權(quán)利要求

1.新型尾礦處理技術(shù)，其特征在于，該處理方法具體步驟如下：

(1)工作人員采集尾礦并對其進(jìn)行分離處理：工作人員啟動(dòng)智能礦山系統(tǒng)，并開始通過該系統(tǒng)對尾礦處理各步驟進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測，同時(shí)運(yùn)輸模塊將從尾礦采集到的尾礦砂漿送入砂泵中，尾礦砂漿通過砂泵進(jìn)入沙石滾筒篩以及濃縮機(jī)中進(jìn)行分離處理；

(2)將分離完成的砂漿進(jìn)行分級處理：將分離完成的礦砂送入振動(dòng)篩中，并通過振動(dòng)篩對其進(jìn)行篩選，同時(shí)對不同級別的礦砂進(jìn)行分級處理，并將處理過程以及結(jié)果通過智能礦山系統(tǒng)反饋給工作人員；

(3)將剩余礦砂進(jìn)行篩選處理并進(jìn)行分類標(biāo)記：將剩余礦砂通過6-S搖床進(jìn)行礦砂篩選，同時(shí)對篩選的礦砂進(jìn)行分類標(biāo)記，篩選完成，篩選結(jié)果通過智能礦山系統(tǒng)實(shí)時(shí)反饋給工作人員；

(4)將經(jīng)過篩選的礦砂進(jìn)行分類處理：對篩選完成的礦砂的進(jìn)行分類處理，同時(shí)將不同類型礦砂處理結(jié)果反饋給工作人員，并將處理過程中的澄清水進(jìn)行回收利用，供選礦廠使用；

(5)將處理結(jié)果實(shí)時(shí)反饋給工作人員：智能礦山系統(tǒng)將各步驟處理結(jié)果進(jìn)行數(shù)據(jù)匯總，同時(shí)將將匯總結(jié)果反饋給工作人員，并將各結(jié)果數(shù)據(jù)進(jìn)行數(shù)據(jù)存儲(chǔ)，同時(shí)工作人員可以通過外部輸入設(shè)備對過往數(shù)據(jù)進(jìn)行調(diào)用查看，其中，輸入設(shè)備具體為鍵盤、觸控屏、電子筆中的一種。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型尾礦處理技術(shù)，其特征在于，步驟(1)中所述分離處理具體步驟如下：

步驟一：尾礦砂漿通過砂泵進(jìn)入沙石滾筒篩中，沙石滾筒篩開始對尾礦砂漿中的石頭雜物進(jìn)行篩選過濾；

步驟二：將篩選完成的砂漿依次進(jìn)入1、2、3號周邊傳動(dòng)濃縮機(jī)，濃縮機(jī)接收砂漿，并開始對其中的礦砂與水進(jìn)行分離，同時(shí)將分離出的水依次送入1、2、3級沉淀池。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型尾礦處理技術(shù)，其特征在于，步驟(2)中所述分級處理具體步驟如下：

第一步：振動(dòng)篩對分離完成的礦砂按照目數(shù)a＞60以及目數(shù)a≤60進(jìn)行篩選分離，同時(shí)分別標(biāo)記為A、B，同時(shí)分別統(tǒng)計(jì)A、B的重量；

第二步：將B送入節(jié)能球磨機(jī)進(jìn)行細(xì)磨，當(dāng)B中礦砂目數(shù)＞60，節(jié)能球磨機(jī)停止運(yùn)行運(yùn)行；

第三步：將A以及打磨完成的B送入強(qiáng)磁磁選機(jī)中，強(qiáng)磁磁選機(jī)通過強(qiáng)力電磁鐵桶將礦砂中的鐵精礦進(jìn)行吸附分離處理，得到高品位鐵精礦，并統(tǒng)計(jì)鐵精礦重量，同時(shí)將其反饋給工作人員。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型尾礦處理技術(shù)，其特征在于，步驟(3)中所述分類標(biāo)記具體步驟如下：

