權(quán)利要求

1.含鈦爐料的冶煉方法，其特征在于，包括：

獲取多種含鈦鐵礦石中來(lái)自鈦鐵礦的鐵含量以及來(lái)自鈦鐵礦中的FeO含量；

根據(jù)所述來(lái)自鈦鐵礦的鐵含量和所述來(lái)自鈦鐵礦中的FeO含量，在所述多種含鈦鐵礦石中篩選出作為含鈦爐料的含鈦鐵礦石；

將所述作為含鈦爐料的含鈦鐵礦石投入高爐進(jìn)行冶煉。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述獲取多種含鈦鐵礦石中來(lái)自鈦鐵礦的鐵含量，包括：

根據(jù)公式C＝0.7E，分別獲取每種含鈦鐵礦石中來(lái)自鈦鐵礦的鐵含量；其中，C為含鈦鐵礦石中來(lái)自鈦鐵礦的鐵含量，E為含鈦鐵礦石中的TiO2含量。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，獲取多種含鈦鐵礦石中來(lái)自所述鈦鐵礦中的FeO含量，包括：

根據(jù)公式D＝0.9E，分別獲取每種含鈦鐵礦石中來(lái)自所述鈦鐵礦中的FeO含量；其中，D為含鈦鐵礦石中來(lái)自鈦鐵礦中的FeO含量，E為含鈦鐵礦石中的TiO2含量。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述根據(jù)所述來(lái)自鈦鐵礦的鐵含量和所述來(lái)自鈦鐵礦中的FeO含量，在所述多種含鈦鐵礦石中篩選出作為含鈦爐料的含鈦鐵礦石，包括：

根據(jù)所述來(lái)自鈦鐵礦的鐵含量和所述來(lái)自鈦鐵礦中的FeO含量，分別確定每種含鈦鐵礦石的還原度指數(shù)；

根據(jù)所述還原度指數(shù)和預(yù)設(shè)的指數(shù)閾值，從所述多種含鈦鐵礦石中確定出作為含鈦爐料的含鈦鐵礦石。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于，根據(jù)所述來(lái)自鈦鐵礦的鐵含量和所述來(lái)自鈦鐵礦中的FeO含量，確定每種含鈦鐵礦石的還原度指數(shù)，包括：

獲取多種含鈦鐵礦石中的FeO總含量和全鐵含量；

根據(jù)所述來(lái)自鈦鐵礦的鐵含量、所述來(lái)自鈦鐵礦中的FeO含量、所述FeO總含量和所述全鐵含量，分別確定每種含鈦鐵礦石的還原度指數(shù)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于，所述根據(jù)所述來(lái)自鈦鐵礦的鐵含量、所述來(lái)自鈦鐵礦中的FeO含量、所述FeO總含量和所述全鐵含量，分別確定每種含鈦鐵礦石的還原度指數(shù)，包括：

根據(jù)公式分別確定每種含鈦鐵礦石的還原度指數(shù)；其中，RI為還原度指數(shù)，A為含鈦鐵礦石中FeO總含量，B為含鈦鐵礦石中全鐵含量，C為含鈦鐵礦石中來(lái)自鈦鐵礦的鐵含量，D為含鈦鐵礦石中來(lái)自鈦鐵礦中的FeO含量。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于，所述根據(jù)所述還原度指數(shù)和預(yù)設(shè)的指數(shù)閾值，從所述多種含鈦鐵礦石中確定出作為含鈦爐料的含鈦鐵礦石，包括：

從所述多種含鈦鐵礦石中篩選出所述還原度指數(shù)大于或等于所述指數(shù)閾值的含鈦鐵礦石，作為含鈦爐料。

8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于，所述指數(shù)閾值為：70％。

9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于，所述指數(shù)閾值為：74％。

10.一種含鈦爐料的冶煉裝置，其特征在于，包括：

獲取模塊，用于獲取多種含鈦鐵礦石中來(lái)自鈦鐵礦的鐵含量以及來(lái)自鈦鐵礦中的FeO含量；

篩選模塊，用于根據(jù)所述來(lái)自鈦鐵礦的鐵含量和所述來(lái)自鈦鐵礦中的FeO含量，在所述多種含鈦鐵礦石中篩選出作為含鈦爐料的含鈦鐵礦石；其中，所述作為含鈦爐料的含鈦鐵礦石用于投入高爐進(jìn)行冶煉。

