權(quán)利要求

1.廢氣處理用的板式換熱器，其特征在于：包括具有預(yù)定內(nèi)部空間的處理殼體、依流水線依次設(shè)置于所述處理殼體上的用于與外部廢氣導(dǎo)入管連接的導(dǎo)入口、用于在所述導(dǎo)入口將廢氣導(dǎo)入所述處理殼體后對(duì)廢氣中的顆粒進(jìn)行多次過(guò)濾的過(guò)濾裝置、用于對(duì)經(jīng)過(guò)所述過(guò)濾裝置過(guò)濾后的廢氣進(jìn)行熱交換處理的熱交換裝置、用于對(duì)經(jīng)過(guò)所述熱交換裝置熱交換處理后的廢氣進(jìn)行凈化的凈化裝置； 所述過(guò)濾裝置包括設(shè)置于所述處理殼體內(nèi)部底面的支撐臺(tái)、開(kāi)設(shè)于所述處理殼體上端面的支撐槽、滑配于所述處理殼體上且位于所述支撐槽內(nèi)的配合座、設(shè)置于所述配合座下端面的至少兩個(gè)過(guò)濾網(wǎng)，所述過(guò)濾網(wǎng)下端面抵接于所述支撐臺(tái)，兩個(gè)所述過(guò)濾網(wǎng)的目數(shù)依流水線方向依次增大。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢氣處理用的板式換熱器，其特征在于：所述配合座上端面設(shè)置有提把。 

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢氣處理用的板式換熱器，其特征在于：所述過(guò)濾網(wǎng)靠近所述導(dǎo)入口那端面且位于所述過(guò)濾網(wǎng)下端設(shè)置有用于在所述過(guò)濾網(wǎng)上的顆粒掉落時(shí)收集所述過(guò)濾網(wǎng)上顆粒的收集槽。 

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢氣處理用的板式換熱器，其特征在于：所述過(guò)濾網(wǎng)下端面設(shè)置有與所述支撐臺(tái)配合的密封墊，所述配合座上設(shè)置有與所述處理殼體配合的密封層。 

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢氣處理用的板式換熱器，其特征在于：所述熱交換裝置包括設(shè)置于所述處理殼體內(nèi)部頂面的隔檔板、形成于所述處理殼體與所述隔檔板之間的第一引導(dǎo)口、設(shè)置于所述處理殼體內(nèi)部底面且位于所述隔檔板與所述凈化裝置之間的中空鋁板、形成于所述隔檔板與所述中空鋁板之間的熱交換通道、形成于所述中空鋁板與所述處理殼體之間的第二引導(dǎo)口、穿過(guò)所述處理殼體且連通設(shè)置于所述中空鋁板上的用于輸入水的輸入管、設(shè)置于所述輸入管上的單向閥、穿過(guò)所述處理殼體且連通設(shè)置于所述中空鋁板上的用于熱交換后的水輸出的輸出管、設(shè)置于所述輸出管上的調(diào)節(jié)閥。 

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢氣處理用的板式換熱器，其特征在于：所述凈化裝置包括開(kāi)設(shè)于所述處理殼體上且位于所述處理殼體下端的凈化口、設(shè)置于所述處理殼體上位于所述凈化口內(nèi)的蜂窩狀活性炭。 

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢氣處理用的板式換熱器，其特征在于：所述處理殼體上端面設(shè)置有兩根將所述處理殼體掛起的掛繩。

說(shuō)明書

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種廢氣處理用的板式換熱器。

背景技術(shù)

換熱器是一種在不同溫度的兩種或兩種以上流體間實(shí)現(xiàn)物料之間熱量傳遞的節(jié)能設(shè)備，是使熱量由溫度較高的流體傳遞給溫度較低的流體，使流體溫度達(dá)到流程規(guī)定的指標(biāo)，以滿足工藝條件的需要，同時(shí)也是提高能源利用率的主要設(shè)備之一。

