權(quán)利要求

1.礦山除塵用泡沫潤濕劑，其特征在于：由如下重量百分比的原料組成：脂肪胺聚氧乙烯醚30～40％，烷基氧化胺1～7％，非離子表面活性劑5～15％，助表面活性劑1～3％，助溶劑10～35％，水余量。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦山除塵用泡沫潤濕劑，其特征在于：所述脂肪胺聚氧乙烯醚為椰油酰胺聚醚-2、牛脂胺聚氧乙烯醚、月桂酰胺聚氧乙烯的一種。 3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦山除塵用泡沫潤濕劑，其特征在于：所述烷基氧化胺為月桂基二甲基氧化胺、椰油基二甲基氧化胺、N,N-二乙基十二烷基氧化胺、椰油酰二乙醇胺氧化胺(GD-4501)、脂肪酰胺丙基二甲基氧化胺中的一種或多種。 4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦山除塵用泡沫潤濕劑，其特征在于：所述非離子表面活性劑為烷基糖苷、脂肪醇醚磷酸酯中的一種或其混合物。 5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦山除塵用泡沫潤濕劑，其特征在于：所述助表面活性劑為脂肪醇或脂肪酸。 6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的礦山除塵用泡沫潤濕劑，其特征在于：所述脂肪醇為異辛醇、正辛醇或癸醇、十二醇等中的一種或多種混合物。 7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的礦山除塵用泡沫潤濕劑，其特征在于：所述脂肪酸為檸檬酸、正辛酸、正癸酸或月桂酸等中的一種或多種混合物。 8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦山除塵用泡沫潤濕劑，其特征在于：所述助溶劑為醇醚或醇醚與低級(jí)脂肪醇的混合溶劑。 9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的礦山除塵用泡沫潤濕劑，其特征在于：所述醇醚為二乙二醇丁醚、丙二醇甲醚、二丙二醇甲醚、三丙二醇甲醚等中的一種或多種混合物。

說明書

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于除塵技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種礦山除塵用泡沫潤濕劑。

背景技術(shù)

礦石破碎、篩分、運(yùn)輸過程會(huì)產(chǎn)生大量的微細(xì)粒粉塵，懸浮在空氣中會(huì)影響人體健康，使作業(yè)人員患上各種難以治愈的職業(yè)病，過多的粉塵還會(huì)造成環(huán)境污染，影響人們的正常生活和工作，誘發(fā)人類的呼吸道疾病，同時(shí)粉塵大量進(jìn)入各種采掘、裝卸、運(yùn)輸設(shè)備內(nèi)部，加速大型設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部件的磨損，增加動(dòng)力消耗，影響設(shè)備的正常運(yùn)行。因此，礦廠對(duì)粉塵的防治就顯得尤為重要。

目前，露天礦山解決路面揚(yáng)塵的主要方法是灑水或噴灑液體吸濕劑抑塵，但是路面水蒸發(fā)速率較快，除塵時(shí)間較短，需要反復(fù)多次噴灑和投入大量的勞動(dòng)力；這種方法既不經(jīng)濟(jì)，除塵效果也不理想，加上水資源日趨緊張及燃油價(jià)居高不下，亟需采取必要的手段或技術(shù)加以治理。隨著除塵劑的發(fā)展，化學(xué)除塵劑已由最初單一功能向功能復(fù)合型、生態(tài)環(huán)保型發(fā)展，且所用原料對(duì)環(huán)保要求越來越高，綠色環(huán)保多功能型抑塵劑已成為發(fā)展的趨勢(shì)?，F(xiàn)有技術(shù)如專利公開號(hào)CN104531074B公開了一種復(fù)合泡沫除塵劑、專利公開號(hào)CN104531075B公開了一種礦用除塵泡沫發(fā)生劑，兩者除塵劑配方中均添加都難生物降解物質(zhì)全氟辛基季胺碘化物，對(duì)環(huán)境和人具有一定的危害，屬于有毒有害的化學(xué)物質(zhì)；專利公開號(hào)CN106675520A公開了一種礦用復(fù)合泡沫除塵劑的制備方法，雖然該配方中采用天然無害的原料，但其制備工藝過程復(fù)雜，不利于擴(kuò)大生產(chǎn)；專利CN104531074公開了一種工業(yè)泡沫除塵劑及其制備方法，其技術(shù)工藝操作簡(jiǎn)單，具有良好的除塵效果，但仍存在除塵時(shí)間短的技術(shù)缺陷。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有除塵劑時(shí)間短、原料不環(huán)保等缺陷，提出一種礦山除塵用泡沫潤濕劑，該泡沫潤濕劑具有優(yōu)異的起泡性能、潤濕劑及低的表面張力和界面張力，用于抑制粉塵產(chǎn)生、降塵效率高、使用效果好，可以有效防控礦山粉塵災(zāi)害。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案為：