說明書

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及計(jì)算機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種含鈦爐料的冶煉方法及裝置。

背景技術(shù)

部分鋼鐵企業(yè)高爐生產(chǎn)過程中，會(huì)使用含鈦爐料作為高爐生產(chǎn)或者高爐爐缸維護(hù)的原料。而原料在高爐塊狀帶的本身特性對(duì)高爐冶煉又有著巨大的影響。因此，煉鐵工作者在使用含鈦爐料冶煉時(shí)，需要對(duì)原料進(jìn)行針對(duì)性的選擇。但是，按照目前的常規(guī)方法進(jìn)行原料的確定和冶煉，通常會(huì)存在還原性能較差、難以熔化等問題。

發(fā)明內(nèi)容

鑒于上述問題，本發(fā)明提出了一種含鈦爐料的冶煉方法及裝置，解決了現(xiàn)有冶煉方法中確定的含鈦鐵礦石難以熔煉的問題。

第一方面，本申請(qǐng)通過一實(shí)施例提供如下技術(shù)方案：

一種含鈦爐料的冶煉方法，包括：

獲取多種含鈦鐵礦石中來(lái)自鈦鐵礦的鐵含量以及來(lái)自鈦鐵礦中的FeO含量；根據(jù)所述來(lái)自鈦鐵礦的鐵含量和所述來(lái)自鈦鐵礦中的FeO含量，在所述多種含鈦鐵礦石中篩選出作為含鈦爐料的含鈦鐵礦石；將所述作為含鈦爐料的含鈦鐵礦石投入高爐進(jìn)行冶煉。

優(yōu)選的，所述獲取多種含鈦鐵礦石中來(lái)自鈦鐵礦的鐵含量，包括：

根據(jù)公式C＝0.7E，分別獲取每種含鈦鐵礦石中來(lái)自鈦鐵礦的鐵含量；其中，C為含鈦鐵礦石中來(lái)自鈦鐵礦的鐵含量，E為含鈦鐵礦石中的TiO2含量。

優(yōu)選的，獲取多種含鈦鐵礦石中來(lái)自所述鈦鐵礦中的FeO含量，包括：

根據(jù)公式D＝0.9E，分別獲取每種含鈦鐵礦石中來(lái)自所述鈦鐵礦中的FeO含量；其中，D為含鈦鐵礦石中來(lái)自鈦鐵礦中的FeO含量，E為含鈦鐵礦石中的TiO2含量。

優(yōu)選的，所述根據(jù)所述來(lái)自鈦鐵礦的鐵含量和所述來(lái)自鈦鐵礦中的FeO含量，在所述多種含鈦鐵礦石中篩選出作為含鈦爐料的含鈦鐵礦石，包括：

根據(jù)所述來(lái)自鈦鐵礦的鐵含量和所述來(lái)自鈦鐵礦中的FeO含量，分別確定每種含鈦鐵礦石的還原度指數(shù)；根據(jù)所述還原度指數(shù)和預(yù)設(shè)的指數(shù)閾值，從所述多種含鈦鐵礦石中確定出作為含鈦爐料的含鈦鐵礦石。

優(yōu)選的，根據(jù)所述來(lái)自鈦鐵礦的鐵含量和所述來(lái)自鈦鐵礦中的FeO含量，確定每種含鈦鐵礦石的還原度指數(shù)，包括：

獲取多種含鈦鐵礦石中的FeO總含量和全鐵含量；根據(jù)所述來(lái)自鈦鐵礦的鐵含量、所述來(lái)自鈦鐵礦中的FeO含量、所述FeO總含量和所述全鐵含量，分別確定每種含鈦鐵礦石的還原度指數(shù)。

優(yōu)選的，所述根據(jù)所述來(lái)自鈦鐵礦的鐵含量、所述來(lái)自鈦鐵礦中的FeO含量、所述FeO總含量和所述全鐵含量，分別確定每種含鈦鐵礦石的還原度指數(shù)，包括：

