權(quán)利要求

1.用于礦山生態(tài)修復的復綠設備，包括箱體(1)和設于所述箱體(1)內(nèi)的攪拌桶(2)，所述箱體(1)內(nèi)設有第一空腔和第二空腔，所述攪拌桶(2)設于所述第一空腔內(nèi)，其特征在于：所述攪拌桶(2)側(cè)壁上設有第一連接塊，所述第一空腔內(nèi)壁上設有第一連接軸(13)，所述第一連接塊上設有與所述第一連接軸(13)相配合的第一連接槽；所述攪拌桶(2)為管體結(jié)構(gòu)，所述攪拌桶(2)頂部和底部分別可轉(zhuǎn)動連接有第一連接環(huán)(21)，所述第一連接環(huán)(21)上設有蓋板(3)；所述第一空腔底部設有驅(qū)動電機(11)，所述驅(qū)動電機(11)可驅(qū)動所述第一連接環(huán)(21)轉(zhuǎn)動，也可驅(qū)動所述第一連接軸(13)轉(zhuǎn)動；當所述攪拌桶(2)底部的第一連接環(huán)(21)轉(zhuǎn)動時，所述攪拌桶(2)頂部的第一連接環(huán)(21)反向轉(zhuǎn)動。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于礦山生態(tài)修復的復綠設備，其特征在于：所述蓋板(3)上設有第二連接塊(32)，所述第一連接環(huán)(21)上設有與所述第二連接塊(32)相配合的第二連接槽，所述第二連接槽內(nèi)壁上設有第一活動槽，所述第一活動槽內(nèi)設有限位彈簧(213)，所述限位彈簧(213)一端設有限位塊(212)，所述第二連接塊上(32)設有與所述限位塊(212)相配合的限位槽；所述第二連接槽底部設有用于推動所述限位塊(212)往所述第一活動槽外移動的第一推板(215)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于礦山生態(tài)修復的復綠設備，其特征在于：所述第二連接槽底部設有與所述第一活動槽相通的第一活動腔，所述第一活動腔內(nèi)設有轉(zhuǎn)輥(214)，所述轉(zhuǎn)輥(214)上設有第一連接繩，所述第一連接繩一端固連于所述限位塊(212)上；所述第一活動腔底部設有第二活動槽，所述第一推板(215)穿設于所述第二活動槽，所述第一推板(215)底部設有第一連接彈簧(2151)；所述第二活動槽底部設有第三空腔，所述第二連接槽內(nèi)壁上設有與所述第三空腔相通的第一氣囊，所述第三空腔內(nèi)設有第一支撐彈簧(2171)，所述第一支撐彈簧(2171)頂部設有第二推板(217)，所述第一推板(215)底部設有與所述第二推板(217)相配合的第一推塊(2152)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于礦山生態(tài)修復的復綠設備，其特征在于：所述第一連接環(huán)(21)上設有第二連接環(huán)(211)，所述攪拌桶(2)兩端分別設有與所述第二連接環(huán)(211)相配合的第三連接槽，所述攪拌桶(2)側(cè)壁上設有與所述第三連接槽相通的第二活動腔，所述第二活動腔內(nèi)設有傳動輥(23)，所述傳動輥(23)上設有第一環(huán)槽，所述第二活動腔內(nèi)壁上設有與所述第一環(huán)槽相配合的第一傳動輪，所述第一傳動輪穿設于所述第三連接槽內(nèi)；所述蓋板(3)上設有多個攪拌桿(31)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于礦山生態(tài)修復的復綠設備，其特征在于：所述第一空腔內(nèi)壁上設有第三活動腔，所述第三活動腔內(nèi)設有第二傳動輪(131)，所述第一連接軸(13)設于所述第二傳動輪(131)上，所述第三活動腔內(nèi)壁上設有第三活動槽，所述第三活動槽內(nèi)設有第一連接板，所述第一連接板上設有固定桿(15)，所述第二傳動輪(131)上設有與所述固定桿(15)相配合的第四連接槽；所述第三活動腔內(nèi)還設有與所述第二傳動輪(131)相配合的第三傳動輪(14)，所述第三傳動輪(14)可與所述驅(qū)動電機(11)形成傳動配合。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于礦山生態(tài)修復的復綠設備，其特征在于：所述第一空腔底部設有設備腔，所述驅(qū)動電機(11)設于所述設備腔內(nèi)，所述設備腔頂部設有第四活動腔，所述第四活動腔內(nèi)設有活動板(12)，所述第四活動腔底部設有安裝槽，所述安裝槽內(nèi)設有氣缸(19)，所述活動板(12)設于所述氣缸(19)的活塞桿上；所述活動板(12)上設有通孔，所述通孔內(nèi)穿設有傳動套(121)，所述驅(qū)動電機(11)的輸出軸穿設于所述傳動套(121)內(nèi)；所述第四活動腔側(cè)壁上設有第四活動槽，所述第三傳動輪(14)底部設有第二連接軸(141)，所述第二連接軸(141)穿設于所述第四活動槽內(nèi)，所述第二連接軸(141)底部設有第四傳動輪(142)，所述第四活動槽內(nèi)還設有第五傳動輪(16)，所述第四傳動輪(142)與所述第五傳動輪(16)通過一第一同步帶(17)形成傳動配合；當所述活動板(12)移動至所述第四活動腔底部后，所述驅(qū)動電機(11)與所述第五傳動輪(16)形成傳動配合。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于礦山生態(tài)修復的復綠設備，其特征在于：所述通孔側(cè)壁上設有第五活動腔，所述第五活動腔內(nèi)設有兩組第六傳動輪(123)，所述兩組第六傳動輪(123)上繞設有第二同步帶(124)，所述傳動套(121)上設有與所述第六傳動輪(123)相配合的第三連接環(huán)(122)；所述第四活動腔底部設有第五活動槽，所述第五活動槽內(nèi)設有第二支撐彈簧，所述第二支撐彈簧上設有推桿(18)，所述推桿(18)上設有第二連接繩，所述第二連接繩另一端固連于所述第一連接板上。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于礦山生態(tài)修復的復綠設備，其特征在于：所述攪拌桶(2)內(nèi)壁上設有第六活動槽，所述第六活動槽內(nèi)設有第四連接環(huán)(22)，所述第四連接環(huán)(22)上設有第一刮板(221)，所述第一刮板(221)兩端分別設有第三連接塊，所述蓋板(3)上設有與所述第三連接塊相配合的第二環(huán)槽；所述蓋板(3)上設有第七活動槽，所述攪拌桿(31)穿設于所述第七活動槽內(nèi)，所述攪拌桿(31)上設有第二連接彈簧(311)；所述蓋板(3)上設有與所述第七活動槽相通的第八活動槽，所述第八活動槽內(nèi)設有傳動板(34)，所述傳動板(34)中部可轉(zhuǎn)動連接于所述第八活動槽內(nèi)壁上；所述蓋板(3)上設有與所述傳動套(121)相配合的傳動槽，所述傳動槽內(nèi)設有第三推板(35)，所述傳動板(34)穿設于所述傳動槽內(nèi)，當所述第三推板(35)往所述傳動槽內(nèi)移動時，所述第三連接塊與所述第二環(huán)槽形成固定配合。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的用于礦山生態(tài)修復的復綠設備，其特征在于：所述第八活動槽內(nèi)壁上設有第二氣囊(38)，所述第八活動槽內(nèi)設有第四連接塊(37)，所述第四連接塊(37)上設有第九活動槽，所述第九活動槽內(nèi)設有第三連接彈簧(3781)，所述第三連接彈簧一端設有第二推塊(372)，所述第二推塊(372)上設有弧面；所述第二環(huán)槽內(nèi)壁上設有與所述第二氣囊(38)相通的第三氣囊；所述第三推板(35)側(cè)壁上設有第一連接桿(352)，所述傳動槽內(nèi)壁上設有與所述第一連接桿(352)相配合的第十活動槽，所述第三推板(35)上設有第一復位彈簧(351)。

