位置:中冶有色 >
> 硫酸鈉廢水蒸發(fā)器
權(quán)利要求
1.硫酸鈉廢水蒸發(fā)器,其特征在于,包括: 殼體(1),所述殼體(1)的上端一側(cè)固定連接有排氣管(2),所述殼體(1)的內(nèi)部設(shè)置有蒸發(fā)室(10)和斜面段(12),所述斜面段(12)位于蒸發(fā)室(10)的一側(cè),所述蒸發(fā)室(10)位于所述排氣管(2)的正上方,所述蒸發(fā)室(10)的下方設(shè)置有電加熱件(8); 刮板(9)和滑桿(18),所述滑桿(18)滑動(dòng)配合于蒸發(fā)室(10)的內(nèi)部,所述刮板(9)轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述滑桿(18)上,位于所述刮板(9)的左側(cè)設(shè)置有支撐桿(19),且支撐桿(19)固定連接于滑桿(18); 第一換熱管(13)、第二換熱管(16)和若干導(dǎo)熱板(17),所述第一換熱管(13)位于斜面段(12),所述第二換熱管(16)和導(dǎo)熱板(17)設(shè)置于所述排氣管(2)的內(nèi)部,且第二換熱管(16)穿插設(shè)置在導(dǎo)熱板(17),所述第一換熱管(13)的一端連接于所述第二換熱管(16)的一端。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硫酸鈉廢水蒸發(fā)器,其特征在于,所述蒸發(fā)室(10)的內(nèi)壁設(shè)置有滑槽(11),所述滑桿(18)的兩端均滑動(dòng)配合于所述滑槽(11)中。 3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硫酸鈉廢水蒸發(fā)器,其特征在于,所述殼體(1)的上端固定連接有電動(dòng)缸(4),所述電動(dòng)缸(4)的一端延伸設(shè)置有伸縮桿(3),所述伸縮桿(3)的一端固定連接于所述滑桿(18)上。 4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硫酸鈉廢水蒸發(fā)器,其特征在于,所述殼體(1)的一端設(shè)置有出料口(5),所述出料口(5)的一側(cè)為斜面段(12),所述出料口(5)的設(shè)置有若干清理板(14)。 5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的硫酸鈉廢水蒸發(fā)器,其特征在于,所述殼體(1)的一側(cè)固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(7),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(7)的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)軸(15),且轉(zhuǎn)軸(15)貫穿至殼體(1)的內(nèi)部,若干所述清理板(14)固定連接于所述轉(zhuǎn)軸(15)上。 6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硫酸鈉廢水蒸發(fā)器,其特征在于,所述殼體(1)的上端固定連接有廢水進(jìn)管(6),所述廢水進(jìn)管(6)連接于所述第一換熱管(13)的一端。 7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硫酸鈉廢水蒸發(fā)器,其特征在于,所述滑桿(18)和伸縮桿(3)之間的連接處設(shè)置有密封擋板,且密封擋板隨滑桿(18)動(dòng)作。
說明書
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及蒸發(fā)器技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及硫酸鈉廢水蒸發(fā)器。
背景技術(shù)
廢水是指人力活動(dòng)過程中排出的水及徑流雨水的總稱。在化工、冶金行業(yè)產(chǎn)生大量的硫酸鈉廢水。需要對(duì)該廢水進(jìn)行處理,否則直接將其排放污染環(huán)境。
而對(duì)硫酸鈉廢水的處理中,一般采用蒸發(fā)的方式回收利用硫酸鈉。但是現(xiàn)有的蒸發(fā)器,在蒸發(fā)廢水析出的硫酸鈉警惕易造成堵塞,不易清理的問題。如專利主題“一種硫酸鈉廢水蒸發(fā)器”,申請(qǐng)?zhí)枴癗201922193336.5”,該專利中在筒體中設(shè)置有第一蛇形管和第二蛇形管,易造成硫酸鈉警惕依附在其上,不易清理。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一,提供硫酸鈉廢水蒸發(fā)器,設(shè)置有刮板,可將蒸發(fā)室中的析出的硫酸鈉刮出,同時(shí)借助第一換熱管,不僅可對(duì)廢水預(yù)熱,降低斜面處的廢水的溫度降低,快速析出硫酸鈉。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,提供硫酸鈉廢水蒸發(fā)器,包括:殼體,所述殼體的上端一側(cè)固定連接有排氣管,所述殼體的內(nèi)部設(shè)置有蒸發(fā)室和斜面段,所述斜面段位于蒸發(fā)室的一側(cè),所述蒸發(fā)室位于所述排氣管的正上方,所述蒸發(fā)室的下方設(shè)置有電加熱件。電加熱件通電產(chǎn)生熱量,對(duì)廢水加熱,產(chǎn)生的蒸汽又可從排氣管送出。