根據(jù)公式分別確定每種含鈦鐵礦石的還原度指數(shù)；其中，RI為還原度指數(shù)，A為含鈦鐵礦石中FeO總含量，B為含鈦鐵礦石中全鐵含量，C為含鈦鐵礦石中來(lái)自鈦鐵礦的鐵含量，D為含鈦鐵礦石中來(lái)自鈦鐵礦中的FeO含量。

優(yōu)選的，所述根據(jù)所述還原度指數(shù)和預(yù)設(shè)的指數(shù)閾值，從所述多種含鈦鐵礦石中確定出作為含鈦爐料的含鈦鐵礦石，包括：

從所述多種含鈦鐵礦石中篩選出所述還原度指數(shù)大于或等于所述指數(shù)閾值的含鈦鐵礦石，作為含鈦爐料。

優(yōu)選的，所述指數(shù)閾值為：70％。

優(yōu)選的，所述指數(shù)閾值為：74％。

第二方面，基于同一發(fā)明構(gòu)思，本申請(qǐng)通過一實(shí)施例提供如下技術(shù)方案：

一種含鈦爐料的冶煉裝置，包括：

獲取模塊，用于獲取多種含鈦鐵礦石中來(lái)自鈦鐵礦的鐵含量以及來(lái)自鈦鐵礦中的FeO含量；篩選模塊，用于根據(jù)所述來(lái)自鈦鐵礦的鐵含量和所述來(lái)自鈦鐵礦中的FeO含量，在所述多種含鈦鐵礦石中篩選出作為含鈦爐料的含鈦鐵礦石；其中，所述作為含鈦爐料的含鈦鐵礦石用于投入高爐進(jìn)行冶煉。

本發(fā)明實(shí)施例提供的一種含鈦爐料的冶煉方法及裝置，通過含鈦鐵礦石中來(lái)自鈦鐵礦的鐵含量以及來(lái)自鈦鐵礦中的FeO含量來(lái)篩選含鈦鐵礦石，以確定用于冶煉的含鈦爐料，這樣就可保證用于冶煉的含鈦爐料具有更高的還原性，解決了現(xiàn)有冶煉方法中確定的含鈦鐵礦石難以熔煉的問題。

上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，而可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，并且為了讓本發(fā)明的上述和其它目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更明顯易懂，以下特舉本發(fā)明的具體實(shí)施方式。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作一簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。在附圖中：

圖1示出了本發(fā)明第一實(shí)施例提供的一種含鈦爐料的冶煉方法的流程圖；

圖2示出了本發(fā)明第二實(shí)施例提供的一種含鈦爐料的冶煉裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將參照附圖更詳細(xì)地描述本公開的示例性實(shí)施例。雖然附圖中顯示了本公開的示例性實(shí)施例，然而應(yīng)當(dāng)理解，可以以各種形式實(shí)現(xiàn)本公開而不應(yīng)被這里闡述的實(shí)施例所限制。相反，提供這些實(shí)施例是為了能夠更透徹地理解本公開，并且能夠?qū)⒈竟_的范圍完整的傳達(dá)給本領(lǐng)域的技術(shù)人員。