中國(guó)專利號(hào)為CN202021174655.8公開(kāi)的一種換熱器廢氣處理裝置，包括處理箱主體，所述處理箱主體的一側(cè)開(kāi)設(shè)有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔和第二通孔的內(nèi)部分別固定連接有廢氣導(dǎo)入管和連接水管，所述處理箱主體的內(nèi)部固定連接有霧化噴頭，所述霧化噴頭的數(shù)量為三個(gè)，三個(gè)所述霧化噴頭均與連接水管相互連通，所述處理箱主體內(nèi)壁的頂部固定連接限位板，所述限位板的上表面搭接有活性炭過(guò)濾板，所述活性炭過(guò)濾板遠(yuǎn)離限位板的一側(cè)固定連接有提手，所述提手的數(shù)量為兩個(gè)，所述處理箱主體的底部開(kāi)設(shè)有第三通孔，所述第三通孔的內(nèi)部固定連接有導(dǎo)出管，所述處理箱主體的底部固定連接有底板，所述底板遠(yuǎn)離處理箱主體的一側(cè)固定連接有支撐腿，所述支撐腿的數(shù)量為四個(gè)。

雖然上述專利能夠解決相應(yīng)的技術(shù)問(wèn)題，但是仍存在一定缺陷：

在對(duì)廢氣進(jìn)行處理的過(guò)程中沒(méi)有先對(duì)廢氣進(jìn)行多次顆粒上的過(guò)濾，沒(méi)有對(duì)經(jīng)過(guò)多次顆粒過(guò)濾后的廢氣進(jìn)行熱交換處理，沒(méi)有對(duì)熱交換處理后的廢氣進(jìn)行凈化，導(dǎo)致對(duì)廢氣處理的效果較為不佳。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種廢氣處理用的板式換熱器。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案是：

一種廢氣處理用的板式換熱器，包括具有預(yù)定內(nèi)部空間的處理殼體、依流水線依次設(shè)置于所述處理殼體上的用于與外部廢氣導(dǎo)入管連接的導(dǎo)入口、用于在所述導(dǎo)入口將廢氣導(dǎo)入所述處理殼體后對(duì)廢氣中的顆粒進(jìn)行多次過(guò)濾的過(guò)濾裝置、用于對(duì)經(jīng)過(guò)所述過(guò)濾裝置過(guò)濾后的廢氣進(jìn)行熱交換處理的熱交換裝置、用于對(duì)經(jīng)過(guò)所述熱交換裝置熱交換處理后的廢氣進(jìn)行凈化的凈化裝置；

所述過(guò)濾裝置包括設(shè)置于所述處理殼體內(nèi)部底面的支撐臺(tái)、開(kāi)設(shè)于所述處理殼體上端面的支撐槽、滑配于所述處理殼體上且位于所述支撐槽內(nèi)的配合座、設(shè)置于所述配合座下端面的至少兩個(gè)過(guò)濾網(wǎng)，所述過(guò)濾網(wǎng)下端面抵接于所述支撐臺(tái)，兩個(gè)所述過(guò)濾網(wǎng)的目數(shù)依流水線方向依次增大。

進(jìn)一步改進(jìn)的是：所述配合座上端面設(shè)置有提把。

進(jìn)一步改進(jìn)的是：所述過(guò)濾網(wǎng)靠近所述導(dǎo)入口那端面且位于所述過(guò)濾網(wǎng)下端設(shè)置有用于在所述過(guò)濾網(wǎng)上的顆粒掉落時(shí)收集所述過(guò)濾網(wǎng)上顆粒的收集槽。

進(jìn)一步改進(jìn)的是：所述過(guò)濾網(wǎng)下端面設(shè)置有與所述支撐臺(tái)配合的密封墊，所述配合座上設(shè)置有與所述處理殼體配合的密封層。

進(jìn)一步改進(jìn)的是：所述熱交換裝置包括設(shè)置于所述處理殼體內(nèi)部頂面的隔檔板、形成于所述處理殼體與所述隔檔板之間的第一引導(dǎo)口、設(shè)置于所述處理殼體內(nèi)部底面且位于所述隔檔板與所述凈化裝置之間的中空鋁板、形成于所述隔檔板與所述中空鋁板之間的熱交換通道、形成于所述中空鋁板與所述處理殼體之間的第二引導(dǎo)口、穿過(guò)所述處理殼體且連通設(shè)置于所述中空鋁板上的用于輸入水的輸入管、設(shè)置于所述輸入管上的單向閥、穿過(guò)所述處理殼體且連通設(shè)置于所述中空鋁板上的用于熱交換后的水輸出的輸出管、設(shè)置于所述輸出管上的調(diào)節(jié)閥。