一種礦山除塵用泡沫潤濕劑，由如下重量百分比的原料組成：脂肪胺聚氧乙烯醚10～40％，烷基氧化胺1～7％，非離子表面活性劑5～15％，助表面活性劑0.5～3％，助溶劑10～35％，水余量。

優(yōu)選的，所述脂肪胺聚氧乙烯醚的環(huán)氧官能團(tuán)為2-5個(gè)單元，優(yōu)選椰油酰胺聚醚-2、牛脂胺聚氧乙烯醚、月桂酰胺聚氧乙烯。所述脂肪胺聚氧乙烯醚屬于帶弱陽離子表面活性的非離子表面活性劑，具有非離子表面活性劑優(yōu)異的性能的同時(shí)，弱陽離子特性使其具有優(yōu)異的潤濕性，促進(jìn)泡沫潤濕劑對(duì)粉塵顆粒更好的包覆、潤濕，達(dá)到快速降塵的目的。

優(yōu)選的，所述烷基氧化胺為月桂基二甲基氧化胺、椰油基二甲基氧化胺、N,N-二乙基十二烷基氧化胺、椰油酰二乙醇胺氧化胺(GD-4501)、脂肪酰胺丙基二甲基氧化胺中的一種或多種。

優(yōu)選的，所述非離子表面活性劑為烷基糖苷、脂肪醇醚磷酸酯中的一種或其混合物。所述烷基糖苷優(yōu)選葡萄糖苷，優(yōu)選APG-08、APG0810、APG0814或APG1214等中的一種或兩種；所述脂肪醇醚磷酸酯優(yōu)選月桂醇醚磷酸酯、酚醚磷酸酯、異構(gòu)十三醇磷酸酯等中的一種或多種。

優(yōu)選的，所述助表面活性劑為脂肪醇或脂肪酸；所述脂肪醇優(yōu)選異辛醇、正辛醇或癸醇、十二醇等中的一種或多種；所述脂肪酸優(yōu)選檸檬酸、正辛酸、正癸酸或月桂酸等中的一種或多種。添加助表面活性劑脂肪醇、脂肪酸，可以協(xié)助降低泡沫體系的界面張力，降低油水乳化層，提高泡沫性能和穩(wěn)定性。

優(yōu)選的，所述助溶劑為低級(jí)脂肪醇或醇醚溶劑；所述低級(jí)脂肪醇優(yōu)選甲醇、乙醇、異丙醇、丙二醇等中的一種或多種；所述醇醚溶劑優(yōu)選二乙二醇丁醚、丙二醇甲醚、二丙二醇甲醚、三丙二醇甲醚等中的一種或多種。所述助溶劑對(duì)主表面活性劑具有協(xié)同作用，增加泡沫的粘彈性，提高泡沫的穩(wěn)定性，進(jìn)而促進(jìn)泡沫對(duì)粉塵碰撞時(shí)所形成的顆粒-泡沫集合體有相當(dāng)長的穩(wěn)定性，從而延長了抑塵時(shí)間。

與現(xiàn)有技術(shù)相比本發(fā)明的有益效果是：

(1)本發(fā)明泡沫潤濕劑以微帶陽離子性能的脂肪胺聚氧乙烯醚非離子表面活性劑及兩性陽離子表面活性劑為主，輔助其他助劑，在保證具有良好的泡沫性能的同時(shí)，也具有超低的界面張力，降低溶液的表面張力，使其形成穩(wěn)定的泡沫，同時(shí)提高其對(duì)粉塵顆粒表面的濕潤程度，從而提高除塵效率及抑塵時(shí)間。