S1：6-S搖床接收剩余礦砂，并開始按照目數(shù)b≥120以及b＜120進(jìn)行分類篩選，同時(shí)將其分別標(biāo)記為C、D；

S2：將D送入1、2、3級沉淀池進(jìn)行沉淀，用布溝和圓槽將＜120目的高品位細(xì)礦進(jìn)行二次回收，并將其標(biāo)記為E。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的新型尾礦處理技術(shù)，其特征在于，步驟(4)中所述分類處理具體步驟如下：

SS1：將C以及E送入三盤式干磁選機(jī)并分離出高品位錫精礦和鎢精礦；

SS2：將D以及剩余尾礦渣替代沙子用于建筑行業(yè)，并將尾礦沉淀池中的澄清水進(jìn)行回收，同時(shí)將個(gè)礦砂質(zhì)量以及澄清水重量進(jìn)行統(tǒng)計(jì)并反饋給用戶。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型尾礦處理技術(shù)，其特征在于，步驟(5)中所述數(shù)據(jù)存儲(chǔ)具體步驟如下：

P1：智能礦山系統(tǒng)收集鐵精礦、錫精礦、鎢精礦、尾礦渣以及回收的澄清水重量，并將其錄入表格中；

P2：實(shí)時(shí)監(jiān)測各設(shè)備是否出現(xiàn)不正常運(yùn)轉(zhuǎn)或產(chǎn)量不正常的情況，并及時(shí)將各設(shè)備運(yùn)行情況反饋給工作人員，并將其錄入表格中；

P3：各項(xiàng)數(shù)據(jù)收集完成，將表格反饋給用戶，并將其上傳至存儲(chǔ)平臺進(jìn)行存儲(chǔ)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型尾礦處理技術(shù)，其特征在于，步驟(5)中所述調(diào)用查看具體步驟如下：

PP1：工作人員通過外部輸入設(shè)備輸入需要查找的初級時(shí)間段X；

PP2：工作人員輸入初級時(shí)間段X后再次輸入次級時(shí)間段x；

PP3：工作人員輸入完初級時(shí)間段X和次級時(shí)間段x后，使用者需要的內(nèi)容即會(huì)從存儲(chǔ)平臺中調(diào)出并顯示出來。

說明書

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及礦物加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及新型尾礦處理技術(shù)。

背景技術(shù)

尾礦是選礦中分選作業(yè)的產(chǎn)物之一，其中有用目標(biāo)組分含量最低的部分稱為尾礦，在當(dāng)前的技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件下，已不宜再進(jìn)一步分選，但隨著生產(chǎn)科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，有用目標(biāo)組分還可能有進(jìn)一步回收利用的經(jīng)濟(jì)價(jià)值，尾礦并不是完全無用的廢料，往往含有可作其他用途的組分，可以綜合利用，實(shí)現(xiàn)無廢料排放，是礦產(chǎn)資源得到充分利用和保護(hù)生態(tài)環(huán)境的需要，隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，對礦產(chǎn)品需求大幅度增加，礦業(yè)開發(fā)規(guī)模隨之加大，產(chǎn)生的選礦尾礦數(shù)量將不斷增加，加之許多可利用的金屬礦品位日益降低，為了滿足礦產(chǎn)品日益增長的需求，選礦規(guī)模越來越大，因此產(chǎn)生的選礦尾礦數(shù)量也將大量增加，而大量堆存的尾礦，給礦業(yè)、環(huán)境及經(jīng)濟(jì)等造成不少難；因此，發(fā)明出一種新型尾礦處理技術(shù)變得尤為重要；

