權(quán)利要求

1.礦石用智能分選裝置，包括平臺(tái)(1)，其特征在于，所述平臺(tái)(1)的頂側(cè)固定設(shè)置有安裝架(2)和支架(13)，所述安裝架(2)呈倒置U形結(jié)構(gòu)，所述安裝架(2)的兩側(cè)架體之間安裝有傳送帶(3)且頂部?jī)?nèi)側(cè)安裝有紅外線識(shí)別器(4)，所述安裝架(2)的一側(cè)內(nèi)壁安裝有氣缸一(5)，另一側(cè)架體開設(shè)有雜料口且外壁設(shè)置有雜料桶(28)，所述氣缸一(5)的輸出桿固定連接有推板(6)，所述安裝架(2)的兩側(cè)外壁均固定連接有側(cè)板(7)，兩個(gè)所述側(cè)板(7)之間安裝有若干個(gè)電動(dòng)輥筒一(8)并固定設(shè)置有下料槽(9)，所述支架(13)呈倒置L形且頂部架體固定安裝有液壓缸(14)，所述液壓缸(14)的輸出桿固定連接有錘擊塊(15)，所述錘擊塊(15)的底部固定連接有若干個(gè)破碎鑿(16)，所述破碎鑿(16)的豎直下方設(shè)置有置物推料組件，所述置物推料組件包括有置物座(10)、置物臺(tái)(11)和氣缸二(12)，所述置物座(10)的底側(cè)與平臺(tái)(1)固定連接，所述置物臺(tái)(11)轉(zhuǎn)動(dòng)鉸接在置物座(10)的頂側(cè)，所述氣缸二(12)固定安裝在置物座(10)背離下料槽(9)的一側(cè)，所述下料槽(9)呈傾斜設(shè)置且底端的一側(cè)設(shè)置有篩料機(jī)構(gòu)，所述篩料機(jī)構(gòu)包括有支板(17)、電動(dòng)滑軌組和電動(dòng)輥筒二(20)，所述支板(17)有兩個(gè)且平行設(shè)置，所述電動(dòng)滑軌組有兩個(gè)并分別對(duì)稱安裝在兩個(gè)所述支板(17)相靠近的一側(cè)，所述電動(dòng)滑軌組包括有導(dǎo)軌(18)和相配套的若干個(gè)滑塊(19)，兩個(gè)所述電動(dòng)滑軌組的滑塊(19)對(duì)應(yīng)設(shè)置，且相互對(duì)應(yīng)的所述滑塊(19)之間安裝有電動(dòng)輥筒二(20)，其中一個(gè)所述支板(17)的一側(cè)安裝有氣槍(21)，且支板(17)的板體開設(shè)有矩形通口并滑動(dòng)設(shè)置有擋門(26)，所述支板(17)與擋門(26)之間固定連接有插銷(27)，另一個(gè)所述支板(17)的一側(cè)固定安裝有風(fēng)機(jī)(22)，另一側(cè)可拆卸安裝有集塵槽(23)，所述電動(dòng)輥筒二(20)的豎直下方以及電動(dòng)輥筒二(20)背離下料槽(9)的一側(cè)均設(shè)置有收料桶(24)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦石用智能分選裝置，其特征在于，所述置物臺(tái)(11)呈矩形結(jié)構(gòu)且置物臺(tái)(11)靠近下料槽(9)的豎直一側(cè)與置物座(10)鉸鏈連接，其余三側(cè)均設(shè)置有擋板(29)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦石用智能分選裝置，其特征在于，所述氣槍(21)和風(fēng)機(jī)(22)分別位于支板(17)靠近電動(dòng)輥筒二(20)的一側(cè)，且氣槍(21)和風(fēng)機(jī)(22)分別位于電動(dòng)滑軌組的上方和下方。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦石用智能分選裝置，其特征在于，所述擋門(26)位于電動(dòng)滑軌組的下方，所述擋門(26)和收料桶(24)的一側(cè)均固定安裝有把手(25)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦石用智能分選裝置，其特征在于，所述側(cè)板(7)位于安裝架(2)靠近支架(13)的一側(cè)，所述置物臺(tái)(11)位于電動(dòng)輥筒一(8)靠近支架(13)一側(cè)的下方。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦石用智能分選裝置，其特征在于，所述下料槽(9)位于電動(dòng)輥筒一(8)的豎直下方，所述篩料機(jī)構(gòu)位于下料槽(9)底端的斜下方。

