權(quán)利要求

1.具有翻轉(zhuǎn)組件的固廢焚燒處理裝置，其特征在于，包括： 底座（1），所述底座（1）上的兩側(cè)均固定連接有升降氣缸（2），且升降氣缸（2）中活塞桿的末端均固定連接有驅(qū)動箱（3），所述驅(qū)動箱（3）的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動軸（4）； 安裝板（5），所述安裝板（5）與轉(zhuǎn)動軸（4）的末端固定連接，且安裝板（5）上設(shè)有驅(qū)動氣缸（6），所述驅(qū)動氣缸（6）中活塞桿末端均固定連接有驅(qū)動板（7）；以及 焚燒爐（8），所述焚燒爐（8）位于在底座（1），且焚燒爐（8）的頂部設(shè)有頂罐管（10），所述頂罐管（10）中的兩側(cè)均通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有開閉門（11），且開閉門（11）豎直方向上的正投影呈半圓形，所述開閉門（11）與頂罐管（10）內(nèi)壁尺寸相匹配。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有翻轉(zhuǎn)組件的固廢焚燒處理裝置，其特征在于，所述焚燒爐（8）內(nèi)側(cè)壁面上設(shè)有兩個電動伸縮桿（12），且電動伸縮桿（12）末端轉(zhuǎn)動連接有滑塊（17）。 3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有翻轉(zhuǎn)組件的固廢焚燒處理裝置，其特征在于，所述開閉門（11）的底部設(shè)有滑槽（16），且滑塊（17）與滑槽（16）滑動配合。 4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有翻轉(zhuǎn)組件的固廢焚燒處理裝置，其特征在于，所述焚燒爐（8）的兩側(cè)均設(shè)有側(cè)板（9），且側(cè)板（9）上設(shè)有多個插孔（91），所述插孔（91）以側(cè)板（9）的中心為圓心呈周向均勻等距分布。 5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的具有翻轉(zhuǎn)組件的固廢焚燒處理裝置，其特征在于，所述驅(qū)動板（7）上設(shè)有多個插頭（71），且插頭（71）與插孔（91）相匹配，所述插頭（71）以驅(qū)動板（7）的中心為圓心呈周向均勻等距分布。 6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有翻轉(zhuǎn)組件的固廢焚燒處理裝置，其特征在于，所述驅(qū)動箱（3）中設(shè)有電機（13），且電機（13）的輸出軸通過聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)動軸（4）連接。 7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有翻轉(zhuǎn)組件的固廢焚燒處理裝置，其特征在于，所述底座（1）上設(shè)有通口（14），且通口（14）位于底座（1）中心。 8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有翻轉(zhuǎn)組件的固廢焚燒處理裝置，其特征在于，所述底座（1）的底部設(shè)有多個支腳架（15），且所述支腳架（15）的底端設(shè)有腳墊。 9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有翻轉(zhuǎn)組件的固廢焚燒處理裝置，其特征在于，所述焚燒爐（8）的爐身呈圓柱型，且焚燒爐（8）的爐頂呈圓臺型。

說明書

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及固廢處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及具有翻轉(zhuǎn)組件的固廢焚燒處理裝置。

背景技術(shù)

固廢處理，全稱固體廢棄物的處理，通常是指物理、化學、生物、物化及生化方法把固體廢物轉(zhuǎn)化為適于運輸、貯存、利用或處置的過程，固體廢棄物處理的目標是無害化、減量化、資源化。未來5年，我國固廢處理行業(yè)投資將達到8000億元，占環(huán)保產(chǎn)業(yè)3.1萬億元總投資比例將達到25.8%，年復(fù)合增長率約30%，是環(huán)保行業(yè)整體投資增速的2倍。在政策的推動下，我國固廢處理領(lǐng)域?qū)⒂瓉砀鼮闃酚^的成長空間。重金屬污染治理“十二五”規(guī)劃已獲國務(wù)院批復(fù)、湘江流域“十二五”重金屬污染治理投入600億元都為廢舊商品回收。受這些政策或產(chǎn)業(yè)規(guī)劃的驅(qū)動，固廢處理工程、設(shè)備及固廢設(shè)施運營等子行業(yè)都將進入高速成長期。其中，固廢工程設(shè)備商將首先受益，而專業(yè)運營商也將迎來較大發(fā)展機遇。