10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的用于礦山生態(tài)修復的復綠設備，其特征在于：所述傳動板(34)上設有第三連接繩，所述第三連接繩一端固連于所述攪拌桿(31)上，所述第一刮板(221)上設有第十一活動槽，所述第十一活動槽內(nèi)設有第四連接塊(223)，所述第四連接塊(223)上設有第二刮板(222)，所述第四連接塊(223)上還設有密封板(2232)，所述第十一活動槽內(nèi)壁上設有與所述密封板(2232)相配合的第十二活動槽；所述第四連接塊(223)上設有第四連接彈簧(2231)；所述第一刮板(221)上設有第六活動腔，所述第六活動腔內(nèi)設有第五連接塊(227)，所述第五連接塊(227)上活動連接有第二連接桿(225)，所述第五連接塊(227)為兩組，所述兩組第五連接塊(227)上的第二連接桿(225)一端鉸接于一點；所述第六活動腔內(nèi)壁上設有第二復位彈簧(226)；所述第四連接環(huán)(22)上設有第七活動腔，所述第七活動腔內(nèi)設有第二連接板(224)，所述第二連接板(224)上設有第五連接彈簧(2243)，所述第二連接板(224)另一側(cè)設有第三連接板(2241)，所述第三連接板(2241)上設有第四推板(2242)，所述第三連接塊上設有與所述第七活動腔相通的第四空腔。