說明書

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及煤礦石加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及礦石用智能分選裝置。

背景技術(shù)

煤礦石自然生成在石頭方塊間的脈絡(luò)里，由植物遺體經(jīng)生物化學(xué)作用和地質(zhì)作用形成的固體可燃性礦產(chǎn)。煤是非常重要的能源，也是冶金、化學(xué)工業(yè)的重要原料。在煤的加工過程中，對(duì)煤礦石進(jìn)行篩分則是重要的操作環(huán)節(jié)。

而待篩選的煤礦石混料中可能會(huì)摻雜少量雜石，加工后制成的產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊，會(huì)影響產(chǎn)品的品質(zhì)，另外，煤礦石混料中可能會(huì)含有少量大塊尖石，不經(jīng)破碎而直接篩選容易損壞機(jī)械設(shè)備，并且，篩選的范圍被篩面限制，適用范圍小，且煤礦石含有一定濕度，容易使部分泥煤粘在篩選設(shè)備上，難以清除，影響后續(xù)篩選使用，滿足不了人們?cè)谏a(chǎn)生活中的使用需求。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的大塊尖石無法破碎與適用范圍有限等缺點(diǎn)，而提出的一種礦石用智能分選裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種礦石用智能分選裝置，包括平臺(tái)，所述平臺(tái)的頂側(cè)固定設(shè)置有安裝架和支架，所述安裝架呈倒置U形結(jié)構(gòu)，所述安裝架的兩側(cè)架體之間安裝有傳送帶且頂部?jī)?nèi)側(cè)安裝有紅外線識(shí)別器，所述安裝架的一側(cè)內(nèi)壁安裝有氣缸一，另一側(cè)架體開設(shè)有雜料口且外壁設(shè)置有雜料桶，所述氣缸一的輸出桿固定連接有推板，所述安裝架的兩側(cè)外壁均固定連接有側(cè)板，兩個(gè)所述側(cè)板之間安裝有若干個(gè)電動(dòng)輥筒一并固定設(shè)置有下料槽，所述支架呈倒置L形且頂部架體固定安裝有液壓缸，所述液壓缸的輸出桿固定連接有錘擊塊，所述錘擊塊的底部固定連接有若干個(gè)破碎鑿，所述破碎鑿的豎直下方設(shè)置有置物推料組件，所述置物推料組件包括有置物座、置物臺(tái)和氣缸二，所述置物座的底側(cè)與平臺(tái)固定連接，所述置物臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)鉸接在置物座的頂側(cè)，所述氣缸二固定安裝在置物座背離下料槽的一側(cè)，所述下料槽呈傾斜設(shè)置且底端的一側(cè)設(shè)置有篩料機(jī)構(gòu)，所述篩料機(jī)構(gòu)包括有支板、電動(dòng)滑軌組和電動(dòng)輥筒二，所述支板有兩個(gè)且平行設(shè)置，所述電動(dòng)滑軌組有兩個(gè)并分別對(duì)稱安裝在兩個(gè)所述支板相靠近的一側(cè)，所述電動(dòng)滑軌組包括有導(dǎo)軌和相配套的若干個(gè)滑塊，兩個(gè)所述電動(dòng)滑軌組的滑塊對(duì)應(yīng)設(shè)置，且相互對(duì)應(yīng)的所述滑塊之間安裝有電動(dòng)輥筒二，其中一個(gè)所述支板的一側(cè)安裝有氣槍，且支板的板體開設(shè)有矩形通口并滑動(dòng)設(shè)置有擋門，所述支板與擋門之間固定連接有插銷，另一個(gè)所述支板的一側(cè)固定安裝有風(fēng)機(jī)，另一側(cè)可拆卸安裝有集塵槽，所述電動(dòng)輥筒二的豎直下方以及電動(dòng)輥筒二背離下料槽的一側(cè)均設(shè)置有收料桶。