經(jīng)檢索，中國專利號CN112453005A公開了一種干旱多風(fēng)地區(qū)微細(xì)粒干式尾礦處置方法，該發(fā)明雖然滿足尾礦堆存的環(huán)保要求，有非常明顯的環(huán)保和尾礦低成本處置效益，但是處理速度慢，處理設(shè)備運(yùn)行出現(xiàn)異常情況時(shí)，工作人員無法及時(shí)對其進(jìn)行修復(fù)，降低尾礦處理質(zhì)量，浪費(fèi)人力成本；此外，現(xiàn)有的新型尾礦處理技術(shù)將通過礦渣沉淀生成尾礦廢水直接排放，破環(huán)自然環(huán)境，同時(shí)浪費(fèi)資源；為此，我們提出一種新型尾礦處理技術(shù)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，而提出的一種新型尾礦處理技術(shù)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

一種新型尾礦處理技術(shù)，該處理方法具體步驟如下：

(1)工作人員采集尾礦并對其進(jìn)行分離處理：工作人員啟動(dòng)智能礦山系統(tǒng)，并開始通過該系統(tǒng)對尾礦處理各步驟進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測，同時(shí)運(yùn)輸模塊將從尾礦采集到的尾礦砂漿送入砂泵中，尾礦砂漿通過砂泵進(jìn)入沙石滾筒篩以及濃縮機(jī)中進(jìn)行分離處理；

(2)將分離完成的砂漿進(jìn)行分級處理：將分離完成的礦砂送入振動(dòng)篩中，并通過振動(dòng)篩對其進(jìn)行篩選，同時(shí)對不同級別的礦砂進(jìn)行分級處理，并將處理過程以及結(jié)果通過智能礦山系統(tǒng)反饋給工作人員；

(3)將剩余礦砂進(jìn)行篩選處理并進(jìn)行分類標(biāo)記：將剩余礦砂通過6-S搖床進(jìn)行礦砂篩選，同時(shí)對篩選的礦砂進(jìn)行分類標(biāo)記，篩選完成，篩選結(jié)果通過智能礦山系統(tǒng)實(shí)時(shí)反饋給工作人員；

(4)將經(jīng)過篩選的礦砂進(jìn)行分類處理：對篩選完成的礦砂的進(jìn)行分類處理，同時(shí)將不同類型礦砂處理結(jié)果反饋給工作人員，并將處理過程中的澄清水進(jìn)行回收利用，供選礦廠使用；

(5)將處理結(jié)果實(shí)時(shí)反饋給工作人員：智能礦山系統(tǒng)將各步驟處理結(jié)果進(jìn)行數(shù)據(jù)匯總，同時(shí)將將匯總結(jié)果反饋給工作人員，并將各結(jié)果數(shù)據(jù)進(jìn)行數(shù)據(jù)存儲(chǔ)，同時(shí)工作人員可以通過外部輸入設(shè)備對過往數(shù)據(jù)進(jìn)行調(diào)用查看，其中，輸入設(shè)備具體為鍵盤、觸控屏、電子筆中的一種。

進(jìn)一步地，步驟(1)中所述分離處理具體步驟如下：

步驟一：尾礦砂漿通過砂泵進(jìn)入沙石滾筒篩中，沙石滾筒篩開始對尾礦砂漿中的石頭雜物進(jìn)行篩選過濾；

步驟二：將篩選完成的砂漿依次進(jìn)入1、2、3號周邊傳動(dòng)濃縮機(jī)，濃縮機(jī)接收砂漿，并開始對其中的礦砂與水進(jìn)行分離，同時(shí)將分離出的水依次送入1、2、3級沉淀池。

進(jìn)一步地，步驟(2)中所述分級處理具體步驟如下：

第一步：振動(dòng)篩對分離完成的礦砂按照目數(shù)a＞60以及目數(shù)a≤60進(jìn)行篩選分離，同時(shí)分別標(biāo)記為A、B，同時(shí)分別統(tǒng)計(jì)A、B的重量；

第二步：將B送入節(jié)能球磨機(jī)進(jìn)行細(xì)磨，當(dāng)B中礦砂目數(shù)＞60，節(jié)能球磨機(jī)停止運(yùn)行運(yùn)行；