說明書

技術(shù)領域

本發(fā)明屬于植草設備技術(shù)領域，尤其是涉及一種用于礦山生態(tài)修復的復綠設備。

背景技術(shù)

隨著國家經(jīng)濟的發(fā)展，基本建設速度的加快，在實施交通、水利、礦山、電力等建設項目的同時也形成了大量的裸露坡面，這些裸露坡面不僅影響生態(tài)環(huán)境景觀，有些甚至還存在著地質(zhì)災害隱患，影響主體工程的安全穩(wěn)定。因此，許多地方著手大力開展邊坡綠化工作。

為保護生態(tài)環(huán)境、防止水土流失、穩(wěn)定邊坡，目前較為先進的處理方法就是：利用播種設備將經(jīng)過催芽處理的草籽(或基地種籽)、防土壤浸蝕劑、保水劑、肥料、內(nèi)覆材料與水充分攪拌混合后，用泵將混合物加壓，經(jīng)管道輸送，再通過噴頭將混合液均勻地噴射到欲種植的裸地，并在防土壤浸蝕劑的作用下，與土壤粒子結(jié)合成有機整體，從而有效地防止土壤浸蝕，為種子萌發(fā)和幼苗生長提供良好的初始生長條件，經(jīng)過一段時間的養(yǎng)護管理，最終使裸地為植被所覆蓋。

在混合物攪拌時各物料的混合效果不佳容易產(chǎn)生結(jié)塊現(xiàn)象，固結(jié)成塊的塊狀物質(zhì)容易引發(fā)噴播機的堵塞問題，同時草籽無法和其他物質(zhì)充分接觸，影響草籽播種后的成活率。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種用于礦山生態(tài)修復的復綠設備。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：一種用于礦山生態(tài)修復的復綠設備，包括箱體和設于所述箱體內(nèi)的攪拌桶，所述箱體內(nèi)設有第一空腔和第二空腔，所述攪拌桶設于所述第一空腔內(nèi)，所述攪拌桶側(cè)壁上設有第一連接塊，所述第一空腔內(nèi)壁上設有第一連接軸，所述第一連接塊上設有與所述第一連接軸相配合的第一連接槽；所述攪拌桶為管體結(jié)構(gòu)，所述攪拌桶頂部和底部分別可轉(zhuǎn)動連接有第一連接環(huán)，所述第一連接環(huán)上設有蓋板；所述第一空腔底部設有驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機可驅(qū)動所述第一連接環(huán)轉(zhuǎn)動，也可驅(qū)動所述第一連接軸轉(zhuǎn)動；當所述攪拌桶底部的第一連接環(huán)轉(zhuǎn)動時，所述攪拌桶頂部的第一連接環(huán)反向轉(zhuǎn)動；設備在使用時，開啟攪拌桶頂部蓋板，將草籽等原料放入到攪拌桶內(nèi)后將蓋板關(guān)閉，攪拌桶內(nèi)形成封閉空間，驅(qū)動電機驅(qū)動第一連接軸轉(zhuǎn)動，第一連接軸帶動整個攪拌桶翻轉(zhuǎn)，攪拌桶帶動草籽等物料翻轉(zhuǎn)，使攪拌桶內(nèi)的上下層相混合，對物料做初步的混合處理；驅(qū)動電機驅(qū)動第一連接軸轉(zhuǎn)動指定圈數(shù)后，驅(qū)動電機驅(qū)動第一連接環(huán)轉(zhuǎn)動，此時的驅(qū)動電機與攪拌桶底部的第一連接環(huán)形成傳動，攪拌桶底部的第一連接環(huán)轉(zhuǎn)動時帶動攪拌桶頂部的第一連接環(huán)反向轉(zhuǎn)動，兩個第一連接環(huán)在轉(zhuǎn)動時帶動攪拌桶頂部和底部的物料往不同方向轉(zhuǎn)動，兩股不同流向的水流相撞擊增加物料的混合效果，使物料在攪拌桶內(nèi)進一步混合，隨后混合完成后的物料排出至第二空腔內(nèi)，草籽從第二空腔內(nèi)噴出，將草籽噴播在裸地上，完成草籽的播種；通過攪拌桶的翻轉(zhuǎn)使整個攪拌桶內(nèi)的物料進行混合，避免出現(xiàn)物料分層現(xiàn)象，再通過攪拌桶頂部和底部的第一連接環(huán)反向轉(zhuǎn)動，使初步混合后的物料更進一步混合，有效提升攪拌桶內(nèi)物料的混合效果，避免出現(xiàn)管道堵塞情況，同時使草籽充分與其他物料相混合提升草籽播種后的成活率。

