權(quán)利要求

1.銅鎳礦選銅鎳的方法，其特征在于，采用浮選-磁選-中礦再磨返回浮選的選礦流程，其中，所述中礦再磨的給礦為所述浮選中掃選得到的精礦和所述磁選得到的精礦。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅鎳礦選銅鎳的方法，其特征在于，所述浮選包括粗選、掃選、精選和中礦掃選。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的銅鎳礦選銅鎳的方法，其特征在于，在所述粗選之前進(jìn)行原礦磨礦，得到細(xì)度為-0.074mm占65％-72％、質(zhì)量濃度為20％-26％的礦漿。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的銅鎳礦選銅鎳的方法，其特征在于，在所述磨礦中，向原礦中加入活化劑和輔助捕收劑；

優(yōu)選地，所述活化劑選自硫酸銅、草酸、硫酸、硫酸銨、碳酸鈉中的一種或多種；按照給礦量計(jì)，所述活化劑的添加量?jī)?yōu)選為300g/t-1000g/t；

和/或，所述輔助捕收劑選自異丙基乙基硫氨酯、黃原酸甲酸酯、黃原酸丙烯酯、烯丙基硫氨酯中的一種或多種；按照給礦量計(jì)，所述輔助捕收劑的添加量?jī)?yōu)選為20g/t-40g/t。

5.根據(jù)權(quán)利要求2-4任一項(xiàng)所述的銅鎳礦選銅鎳的方法，其特征在于，所述粗選包括：向礦漿中添加捕收劑對(duì)銅鎳礦物進(jìn)行捕收，獲得粗選精礦和粗選尾礦；所述粗選尾礦作為所述掃選的給礦，所述粗選精礦作為所述精選的給礦；

優(yōu)選地，所述捕收劑由至少一種黑藥和至少一種黃藥組成，所述黑藥包括25號(hào)黑藥、31號(hào)黑藥、異丁鈉黑藥、丁胺黑藥；所述黃藥包括乙基黃藥、丙級(jí)黃藥、丁基黃藥、戊基黃藥；

更優(yōu)選地，按照給礦量計(jì)，所述捕收劑的添加量為180g/t-225g/t。

6.根據(jù)權(quán)利要求2-5任一項(xiàng)所述的銅鎳礦選銅鎳的方法，其特征在于，所述掃選進(jìn)行2-3次，每次掃選過程中，在給礦中添加捕收劑對(duì)銅鎳礦物進(jìn)行捕收，得到掃選精礦和掃選尾礦；

優(yōu)選地，按照給礦量計(jì)，第一次掃選過程中所述捕收劑的添加量為40g/t-60g/t；其余掃選過程中所述捕收劑的添加量為20g/t-40g/t；

和/或，所述精選進(jìn)行2-3次，除最后一次精選，其余精選過程中，在給礦中添加捕收劑進(jìn)行精選，獲得精選精礦和精選尾礦；

優(yōu)選地，按照給礦量計(jì)，所述捕收劑的添加量為5g/t-10g/t。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的銅鎳礦選銅鎳的方法，其特征在于，所述中礦掃選包括：在一次精選尾礦中添加捕收劑對(duì)銅鎳礦物進(jìn)行捕收，獲得中礦掃選精礦和中礦掃選尾礦，所述中礦掃選精礦返回一次精選步驟形成閉路循環(huán)，所述中礦掃選尾礦作為最終尾礦堆存尾礦庫；

更優(yōu)選地，按照給礦量計(jì)，所述捕收劑的添加量為20g/t-40g/t。

8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的銅鎳礦選銅鎳的方法，其特征在于，所述磁選包括弱磁選和強(qiáng)磁選，其中，弱磁選的給礦為所述浮選的尾礦，弱磁選尾礦作為強(qiáng)磁選給礦，強(qiáng)磁選尾礦作為最終尾礦堆存，弱磁選精礦和強(qiáng)磁選精礦作為所述中礦再磨的部分給礦。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的銅鎳礦選銅鎳的方法，其特征在于，所述弱磁選的磁場(chǎng)強(qiáng)度為119.36KA/m-238.72KA/m；

