一種保護(hù)碳鋼和不銹鋼,特別是高溫不銹鋼在高溫腐蝕環(huán)境,如通過碳?xì)浠衔餆峤饣蜓趸锏V還原生產(chǎn)乙烯的過程中,不被焦化和腐蝕的方法。它通過在鋼上涂覆一層MCrAlX或MCrAlXT涂層來實(shí)現(xiàn),其中M代表鎳、鈷、鐵或它們的混合物,X代表釔、鉿、鋯、鑭、鈧或它們的混合物,T代表硅、鉭、鈦、鉑、鈀、錸、鉬、鎢、鈮或它們的混合物。涂層及襯底最好在約1000～1200℃的溫度下進(jìn)行至少約10分鐘,最好是約20分鐘至24小時(shí)的熱處理,使覆蓋涂層和襯底冶金結(jié)合,形成多相的顯微組織。涂層最好進(jìn)行鋁化,即在涂層上沉積上一層鋁,然后將涂層在高于約1000℃的溫度下氧化一段時(shí)間,以在涂層上形成一層氧化鋁表面層。在覆蓋涂層的沉積之前,含鋁的中間隔層可以直接沉積到襯底上,與涂層一起進(jìn)行熱處理,在不銹鋼襯底和涂層之間形成一個(gè)保護(hù)隔層,從而分散襯底/涂層界面上氮化物的形成。通過等離子體轉(zhuǎn)移弧沉積霧化MCrAlXT粉,同樣可以將涂層沉積并冶金結(jié)合到襯底上,這樣就不必進(jìn)行單獨(dú)的熱處理。作為選擇,為產(chǎn)生需要的MCrAlXT合金,可以將混合粉用于襯底。