第一實(shí)施例

請(qǐng)參見圖1，示出了本發(fā)明第一實(shí)施例提供的一種含鈦爐料的冶煉方法的流程圖，所述方法包括：

步驟S10：獲取多種含鈦鐵礦石中來(lái)自鈦鐵礦的鐵含量以及來(lái)自鈦鐵礦中的FeO含量；

步驟S20：根據(jù)所述來(lái)自鈦鐵礦的鐵含量和所述來(lái)自鈦鐵礦中的FeO含量，在所述多種含鈦鐵礦石中篩選出作為含鈦爐料的含鈦鐵礦石；

步驟S30：將所述作為含鈦爐料的含鈦鐵礦石投入高爐進(jìn)行冶煉。

一般的，常規(guī)爐料的含鐵物相組成主要為赤鐵礦和磁鐵礦，還原度指數(shù)計(jì)算過程中，是將含鐵氧化物的失氧過程簡(jiǎn)化為兩種，一種是Fe2O3的失氧過程，另一種是FeO的失氧過程。但是，在含鈦原料中由于有部分含鐵物相是以鈦鐵礦的形式存在，而這部分含鐵物相在高爐塊狀帶不參與還原反應(yīng)，因而含鈦量的差別會(huì)對(duì)爐料的實(shí)際還原性產(chǎn)生嚴(yán)重的干擾，這就會(huì)造成在冶煉時(shí)無(wú)法得到用于真正適合冶煉的含鈦鐵礦石。對(duì)此，在本實(shí)施例中步驟S10-S30中，特別的通過含鈦鐵礦石中來(lái)自鈦鐵礦的鐵含量以及來(lái)自鈦鐵礦中的FeO含量來(lái)篩選含鈦鐵礦石，以確定用于冶煉的含鈦爐料，這樣就可保證用于冶煉的含鈦爐料具有更高的還原性，解決了現(xiàn)有冶煉方法中確定的含鈦鐵礦石難以熔煉的問題。

具體的，下面對(duì)各個(gè)步驟進(jìn)行詳細(xì)的闡述和說明：

步驟S10：獲取多種含鈦鐵礦石中來(lái)自鈦鐵礦的鐵含量以及來(lái)自鈦鐵礦中的FeO含量。

在步驟S10中，來(lái)自鈦鐵礦的鐵含量以及來(lái)自鈦鐵礦中的FeO含量為質(zhì)量的百分含量。針對(duì)每種含鈦鐵礦石均具有一組來(lái)自鈦鐵礦的鐵含量以及來(lái)自鈦鐵礦中的FeO含量的數(shù)據(jù)。具體的，獲取來(lái)源可為通過采樣試驗(yàn)樣品，然后進(jìn)行測(cè)試獲得并存儲(chǔ)，當(dāng)需要使用的時(shí)候進(jìn)行獲取。進(jìn)一步的，可根據(jù)公式C＝0.7E，分別獲取每種含鈦鐵礦石中來(lái)自鈦鐵礦的鐵含量；其中，C為含鈦鐵礦石中來(lái)自鈦鐵礦的鐵含量，E為含鈦鐵礦石中的TiO2含量，參數(shù)0.7表示Fe的相對(duì)原子質(zhì)量比例，56/(48+16+16)＝0.7；可根據(jù)公式D＝0.9E，分別獲取每種含鈦鐵礦石中來(lái)自所述鈦鐵礦中的FeO含量；其中，D為含鈦鐵礦石中來(lái)自鈦鐵礦中的FeO含量，E為含鈦鐵礦石中的TiO2含量，參數(shù)0.9表示FeO的相對(duì)原子質(zhì)量比例，72/(48+16+16)＝0.9。

步驟S20：根據(jù)所述來(lái)自鈦鐵礦的鐵含量和所述來(lái)自鈦鐵礦中的FeO含量，在所述多種含鈦鐵礦石中篩選出作為含鈦爐料的含鈦鐵礦石。

在步驟S20中，具體篩選過程如下：

步驟S21：根據(jù)所述來(lái)自鈦鐵礦的鐵含量和所述來(lái)自鈦鐵礦中的FeO含量，分別確定每種含鈦鐵礦石的還原度指數(shù)。

首先，可獲取多種含鈦鐵礦石中的FeO總含量和全鐵含量；然后，根據(jù)來(lái)自鈦鐵礦的鐵含量、來(lái)自鈦鐵礦中的FeO含量、FeO總含量和全鐵含量，分別確定每種含鈦鐵礦石的還原度指數(shù)?？苫诠?/span>分別確定每種含鈦鐵礦石的還原度指數(shù)；其中，RI為還原度指數(shù)，A為含鈦鐵礦石中FeO總含量，B為含鈦鐵礦石中全鐵含量，C為含鈦鐵礦石中來(lái)自鈦鐵礦的鐵含量，D為含鈦鐵礦石中來(lái)自鈦鐵礦中的FeO含量。該還原度指數(shù)能夠更加的準(zhǔn)確的表達(dá)含鈦鐵礦石的還原性強(qiáng)弱。