進(jìn)一步改進(jìn)的是：所述凈化裝置包括開(kāi)設(shè)于所述處理殼體上且位于所述處理殼體下端的凈化口、設(shè)置于所述處理殼體上位于所述凈化口內(nèi)的蜂窩狀活性炭。

進(jìn)一步改進(jìn)的是：所述處理殼體上端面設(shè)置有兩根將所述處理殼體掛起的掛繩。

采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型有益效果為：導(dǎo)入口與外部廢氣導(dǎo)入管連接，外部廢氣導(dǎo)入管輸送廢氣，廢氣通過(guò)導(dǎo)入口進(jìn)入處理殼體，過(guò)濾裝置在導(dǎo)入口將廢氣導(dǎo)入處理殼體后對(duì)廢氣中的顆粒進(jìn)行多次過(guò)濾，熱交換裝置對(duì)經(jīng)過(guò)過(guò)濾裝置過(guò)濾后的廢氣進(jìn)行熱交換處理，凈化裝置對(duì)經(jīng)過(guò)熱交換裝置熱交換處理后的廢氣進(jìn)行凈化，在對(duì)廢氣進(jìn)行處理的過(guò)程中先對(duì)廢氣進(jìn)行多次顆粒上的過(guò)濾，然后對(duì)經(jīng)過(guò)多次顆粒過(guò)濾后的廢氣進(jìn)行熱交換處理，最后對(duì)熱交換處理后的廢氣進(jìn)行凈化，對(duì)廢氣處理的效果更為優(yōu)良，大大降低廢氣對(duì)空氣產(chǎn)生的危害。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型中的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是對(duì)應(yīng)圖1的A部放大圖；

圖4是對(duì)應(yīng)圖1的B部放大圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明：處理殼體1、導(dǎo)入口2、支撐臺(tái)3、支撐槽4、配合座5、過(guò)濾網(wǎng)6、提把7、收集槽8、密封墊9、密封層10、隔檔板11、第一引導(dǎo)口12、中空鋁板13、熱交換通道14、第二引導(dǎo)口15、輸入管16、單向閥17、輸出管18、調(diào)節(jié)閥19、凈化口20、蜂窩狀活性炭21、掛繩22。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。

參看圖1至圖4所示，本具體實(shí)施方式采用的技術(shù)方案是：

一種廢氣處理用的板式換熱器，包括具有預(yù)定內(nèi)部空間的處理殼體1、依流水線依次設(shè)置于處理殼體1上的用于與外部廢氣導(dǎo)入管連接的導(dǎo)入口2、用于在導(dǎo)入口2將廢氣導(dǎo)入處理殼體1后對(duì)廢氣中的顆粒進(jìn)行多次過(guò)濾的過(guò)濾裝置、用于對(duì)經(jīng)過(guò)過(guò)濾裝置過(guò)濾后的廢氣進(jìn)行熱交換處理的熱交換裝置、用于對(duì)經(jīng)過(guò)熱交換裝置熱交換處理后的廢氣進(jìn)行凈化的凈化裝置。處理殼體1的外形為板狀外形。

過(guò)濾裝置包括設(shè)置于處理殼體1內(nèi)部底面的支撐臺(tái)3、開(kāi)設(shè)于處理殼體1上端面的支撐槽4、滑配于處理殼體1上且位于支撐槽4內(nèi)的配合座5、設(shè)置于配合座5下端面的至少兩個(gè)過(guò)濾網(wǎng)6，過(guò)濾網(wǎng)6下端面抵接于支撐臺(tái)3，兩個(gè)過(guò)濾網(wǎng)6的目數(shù)依流水線方向依次增大。

