行更換。

所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：以上任何實(shí)施例的討論僅為示例性的，并非旨在暗示本發(fā)明的范圍（包括權(quán)利要求）被限于這些例子；在本發(fā)明的思路下，以上實(shí)施例或者不同實(shí)施例中的技術(shù)特征之間也可以進(jìn)行組合，步驟可以以任意順序?qū)崿F(xiàn)，并存在如上所述的本發(fā)明的不同方面的許多其它變化，為了簡(jiǎn)明它們沒(méi)有在細(xì)節(jié)中提供。

本發(fā)明旨在涵蓋落入所附權(quán)利要求的寬泛范圍之內(nèi)的所有這樣的替換、修改和變型。因此，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何省略、修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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