和/或，所述強(qiáng)磁選的磁場(chǎng)強(qiáng)度為0.3T-0.5T。

10.根據(jù)權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的銅鎳礦選銅鎳的方法，其特征在于，所述中礦再磨過程中，向給礦中加入活化劑和輔助捕收劑，磨至細(xì)度為-0.074mm占80％-85％、質(zhì)量濃度為20％-24％的礦漿，返回所述浮選形成閉路循環(huán)；

優(yōu)選地，所述活化劑選自硫酸銅、草酸、硫酸、硫酸銨、碳酸鈉中的一種或多種；按照給礦量計(jì)，所述活化劑的添加量?jī)?yōu)選為100g/t-300g/t；

和/或，所述輔助捕收劑選自異丙基乙基硫氨酯、黃原酸甲酸酯、黃原酸丙烯酯、烯丙基硫氨酯中的一種或多種；按照給礦量計(jì)，所述輔助捕收劑的添加量?jī)?yōu)選為20g/t-40g/t。

說明書

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及礦物加工技術(shù)領(lǐng)域，更具體地，涉及銅鎳礦選銅鎳的方法。

背景技術(shù)

鎳是高新技術(shù)發(fā)展和經(jīng)濟(jì)建設(shè)所需的重要有色金屬原材料，被稱為“工業(yè)維生素”。隨著經(jīng)濟(jì)建設(shè)和鋼鐵工業(yè)的發(fā)展，鎳的需求量不斷增加，而鎳資源卻日趨貧、細(xì)、雜化。

目前銅鎳選礦生產(chǎn)中，通常采用單一浮選流程，但針對(duì)銅、鎳礦物種類多，堪布粒度細(xì)、嵌布關(guān)系較復(fù)雜的銅鎳礦，采用單一浮選回收率低。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明提供一種銅鎳礦選銅鎳的方法。該方法能夠富集銅鎳礦物，提高精礦中銅鎳含量以及回收率，并能夠降低成本。

本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

本發(fā)明提供一種銅鎳礦選銅鎳的方法，采用浮選-磁選-中礦再磨返回浮選的選礦流程，其中，所述中礦再磨的給礦為所述浮選中掃選得到的精礦和所述磁選得到的精礦。

采用上述技術(shù)方案，可以通過浮選先選出易浮含銅鎳礦物，再通過磁選選出含“磁”性銅鎳連生體，最后通過中礦再磨解離連生體返回浮選作業(yè)再選，進(jìn)一步增加銅鎳回收率，同時(shí)可使部分含鎂脈石提前拋棄，減少含鎂脈石在浮選體系中循環(huán)量，改善浮選環(huán)境，從而提高銅鎳回收率，降低銅鎳精礦中MgO含量。

本發(fā)明的方法適用于各類含銅鎳礦石，例如：銅、鎳礦物種類多，脈石礦物主要以易泥化含鎂礦物為主。銅、鎳礦物堪布粒度以中細(xì)粒為主，嵌布關(guān)系較復(fù)雜，銅、鎳礦物和磁性礦物密切共生，即使經(jīng)過磨細(xì)磨(磨礦細(xì)度達(dá)到-0.074mm占85％以上)仍有相當(dāng)部分磁鐵礦、磁性脈石礦物與鎳黃鐵礦、黃銅礦、墨銅礦、磁黃鐵礦連生。采用單一浮選回收率低的礦石，采用本發(fā)明所述的方法礦選效果更好。

在本發(fā)明的一個(gè)具體實(shí)施方式中，所述銅鎳礦中銅礦物和鎳礦物種類多，其中銅礦物包括黃銅礦、方黃銅礦、墨銅礦，鎳礦物包括鎳黃鐵礦、紫硫鎳鐵礦、銅鎳鐵礦，礦石中的含有大量脈石容易泥化礦物蛇紋石，在鎳黃鐵礦、黃銅礦、墨銅礦、磁黃鐵礦的解理和裂隙中充填了大量的磁鐵礦和含鎂脈石礦物。

進(jìn)一步地，本發(fā)明所述浮選包括粗選、掃選、精選和中礦掃選。

在所述粗選之前進(jìn)行原礦磨礦，得到細(xì)度為-0.074mm占65％-72％、質(zhì)量濃度為20％-26％的礦漿。

本發(fā)明主流程磨礦細(xì)度較粗，可以降低磨礦成本，同時(shí)通過本發(fā)明的流程拋棄了大量粗粒度含鎂脈石尾礦，減少了浮選系統(tǒng)中細(xì)泥循環(huán)量，改善浮選環(huán)境，進(jìn)一步提高銅鎳回收率。