優(yōu)選的，所述置物臺(tái)呈矩形結(jié)構(gòu)且置物臺(tái)靠近下料槽的豎直一側(cè)與置物座鉸鏈連接，其余三側(cè)均設(shè)置有擋板。

優(yōu)選的，所述氣槍和風(fēng)機(jī)分別位于支板靠近電動(dòng)輥筒二的一側(cè)，且氣槍和風(fēng)機(jī)分別位于電動(dòng)滑軌組的上方和下方。

優(yōu)選的，所述擋門位于電動(dòng)滑軌組的下方，所述擋門和收料桶的一側(cè)均固定安裝有把手。

優(yōu)選的，所述側(cè)板位于安裝架靠近支架的一側(cè)，所述置物臺(tái)位于電動(dòng)輥筒一靠近支架一側(cè)的下方。

優(yōu)選的，所述下料槽位于電動(dòng)輥筒一的豎直下方，所述篩料機(jī)構(gòu)位于下料槽底端的斜下方。

優(yōu)選的，所述紅外線識(shí)別器電性連接有單片機(jī)，單片機(jī)還與氣缸一電性連接，單片機(jī)的型號(hào)為STC89C52系列單片機(jī)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型通過各個(gè)部件之間的相互協(xié)作，不僅保證了煤礦石的篩選效果，且去除雜石后再篩選，提高了成品的純度與品質(zhì)，并且，對(duì)大塊尖石破碎后篩選，既提高了煤礦石粒徑的均勻度，也防止了機(jī)械設(shè)備的損壞，另外，篩選的批次與范圍可以根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)節(jié)，適用范圍廣，實(shí)用性強(qiáng)，同時(shí)，設(shè)置了氣槍與風(fēng)機(jī)對(duì)進(jìn)行噴洗清理與吸塵，既節(jié)約資源，又避免污染。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種礦石用智能分選裝置的主視剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型提出的一種礦石用智能分選裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型提出的一種礦石用智能分選裝置的A部分的細(xì)節(jié)結(jié)構(gòu)放大示意圖。

圖中：平臺(tái)1、安裝架2、傳送帶3、紅外線識(shí)別器4、氣缸一5、推板6、側(cè)板7、電動(dòng)輥筒一8、下料槽9、置物座10、置物臺(tái)11、氣缸二12、支架13、液壓缸14、錘擊塊15、破碎鑿16、支板17、導(dǎo)軌18、滑塊19、電動(dòng)輥筒二20、氣槍21、風(fēng)機(jī)22、集塵槽23、收料桶24、把手25、擋門26、插銷27、雜料桶28、擋板29。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