(2)使用本發(fā)明泡沫潤濕劑的除塵效率高于94％以上，且抑塵周期達(dá)到8天以上，可以大量的節(jié)約水資源和勞動(dòng)力，減少作業(yè)次數(shù)。

(3)本發(fā)明泡沫潤濕劑使用的原料均為綠色環(huán)保原料，且制備工藝簡(jiǎn)單，有利于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。

具體實(shí)施方式

下面對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步說明。在此需要說明的是，對(duì)于這些實(shí)施方式的說明用于幫助理解本發(fā)明，但并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限定。此外，下面所描述的本發(fā)明各個(gè)實(shí)施方式中所涉及的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互組合。

實(shí)施例1

一種礦山除塵用泡沫潤濕劑，由如下原料制備所得：稱取椰油酰胺聚氧乙醚-230g，椰油基二甲基氧化胺3g，APG0810 15g，甲醇10g，二乙二醇丁醚20g，混合均勻后，加入異辛醇1g，繼續(xù)攪拌均勻；然后加入21g水，繼續(xù)攪拌均勻即得。

實(shí)施例2

一種礦山除塵用泡沫潤濕劑，由如下原料制備所得：稱取牛脂胺聚氧乙烯醚30g，月桂基二甲基氧化胺5g，APG0810 9g、脂肪醇醚磷酸酯3g，甲醇5g，丙二醇甲醚20g，混合均勻后，加入正辛酸2g和正辛醇1g，繼續(xù)攪拌均勻；然后加入25g水，繼續(xù)攪拌均勻即得。

實(shí)施例3

一種礦山除塵用泡沫潤濕劑，由如下原料制備所得：稱取月桂酰胺聚氧乙烯醚40g，N,N-二乙基十二烷基氧化胺1g，APG1214 7g、脂肪醇醚磷酸酯3g，異丙醇10g，丙二醇甲醚10g，混合均勻后，加入正癸酸3g，繼續(xù)攪拌均勻；然后加入26g水，繼續(xù)攪拌均勻即得。

實(shí)施例4

一種礦山除塵用泡沫潤濕劑，由如下原料制備所得：稱取月桂酰胺聚氧乙烯醚40g，脂肪酰胺丙基二甲基氧化胺7g，脂肪醇醚磷酸酯5g，乙醇5g，丙二醇甲醚5g，混合均勻后，加入十二醇2g，繼續(xù)攪拌均勻；然后加入36g水，繼續(xù)攪拌均勻即得。

實(shí)施例5

一種礦山除塵用泡沫潤濕劑，由如下原料制備所得：稱取牛脂胺聚氧乙烯醚30g，月桂基二甲基氧化胺5g，APG0810 12g，甲醇5g，丙二醇甲醚20g，混合均勻后，加入正辛酸2g和正辛醇1g，繼續(xù)攪拌均勻；然后加入25g水，繼續(xù)攪拌均勻即得。

實(shí)施例6

一種礦山除塵用泡沫潤濕劑，由如下原料制備所得：稱取牛脂胺聚氧乙烯醚30g，月桂基二甲基氧化胺5g，脂肪醇醚磷酸酯12g，甲醇5g，丙二醇甲醚20g，混合均勻后，加入正辛酸2g和正辛醇1g，繼續(xù)攪拌均勻；然后加入25g水，繼續(xù)攪拌均勻即得。

實(shí)施例7

一種礦山除塵用泡沫潤濕劑，由如下原料制備所得：稱取牛脂胺聚氧乙烯醚30g，月桂基二甲基氧化胺5g，APG0810 9g、脂肪醇醚磷酸酯3g，丙二醇甲醚25g，混合均勻后，加入正辛酸2g和正辛醇1g，繼續(xù)攪拌均勻；然后加入25g水，繼續(xù)攪拌均勻即得。