步驟S22：根據(jù)所述還原度指數(shù)和預(yù)設(shè)的指數(shù)閾值，從所述多種含鈦鐵礦石中確定出作為含鈦爐料的含鈦鐵礦石。

在步驟S22中，可從多種含鈦鐵礦石中篩選出還原度指數(shù)大于或等于指數(shù)閾值的含鈦鐵礦石，作為含鈦爐料。在本實(shí)施例中，指數(shù)閾值應(yīng)當(dāng)大于65％，例如，可為67％、68％、70％、74％、等等；優(yōu)選的指數(shù)閾值可為70％，該條件下確定的含鈦鐵礦石能夠可保證具有較強(qiáng)的還原性，避免難以熔煉，同時(shí)平衡了含鈦鐵礦石原料的限制。

步驟S30：將所述作為含鈦爐料的含鈦鐵礦石投入高爐進(jìn)行冶煉。

在步驟S30中，投入的含鈦爐料均為還原度指數(shù)大于或等于指數(shù)閾值的含鈦鐵礦石，可保證熔爐的正常冶煉，不會(huì)出現(xiàn)含鈦爐料無(wú)法熔化的情況。

在本實(shí)施例中，為了使本發(fā)明的核心創(chuàng)新思想更易于理解，以一生產(chǎn)實(shí)例進(jìn)行說明，如下：

以國(guó)內(nèi)某大型鋼廠常用含鈦原料的數(shù)據(jù)為計(jì)算基礎(chǔ)，分別利用還原度指數(shù)的國(guó)標(biāo)計(jì)算方法和本專利的方法進(jìn)行了計(jì)算。計(jì)算結(jié)果如表1所示。

表1不同計(jì)算方法下還原度指數(shù)計(jì)算結(jié)果對(duì)比

名稱TFeFeOTiO2m0m1mtRI-國(guó)標(biāo)RI-本發(fā)明單位％％％ggg％％鈦礦A4827.3712500500454.359.0064.48鈦礦B4428.1611500500460.857.9663.21鈦礦C43.4429.8918.650050045565.9479.96鈦礦D51.46.5713.78500500429.866.8274.59鈦礦E65.050.720.62500500388.180.3080.61

在上述表1中TFe為樣品中全鐵含量，F(xiàn)eO為樣品中的FeO，TiO2為樣品中的TiO2。由表1可以看出，直接采用現(xiàn)有國(guó)標(biāo)的方式確定的還原度指數(shù)和本發(fā)明方法確定的還原度指數(shù)差距明顯，對(duì)不同含鈦爐料還原性能的排序也有較大區(qū)別。并且，含鈦原料中鈦含量越高，現(xiàn)有方法和本發(fā)明方法確定還原度指數(shù)的差距就越大，說明原料中鈦含量對(duì)原料的還原性能的評(píng)估有較大干擾。采用現(xiàn)有方法對(duì)含鈦鐵礦石進(jìn)行篩選來(lái)確定含鈦爐料具有較大偏差，容易確定出實(shí)際還原性較差的含鈦爐料，出現(xiàn)含鈦爐料難以熔煉的情況。

進(jìn)一步的，由上表可見使用國(guó)標(biāo)的計(jì)算方法，鈦礦A、鈦礦B、鈦礦C、鈦礦D的還原度指數(shù)較為接近，均低于70％，還原性較差。幾種資源還原性差距并不明顯，不能明顯看出不同鈦資源的冶金性能差距。而使用本發(fā)明方法進(jìn)行冶煉篩選含鈦爐料，除了能夠篩選出鈦礦E之外，還能夠準(zhǔn)確的從鈦礦A、鈦礦B、鈦礦C以及鈦礦D中確定出還原性較高的鈦礦C和鈦礦D作為含鈦爐料，鈦礦C和鈦礦D實(shí)際還原性與鈦礦E接近?？梢姴捎帽景l(fā)明方法的含鈦爐料的冶煉方法，能夠準(zhǔn)確的從含鈦鐵礦石確定含鈦爐料，確定出的含鈦爐料易于熔煉，且增加了含鈦鐵礦石的熔煉利用率。