優(yōu)選地，在所述磨礦中，向原礦中加入活化劑和輔助捕收劑，從而改善銅鎳礦的可浮性，提高細(xì)粒銅鎳礦以及連生體回收率。

其中，所述活化劑選自硫酸銅、草酸、硫酸、硫酸銨、碳酸鈉中的一種或多種；按照給礦量計(jì)，所述活化劑的添加量?jī)?yōu)選為300g/t-1000g/t。

所述輔助捕收劑選自異丙基乙基硫氨酯、黃原酸甲酸酯、黃原酸丙烯酯、烯丙基硫氨酯中的一種或多種；按照給礦量計(jì)，所述輔助捕收劑的添加量?jī)?yōu)選為20g/t-40g/t。

所述粗選(浮粗選)包括：向礦漿中添加捕收劑對(duì)銅鎳礦物進(jìn)行捕收，獲得粗選精礦和粗選尾礦；所述粗選尾礦作為所述掃選的給礦，所述粗選精礦作為所述精選的給礦。

其中，所述捕收劑優(yōu)選由至少一種黑藥和至少一種黃藥組成，所述黑藥包括25號(hào)黑藥、31號(hào)黑藥、異丁鈉黑藥、丁胺黑藥；所述黃藥包括乙基黃藥、丙級(jí)黃藥、丁基黃藥、戊基黃藥。

更優(yōu)選地，按照給礦量計(jì)，所述捕收劑的添加量為180g/t-225g/t。

所述掃選(浮掃選)進(jìn)行2-3次，每次掃選過程中，在給礦中添加捕收劑對(duì)銅鎳礦物進(jìn)行捕收，得到掃選精礦和掃選尾礦。所述捕收劑優(yōu)選由至少一種黑藥和至少一種黃藥組成，所述黑藥包括25號(hào)黑藥、31號(hào)黑藥、異丁鈉黑藥、丁胺黑藥；所述黃藥包括乙基黃藥、丙級(jí)黃藥、丁基黃藥、戊基黃藥。所述掃選過程中采用的捕收劑可與所述粗選過程中相同或不同。

優(yōu)選地，按照給礦量計(jì)，第一次掃選過程中所述捕收劑的添加量為40g/t-60g/t；其余掃選過程中所述捕收劑的添加量為20g/t-40g/t。

所述精選(浮精選)進(jìn)行2-3次，除最后一次精選，其余精選過程中，在給礦中添加捕收劑進(jìn)行精選，獲得精選精礦和精選尾礦。所述捕收劑優(yōu)選由至少一種黑藥和至少一種黃藥組成，所述黑藥包括25號(hào)黑藥、31號(hào)黑藥、異丁鈉黑藥、丁胺黑藥；所述黃藥包括乙基黃藥、丙級(jí)黃藥、丁基黃藥、戊基黃藥。

優(yōu)選地，按照給礦量計(jì)，所述捕收劑的添加量為5g/t-10g/t。

在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式中，進(jìn)行三次掃選和兩次精選，具體如下：

一次掃選：在粗選尾礦中添加捕收劑對(duì)銅鎳礦物進(jìn)行捕收，獲得一次掃選精礦和一次掃選尾礦；其中一次掃選尾礦作為二次掃選的給礦，一次掃選精礦作為中礦再磨的部分給礦；

其中，按照給礦量計(jì)，所述捕收劑的添加量?jī)?yōu)選為40g/t-60g/t；

二次掃選：在一次掃選尾礦中添加捕收劑對(duì)銅鎳礦物進(jìn)行捕收，獲得二次掃選精礦和二次掃選尾礦；其中二次掃選尾礦作為三次掃選的給礦，二次掃選精礦作為中礦再磨的部分給礦；

其中，按照給礦量計(jì)，所述捕收劑的添加量?jī)?yōu)選為20g/t-40g/t；

三次掃選：在二次掃選尾礦中添加捕收劑對(duì)銅鎳礦物進(jìn)行捕收，獲得三次掃選精礦和三次掃選尾礦；其中三次掃選尾礦作為磁選給礦，三次掃選精礦作為中礦再磨的部分給礦；