實(shí)施例8

一種礦山除塵用泡沫潤濕劑，由如下原料制備所得：稱取牛脂胺聚氧乙烯醚30g，月桂基二甲基氧化胺5g，APG0810 9g、脂肪醇醚磷酸酯3g，甲醇5g，丙二醇甲醚20g，混合均勻后，加入正辛酸3g，繼續(xù)攪拌均勻；然后加入25g水，繼續(xù)攪拌均勻即得。

實(shí)施例9

一種礦山除塵用泡沫潤濕劑，由如下原料制備所得：稱取牛脂胺聚氧乙烯醚30g，月桂基二甲基氧化胺5g，APG0810 9g、脂肪醇醚磷酸酯3g，甲醇5g，丙二醇甲醚20g，混合均勻后，加入正辛醇3g，繼續(xù)攪拌均勻；然后加入25g水，繼續(xù)攪拌均勻即得。

對(duì)比例1

一種礦山除塵用泡沫潤濕劑，由如下原料制備所得：稱取脂肪醇硫酸鈉30g，月桂基二甲基氧化胺5g，APG0810 9g、脂肪醇醚磷酸酯3g，甲醇5g，丙二醇甲醚20g，混合均勻后，加入正辛醇3g，繼續(xù)攪拌均勻；然后加入25g水，繼續(xù)攪拌均勻即得。

對(duì)比例2

一種礦山除塵用泡沫潤濕劑，由如下原料制備所得：稱取α-烯基磺酸鈉30g，月桂基二甲基氧化胺5g，APG0810 9g、脂肪醇醚磷酸酯3g，甲醇5g，丙二醇甲醚20g，混合均勻后，加入正辛醇3g，繼續(xù)攪拌均勻；然后加入25g水，繼續(xù)攪拌均勻即得。

對(duì)比例3

一種礦山除塵用泡沫潤濕劑，由如下原料制備所得：稱取脂肪醇聚氧乙醚硫酸鈉30g，月桂基二甲基氧化胺5g，APG0810 9g、脂肪醇醚磷酸酯3g，甲醇5g，丙二醇甲醚20g，混合均勻后，加入正辛醇3g，繼續(xù)攪拌均勻；然后加入25g水，繼續(xù)攪拌均勻即得。

對(duì)比例4

一種礦山除塵用泡沫潤濕劑，由如下原料制備所得：稱取月桂基二甲基氧化胺35g，APG0810 9g、脂肪醇醚磷酸酯3g，甲醇5g，丙二醇甲醚20g，混合均勻后，加入正辛醇3g，繼續(xù)攪拌均勻；然后加入25g水，繼續(xù)攪拌均勻即得。

對(duì)比例5

一種礦山除塵用泡沫潤濕劑，由如下原料制備所得：稱取牛脂胺聚氧乙烯醚35g，APG0810 9g、脂肪醇醚磷酸酯3g，甲醇5g，丙二醇甲醚20g，混合均勻后，加入正辛醇3g，繼續(xù)攪拌均勻；然后加入25g水，繼續(xù)攪拌均勻即得。

對(duì)比例6

一種礦山除塵用泡沫潤濕劑，由如下原料制備所得：稱取牛脂胺聚氧乙烯醚35g，月桂基二甲基氧化胺12g，甲醇5g，丙二醇甲醚20g，混合均勻后，加入正辛醇3g，繼續(xù)攪拌均勻；然后加入25g水，繼續(xù)攪拌均勻即得。

對(duì)比例7

一種礦山除塵用泡沫潤濕劑，由如下原料制備所得：稱取牛脂胺聚氧乙烯醚30g，月桂?；鸩藟A5g，APG0810 9g、脂肪醇醚磷酸酯3g，甲醇5g，丙二醇甲醚20g，混合均勻后，加入正辛醇3g，繼續(xù)攪拌均勻；然后加入25g水，繼續(xù)攪拌均勻即得。

