權(quán)利要求
1.固廢處理系統(tǒng)用制氮裝置，包括固廢處理室(1)與支架板(2)，所述固廢處理室(1)的側(cè)邊固定安裝有支架板(2)，所述支架板(2)的形狀呈現(xiàn)L字形，其特征在于：所述固廢處理室(1)靠近支架板(2)的一側(cè)固定安裝有安裝板(5)，所述安裝板(5)的頂端固定安裝有注氣調(diào)節(jié)箱(6)，所述注氣調(diào)節(jié)箱(6)的兩側(cè)內(nèi)壁均貫穿固定安裝有第一連接管(8)，所述注氣調(diào)節(jié)箱(6)靠近固廢處理室(1)一側(cè)的第一連接管(8)貫穿通過固廢處理室(1)并固定安裝有進氣通道(10)，所述支架板(2)的頂端分別固定安裝有除濕箱(3)、制氮箱(4)與支撐柱(27)，相鄰兩個所述支撐柱(27)的頂端固定安裝有電控柜(7)，所述電控柜(7)的內(nèi)部固定安裝有加熱電阻絲(28)，所述電控柜(7)、除濕箱(3)與制氮箱(4)之間通過管道相互連通，所述注氣調(diào)節(jié)箱(6)通過第一連接管(8)與電控柜(7)之間相互連通，所述電控柜(7)的頂端活動連接有第二連接管(9)，所述第二連接管(9)的另一端連接有氣體處理箱，所述電控柜(7)的頂端一側(cè)貫穿固定安裝有通氣通道(32)，所述電控柜(7)的頂端固定安裝有固定框(29)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固廢處理系統(tǒng)用制氮裝置，其特征在于：所述注氣調(diào)節(jié)箱(6)的內(nèi)部開設(shè)有第一安裝腔，所述第一安裝腔的內(nèi)部分別固定安裝有第一固定板(13)與第二固定槽塊(21)，所述第一固定板(13)的頂端分別固定安裝有第一限位板(14)與第一固定槽塊(17)，所述第一限位板(14)采用環(huán)形板制成，所述第一限位板(14)的內(nèi)壁之間分別固定安裝有第一隔板(15)與第二隔板(16)，所述第一隔板(15)與第二隔板(16)的內(nèi)部分別貫穿活動安裝有轉(zhuǎn)動柄(11)與第一拉動柱(12)，相鄰所述第一拉動柱(12)分別位于轉(zhuǎn)動柄(11)的四周。 3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的固廢處理系統(tǒng)用制氮裝置，其特征在于：所述第一拉動柱(12)的外側(cè)固定安裝有第二固定板(22)，所述第一拉動柱(12)的外側(cè)活動安裝有第一復(fù)位彈簧(23)，所述第一復(fù)位彈簧(23)固定安裝在第二固定板(22)的頂端。 4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的固廢處理系統(tǒng)用制氮裝置，其特征在于：所述第一固定槽塊(17)的內(nèi)部貫穿活動安裝有第一連接柱(19)，所述第一連接柱(19)固定安裝在轉(zhuǎn)動柄(11)的底端，所述第一連接柱(19)的四周固定安裝有第一連接塊(18)，所述第一連接塊(18)的內(nèi)部貫穿開設(shè)有與第一拉動柱(12)相匹配的第一通孔(24)，所述第一連接柱(19)的底端固定安裝有調(diào)節(jié)槽塊(20)。 5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的固廢處理系統(tǒng)用制氮裝置，其特征在于：所述調(diào)節(jié)槽塊(20)的內(nèi)部貫穿開設(shè)有第二通氣孔(26)，且位于調(diào)節(jié)槽塊(20)相對稱內(nèi)壁的第二通氣孔(26)的直徑相同，相鄰所述第二通氣孔(26)之間的直徑不同，且相鄰兩個所述第二通氣孔(26)之間的夾角為九十度，并調(diào)節(jié)槽塊(20)有一對相對側(cè)內(nèi)壁處不開設(shè)有第二通氣孔(26)，所述第二固定槽塊(21)的內(nèi)部貫穿開設(shè)有第一通氣孔(25)，所述第一通氣孔(25)與第二通氣孔(26)之間相互連通，所述第一通氣孔(25)與第一連接管(8)相互連通。 