第三步：將A以及打磨完成的B送入強(qiáng)磁磁選機(jī)中，強(qiáng)磁磁選機(jī)通過強(qiáng)力電磁鐵桶將礦砂中的鐵精礦進(jìn)行吸附分離處理，得到高品位鐵精礦，并統(tǒng)計(jì)鐵精礦重量，同時(shí)將其反饋給工作人員。

進(jìn)一步地，步驟(3)中所述分類標(biāo)記具體步驟如下：

S1：6-S搖床接收剩余礦砂，并開始按照目數(shù)b≥120以及b＜120進(jìn)行分類篩選，同時(shí)將其分別標(biāo)記為C、D；

S2：將D送入1、2、3級沉淀池進(jìn)行沉淀，用布溝和圓槽將＜120目的高品位細(xì)礦進(jìn)行二次回收，并將其標(biāo)記為E。

進(jìn)一步地，步驟(4)中所述分類處理具體步驟如下：

SS1：將C以及E送入三盤式干磁選機(jī)并分離出高品位錫精礦和鎢精礦；

SS2：將D以及剩余尾礦渣替代沙子用于建筑行業(yè)，并將尾礦沉淀池中的澄清水進(jìn)行回收，同時(shí)將個(gè)礦砂質(zhì)量以及澄清水重量進(jìn)行統(tǒng)計(jì)并反饋給用戶。

進(jìn)一步地，步驟(5)中所述數(shù)據(jù)存儲(chǔ)具體步驟如下：

P1：智能礦山系統(tǒng)收集鐵精礦、錫精礦、鎢精礦、尾礦渣以及回收的澄清水重量，并將其錄入表格中；

P2：實(shí)時(shí)監(jiān)測各設(shè)備是否出現(xiàn)不正常運(yùn)轉(zhuǎn)或產(chǎn)量不正常的情況，并及時(shí)將各設(shè)備運(yùn)行情況反饋給工作人員，并將其錄入表格中；

P3：各項(xiàng)數(shù)據(jù)收集完成，將表格反饋給用戶，并將其上傳至存儲(chǔ)平臺進(jìn)行存儲(chǔ)。

進(jìn)一步地，步驟(5)中所述調(diào)用查看具體步驟如下：

PP1：工作人員通過外部輸入設(shè)備輸入需要查找的初級時(shí)間段X；

PP2：工作人員輸入初級時(shí)間段X后再次輸入次級時(shí)間段x；

PP3：工作人員輸入完初級時(shí)間段X和次級時(shí)間段x后，使用者需要的內(nèi)容即會(huì)從存儲(chǔ)平臺中調(diào)出并顯示出來。

相比于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的有益效果在于：

1、該新型尾礦處理技術(shù)通過濃縮機(jī)進(jìn)行分離水和礦砂，分離出的水依次水進(jìn)入1、2、3級沉淀池沉淀后用于生產(chǎn)用水，同時(shí)將礦砂按照大于60目和小于等于60目尾礦進(jìn)行分離，將小于等于60目的礦砂送入節(jié)能球磨機(jī)進(jìn)行細(xì)磨，磨至大于60目后進(jìn)入強(qiáng)磁磁選機(jī)，大于60目的尾礦直接進(jìn)入強(qiáng)磁磁選機(jī)，通過強(qiáng)磁磁選機(jī)將其中鐵精礦進(jìn)行吸附分離，將剩余尾礦再送入6-S搖床進(jìn)行尾礦渣和錫鎢混合物分離，將120目以上的尾礦渣進(jìn)入1、2、3級沉淀池進(jìn)行沉淀，在通過布溝以及圓槽進(jìn)行二次回收，將錫鎢混合物以及二次回收的尾礦送入三盤式干磁選機(jī)，并對其進(jìn)行錫精礦和鎢精礦分離，對尾礦處理方案進(jìn)行優(yōu)化，提高尾礦出處理速度，通過布溝與圓槽進(jìn)行二次回收，提高礦的品質(zhì)，成本低廉且方法可靠，操作簡單；