固廢處理投資在我國環(huán)保投資占比中長期處于低位，導(dǎo)致固廢處理處置設(shè)施嚴重不足，“十二五”將是固廢處理行業(yè)投資水平從低向高邁進的一個拐點，未來5年將進入建設(shè)高峰期?！笆晃濉逼陂g，全國生活垃圾無害化處理設(shè)施建設(shè)規(guī)劃總投資為862.9億元，平均每年投資額約為173億元。包括醫(yī)療垃圾、工業(yè)廢棄物在內(nèi)的固廢處理投資總規(guī)模約2100億元，年均增速18.5%，其中的垃圾處理以25%的增速位列環(huán)保投資之首。焚燒法是固體廢物高溫分解和深度氧化的綜合處理過程，好處是大量有害的廢料分解而變成無害的物質(zhì)。由于固體廢棄物中可燃物的比例逐漸增加，采用焚燒方法處理固體的廢棄物，利用其熱能已成為必須的發(fā)展趨勢，以此種處理方法，固體廢棄物占地少，處理量大，在保護環(huán)境、焚燒廠多設(shè)在10萬人以上的大城市，并設(shè)有能量回收系統(tǒng)。日本由于土地緊張，采用焚燒法逐漸增多，焚燒過程獲得的熱能可以用于發(fā)電，利用焚燒爐生產(chǎn)的熱量，可以供居民取暖，用于維持溫室室溫等。日本及瑞士每年把超過65%的都市廢料進行焚燒而使能源再生。但是焚燒法也有缺點，如投資較大，焚燒過程排煙造成二次污染，設(shè)備銹蝕現(xiàn)象嚴重等。熱解是將有機物在無氧或缺氧條件下高溫（1000℃－1200℃）加熱，使之分解為氣、液、固三類產(chǎn)物，與焚燒法相比，熱解法是更有前途的處理方法，它最顯著的優(yōu)點是基建投資少，而且熱解后產(chǎn)生的氣體可以作燃料。

一般防治固體廢物污染方法首先是要控制其產(chǎn)生量，其次是開展綜合利用，把固體廢物作為資源和能源對待，實在不能利用的則經(jīng)壓縮和無毒處理后成為終態(tài)固體廢物，然后再填埋和沉海。然而，現(xiàn)有的固廢焚燒爐在焚燒處理完了之后不方便對其進行翻轉(zhuǎn)，只能通過側(cè)壁開設(shè)的出料口排出廢料，不僅排出廢料不夠方便，并且費時費力。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的具有翻轉(zhuǎn)組件的固廢焚燒處理裝置。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

具有翻轉(zhuǎn)組件的固廢焚燒處理裝置，包括底座、安裝板和焚燒爐，所述底座上的兩側(cè)均固定連接有升降氣缸，且升降氣缸中活塞桿的末端均固定連接有驅(qū)動箱，所述驅(qū)動箱的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動軸，所述安裝板與轉(zhuǎn)動軸的末端固定連接，且安裝板上設(shè)有驅(qū)動氣缸，所述驅(qū)動氣缸中活塞桿末端均固定連接有驅(qū)動板，所述焚燒爐位于在底座，且焚燒爐的頂部設(shè)有頂罐管，所述頂罐管中的兩側(cè)均通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有開閉門，且開閉門豎直方向上的正投影呈半圓形，所述開閉門與頂罐管內(nèi)壁尺寸相匹配。

優(yōu)選的，所述焚燒爐內(nèi)側(cè)壁面上設(shè)有兩個電動伸縮桿，且電動伸縮桿末端轉(zhuǎn)動連接有滑塊。

優(yōu)選的，所述開閉門的底部設(shè)有滑槽，且滑塊與滑槽滑動配合。

優(yōu)選的，所述焚燒爐的兩側(cè)均設(shè)有側(cè)板，且側(cè)板上設(shè)有多個插孔，所述插孔以側(cè)板的中心為圓心呈周向均勻等距分布。

優(yōu)選的，所述驅(qū)動板上設(shè)有多個插頭，且插頭與插孔相匹配，所述插頭以驅(qū)動板的中心為圓心呈周向均勻等距分布。

優(yōu)選的，所述驅(qū)動箱中設(shè)有電機，且電機的輸出軸通過聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)動軸連接。

優(yōu)選的，所述底座上設(shè)有通口，且通口位于底座中心。

優(yōu)選的，所述底座的底部設(shè)有多個支腳架，且所述支腳架的底端設(shè)有腳墊。

優(yōu)選的，所述焚燒爐的爐身呈圓柱型，且焚燒爐的爐頂呈圓臺型。

本發(fā)明的有益效果是：

1、電機驅(qū)動轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動軸帶動安裝板轉(zhuǎn)動，配合安裝板上的插頭嵌入插孔后，焚燒爐被鎖定住，焚燒爐也隨之轉(zhuǎn)動，本裝置能夠方便的對焚燒爐進行翻轉(zhuǎn)倒置，進而不僅方便將焚燒爐中的廢料取出，提高了工作效率，也方便了后期對焚燒爐的清理。