第二實(shí)施例

請(qǐng)參閱圖2，基于同一發(fā)明構(gòu)思，本發(fā)明第二實(shí)施例提供了一種含鈦爐料的冶煉裝置300，所述方法包括：

獲取模塊301，用于獲取多種含鈦鐵礦石中來(lái)自鈦鐵礦的鐵含量以及來(lái)自鈦鐵礦中的FeO含量；

篩選模塊302，用于根據(jù)所述來(lái)自鈦鐵礦的鐵含量和所述來(lái)自鈦鐵礦中的FeO含量，在所述多種含鈦鐵礦石中篩選出作為含鈦爐料的含鈦鐵礦石；其中，所述作為含鈦爐料的含鈦鐵礦石用于投入高爐進(jìn)行冶煉。

作為一種可選的實(shí)施方式，所述獲取模塊301，具體用于：

根據(jù)公式C＝0.7E，分別獲取每種含鈦鐵礦石中來(lái)自鈦鐵礦的鐵含量；其中，C為含鈦鐵礦石中來(lái)自鈦鐵礦的鐵含量，E為含鈦鐵礦石中的TiO2含量。

作為一種可選的實(shí)施方式，所述獲取模塊301，具體用于：

根據(jù)公式D＝0.9E，分別獲取每種含鈦鐵礦石中來(lái)自所述鈦鐵礦中的FeO含量；其中，D為含鈦鐵礦石中來(lái)自鈦鐵礦中的FeO含量，E為含鈦鐵礦石中的TiO2含量。

作為一種可選的實(shí)施方式，篩選模塊302，具體用于：

根據(jù)所述來(lái)自鈦鐵礦的鐵含量和所述來(lái)自鈦鐵礦中的FeO含量，分別確定每種含鈦鐵礦石的還原度指數(shù)；根據(jù)所述還原度指數(shù)和預(yù)設(shè)的指數(shù)閾值，從所述多種含鈦鐵礦石中確定出作為含鈦爐料的含鈦鐵礦石。

作為一種可選的實(shí)施方式，篩選模塊302，具體用于：

獲取多種含鈦鐵礦石中的FeO總含量和全鐵含量；根據(jù)所述來(lái)自鈦鐵礦的鐵含量、所述來(lái)自鈦鐵礦中的FeO含量、所述FeO總含量和所述全鐵含量，分別確定每種含鈦鐵礦石的還原度指數(shù)。

作為一種可選的實(shí)施方式，篩選模塊302，具體用于：

根據(jù)公式分別確定每種含鈦鐵礦石的還原度指數(shù)；其中，RI為還原度指數(shù)，A為含鈦鐵礦石中FeO總含量，B為含鈦鐵礦石中全鐵含量，C為含鈦鐵礦石中來(lái)自鈦鐵礦的鐵含量，D為含鈦鐵礦石中來(lái)自鈦鐵礦中的FeO含量。

作為一種可選的實(shí)施方式，篩選模塊302，具體用于：

從所述多種含鈦鐵礦石中篩選出所述還原度指數(shù)大于或等于所述指數(shù)閾值的含鈦鐵礦石，作為含鈦爐料。

作為一種可選的實(shí)施方式，所述指數(shù)閾值為：70％。

作為一種可選的實(shí)施方式，所述指數(shù)閾值為：74％。

需要說明的是，本發(fā)明實(shí)施例所提供的一種含鈦爐料的冶煉裝置300，其具體實(shí)現(xiàn)及產(chǎn)生的技術(shù)效果和前述方法實(shí)施例相同，為簡(jiǎn)要描述，裝置實(shí)施例部分未提及之處，可參考前述方法實(shí)施例中相應(yīng)內(nèi)容。