2、該新型尾礦處理技術(shù)通過智能礦山系統(tǒng)對尾礦處理各步驟進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測，同時(shí)將尾礦處理數(shù)據(jù)同步反饋給工作人員，同時(shí)監(jiān)測各設(shè)備是否出現(xiàn)不正常運(yùn)轉(zhuǎn)或產(chǎn)量不正常的情況，并將其反饋給工作人人員，同時(shí)對尾礦沉淀池中的澄清水進(jìn)行回收，能夠?qū)惓ＴO(shè)備及時(shí)反饋給工作人員，減少因未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)而產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)損失，保護(hù)企業(yè)利益，同時(shí)對尾礦廢水進(jìn)行回收利用，保護(hù)自然環(huán)境，節(jié)省資源。

附圖說明

附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本發(fā)明的實(shí)施例一起用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。

圖1為本發(fā)明提出的一種新型尾礦處理技術(shù)的流程框圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

參照圖1，一種新型尾礦處理技術(shù)，該處理方法具體步驟如下：

(1)工作人員采集尾礦并對其進(jìn)行分離處理：工作人員啟動(dòng)智能礦山系統(tǒng)，并開始通過該系統(tǒng)對尾礦處理各步驟進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測，同時(shí)運(yùn)輸模塊將從尾礦采集到的尾礦砂漿送入砂泵中，尾礦砂漿通過砂泵進(jìn)入沙石滾筒篩以及濃縮機(jī)中進(jìn)行分離處理。

在本實(shí)施例中公開了一種分離處理方法，其具體工作原理如下：尾礦砂漿通過砂泵進(jìn)入沙石滾筒篩中，沙石滾筒篩開始對尾礦砂漿中的石頭雜物進(jìn)行篩選過濾，將篩選完成的砂漿依次進(jìn)入1、2、3號周邊傳動(dòng)濃縮機(jī)，濃縮機(jī)接收砂漿，并開始對其中的礦砂與水進(jìn)行分離，同時(shí)將分離出的水依次送入1、2、3級沉淀池。

(2)將分離完成的砂漿進(jìn)行分級處理：將分離完成的礦砂送入振動(dòng)篩中，并通過振動(dòng)篩對其進(jìn)行篩選，同時(shí)對不同級別的礦砂進(jìn)行分級處理，并將處理過程以及結(jié)果通過智能礦山系統(tǒng)反饋給工作人員。

本實(shí)施例中提出了一種分級處理方法，其具體工作原理如下：振動(dòng)篩對分離完成的礦砂按照目數(shù)a＞60以及目數(shù)a≤60進(jìn)行篩選分離，同時(shí)分別標(biāo)記為A、B，同時(shí)分別統(tǒng)計(jì)A、B的重量，將B送入節(jié)能球磨機(jī)進(jìn)行細(xì)磨，當(dāng)B中礦砂目數(shù)＞60，節(jié)能球磨機(jī)停止運(yùn)行運(yùn)行，將A以及打磨完成的B送入強(qiáng)磁磁選機(jī)中，強(qiáng)磁磁選機(jī)通過強(qiáng)力電磁鐵桶將礦砂中的鐵精礦進(jìn)行吸附分離處理，得到高品位鐵精礦，并統(tǒng)計(jì)鐵精礦重量，同時(shí)將其反饋給工作人員。

(3)將剩余礦砂進(jìn)行篩選處理并進(jìn)行分類標(biāo)記：將剩余礦砂通過6-S搖床進(jìn)行礦砂篩選，同時(shí)對篩選的礦砂進(jìn)行分類標(biāo)記，篩選完成，篩選結(jié)果通過智能礦山系統(tǒng)實(shí)時(shí)反饋給工作人員。

具體的，該礦砂分類標(biāo)記的具體工作原理如下：6-S搖床接收剩余礦砂，并開始按照目數(shù)b≥120以及b＜120進(jìn)行分類篩選，同時(shí)將其分別標(biāo)記為C、D，將D送入1、2、3級沉淀池進(jìn)行沉淀，用布溝和圓槽將＜120目的高品位細(xì)礦進(jìn)行二次回收，并將其標(biāo)記為E。