其中，按照給礦量計(jì)，所述捕收劑的添加量?jī)?yōu)選為20g/t-40g/t；

一次精選：在粗選精礦中添加捕收劑進(jìn)行精選，獲得一次精選精礦和一次精選尾礦；其中一次精選精礦作為二次精選給礦，一次精選尾礦作為中礦掃選的給礦；

其中，按照給礦量計(jì)，所述捕收劑的添加量?jī)?yōu)選為5g/t-10g/t；

二次精選：在一次精選精礦中不添加藥劑進(jìn)行空白精選，獲得二次精選精礦和二次精選尾礦；其中二次精選精礦作為最終精礦為冶煉提供原料，二次精選尾礦返回一次精選步驟形成閉路循環(huán)。

所述中礦掃選包括：在一次精選尾礦中添加捕收劑對(duì)銅鎳礦物進(jìn)行捕收，獲得中礦掃選精礦和中礦掃選尾礦，所述中礦掃選精礦返回一次精選步驟形成閉路循環(huán)，所述中礦掃選尾礦作為最終尾礦堆存尾礦庫。所述捕收劑優(yōu)選由至少一種黑藥和至少一種黃藥組成，所述黑藥包括25號(hào)黑藥、31號(hào)黑藥、異丁鈉黑藥、丁胺黑藥；所述黃藥包括乙基黃藥、丙級(jí)黃藥、丁基黃藥、戊基黃藥。

其中，按照給礦量計(jì)，所述捕收劑的添加量?jī)?yōu)選為20g/t-40g/t。

所述磁選包括弱磁選和強(qiáng)磁選，其中，弱磁選的給礦為所述浮選的尾礦，弱磁選尾礦作為強(qiáng)磁選給礦，強(qiáng)磁選尾礦作為最終尾礦堆存，弱磁選精礦和強(qiáng)磁選精礦作為所述中礦再磨的部分給礦。

優(yōu)選地，所述弱磁選的磁場(chǎng)強(qiáng)度為119.36KA/m-238.72KA/m。

所述強(qiáng)磁選的磁場(chǎng)強(qiáng)度為0.3T-0.5T。

所述中礦再磨過程中，向給礦中加入活化劑和輔助捕收劑，磨至細(xì)度-0.074mm占80％-85％，質(zhì)量濃度為20％-24％的礦漿，返回所述浮選形成閉路循環(huán)。

其中，所述活化劑選自硫酸銅、草酸、硫酸、硫酸銨、碳酸鈉中的一種或多種；按照給礦量計(jì)，所述活化劑的添加量?jī)?yōu)選為100g/t-300g/t。

所述輔助捕收劑選自異丙基乙基硫氨酯、黃原酸甲酸酯、黃原酸丙烯酯、烯丙基硫氨酯中的一種或多種；按照給礦量計(jì)，所述輔助捕收劑的添加量?jī)?yōu)選為20g/t-40g/t。

本發(fā)明的有益效果：

本發(fā)明提供了一種銅鎳礦選銅鎳的方法，通過浮選先選出易浮含銅鎳礦物，再通過磁選選出含“磁”性銅鎳連生體，最后通過中礦再磨解離連生體返回浮選作業(yè)再選，進(jìn)一步增加銅鎳回收率，同時(shí)可使部分含鎂脈石提前拋棄，減少含鎂脈石在浮選體系中循環(huán)量，改善浮選環(huán)境，從而提高銅鎳回收率，降低銅鎳精礦中MgO含量。該方法流程簡(jiǎn)單、便于控制，分選效率高，方法指標(biāo)優(yōu)，獲得的銅鎳混合精礦質(zhì)量高。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他附圖。

圖1為本發(fā)明實(shí)施例中提供的銅鎳礦選銅鎳的流程示意圖；

圖2為本發(fā)明對(duì)比例中提供的銅鎳礦選銅鎳的流程示意圖。

具體實(shí)施方式

以下實(shí)施例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。實(shí)施例中未注明具體技術(shù)或條件者，按照本領(lǐng)域內(nèi)的文獻(xiàn)所描述的技術(shù)或條件，或者按照產(chǎn)品說明書進(jìn)行。所用試劑或儀器未注明生產(chǎn)廠商者，均為可通過正規(guī)渠道商購買得到的常規(guī)產(chǎn)品。