實(shí)施例一

參照?qǐng)D1-3，一種礦石用智能分選裝置，包括平臺(tái)1，平臺(tái)1的頂側(cè)固定設(shè)置有安裝架2和支架13，安裝架2呈倒置U形結(jié)構(gòu)，安裝架2的兩側(cè)架體之間安裝有傳送帶3且頂部?jī)?nèi)側(cè)安裝有紅外線識(shí)別器4，安裝架2的一側(cè)內(nèi)壁安裝有氣缸一5，另一側(cè)架體開設(shè)有雜料口且外壁設(shè)置有雜料桶28，氣缸一5的輸出桿固定連接有推板6，安裝架2的兩側(cè)外壁均固定連接有側(cè)板7，兩個(gè)側(cè)板7之間安裝有若干個(gè)電動(dòng)輥筒一8并固定設(shè)置有下料槽9，支架13呈倒置L形且頂部架體固定安裝有液壓缸14，液壓缸14的輸出桿固定連接有錘擊塊15，錘擊塊15的底部固定連接有若干個(gè)破碎鑿16，破碎鑿16的豎直下方設(shè)置有置物推料組件，置物推料組件包括有置物座10、置物臺(tái)11和氣缸二12，置物座10的底側(cè)與平臺(tái)1固定連接，置物臺(tái)11轉(zhuǎn)動(dòng)鉸接在置物座10的頂側(cè)，氣缸二12固定安裝在置物座10背離下料槽9的一側(cè)，下料槽9呈傾斜設(shè)置且底端的一側(cè)設(shè)置有篩料機(jī)構(gòu)，篩料機(jī)構(gòu)包括有支板17、電動(dòng)滑軌組和電動(dòng)輥筒二20，支板17有兩個(gè)且平行設(shè)置，電動(dòng)滑軌組有兩個(gè)并分別對(duì)稱安裝在兩個(gè)支板17相靠近的一側(cè)，電動(dòng)滑軌組包括有導(dǎo)軌18和相配套的若干個(gè)滑塊19，兩個(gè)電動(dòng)滑軌組的滑塊19對(duì)應(yīng)設(shè)置，且相互對(duì)應(yīng)的滑塊19之間安裝有電動(dòng)輥筒二20，其中一個(gè)支板17的一側(cè)安裝有氣槍21，且支板17的板體開設(shè)有矩形通口并滑動(dòng)設(shè)置有擋門26，支板17與擋門26之間固定連接有插銷27，另一個(gè)支板17的一側(cè)固定安裝有風(fēng)機(jī)22，另一側(cè)可拆卸安裝有集塵槽23，電動(dòng)輥筒二20的豎直下方以及電動(dòng)輥筒二20背離下料槽9的一側(cè)均設(shè)置有收料桶24。

本實(shí)施例中，首先去除煤礦石混料中的雜石，將煤礦石混料放置于傳送帶3上進(jìn)行移動(dòng)運(yùn)送，通過紅外線識(shí)別器4掃描識(shí)別出其中的雜石，再通過氣缸一5的輸出桿推動(dòng)推板6將雜石推出雜料口，隨之落入雜料桶28；然后對(duì)煤礦石純料進(jìn)行篩分，先對(duì)煤礦石進(jìn)行第一次篩選，通過電動(dòng)輥筒一8進(jìn)行篩選操作，電動(dòng)輥筒一8的間距較大，適用于篩出其中的大塊尖石，在電動(dòng)輥筒一8的轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)送下，隨之大塊尖石移送到置物臺(tái)11上，而在篩選范圍內(nèi)的煤礦石從電動(dòng)輥筒一8的間隙落入下料槽9，去除雜石后再篩選，提高了成品的純度與品質(zhì)。

然后，對(duì)落入下料槽9的煤礦石進(jìn)行第二次篩選，同時(shí)對(duì)大塊尖石進(jìn)行破碎操作，破碎操作需要先啟動(dòng)液壓缸14，液壓缸14的輸出桿向下推動(dòng)，隨之帶動(dòng)錘擊塊15以及破碎鑿16向下移動(dòng)，對(duì)大塊煤礦石進(jìn)行破碎，繼而啟動(dòng)氣缸二12，氣缸二12的輸出桿向上推動(dòng)，帶動(dòng)置物臺(tái)11轉(zhuǎn)動(dòng)上抬，隨之使破碎后的煤礦石下滑至下料槽9，對(duì)大塊尖石破碎后篩選，提高了煤礦石粒徑均勻度，防止機(jī)械設(shè)備的損壞；第一次篩選后以及破碎后落入下料槽9后的煤礦石會(huì)進(jìn)行第二次篩選，首先根據(jù)篩選的批次對(duì)電動(dòng)滑軌組內(nèi)的滑塊19進(jìn)行分區(qū)，隨之對(duì)各個(gè)區(qū)域的滑塊19進(jìn)行間距調(diào)節(jié)，使電動(dòng)輥筒二20的產(chǎn)生間距差，如圖2所示，需要將煤礦石純料篩分成四批，所以將電動(dòng)輥筒二20分為三個(gè)區(qū)域，越靠近下料槽9的區(qū)域內(nèi)的電動(dòng)輥筒二20間距越小，因此在電動(dòng)輥筒二20轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)送下，使粒徑最小的煤礦石落入第一區(qū)域下的收料桶24，以此類推，篩選出第二、三批次的煤礦石，而第四批次粒徑最大的煤礦石落入電動(dòng)輥筒二20一側(cè)的收料桶24內(nèi)，再打開插銷27，隨之將擋門26移出支板17，再將收料桶24以及其中的煤礦石移出，篩選的批次與范圍可以根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)節(jié)，適用范圍廣，實(shí)用性強(qiáng)。