刮板和滑桿,所述滑桿滑動(dòng)配合于蒸發(fā)室的內(nèi)部,所述刮板轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述滑桿上,位于所述刮板的左側(cè)設(shè)置有支撐桿,且支撐桿固定連接于滑桿。刮板向右刮動(dòng)時(shí),受支撐桿阻擋,將析出的硫酸鈉刮送出,刮板向左動(dòng)作時(shí),刮板無遮擋發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng),避免將硫酸鈉晶體刮向蒸發(fā)室的左側(cè)。
第一換熱管、第二換熱管和若干導(dǎo)熱板,所述第一換熱管位于斜面段,所述第二換熱管和導(dǎo)熱板設(shè)置于所述排氣管的內(nèi)部,且第二換熱管穿插設(shè)置在導(dǎo)熱板,所述第一換熱管的一端連接于所述第二換熱管的一端。在刮板動(dòng)作過程中,將廢水刮至斜面段處,而新通入的廢水經(jīng)過第一換熱管時(shí),對(duì)斜面段上的廢水降溫,析出硫酸鈉,而借助第二換熱管又可將廢水進(jìn)行預(yù)熱處理。
根據(jù)所述的硫酸鈉廢水蒸發(fā)器,所述蒸發(fā)室的內(nèi)壁設(shè)置有滑槽,所述滑桿的兩端均滑動(dòng)配合于所述滑槽中。設(shè)置滑槽,利于滑桿的滑動(dòng)。
根據(jù)所述的硫酸鈉廢水蒸發(fā)器,所述殼體的上端固定連接有電動(dòng)缸,所述電動(dòng)缸的一端延伸設(shè)置有伸縮桿,所述伸縮桿的一端固定連接于所述滑桿上。啟動(dòng)電動(dòng)缸,用于驅(qū)動(dòng)滑桿動(dòng)作。
根據(jù)所述的硫酸鈉廢水蒸發(fā)器,所述殼體的一端設(shè)置有出料口,所述出料口的一側(cè)為斜面段,所述出料口的設(shè)置有若干清理板。將斜面段刮送至出料口的硫酸鈉,送出裝置外。
根據(jù)所述的硫酸鈉廢水蒸發(fā)器,所述殼體的一側(cè)固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)軸,且轉(zhuǎn)軸貫穿至殼體的內(nèi)部,若干所述清理板固定連接于所述轉(zhuǎn)軸上。啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī),轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng),驅(qū)動(dòng)清理板轉(zhuǎn)動(dòng),將硫酸鈉刮送出。
根據(jù)所述的硫酸鈉廢水蒸發(fā)器,所述殼體的上端固定連接有廢水進(jìn)管,所述廢水進(jìn)管連接于所述第一換熱管的一端。用于將硫酸鈉廢水送入裝置的內(nèi)部。
根據(jù)所述的硫酸鈉廢水蒸發(fā)器,所述滑桿和伸縮桿之間的連接處設(shè)置有密封擋板,且密封擋板隨滑桿動(dòng)作。密封擋板可由多塊相互滑動(dòng)設(shè)置的板組成,并且密封板的兩端均固定在殼體上,其結(jié)構(gòu)類似于數(shù)控機(jī)床主軸動(dòng)作的擋板,該結(jié)構(gòu)可以避免蒸汽從滑桿和伸縮桿聯(lián)動(dòng)預(yù)設(shè)的開口溢出。
本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出,部分將從下面的描述中變得明顯,或通過本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步地說明;
圖1為本實(shí)用新型硫酸鈉廢水蒸發(fā)器的立體示意圖;
圖2為本實(shí)用新型硫酸鈉廢水蒸發(fā)器的正面示意圖;
圖3為本實(shí)用新型硫酸鈉廢水蒸發(fā)器的剖視示意圖;
圖4為圖3中A處的放大圖。
圖例說明:
1、殼體;2、排氣管;3、伸縮桿;4、電動(dòng)缸;5、出料口;6、廢水進(jìn)管;7、驅(qū)動(dòng)電機(jī);8、電加熱件;9、刮板;10、蒸發(fā)室;11、滑槽;12、斜面段;13、第一換熱管;14、清理板;15、轉(zhuǎn)軸;16、第二換熱管;17、導(dǎo)熱板;18、滑桿;19、支撐桿。
具體實(shí)施方式
本部分將詳細(xì)描述本實(shí)用新型的具體實(shí)施例,本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例在附圖中示出,附圖的作用在于用圖形補(bǔ)充說明書文字部分的描述,使人能夠直觀地、形象地理解本實(shí)用新型的每個(gè)技術(shù)特征和整體技術(shù)方案,但其不能理解為對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制。