實(shí)施例1

本實(shí)施例提供一種銅鎳礦選銅鎳的方法，該銅鎳礦中銅品位為0.95％，鎳品位為0.92％。

該銅鎳礦的主要有價(jià)元素為銅、鎳，其次還有可回收的稀貴金屬金、銀、鉑、鈀。鎳礦物主要為鎳黃鐵礦和紫硫鎳鐵礦，銅礦物主要為黃銅礦、墨銅礦和少量方黃銅礦，其它金屬礦物主要為磁黃鐵礦、黃鐵礦、磁鐵礦、鉻鐵礦，稀貴金屬礦為碲銀礦、自然金、銀金礦、金銀礦、碲鉍鈀礦、碲鉍(鉑)鈀礦、砷鉑礦等、脈石礦物主要為蛇紋石。銅、鎳礦物與磁鐵礦的堪布較為密切，通常磁鐵礦生長(zhǎng)在硫化物晶界處。

該方法的流程示意圖如圖1所示，包括以下步驟：

磨礦(粗磨)：向原礦中加入草酸和異丙基乙基硫氨酯，并將原礦磨至細(xì)度-0.074mm占65％，質(zhì)量濃度為26％的礦漿；按給礦量計(jì)：草酸用量800g/t，異丙基乙基硫氨酯用量為30g/t。

粗選：向礦漿中添加銅鎳礦物捕收劑乙基黃藥和丁胺黑藥(比例1:4)，按給礦量計(jì)：捕收劑用量180g/t；攪拌，進(jìn)行粗選作業(yè)，獲得粗選精礦和粗選尾礦。粗選尾礦作為一次掃選給礦，粗選精礦作為一次精選給礦。

一次掃選：在粗選尾礦礦漿中添加捕收劑乙基黃藥和丁胺黑藥(比例1:4)，按照選給礦量計(jì)：捕收劑用量60g/t；攪拌，進(jìn)行一次掃選作業(yè)，獲得一次掃選精礦和一次掃選尾礦；一次掃選尾礦作為二次掃選給礦，一次掃選精礦作為中礦再磨的部分給礦。

二次掃選：在一次掃選尾礦礦漿中添加捕收劑乙基黃藥和丁胺黑藥(比例1:4)，按照給礦量計(jì)：捕收劑用量30g/t；攪拌，進(jìn)行二次掃選作業(yè)，獲得二次掃選精礦和二次掃選尾礦；二次掃選尾礦作為三次掃選給礦，二次掃選精礦作為中礦再磨的部分給礦。

三次掃選：在二次掃選尾礦礦漿中添加捕收劑乙基黃藥和丁胺黑藥(比例1:4)，按照給礦量計(jì)：捕收劑用量20g/t；攪拌，進(jìn)行三次掃選作業(yè)，獲得三次掃選精礦和三次掃選尾礦；三次掃選尾礦作為磁選給礦，三次掃選精礦作為中礦再磨的部分給礦。

一次精選：在粗選精礦礦漿中添加捕收劑乙基黃藥和丁胺黑藥(比例1:4)，按照給礦量計(jì)：捕收劑用量5g/t；攪拌，進(jìn)行一次精選作業(yè)，獲得一次精選精礦和一次精選尾礦；一次精選精礦作為二次精選的給礦，一次精選尾礦作為中礦掃選的給礦。

二次精選：在一次精選精礦礦漿不添加藥劑進(jìn)行空白精選，獲得二次精選精礦和二次精選尾礦；二次精選精礦作為最終產(chǎn)品銷售，二次精選尾礦返回一次精選步驟形成閉路循環(huán)。

中礦掃選：在一次精選尾礦礦漿中添加乙基黃藥和丁胺黑藥(比例1:4)，按照給礦量計(jì)：捕收劑用量30g/t；攪拌，進(jìn)行中礦掃選作業(yè)，獲得中礦掃選精礦和中礦掃選尾礦，中礦掃選精礦返回一次精選步驟形成閉路循環(huán)，中礦掃選尾礦作為最終尾礦堆存尾礦庫。

弱磁選：三次掃選尾礦進(jìn)入磁滾筒進(jìn)行磁選(磁場(chǎng)強(qiáng)度為119.36KA/m)，獲得弱磁選精礦和弱磁選尾礦；其中弱磁選尾礦作為強(qiáng)磁選給礦，弱磁選精礦作為中礦再磨的部分給礦；