另外，可以對(duì)篩選后的裝置進(jìn)行清理，打開氣槍21，對(duì)附著在電動(dòng)輥筒二20上的泥煤進(jìn)行干性清洗，清洗后會(huì)產(chǎn)生細(xì)碎的煤渣與灰塵，再通過風(fēng)機(jī)22吸入到集塵槽23內(nèi)，既節(jié)約資源，又避免污染。

紅外線識(shí)別器4電性連接有單片機(jī)，單片機(jī)還和氣缸一5電性連接，單片機(jī)為STC89C52系列單片機(jī)，先向單片機(jī)下載合適的代碼，再通電使單片機(jī)開始運(yùn)行，為紅外線識(shí)別器4供電，使之開始工作識(shí)別雜石，隨之將信號(hào)反饋到單片機(jī)內(nèi)，通過單片機(jī)對(duì)信號(hào)數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，然后控制氣缸一5的輸出桿以及推板6水平推動(dòng)雜石，通過單片機(jī)控制，實(shí)現(xiàn)了操作自動(dòng)化，簡(jiǎn)單方便。

實(shí)施例二

參照?qǐng)D1-3，本實(shí)施例中，與實(shí)施例一基本相同，更優(yōu)化的在于，置物臺(tái)11呈矩形結(jié)構(gòu)且置物臺(tái)11靠近下料槽9的豎直一側(cè)與置物座10鉸鏈連接，其余三側(cè)均設(shè)置有擋板29，既可以使破碎后的煤礦石順利移落至下料槽9，又可以避免煤塊在擊碎的過程中砸出置物臺(tái)11；氣槍21和風(fēng)機(jī)22分別位于支板17靠近電動(dòng)輥筒二20的一側(cè)，且氣槍21和風(fēng)機(jī)22分別位于電動(dòng)滑軌組的上方和下方，可以使氣槍21清理出的細(xì)碎煤渣迎著風(fēng)向吹至風(fēng)機(jī)22，布局合理；擋門26位于電動(dòng)滑軌組的下方，擋門26和收料桶24的一側(cè)均固定安裝有把手25，使用簡(jiǎn)單，操作便捷；側(cè)板7位于安裝架2靠近支架13的一側(cè)，置物臺(tái)11位于電動(dòng)輥筒一8靠近支架13一側(cè)的下方，使大塊尖石順利落入置物臺(tái)11，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單；下料槽9位于電動(dòng)輥筒一8的豎直下方，篩料機(jī)構(gòu)位于下料槽9底端的斜下方，使煤礦石純料在重力作用下順利篩選，保證了各項(xiàng)操作的順利進(jìn)行。

本實(shí)用新型通過各個(gè)部件之間的相互協(xié)作，不僅保證了煤礦石的篩選效果，且提高了成品的品質(zhì)與煤礦石粒徑的均勻度，也防止了設(shè)備的損壞，適用范圍廣，實(shí)用性強(qiáng)，節(jié)約資源，避免污染。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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