實(shí)驗(yàn)分析

1.性能測(cè)試

1.1測(cè)試方法：分別將實(shí)施例1-9及對(duì)比例1-7制備的泡沫潤濕劑取0.1g、0.5g、1g、2g，加水稀釋1000倍，配成濃度為0.01％、0.05％、0.1％、0.2％的水溶液，分別測(cè)試水溶液的泡沫性能、潤濕性、表面張力和界面張力。其中，泡沫性能采用改進(jìn)Ross-Miles法，使用XH-2151(I型)型羅氏泡沫儀分別測(cè)試不同樣品在0min、0.5min、3min、5min時(shí)的泡沫高度，同時(shí)計(jì)算5min時(shí)的泡沫體積減少比，即對(duì)比泡沫在0.5min到5min時(shí)的泡沫高度減少比例；潤濕性能采用采用視頻光學(xué)接觸角測(cè)定儀OCA15EC測(cè)試接觸角的方法進(jìn)行評(píng)價(jià)；表面張力測(cè)試按照GB/T22237-2008《表面活性劑表面張力的測(cè)定》中的板法進(jìn)行測(cè)試；界面張力測(cè)試按照SY/T 5370-2018《表面及界面張力測(cè)定方法》進(jìn)行測(cè)試。

1.2測(cè)試儀器：泡沫性能測(cè)試采用XH-2151(I型)型羅氏泡沫儀；潤濕性測(cè)試采用光學(xué)視頻接觸角OCA 15測(cè)定儀；表面張力測(cè)試采用的儀器為KRUSS 100；界面張力測(cè)試采用超低界面張力儀。

1.3測(cè)試結(jié)果：具體結(jié)果見表1-表3。

表1不同實(shí)驗(yàn)組I型Ross-Mile泡沫性能

表1數(shù)據(jù)分別測(cè)試了不同實(shí)施例、對(duì)比例在不同濃度下的泡沫高度及泡沫體積減少比，從表中數(shù)據(jù)可知，隨時(shí)泡沫潤濕劑的濃度增大，泡沫高度均出現(xiàn)上漲；同一濃度下，實(shí)施例1-9的泡沫高度均高于對(duì)比例1-7，且實(shí)施例泡沫潤濕劑的5min泡沫體積減少比例明顯低于對(duì)比例；不同濃度的泡沫潤濕劑的泡沫高低在一定程度上反應(yīng)了泡沫潤濕劑的泡沫性能，即泡沫高度越高，5min泡沫體積減少比越小，其泡沫性能越好，從上述數(shù)據(jù)可知，本發(fā)明實(shí)施例泡沫潤濕劑的泡沫性能均高于對(duì)比例，且實(shí)施例2的泡沫性能表現(xiàn)最佳。

表2不同實(shí)驗(yàn)組表面張力和界面張力

表2數(shù)據(jù)分別測(cè)試了不同實(shí)施例、對(duì)比例在不同濃度下的表面張力及界面張力，從表中數(shù)據(jù)可知，同一濃度下，實(shí)施例的泡沫潤濕劑界面張力均低于對(duì)比例1-7，其表面張力均低于對(duì)比例；不同濃度的泡沫潤濕劑的表界面張力大小在一定程度上反應(yīng)了泡沫潤濕劑的潤濕性。界面張力越小，說明泡沫潤濕劑與疏水烴類間的潤濕性相對(duì)較好；而表面張力反應(yīng)了其泡沫潤濕性的表面活性，在一定高度的表面張力范圍內(nèi)，隨著表面張力的降低，其泡沫性能相對(duì)較好；數(shù)據(jù)說明本發(fā)明實(shí)施例均表現(xiàn)出較低的表面張力和界面張力，說明本發(fā)明實(shí)施例制備的泡沫潤濕劑的泡沫性能要優(yōu)于對(duì)比例。進(jìn)一步從實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)可知，通過對(duì)比實(shí)施例2和實(shí)施例5-9的綜合性能數(shù)據(jù)可知，實(shí)施例2制備的泡沫潤濕劑泡沫性能最佳。