配合座5上端面設(shè)置有提把7。

過(guò)濾網(wǎng)6靠近導(dǎo)入口2那端面且位于過(guò)濾網(wǎng)6下端設(shè)置有用于在過(guò)濾網(wǎng)6上的顆粒掉落時(shí)收集過(guò)濾網(wǎng)6上顆粒的收集槽8。收集槽8的設(shè)置能夠在過(guò)濾網(wǎng)6穿過(guò)支撐槽4時(shí)一同穿出。

過(guò)濾網(wǎng)6下端面設(shè)置有與支撐臺(tái)3配合的密封墊9，配合座5上設(shè)置有與處理殼體1配合的密封層10。

熱交換裝置包括設(shè)置于處理殼體1內(nèi)部頂面的隔檔板11、形成于處理殼體1與隔檔板11之間的第一引導(dǎo)口12、設(shè)置于處理殼體1內(nèi)部底面且位于隔檔板11與凈化裝置之間的中空鋁板13、形成于隔檔板11與中空鋁板13之間的熱交換通道14、形成于中空鋁板13與處理殼體1之間的第二引導(dǎo)口15、穿過(guò)處理殼體1且連通設(shè)置于中空鋁板13上的用于輸入水的輸入管16、設(shè)置于輸入管16上的單向閥17、穿過(guò)處理殼體1且連通設(shè)置于中空鋁板13上的用于熱交換后的水輸出的輸出管18、設(shè)置于輸出管18上的調(diào)節(jié)閥19。輸入管16與處理殼體1之間經(jīng)過(guò)密封處理，輸出管18與處理殼體1之間經(jīng)過(guò)密封處理。

凈化裝置包括開(kāi)設(shè)于處理殼體1上且位于處理殼體1下端的凈化口20、設(shè)置于處理殼體1上位于所述凈化口20內(nèi)的蜂窩狀活性炭21。

蜂窩狀活性炭是一種新型環(huán)?；钚蕴繌U氣凈化產(chǎn)品，能有效降低異味和污染物，達(dá)到國(guó)家廢氣一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。

蜂窩狀活性炭具有比表面積大，微孔結(jié)構(gòu)，高吸附容量，高表面活性炭的產(chǎn)品，在空氣污染治理中普遍應(yīng)用。廢氣與蜂窩狀活性炭接觸，廢氣中的污染物被吸附分解，從而起到凈化作用。

處理殼體1上端面設(shè)置有兩根將處理殼體1掛起的掛繩22。

本實(shí)用新型的工作原理：導(dǎo)入口2與外部廢氣導(dǎo)入管連接，外部廢氣導(dǎo)入管輸送廢氣，廢氣通過(guò)導(dǎo)入口2進(jìn)入處理殼體1，支撐臺(tái)3、支撐槽4、配合座5、過(guò)濾網(wǎng)6的配合下在導(dǎo)入口2將廢氣導(dǎo)入處理殼體1后對(duì)廢氣中的顆粒進(jìn)行多次過(guò)濾，并可裝卸過(guò)濾裝置，從而完成對(duì)過(guò)濾裝置的清潔、更換處理，收集槽8在過(guò)濾網(wǎng)6上的顆粒掉落時(shí)收集過(guò)濾網(wǎng)6上顆粒，隔檔板11、第一引導(dǎo)口12、中空鋁板13、熱交換通道14、第二引導(dǎo)口15、輸入管16、單向閥17、輸出管18、調(diào)節(jié)閥19的配合下對(duì)經(jīng)過(guò)過(guò)濾裝置過(guò)濾后的廢氣進(jìn)行熱交換處理，凈化口20、蜂窩狀活性炭21的配合下對(duì)經(jīng)過(guò)熱交換裝置熱交換處理后的廢氣進(jìn)行凈化，在對(duì)廢氣進(jìn)行處理的過(guò)程中先對(duì)廢氣進(jìn)行多次顆粒上的過(guò)濾，然后對(duì)經(jīng)過(guò)多次顆粒過(guò)濾后的廢氣進(jìn)行熱交換處理，最后對(duì)熱交換處理后的廢氣進(jìn)行凈化，對(duì)廢氣處理的效果更為優(yōu)良，大大降低廢氣對(duì)空氣產(chǎn)生的危害。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征及其優(yōu)點(diǎn)，本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)，本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。

廢氣處理用的板式換熱器.pdf