所述蓋板上設有第二連接塊，所述第一連接環(huán)上設有與所述第二連接塊相配合的第二連接槽，所述第二連接槽內(nèi)壁上設有第一活動槽，所述第一活動槽內(nèi)設有限位彈簧，所述限位彈簧一端設有限位塊，所述第二連接塊上設有與所述限位塊相配合的限位槽；所述第二連接槽底部設有用于推動所述限位塊往所述第一活動槽外移動的第一推板。

所述第二連接槽底部設有與所述第一活動槽相通的第一活動腔，所述第一活動腔內(nèi)設有轉(zhuǎn)輥，所述轉(zhuǎn)輥上設有第一連接繩，所述第一連接繩一端固連于所述限位塊上；所述第一活動腔底部設有第二活動槽，所述第一推板穿設于所述第二活動槽，所述第一推板底部設有第一連接彈簧；所述第二活動槽底部設有第三空腔，所述第二連接槽內(nèi)壁上設有與所述第三空腔相通的第一氣囊，所述第三空腔內(nèi)設有第一支撐彈簧，所述第一支撐彈簧頂部設有第二推板，所述第一推板底部設有與所述第二推板相配合的第一推塊。

所述第一連接環(huán)上設有第二連接環(huán)，所述攪拌桶兩端分別設有與所述第二連接環(huán)相配合的第三連接槽，所述攪拌桶側(cè)壁上設有與所述第三連接槽相通的第二活動腔，所述第二活動腔內(nèi)設有傳動輥，所述傳動輥上設有第一環(huán)槽，所述第二活動腔內(nèi)壁上設有與所述第一環(huán)槽相配合的第一傳動輪，所述第一傳動輪穿設于所述第三連接槽內(nèi)；所述蓋板上設有多個攪拌桿。

所述第一空腔內(nèi)壁上設有第三活動腔，所述第三活動腔內(nèi)設有第二傳動輪，所述第一連接軸設于所述第二傳動輪上，所述第三活動腔內(nèi)壁上設有第三活動槽，所述第三活動槽內(nèi)設有第一連接板，所述第一連接板上設有固定桿，所述第二傳動輪上設有與所述固定桿相配合的第四連接槽；所述第三活動腔內(nèi)還設有與所述第二傳動輪相配合的第三傳動輪，所述第三傳動輪可與所述驅(qū)動電機形成傳動配合。

所述第一空腔底部設有設備腔，所述驅(qū)動電機設于所述設備腔內(nèi)，所述設備腔頂部設有第四活動腔，所述第四活動腔內(nèi)設有活動板，所述第四活動腔底部設有安裝槽，所述安裝槽內(nèi)設有氣缸，所述活動板設于所述氣缸的活塞桿上；所述活動板上設有通孔，所述通孔內(nèi)穿設有傳動套，所述驅(qū)動電機的輸出軸穿設于所述傳動套內(nèi)；所述第四活動腔側(cè)壁上設有第四活動槽，所述第三傳動輪底部設有第二連接軸，所述第二連接軸穿設于所述第四活動槽內(nèi)，所述第二連接軸底部設有第四傳動輪，所述第四活動槽內(nèi)還設有第五傳動輪，所述第四傳動輪與所述第五傳動輪通過一第一同步帶形成傳動配合；當所述活動板移動至所述第四活動腔底部后，所述驅(qū)動電機與所述第五傳動輪形成傳動配合。