6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固廢處理系統(tǒng)用制氮裝置，其特征在于：所述固定框(29)位于通氣通道(32)的頂端，所述通氣通道(32)位于加熱電阻絲(28)的上方。 7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固廢處理系統(tǒng)用制氮裝置，其特征在于：所述第二連接管(9)的外側(cè)固定安裝有第三固定板(30)，所述第三固定板(30)的相對稱底端均固定安裝有第二限位板(31)，所述第二限位板(31)位于固定框(29)的內(nèi)部。 8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的固廢處理系統(tǒng)用制氮裝置，其特征在于：所述固定框(29)的內(nèi)部活動安裝有第二拉動柱(34)，相鄰兩個所述第二拉動柱(34)的外側(cè)固定安裝有滑動板(33)，相鄰所述第二拉動柱(34)的同一側(cè)固定安裝有拉動環(huán)(36)，每個所述第二拉動柱(34)的外側(cè)均活動安裝有第二復(fù)位彈簧(35)，且第二復(fù)位彈簧(35)的兩端分別與固定框(29)的內(nèi)壁和滑動板(33)之間固定連接，所述第二限位板(31)的內(nèi)部貫穿開設(shè)有與第二拉動柱(34)相匹配第二通孔。
說明書
固廢處理系統(tǒng)用制氮裝置
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及固廢處理技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種固廢處理系統(tǒng)用制氮裝置。
背景技術(shù)
固廢(固體廢棄物)是指人類在生產(chǎn)、消費、生活和其他活動中產(chǎn)生的固態(tài)、半固態(tài)廢棄物質(zhì)，通俗地說，就是“垃圾”，主要包括固體顆粒、垃圾、爐渣、污泥、廢棄的制品、破損器皿、殘次品、動物尸體、變質(zhì)食品、人畜糞便等，隨著城市人口的集中導(dǎo)致了垃圾數(shù)量的大量增加，由此而來的環(huán)境污染等問題逐漸引起了大家的廣泛關(guān)注，因固廢中含有大量的病原菌、寄生蟲(卵)、鉻、汞等重金屬，還含有大量苯系物、酚類、等有惡臭的有毒物質(zhì)及放射性核素等難降解的有毒有害物質(zhì)。若不及時有效處理排放，會對水質(zhì)土壤樹木等自然原生態(tài)產(chǎn)生破壞并嚴(yán)重影響周圍人群的健康。
經(jīng)檢索，中國專利號CN 112479164 A公開了一種固廢處理系統(tǒng)用制氮裝置，包括固廢處理室以及設(shè)置在固廢處理室一側(cè)的支撐底座；還包括制氮機組和除濕機構(gòu)，除濕機構(gòu)設(shè)置在制氮機組上，除濕機構(gòu)的進氣裝置，設(shè)置在空壓機的輸入端上、加熱裝置，安裝在進氣裝置的外側(cè)以及吸附箱體，安裝在進氣裝置的上方；空壓機上設(shè)置有進氣口，除濕機構(gòu)安裝進氣口上；注氣機構(gòu)，安裝在固廢處理室的側(cè)壁上，除濕機構(gòu)可以將進入到空壓機內(nèi)的空氣進行干燥處理，避免由于空氣中含有水分，水分進入到制氮機內(nèi)后，將制氮機內(nèi)的分子過濾篩損壞，影響制氮的質(zhì)量，此裝置在使用時，由于空壓機上進氣口在使用時，保持一定的通過量，但是對于除濕機構(gòu)還是制氮機來說，是一直處于高度工作中，容易使得機器內(nèi)部的零件損耗加快，例如制氮機中分子過濾篩，而且除濕機構(gòu)中產(chǎn)生的氣體都是直接通過電控柜排放到外界，這并不能保證排出的氣體是否含有有害氣體，危害環(huán)境，需要對其收集處理，而且收集時，對于收集管的固定較為復(fù)雜，不易拆除安裝使用。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種固廢處理系統(tǒng)用制氮裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