表3不同實(shí)驗(yàn)組與礦山粉塵接觸角

表3數(shù)據(jù)分別測(cè)試了不同實(shí)施例、對(duì)比例在不同濃度下與礦山粉塵的接觸角，從表中數(shù)據(jù)可知，隨著泡沫潤濕劑濃度的增加，其接觸角越來越??；同一濃度下，本發(fā)明實(shí)施例制備的泡沫潤濕劑與粉塵的接觸角相對(duì)較小，接觸角越小，潤濕性越好，對(duì)粉塵的除塵效果越好。進(jìn)一步從實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)可知，實(shí)施例2的接觸角相對(duì)最小，其潤濕性相對(duì)最好，對(duì)粉塵的除塵效果最好。

綜上所述，從上述泡沫性能、表界面張力及接觸角的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)可知，泡沫潤濕劑隨著濃度的增加，其泡沫性能越來越好，表面張力和界面張力、接觸角呈現(xiàn)降低趨勢(shì)，說明泡沫潤濕劑的發(fā)泡性能和潤濕性，隨著濃度的增加，逐漸呈現(xiàn)增加的趨勢(shì)，其對(duì)粉塵的降塵相對(duì)越好。同一濃度下，本發(fā)明實(shí)施例制備的泡沫潤濕劑的泡沫性能、表界面張力及接觸角性能均優(yōu)于對(duì)比例，說明本發(fā)明實(shí)施例制備的泡沫潤濕劑具有良好的泡沫性能的同時(shí)，也具有超低的界面張力，保證其具有優(yōu)異的除塵率的同時(shí)，可以提高除塵效果。

2.除塵效果

2.1測(cè)試方法：為了考察泡沫潤濕劑的除塵效果，選實(shí)施例2和對(duì)比例2濃度為0.2％的泡沫潤濕劑水溶液(即稀釋2000倍)，在四川攀枝花某礦山鑿巖現(xiàn)場(chǎng)評(píng)價(jià)分析，井田面積為15-20平方公里。該巷道主要是粉砂巖、中砂巖為主，巷道設(shè)計(jì)長約1000多米。粉塵濃度測(cè)定選用AKFC-92A型礦用粉塵采樣器，參考國家標(biāo)準(zhǔn)GB5748-85，分別測(cè)試開啟泡沫除塵系統(tǒng)前后(掘進(jìn)頭、司機(jī)作業(yè)點(diǎn)、轉(zhuǎn)載機(jī)尾處和除塵風(fēng)機(jī)后)的全塵和呼吸性粉塵的濃度。

2.2測(cè)試結(jié)果：具體結(jié)果見表4-5。

表4實(shí)施例2泡沫潤濕劑前后粉塵濃度測(cè)定結(jié)果

表5對(duì)比例2泡沫潤濕劑前后粉塵濃度測(cè)定結(jié)果

從表4和表5結(jié)果看出，在相同時(shí)間內(nèi)，實(shí)施例2除塵效率優(yōu)于對(duì)比例2的除塵效率。即：在相同的除塵效率下，實(shí)施例2所使用的除塵時(shí)間小于對(duì)比例2的除塵時(shí)間，說明本發(fā)明制備的泡沫潤濕劑的除塵效果明顯優(yōu)于對(duì)比例。

采用灑水車對(duì)試驗(yàn)地面分別噴施實(shí)施例2、對(duì)比例2制備的泡沫潤濕劑和清水作為抑塵劑的對(duì)照組，噴灑時(shí)保持單位面積的噴灑量；觀察三組噴灑后的揚(yáng)塵時(shí)間，從現(xiàn)場(chǎng)觀察發(fā)現(xiàn)，直接噴灑清水，只能暫時(shí)降低路面粉塵濃度，待水分蒸發(fā)完后當(dāng)天再次出現(xiàn)揚(yáng)塵現(xiàn)象；而噴施本發(fā)明實(shí)施例2制備的泡沫潤濕劑，其抑塵時(shí)間維持在8天以上，而噴灑對(duì)比例2制備的泡沫潤濕劑，其抑塵時(shí)間維持在3天左右，說明本發(fā)明實(shí)施例制備的泡沫潤濕劑對(duì)礦山揚(yáng)塵具有很好的除塵效果和抑制作用。

以上為本發(fā)明較佳實(shí)施例，只適用于幫助理解本發(fā)明實(shí)施例的原理；同時(shí)，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)施例，在具體實(shí)施方式以及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

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