強(qiáng)磁選：弱磁選尾礦進(jìn)入強(qiáng)磁機(jī)進(jìn)行磁選(磁場(chǎng)強(qiáng)度為0.35T)，獲得強(qiáng)磁選精礦和強(qiáng)磁選尾礦，強(qiáng)磁選尾礦作為最終尾礦堆存，強(qiáng)磁選精礦作為中礦再磨的部分給礦。

中礦再磨：由一次掃選精礦、二次掃選精礦、三次掃選精礦、弱磁選精礦和強(qiáng)磁選精礦組成的礦漿，向礦漿中加入草酸和異丙基乙基硫氨酯，并將礦漿磨至-0.074mm占85％，質(zhì)量濃度為21％的礦漿。按照選給礦量計(jì)：草酸用量為200g/t，異丙基乙基硫氨酯用量為25g/t；磨完后礦漿返回粗選步驟形成閉路循環(huán)。

對(duì)比例1

本對(duì)比例提供了一種銅鎳礦進(jìn)行選礦的方法，與實(shí)施例1的區(qū)別為采用了兩磨兩選全浮選工藝流程，流程示意圖見圖2，具體包括以下步驟：

一段磨礦：將原礦磨至-0.074mm占65％細(xì)度，質(zhì)量濃度為26％的礦漿；

一段粗選：向礦漿中添加銅鎳礦物捕收劑乙基黃藥和丁胺黑藥(比例1:4)，按一段磨礦給礦量計(jì)：捕收劑用量220g/t；攪拌，進(jìn)行粗選作業(yè)，獲得粗選精礦和粗選尾礦。粗選尾礦作為二段再磨的給礦，粗選精礦作為一次精選給礦。

一段精選Ⅰ：在一段粗選精礦礦漿中添加捕收劑乙基黃藥和丁胺黑藥(比例1:4)，按照一段磨礦給礦量計(jì)：捕收劑用量5g/t；攪拌，進(jìn)行一段精選Ⅰ作業(yè)，獲得一段精選Ⅰ精礦和一段精選Ⅰ尾礦；一段精選Ⅰ精礦作為一段精選Ⅱ的給礦，一段精選Ⅰ尾礦作為二段磨礦部分給礦。

一段精選Ⅱ：在一段精選Ⅰ精礦礦漿不添加藥劑進(jìn)行空白精選，獲得一段精選Ⅱ精礦和一段精選Ⅱ尾礦；一段精選Ⅱ精礦作為最終產(chǎn)品為冶金提供原料，一段精選Ⅱ尾礦返回一段精選Ⅰ步驟形成閉路循環(huán)。

二段磨礦：將一次粗選尾礦和一段精選Ⅰ尾礦組成的混合礦漿磨至細(xì)度-0.074mm占85％，質(zhì)量濃度為21％的礦漿；

二段粗選：在二段磨礦礦漿中添加捕收劑乙基黃藥和丁胺黑藥(比例1:4)，按照一段磨礦給礦量計(jì)：捕收劑用量100g/t；攪拌，進(jìn)行二段粗選作業(yè)，獲得二段粗選精礦和二段粗選尾礦；二段粗選尾礦作為一次掃選給礦，二段粗選精礦作為二段精選Ⅰ給礦。

一次掃選：在二段粗選尾礦礦漿中添加捕收劑乙基黃藥和丁胺黑藥(比例1:4)，按照一段磨礦給礦量計(jì)：捕收劑用量30g/t；攪拌，進(jìn)行一次掃選作業(yè)，獲得一次掃選精礦和一次掃選尾礦；一次掃選尾礦作為二次掃選給礦，一次掃選精礦返回二段磨礦給礦步驟形成閉路循環(huán)。

二次掃選：在一次掃選尾礦礦漿中添加捕收劑乙基黃藥和丁胺黑藥(比例1:4)，按照一段磨礦給礦量計(jì)：捕收劑用量20g/t；攪拌，進(jìn)行二次掃選作業(yè)，獲得二次掃選精礦和二次掃選尾礦；二次掃選尾礦作為最終尾礦堆存尾礦庫，二次掃選精礦返回一次掃選給礦步驟形成閉路循環(huán)。