技術(shù)方案
本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種固廢處理系統(tǒng)用制氮裝置，包括固廢處理室與支架板，所述固廢處理室的側(cè)邊固定安裝有支架板，所述支架板的形狀呈現(xiàn)L字形，所述固廢處理室靠近支架板的一側(cè)固定安裝有安裝板，所述安裝板的頂端固定安裝有注氣調(diào)節(jié)箱，所述注氣調(diào)節(jié)箱的兩側(cè)內(nèi)壁均貫穿固定安裝有第一連接管，所述注氣調(diào)節(jié)箱靠近固廢處理室一側(cè)的第一連接管貫穿通過固廢處理室并固定安裝有進氣通道，所述支架板的頂端分別固定安裝有除濕箱、制氮箱與支撐柱，相鄰兩個所述支撐柱的頂端固定安裝有電控柜，所述電控柜的內(nèi)部固定安裝有加熱電阻絲，所述電控柜、除濕箱與制氮箱之間通過管道相互連通，所述注氣調(diào)節(jié)箱通過第一連接管與電控柜之間相互連通，所述電控柜的頂端活動連接有第二連接管，所述第二連接管的另一端連接有氣體處理箱，所述電控柜的頂端一側(cè)貫穿固定安裝有通氣通道，所述電控柜的頂端固定安裝有固定框。
優(yōu)選的，所述注氣調(diào)節(jié)箱的內(nèi)部開設(shè)有第一安裝腔，所述第一安裝腔的內(nèi)部分別固定安裝有第一固定板與第二固定槽塊，所述第一固定板的頂端分別固定安裝有第一限位板與第一固定槽塊，所述第一限位板采用環(huán)形板制成，所述第一限位板的內(nèi)壁之間分別固定安裝有第一隔板與第二隔板，所述第一隔板與第二隔板的內(nèi)部分別貫穿活動安裝有轉(zhuǎn)動柄與第一拉動柱，相鄰所述第一拉動柱分別位于轉(zhuǎn)動柄的四周。
優(yōu)選的，所述第一拉動柱的外側(cè)固定安裝有第二固定板，所述第一拉動柱的外側(cè)活動安裝有第一復(fù)位彈簧，所述第一復(fù)位彈簧固定安裝在第二固定板的頂端。
優(yōu)選的，所述第一固定槽塊的內(nèi)部貫穿活動安裝有第一連接柱，所述第一連接柱固定安裝在轉(zhuǎn)動柄的底端，所述第一連接柱的四周固定安裝有第一連接塊，所述第一連接塊的內(nèi)部貫穿開設(shè)有與第一拉動柱相匹配的第一通孔，所述第一連接柱的底端固定安裝有調(diào)節(jié)槽塊。
優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)槽塊的內(nèi)部貫穿開設(shè)有第二通氣孔，且位于調(diào)節(jié)槽塊相對稱內(nèi)壁的第二通氣孔的直徑相同，相鄰所述第二通氣孔之間的直徑不同，且相鄰兩個所述第二通氣孔之間的夾角為九十度，并調(diào)節(jié)槽塊有一對相對側(cè)內(nèi)壁處不開設(shè)有第二通氣孔，所述第二固定槽塊的內(nèi)部貫穿開設(shè)有第一通氣孔，所述第一通氣孔與第二通氣孔之間相互連通，所述第一通氣孔與第一連接管相互連通。
優(yōu)選的，所述固定框位于通氣通道的頂端，所述通氣通道位于加熱電阻絲的上方。
優(yōu)選的，所述第二連接管的外側(cè)固定安裝有第三固定板，所述第三固定板的相對稱底端均固定安裝有第二限位板，所述第二限位板位于固定框的內(nèi)部。