2、開啟驅(qū)動氣缸，驅(qū)動氣缸驅(qū)動滑塊在滑槽中滑動，滑塊帶動開閉門轉(zhuǎn)動，開閉門旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)打開的功能。從而焚燒爐能夠自動的進行開啟和關(guān)閉，無需人工進行打開關(guān)閉，節(jié)省了大量的人力物力。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的具有翻轉(zhuǎn)組件的固廢焚燒處理裝置的三維結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明提出的具有翻轉(zhuǎn)組件的固廢焚燒處理裝置的主視剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明提出的具有翻轉(zhuǎn)組件的固廢焚燒處理裝置的A處放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明提出的具有翻轉(zhuǎn)組件的固廢焚燒處理裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1底座、2升降氣缸、3驅(qū)動箱、4轉(zhuǎn)動軸、5安裝板、6驅(qū)動氣缸、7驅(qū)動板、71插頭、8焚燒爐、9側(cè)板、91插孔、10頂罐管、11開閉門、12電動伸縮桿、13電機、14通口、15支腳架、16滑槽、17滑塊。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-4，具有翻轉(zhuǎn)組件的固廢焚燒處理裝置，包括底座1、安裝板5和焚燒爐8，底座1上的兩側(cè)均固定連接有升降氣缸2，且升降氣缸2中活塞桿的末端均固定連接有驅(qū)動箱3，驅(qū)動箱3的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動軸4，安裝板5與轉(zhuǎn)動軸4的末端固定連接，且安裝板5上設(shè)有驅(qū)動氣缸6，驅(qū)動氣缸6中活塞桿末端均固定連接有驅(qū)動板7，焚燒爐8位于在底座1，且焚燒爐8的頂部設(shè)有頂罐管10，頂罐管10中的兩側(cè)均通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有開閉門11，且開閉門11豎直方向上的正投影呈半圓形，開閉門11與頂罐管10內(nèi)壁尺寸相匹配。

其中，焚燒爐8內(nèi)側(cè)壁面上設(shè)有兩個電動伸縮桿12，電動伸縮桿12的底端與焚燒爐8內(nèi)側(cè)壁面連接，且電動伸縮桿12末端轉(zhuǎn)動連接有滑塊17，開閉門11的底部設(shè)有滑槽16，且滑塊17與滑槽16滑動配合，開啟電動伸縮桿12，電動伸縮桿12驅(qū)動滑塊17在滑槽16中滑動，滑塊17帶動開閉門11轉(zhuǎn)動，開閉門11旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)打開或關(guān)閉的功能。

其中，焚燒爐8的兩側(cè)均設(shè)有側(cè)板9，且側(cè)板9上設(shè)有多個插孔91，所述插孔91以側(cè)板9的中心為圓心呈周向均勻等距分布。驅(qū)動板7上設(shè)有多個插頭71，且插頭71與插孔91相匹配，所述插頭71以驅(qū)動板7的中心為圓心呈周向均勻等距分布。先開啟升降氣缸2，升降氣缸2驅(qū)動驅(qū)動箱3、驅(qū)動板7和插頭71移動至合適高度，插頭71對準插孔91中，開啟驅(qū)動氣缸6，驅(qū)動氣缸6驅(qū)動驅(qū)動板7和插頭71移動，插頭71嵌入插孔91中，側(cè)板9和焚燒爐8得以被鎖定。

其中，驅(qū)動箱3中設(shè)有電機13，且電機13的輸出軸通過聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)動軸4連接。開啟電機13，電機13驅(qū)動轉(zhuǎn)動軸4轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動軸4帶動安裝板5轉(zhuǎn)動，配合安裝板5上的插頭71嵌入插孔91后，焚燒爐8也隨之轉(zhuǎn)動，焚燒爐8倒轉(zhuǎn)開閉門11打開后，焚燒爐8中的廢料能倒出。

在底座1上設(shè)有通口14，且通口14位于底座1中心，底座1的底部設(shè)有多個支腳架15，且支腳架15的底端設(shè)有腳墊，焚燒爐8的爐身呈圓柱型，且焚燒爐8的爐頂呈圓臺型。

實施例一：焚燒爐8處于靜止狀態(tài)時，當需要打開開閉門11，開啟驅(qū)動氣缸6，驅(qū)動氣缸6驅(qū)動滑塊17在滑槽16中滑動，滑塊17帶動開閉門11轉(zhuǎn)動，開閉門11旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)打開的功能。從而焚燒爐8能夠自動的進行開啟和關(guān)閉，無需人工進行打開關(guān)閉，節(jié)省了大量的人力物力。

實施例二：當需要對焚燒爐8進行倒轉(zhuǎn)時，先開啟升降氣缸2，升降氣缸2驅(qū)動驅(qū)動箱3、驅(qū)動板7和插頭71移動至合適高度，插頭71對準插孔91中，開啟驅(qū)動氣缸6，驅(qū)動氣缸6驅(qū)動驅(qū)動板7和插頭71移動，插頭71嵌入插孔91中，側(cè)板9和焚燒爐8得以被鎖定。開啟電機13，電機13驅(qū)動轉(zhuǎn)動軸4轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動軸4帶動安裝板5轉(zhuǎn)動，配合安裝板5上的插頭71嵌入插孔91后，焚燒爐8被鎖定住，焚燒爐8也隨之轉(zhuǎn)動，焚燒爐8倒轉(zhuǎn)后，開啟驅(qū)動氣缸6，驅(qū)動氣缸6驅(qū)動滑塊17在滑槽16中滑動，滑塊17帶動開閉門11轉(zhuǎn)動，開閉門11旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)打開的功能，焚燒爐8中的廢料能倒出。

綜上所述，本裝置能夠方便的對焚燒爐8進行翻轉(zhuǎn)倒置，進而不僅方便將焚燒爐8中的廢料取出，也方便了后期對焚燒爐8的清理。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“ 順時針”、“逆時針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的設(shè)備或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

此外，術(shù)語“第一”、 “第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發(fā)明的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。

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