參照?qǐng)D1-4,本實(shí)用新型實(shí)施例硫酸鈉廢水蒸發(fā)器,包括:殼體1,殼體1為一長(zhǎng)方體的結(jié)構(gòu),殼體1的上端一側(cè)固定連接有排氣管2,排氣管2用于送出產(chǎn)生的水蒸氣,殼體1的內(nèi)部設(shè)置有蒸發(fā)室10和斜面段12,斜面段12位于蒸發(fā)室10的一側(cè),蒸發(fā)室10位于排氣管2的正上方,蒸發(fā)室10的下方設(shè)置有電加熱件8。電加熱件8通電產(chǎn)生熱量,對(duì)廢水加熱蒸發(fā),獲取其中的硫酸鈉。
滑桿18滑動(dòng)配合于蒸發(fā)室10的內(nèi)部,刮板9轉(zhuǎn)動(dòng)連接于滑桿18上,位于刮板9的左側(cè)設(shè)置有支撐桿19,且支撐桿19固定連接于滑桿18。如圖3和圖4所述,當(dāng)刮板9從左往右動(dòng)作至,受到支撐桿19的阻擋,使得刮板9下端和蒸發(fā)室10的底壁接觸,并將析出的硫酸鈉刮送至斜面段12上,而從右往左移動(dòng)時(shí),刮板9右側(cè)無遮擋,故刮板9發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng),使得刮板9的下端原理蒸發(fā)室10的底壁,減少將析出硫酸鈉掛至蒸發(fā)室10的左側(cè)。
第一換熱管13、第二換熱管16和若干導(dǎo)熱板17,第一換熱管13位于斜面段12,刮板9不僅將硫酸鈉刮至斜面段12上,同時(shí)還將部分廢水送至斜面段12上,其中經(jīng)過第一換熱管13廢水對(duì)斜面段12上的廢水冷卻,使得降低溶解度,使得硫酸鈉析出,第二換熱管16和導(dǎo)熱板17設(shè)置于排氣管2的內(nèi)部,且第二換熱管16穿插設(shè)置在導(dǎo)熱板17,第一換熱管13的一端連接于第二換熱管16的一端,廢水經(jīng)過第二換熱管16時(shí),吸收水蒸氣中的熱量,若在導(dǎo)熱板17上發(fā)生冷凝作用,則需要在導(dǎo)熱板17的下方設(shè)置導(dǎo)流槽,避免冷凝水落入蒸發(fā)室10中。
蒸發(fā)室10的內(nèi)壁設(shè)置有滑槽11,滑桿18的兩端均滑動(dòng)配合于滑槽11中,通過滑槽11確?;瑮U18滑動(dòng)的平穩(wěn)性。
殼體1的上端固定連接有電動(dòng)缸4,電動(dòng)缸4的一端延伸設(shè)置有伸縮桿3,伸縮桿3的一端固定連接于滑桿18上,啟動(dòng)電動(dòng)缸4,伸縮桿3動(dòng)作,牽引滑桿18滑動(dòng)。
殼體1的一端設(shè)置有出料口5,出料口5的一側(cè)為斜面段12,出料口5的設(shè)置有若干清理板14,從斜面段12推至出料口5出的硫酸鈉,可由清理板14送出。
殼體1的一側(cè)固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)7,驅(qū)動(dòng)電機(jī)7的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)軸15,且轉(zhuǎn)軸15貫穿至殼體1的內(nèi)部,若干清理板14固定連接于轉(zhuǎn)軸15上。啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)7,驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸15轉(zhuǎn)動(dòng),清理板14轉(zhuǎn)動(dòng),將硫酸鈉送出。
殼體1的上端固定連接有廢水進(jìn)管6,廢水進(jìn)管6連接于第一換熱管13的一端。通過廢水進(jìn)管6送入裝置的內(nèi)部。
滑桿18和伸縮桿3之間的連接處設(shè)置有密封擋板,且密封擋板隨滑桿18動(dòng)作。密封擋板用于將滑桿18和伸縮桿3動(dòng)作預(yù)設(shè)開口封住,避免水蒸氣的溢出。
工作原理:使用時(shí),從廢水進(jìn)管6通入廢水,廢水經(jīng)過第一換熱管13和第二換熱管16進(jìn)入至蒸發(fā)室10中,此時(shí)電加熱件8通電對(duì)廢水加熱,產(chǎn)生的水蒸氣倉排氣管2送出,經(jīng)過蒸發(fā)后,蒸發(fā)室10產(chǎn)生硫酸鈉結(jié)晶,需要定時(shí)啟動(dòng)電動(dòng)缸4,推動(dòng)刮板9動(dòng)作,將硫酸鈉晶體刮至斜面段12上,同時(shí)經(jīng)過第一換熱管13的廢水對(duì)斜面段12上的廢水冷卻,析出硫酸鈉,最有由驅(qū)動(dòng)電機(jī)7驅(qū)動(dòng)的清理板14將硫酸鈉送出裝置外。
上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例作了詳細(xì)說明,但是本實(shí)用新型不限于上述實(shí)施例,在所述技術(shù)領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi),還可以在不脫離本實(shí)用新型宗旨的前提下作出各種變化。