優(yōu)選的，所述固定框的內(nèi)部活動安裝有第二拉動柱，相鄰兩個所述第二拉動柱的外側(cè)固定安裝有滑動板，相鄰所述第二拉動柱的同一側(cè)固定安裝有拉動環(huán)，每個所述第二拉動柱的外側(cè)均活動安裝有第二復(fù)位彈簧，且第二復(fù)位彈簧的兩端分別與固定框的內(nèi)壁和滑動板之間固定連接，所述第二限位板的內(nèi)部貫穿開設(shè)有與第二拉動柱相匹配第二通孔。
有益效果
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供了一種固廢處理系統(tǒng)用制氮裝置，具備以下有益效果：
1、該固廢處理系統(tǒng)用制氮裝置，通過當(dāng)需要調(diào)節(jié)注氣調(diào)節(jié)箱的內(nèi)部氣體通過量時，首先將第一拉動柱向上拉動，使得第一拉動柱與第一連接塊中的第一通孔相互分離，而且第一拉動柱會通過第二固定板帶動第一復(fù)位彈簧進行壓縮，將轉(zhuǎn)動柄進行轉(zhuǎn)動九十度，轉(zhuǎn)動柄轉(zhuǎn)動時通過第一連接柱帶動第一連接柱進行轉(zhuǎn)動，而且也會帶動調(diào)節(jié)槽塊轉(zhuǎn)動九十度，而調(diào)節(jié)槽塊的內(nèi)部貫穿開設(shè)有第二通氣孔，且位于調(diào)節(jié)槽塊相對稱內(nèi)壁的第二通氣孔的直徑相同，相鄰第二通氣孔之間的直徑不同，且相鄰兩個第二通氣孔之間的夾角為九十度，這樣在調(diào)節(jié)槽塊轉(zhuǎn)動時，即可達到調(diào)節(jié)注氣調(diào)節(jié)箱內(nèi)部氣體的通過速率。
2、該固廢處理系統(tǒng)用制氮裝置，通過將第二連接管放置在固定框的上，第二連接管兩端的第三固定板會使得第二限位板進入固定框中，將拉動環(huán)進行拉動，拉動環(huán)運動時會帶動第二拉動柱運動，并使得滑動板一起運動，滑動板運動時會帶動第二復(fù)位彈簧受到擠壓，在第二拉動柱能夠進入第二限位板中第二通孔時，釋放拉動環(huán)，第二復(fù)位彈簧會帶動第二拉動柱與第二限位板之間相互連接，使得第二連接管與電控柜之間相互連通，從而達到保證電控柜中排出氣體能夠被氣體收集箱收集，而且保證第二連接管與電控柜之間的拆卸安裝方便。
附圖說明
附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本發(fā)明的實施例一起用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。
圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明進氣通道與注氣調(diào)節(jié)箱側(cè)視圖；
圖3為本發(fā)明注氣調(diào)節(jié)箱正面剖視圖；
圖4為本發(fā)明注氣調(diào)節(jié)箱內(nèi)部示意圖；
圖5為本發(fā)明第一固定槽塊俯視圖；
圖6為本發(fā)明第二固定槽塊示意圖；
圖7為本發(fā)明調(diào)節(jié)槽塊俯視圖；
圖8為本發(fā)明電控柜剖視圖；
圖9為本發(fā)明固定框剖視圖。
圖中：1、固廢處理室；2、支架板；3、除濕箱；4、制氮箱；5、安裝板；6、注氣調(diào)節(jié)箱；7、電控柜；8、第一連接管；9、第二連接管；10、進氣通道；11、轉(zhuǎn)動柄；12、第一拉動柱；13、第一固定板；14、第一限位板；15、第一隔板；16、第二隔板；17、第一固定槽塊；18、第一連接塊；19、第一連接柱；20、調(diào)節(jié)槽塊；21、第二固定槽塊；22、第二固定板；23、第一復(fù)位彈簧；24、第一通孔；25、第一通氣孔；26、第二通氣孔；27、支撐柱；28、加熱電阻絲；29、固定框；30、第三固定板；31、第二限位板；32、通氣通道；33、滑動板；34、第二拉動柱；35、第二復(fù)位彈簧；36、拉動環(huán)。