所述通孔側(cè)壁上設有第五活動腔，所述第五活動腔內(nèi)設有兩組第六傳動輪，所述兩組第六傳動輪上繞設有第二同步帶，所述傳動套上設有與所述第六傳動輪相配合的第三連接環(huán)；所述第四活動腔底部設有第五活動槽，所述第五活動槽內(nèi)設有第二支撐彈簧，所述第二支撐彈簧上設有推桿，所述推桿上設有第二連接繩，所述第二連接繩另一端固連于所述第一連接板上。

所述攪拌桶內(nèi)壁上設有第六活動槽，所述第六活動槽內(nèi)設有第四連接環(huán)，所述第四連接環(huán)上設有第一刮板，所述第一刮板兩端分別設有第三連接塊，所述蓋板上設有與所述第三連接塊相配合的第二環(huán)槽；所述蓋板上設有第七活動槽，所述攪拌桿穿設于所述第七活動槽內(nèi)，所述攪拌桿上設有第二連接彈簧；所述蓋板上設有與所述第七活動槽相通的第八活動槽，所述第八活動槽內(nèi)設有傳動板，所述傳動板中部可轉(zhuǎn)動連接于所述第八活動槽內(nèi)壁上；所述蓋板上設有與所述傳動套相配合的傳動槽，所述傳動槽內(nèi)設有第三推板，所述傳動板穿設于所述傳動槽內(nèi)，當所述第三推板往所述傳動槽內(nèi)移動時，所述第三連接塊與所述第二環(huán)槽形成固定配合。

所述第八活動槽內(nèi)壁上設有第二氣囊，所述第八活動槽內(nèi)設有第四連接塊，所述第四連接塊上設有第九活動槽，所述第九活動槽內(nèi)設有第三連接彈簧，所述第三連接彈簧一端設有第二推塊，所述第二推塊上設有弧面；所述第二環(huán)槽內(nèi)壁上設有與所述第二氣囊相通的第三氣囊；所述第三推板側(cè)壁上設有第一連接桿，所述傳動槽內(nèi)壁上設有與所述第一連接桿相配合的第十活動槽，所述第三推板上設有第一復位彈簧。

所述傳動板上設有第三連接繩，所述第三連接繩一端固連于所述攪拌桿上，所述第一刮板上設有第十一活動槽，所述第十一活動槽內(nèi)設有第四連接塊，所述第四連接塊上設有第二刮板，所述第四連接塊上還設有密封板，所述第十一活動槽內(nèi)壁上設有與所述密封板相配合的第十二活動槽；所述第四連接塊上設有第四連接彈簧；所述第一刮板上設有第六活動腔，所述第六活動腔內(nèi)設有第五連接塊，所述第五連接塊上活動連接有第二連接桿，所述第五連接塊為兩組，所述兩組第五連接塊上的第二連接桿一端鉸接于一點；所述第六活動腔內(nèi)壁上設有第二復位彈簧；所述第四連接環(huán)上設有第七活動腔，所述第七活動腔內(nèi)設有第二連接板，所述第二連接板上設有第五連接彈簧，所述第二連接板另一側(cè)設有第三連接板，所述第三連接板上設有第四推板，所述第三連接塊上設有與所述第七活動腔相通的第四空腔。

本發(fā)明具有以下優(yōu)點：通過攪拌桶的翻轉(zhuǎn)使整個攪拌桶內(nèi)的物料進行混合，避免出現(xiàn)物料分層現(xiàn)象，再通過攪拌桶頂部和底部的第一連接環(huán)反向轉(zhuǎn)動，使初步混合后的物料更進一步混合，有效提升攪拌桶內(nèi)物料的混合效果，避免出現(xiàn)管道堵塞情況，同時使草籽充分與其他物料相混合提升草籽播種后的成活率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的正視圖。