本文中出現(xiàn)的術(shù)語(yǔ)“和/或”，僅僅是一種描述關(guān)聯(lián)對(duì)象的關(guān)聯(lián)關(guān)系，表示可以存在三種關(guān)系，例如，A和/或B，可以表示：?jiǎn)为?dú)存在A，同時(shí)存在A和B，單獨(dú)存在B這三種情況。另外，本文中字符“/”，一般表示前后關(guān)聯(lián)對(duì)象是一種“或”的關(guān)系；單詞“包含”不排除存在未列在權(quán)利要求中的元件或步驟。位于元件之前的單詞“一”或“一個(gè)”不排除存在多個(gè)這樣的元件。本發(fā)明可以借助于包括有若干不同元件的硬件以及借助于適當(dāng)編程的計(jì)算機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn)。在列舉了若干裝置的單元權(quán)利要求中，這些裝置中的若干個(gè)可以是通過同一個(gè)硬件項(xiàng)來(lái)具體體現(xiàn)。單詞第一、第二、以及第三等的使用不表示任何順序?？蓪⑦@些單詞解釋為名稱。

本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員應(yīng)明白，本發(fā)明的實(shí)施例可提供為方法、系統(tǒng)、或計(jì)算機(jī)程序產(chǎn)品。因此，本發(fā)明可采用完全硬件實(shí)施例、完全軟件實(shí)施例、或結(jié)合軟件和硬件方面的實(shí)施例的形式。而且，本發(fā)明可采用在一個(gè)或多個(gè)其中包含有計(jì)算機(jī)可用程序代碼的計(jì)算機(jī)可用存儲(chǔ)介質(zhì)(包括但不限于磁盤存儲(chǔ)器、CD-ROM、光學(xué)存儲(chǔ)器等)上實(shí)施的計(jì)算機(jī)程序產(chǎn)品的形式。

本發(fā)明是參照根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的方法、設(shè)備(系統(tǒng))、和計(jì)算機(jī)程序產(chǎn)品的流程圖和/或方框圖來(lái)描述的。應(yīng)理解可由計(jì)算機(jī)程序指令實(shí)現(xiàn)流程圖和/或方框圖中的每一流程和/或方框、以及流程圖和/或方框圖中的流程和/或方框的結(jié)合?？商峁┻@些計(jì)算機(jī)程序指令到通用計(jì)算機(jī)、專用計(jì)算機(jī)、嵌入式處理機(jī)或其他可編程數(shù)據(jù)處理設(shè)備的處理器以產(chǎn)生一個(gè)機(jī)器，使得通過計(jì)算機(jī)或其他可編程數(shù)據(jù)處理設(shè)備的處理器執(zhí)行的指令產(chǎn)生用于實(shí)現(xiàn)在流程圖一個(gè)流程或多個(gè)流程和/或方框圖一個(gè)方框或多個(gè)方框中指定的功能的裝置。

這些計(jì)算機(jī)程序指令也可存儲(chǔ)在能引導(dǎo)計(jì)算機(jī)或其他可編程數(shù)據(jù)處理設(shè)備以特定方式工作的計(jì)算機(jī)可讀存儲(chǔ)器中，使得存儲(chǔ)在該計(jì)算機(jī)可讀存儲(chǔ)器中的指令產(chǎn)生包括指令裝置的制造品，該指令裝置實(shí)現(xiàn)在流程圖一個(gè)流程或多個(gè)流程和/或方框圖一個(gè)方框或多個(gè)方框中指定的功能。

這些計(jì)算機(jī)程序指令也可裝載到計(jì)算機(jī)或其他可編程數(shù)據(jù)處理設(shè)備上，使得在計(jì)算機(jī)或其他可編程設(shè)備上執(zhí)行一系列操作步驟以產(chǎn)生計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)的處理，從而在計(jì)算機(jī)或其他可編程設(shè)備上執(zhí)行的指令提供用于實(shí)現(xiàn)在流程圖一個(gè)流程或多個(gè)流程和/或方框圖一個(gè)方框或多個(gè)方框中指定的功能的步驟。

盡管已描述了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，但本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員一旦得知了基本創(chuàng)造性概念，則可對(duì)這些實(shí)施例作出另外的變更和修改。所以，所附權(quán)利要求意欲解釋為包括優(yōu)選實(shí)施例以及落入本發(fā)明范圍的所有變更和修改。

顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。這樣，倘若本發(fā)明的這些修改和變型屬于本發(fā)明權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本發(fā)明也意圖包含這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。

全文PDF

含鈦爐料的冶煉方法及裝置.pdf