具體實施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
實施例一：
參閱圖1-圖7，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種固廢處理系統(tǒng)用制氮裝置，包括固廢處理室1與支架板2，固廢處理室1的側(cè)邊固定安裝有支架板2，支架板2的形狀呈現(xiàn)L字形，固廢處理室1靠近支架板2的一側(cè)固定安裝有安裝板5，安裝板5的頂端固定安裝有注氣調(diào)節(jié)箱6，注氣調(diào)節(jié)箱6的兩側(cè)內(nèi)壁均貫穿固定安裝有第一連接管8，注氣調(diào)節(jié)箱6靠近固廢處理室1一側(cè)的第一連接管8貫穿通過固廢處理室1并固定安裝有進氣通道10，支架板2的頂端分別固定安裝有除濕箱3、制氮箱4與支撐柱27，相鄰兩個支撐柱27的頂端固定安裝有電控柜7，電控柜7的內(nèi)部固定安裝有加熱電阻絲28，電控柜7、除濕箱3與制氮箱4之間通過管道相互連通，注氣調(diào)節(jié)箱6通過第一連接管8與電控柜7之間相互連通，電控柜7的頂端活動連接有第二連接管9，第二連接管9的另一端連接有氣體處理箱，電控柜7的頂端一側(cè)貫穿固定安裝有通氣通道32，電控柜7的頂端固定安裝有固定框29。
本實施例中，注氣調(diào)節(jié)箱6的內(nèi)部開設(shè)有第一安裝腔，第一安裝腔的內(nèi)部分別固定安裝有第一固定板13與第二固定槽塊21，第一固定板13的頂端分別固定安裝有第一限位板14與第一固定槽塊17，第一限位板14采用環(huán)形板制成，第一限位板14的內(nèi)壁之間分別固定安裝有第一隔板15與第二隔板16，第一隔板15與第二隔板16的內(nèi)部分別貫穿活動安裝有轉(zhuǎn)動柄11與第一拉動柱12，相鄰第一拉動柱12分別位于轉(zhuǎn)動柄11的四周。
本實施例中，第一拉動柱12的外側(cè)固定安裝有第二固定板22，第一拉動柱12的外側(cè)活動安裝有第一復(fù)位彈簧23，第一復(fù)位彈簧23固定安裝在第二固定板22的頂端。
本實施例中，第一固定槽塊17的內(nèi)部貫穿活動安裝有第一連接柱19，第一連接柱19固定安裝在轉(zhuǎn)動柄11的底端，第一連接柱19的四周固定安裝有第一連接塊18，第一連接塊18的內(nèi)部貫穿開設(shè)有與第一拉動柱12相匹配的第一通孔24，第一連接柱19的底端固定安裝有調(diào)節(jié)槽塊20。
本實施例中，調(diào)節(jié)槽塊20的內(nèi)部貫穿開設(shè)有第二通氣孔26，且位于調(diào)節(jié)槽塊20相對稱內(nèi)壁的第二通氣孔26的直徑相同，相鄰第二通氣孔26之間的直徑不同，且相鄰兩個第二通氣孔26之間的夾角為九十度，并調(diào)節(jié)槽塊20有一對相對側(cè)內(nèi)壁處不開設(shè)有第二通氣孔26，第二固定槽塊21的內(nèi)部貫穿開設(shè)有第一通氣孔25，第一通氣孔25與第二通氣孔26之間相互連通，第一通氣孔25與第一連接管8相互連通。
本實施例工作原理：使用時，當(dāng)需要調(diào)節(jié)注氣調(diào)節(jié)箱6的內(nèi)部氣體通過量時，首先將第一拉動柱12向上拉動，使得第一拉動柱12與第一連接塊18中的第一通孔24相互分離，而且第一拉動柱12會通過第二固定板22帶動第一復(fù)位彈簧23進行壓縮，將轉(zhuǎn)動柄11進行轉(zhuǎn)動九十度，轉(zhuǎn)動柄11轉(zhuǎn)動時通過第一連接柱19帶動第一連接柱18進行轉(zhuǎn)動，而且也會帶動調(diào)節(jié)槽塊20轉(zhuǎn)動九十度，而調(diào)節(jié)槽塊20的內(nèi)部貫穿開設(shè)有第二通氣孔26，且位于調(diào)節(jié)槽塊20相對稱內(nèi)壁的第二通氣孔26的直徑相同，相鄰第二通氣孔26之間的直徑不同，且相鄰兩個第二通氣孔26之間的夾角為九十度，這樣在調(diào)節(jié)槽塊20轉(zhuǎn)動時，即可達到調(diào)節(jié)注氣調(diào)節(jié)箱6內(nèi)部氣體的通過速率。