二段精選Ⅰ：在二段粗選精礦礦漿中添加捕收劑乙基黃藥和丁胺黑藥(比例1:4)，按照一段磨礦給礦量計(jì)：捕收劑用量23g/t；攪拌，進(jìn)行二段精選Ⅰ作業(yè)，獲得二段精選Ⅰ精礦和二段精選Ⅰ尾礦；二段精選Ⅰ尾礦作為二段精掃給礦，二段精選Ⅰ精礦作為二段精選Ⅱ給礦。

二段精選Ⅱ：在二段精選Ⅰ精礦礦漿中添加捕收劑乙基黃藥和丁胺黑藥(比例1:4)，按照一段磨礦給礦量計(jì)：捕收劑用量6g/t；攪拌，進(jìn)行二段精選Ⅱ作業(yè)，獲得二段精選Ⅱ精礦和二段精選Ⅱ尾礦；二段精選Ⅱ精礦作為二段精選Ⅲ的給礦，二段精選Ⅱ尾礦返回二段精選Ⅰ步驟形成閉路循環(huán)。

二段精選Ⅲ：在二段精選Ⅱ精礦礦漿中不添加捕收劑進(jìn)行二段精選Ⅲ，獲得二段精選Ⅲ精礦和二段精選Ⅲ尾礦，二段精選Ⅲ精礦作為選礦最終產(chǎn)品為冶煉提供原料，二段精選Ⅲ尾礦返回二段精選Ⅱ步驟形成閉路循環(huán)。

二段精掃：在二段精選Ⅰ尾礦中添加捕收劑乙基黃藥和丁胺黑藥(比例1:4)進(jìn)行二段精選，按照一段磨礦給礦量計(jì)：捕收劑用量25g/t；攪拌，進(jìn)行二段精掃作業(yè)，獲得二段精掃精礦和二段精掃尾礦；其中二段精掃精礦返回二段精選Ⅰ步驟形成閉路循環(huán)，二段精掃尾礦返回二段磨礦步驟形成閉路循環(huán)。

實(shí)施例2

本實(shí)施例提供一種銅鎳礦選銅鎳的方法，與實(shí)施例1的區(qū)別在于給礦不同，本實(shí)施例銅鎳礦中銅品位為0.87％，鎳品位為1.30％。

該銅鎳礦的主要有價(jià)元素為銅、鎳，其次還有可回收的稀貴金屬金、銀、鉑、鈀。鎳礦物主要為鎳黃鐵礦、銅鎳鐵礦、紫硫鎳礦，銅礦物主要為黃銅礦、方黃銅礦、墨銅礦，其它金屬礦物主要為磁黃鐵礦、四方硫鐵礦、黃鐵礦、磁鐵礦，稀貴金屬礦為自然金、銀金礦、金銀礦、碲鉍鈀礦、碲鉍(鉑)鈀礦等、脈石礦物主要為蛇紋石。礦石的結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，在鎳黃鐵礦、黃銅礦、磁黃鐵礦的解理和裂隙中充填了大量的磁鐵礦和含鎂脈石礦物。這些磁鐵礦和含鎂脈石礦物在磨礦過程中一部分解離了，但仍有相當(dāng)部分磁鐵礦和脈石礦物與鎳黃鐵礦、黃銅礦、墨銅礦、磁黃鐵礦連生。

對(duì)比例2

本對(duì)比例提供了一種銅鎳礦進(jìn)行選礦的方法，與實(shí)施例2給礦為同一原礦，與對(duì)比例1為同一工藝流程及藥劑制度。

對(duì)實(shí)施例1-2和對(duì)比例1-2中的原礦和精礦進(jìn)行成分分析，具體結(jié)果見表1。

表1實(shí)施例1-2和對(duì)比例1-2的試驗(yàn)結(jié)果

從表1中可以看出，本發(fā)明提供的銅鎳礦選銅鎳的方法能夠提高銅鎳的回收率，降低銅鎳精礦中MgO含量。

雖然，上文中已經(jīng)用一般性說明及具體實(shí)施方案對(duì)本發(fā)明作了詳盡的描述，但在本發(fā)明基礎(chǔ)上，可以對(duì)之作一些修改或改進(jìn)，這對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員而言是顯而易見的。因此，在不偏離本發(fā)明精神的基礎(chǔ)上所做的這些修改或改進(jìn)，均屬于本發(fā)明要求保護(hù)的范圍。

全文PDf

銅鎳礦選銅鎳的方法.pdf