具體的，布溝具體為一個(gè)凹字形的溝槽，里面鋪設(shè)絨毛布，布溝主體80公分，寬16米長，溝槽與地面形成5％的坡度，120目的尾礦砂(含水)進(jìn)入布溝后，尾礦砂中的礦顆粒被絨毛布粘住，吸附在溝槽壁和溝槽底部上的絨布上，經(jīng)過5條布溝后，一段時(shí)間后將絨布取下，更換新布到布溝上，取下的絨布通過水洗的方式將絨布上的尾礦清理下來，清理下來的礦水混合物進(jìn)入到圓槽內(nèi)繼續(xù)提高礦的品質(zhì)。

本實(shí)施例中提出了一種圓槽，其具體為下部直徑5米，內(nèi)部中間一根支柱，支柱上有一個(gè)大軸承，軸承上有一個(gè)類似風(fēng)扇扇葉一樣的東西，當(dāng)水流從上到下沖擊扇葉，扇葉轉(zhuǎn)動(dòng)，將礦顆粒甩到四壁，然后礦隨著重力從四壁上滑落到底部，底部一圈為礦粒收集槽，中間橙色圓區(qū)域?yàn)樗某隹凇?/span>

(4)將經(jīng)過篩選的礦砂進(jìn)行分類處理：對篩選完成的礦砂的進(jìn)行分類處理，同時(shí)將不同類型礦砂處理結(jié)果反饋給工作人員，并將處理過程中的澄清水進(jìn)行回收利用，供選礦廠使用。

在本實(shí)施例中公開了一種分類處理方法，其具體分類處理工作原理如下：將C以及E送入三盤式干磁選機(jī)并分離出高品位錫精礦和鎢精礦，將D以及剩余尾礦渣替代沙子用于建筑行業(yè)，并將尾礦沉淀池中的澄清水進(jìn)行回收，同時(shí)將個(gè)礦砂質(zhì)量以及澄清水重量進(jìn)行統(tǒng)計(jì)并反饋給用戶。

(5)將處理結(jié)果實(shí)時(shí)反饋給工作人員：智能礦山系統(tǒng)將各步驟處理結(jié)果進(jìn)行數(shù)據(jù)匯總，同時(shí)將將匯總結(jié)果反饋給工作人員，并將各結(jié)果數(shù)據(jù)進(jìn)行數(shù)據(jù)存儲(chǔ)，同時(shí)工作人員可以通過外部輸入設(shè)備對過往數(shù)據(jù)進(jìn)行調(diào)用查看；

本實(shí)施例中輸入設(shè)備具體為鍵盤、觸控屏、電子筆中的一種。

具體的，智能礦山系統(tǒng)具體數(shù)據(jù)存儲(chǔ)過程如下：智能礦山系統(tǒng)收集鐵精礦、錫精礦、鎢精礦、尾礦渣以及回收的澄清水重量，并將其錄入表格中，實(shí)時(shí)監(jiān)測各設(shè)備是否出現(xiàn)不正常運(yùn)轉(zhuǎn)或產(chǎn)量不正常的情況，并及時(shí)將各設(shè)備運(yùn)行情況反饋給工作人員，并將其錄入表格中，各項(xiàng)數(shù)據(jù)收集完成，將表格反饋給用戶，并將其上傳至存儲(chǔ)平臺進(jìn)行存儲(chǔ)。

在本實(shí)施例中公開了一種調(diào)用查看方法，其具體工作原理如下：工作人員通過外部輸入設(shè)備輸入需要查找的初級時(shí)間段X，工作人員輸入初級時(shí)間段X后再次輸入次級時(shí)間段x，工作人員輸入完初級時(shí)間段X和次級時(shí)間段x后，使用者需要的內(nèi)容即會(huì)從存儲(chǔ)平臺中調(diào)出并顯示出來。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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