實施例二：
參閱圖8-圖9，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種固廢處理系統(tǒng)用制氮裝置，包括固廢處理室1與支架板2，固廢處理室1的側(cè)邊固定安裝有支架板2，支架板2的形狀呈現(xiàn)L字形，固廢處理室1靠近支架板2的一側(cè)固定安裝有安裝板5，安裝板5的頂端固定安裝有注氣調(diào)節(jié)箱6，注氣調(diào)節(jié)箱6的兩側(cè)內(nèi)壁均貫穿固定安裝有第一連接管8，注氣調(diào)節(jié)箱6靠近固廢處理室1一側(cè)的第一連接管8貫穿通過固廢處理室1并固定安裝有進氣通道10，支架板2的頂端分別固定安裝有除濕箱3、制氮箱4與支撐柱27，相鄰兩個支撐柱27的頂端固定安裝有電控柜7，電控柜7的內(nèi)部固定安裝有加熱電阻絲28，電控柜7、除濕箱3與制氮箱4之間通過管道相互連通，注氣調(diào)節(jié)箱6通過第一連接管8與電控柜7之間相互連通，電控柜7的頂端活動連接有第二連接管9，第二連接管9的另一端連接有氣體處理箱，電控柜7的頂端一側(cè)貫穿固定安裝有通氣通道32，電控柜7的頂端固定安裝有固定框29。
本實施例中，固定框29位于通氣通道32的頂端，通氣通道32位于加熱電阻絲28的上方。
本實施例中，第二連接管9的外側(cè)固定安裝有第三固定板30，第三固定板30的相對稱底端均固定安裝有第二限位板31，第二限位板31位于固定框29的內(nèi)部。
本實施例中，固定框29的內(nèi)部活動安裝有第二拉動柱34，相鄰兩個第二拉動柱34的外側(cè)固定安裝有滑動板33，相鄰第二拉動柱34的同一側(cè)固定安裝有拉動環(huán)36，每個第二拉動柱34的外側(cè)均活動安裝有第二復(fù)位彈簧35，且第二復(fù)位彈簧35的兩端分別與固定框29的內(nèi)壁和滑動板33之間固定連接，第二限位板31的內(nèi)部貫穿開設(shè)有與第二拉動柱34相匹配第二通孔。
本實施例工作原理：使用時，將第二連接管9放置在固定框29的上，第二連接管9兩端的第三固定板30會使得第二限位板31進入固定框29中，將拉動環(huán)36進行拉動，拉動環(huán)36運動時會帶動第二拉動柱34運動，并使得滑動板33一起運動，滑動板33運動時會帶動第二復(fù)位彈簧35受到擠壓，在第二拉動柱34能夠進入第二限位板31中第二通孔時，釋放拉動環(huán)36，第二復(fù)位彈簧35會帶動第二拉動柱34與第二限位板31之間相互連接，使得第二連接管9與電控柜7之間相互連通，從而達到保證電控柜7中排出氣體能夠被氣體收集箱收集，而且保證第二連接管9與電控柜7之間的拆卸安裝方便。
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固廢處理系統(tǒng)用制氮裝置.pdf
聲明：
“固廢處理系統(tǒng)用制氮裝置” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究，如用于商業(yè)用途，請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)
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編輯：中冶有色技術(shù)網(wǎng)
來源：南京工業(yè)職業(yè)技術(shù)大學(xué)
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