圖3為圖2中沿A-A處的剖視圖。

圖4為圖3中的A處放大圖。

圖5為圖2中沿B-B處的剖視圖。

圖6為圖5中的B處放大圖。

圖7為圖2中沿C-C處的剖視圖。

圖8為圖7中的C處放大圖。

圖9為圖2中沿D-D處的剖視圖。

圖10為圖9中的D處放大圖。

圖11為本發(fā)明的右視圖。

圖12為圖11中沿E-E處的剖視圖。

圖13為圖12中的E處放大圖。

圖14為圖12中的F處放大圖。

圖15為圖13中的G處放大圖。

圖16為圖13中的H處放大圖。

圖17為圖11中沿F-F處的剖視圖。

圖18為圖17中的I處放大圖。

圖19為圖11中沿G-G處的剖視圖。

圖20為圖19中的J處放大圖。

具體實施方式

如圖1-20所示，一種用于礦山生態(tài)修復的復綠設備，包括箱體1和設于所述箱體1內(nèi)的攪拌桶2，所述箱體1內(nèi)設有第一空腔和第二空腔，所述攪拌桶2設于所述第一空腔內(nèi)，所述攪拌桶2側(cè)壁上設有第一連接塊，所述第一空腔內(nèi)壁上設有第一連接軸13，所述第一連接塊上設有與所述第一連接軸13相配合的第一連接槽；所述攪拌桶2為管體結(jié)構(gòu)，所述攪拌桶2頂部和底部分別可轉(zhuǎn)動連接有第一連接環(huán)21，所述第一連接環(huán)21上設有蓋板3；所述第一空腔底部設有驅(qū)動電機11，所述驅(qū)動電機11可驅(qū)動所述第一連接環(huán)21轉(zhuǎn)動，也可驅(qū)動所述第一連接軸13轉(zhuǎn)動；當所述攪拌桶2底部的第一連接環(huán)21轉(zhuǎn)動時，所述攪拌桶2頂部的第一連接環(huán)21反向轉(zhuǎn)動；設備在使用時，開啟攪拌桶頂部蓋板，將草籽等原料放入到攪拌桶內(nèi)后將蓋板關(guān)閉，攪拌桶內(nèi)形成封閉空間，驅(qū)動電機驅(qū)動第一連接軸轉(zhuǎn)動，第一連接軸帶動整個攪拌桶翻轉(zhuǎn)，攪拌桶帶動草籽等物料翻轉(zhuǎn)，使攪拌桶內(nèi)的上下層相混合，對物料做初步的混合處理；驅(qū)動電機驅(qū)動第一連接軸轉(zhuǎn)動指定圈數(shù)后，驅(qū)動電機驅(qū)動第一連接環(huán)轉(zhuǎn)動，此時的驅(qū)動電機與攪拌桶底部的第一連接環(huán)形成傳動，攪拌桶底部的第一連接環(huán)轉(zhuǎn)動時帶動攪拌桶頂部的第一連接環(huán)反向轉(zhuǎn)動，兩個第一連接環(huán)在轉(zhuǎn)動時帶動攪拌桶頂部和底部的物料往不同方向轉(zhuǎn)動，兩股不同流向的水流相撞擊增加物料的混合效果，使物料在攪拌桶內(nèi)進一步混合，隨后混合完成后的物料排出至第二空腔內(nèi)，草籽從第二空腔內(nèi)噴出，將草籽噴播在裸地上，完成草籽的播種；通過攪拌桶的翻轉(zhuǎn)使整個攪拌桶內(nèi)的物料進行混合，避免出現(xiàn)物料分層現(xiàn)象，再通過攪拌桶頂部和底部的第一連接環(huán)反向轉(zhuǎn)動，使初步混合后的物料更進一步混合，有效提升攪拌桶內(nèi)物料的混合效果，避免出現(xiàn)管道堵塞情況，同時使草籽充分與其他物料相混合提升草籽播種后的成活率。

所述蓋板3上設有第二連接塊32，所述第一連接環(huán)21上設有與所述第二連接塊32相配合的第二連接槽，所述第二連接槽內(nèi)壁上設有第一活動槽，所述第一活動槽內(nèi)設有限位彈簧213，所述限位彈簧213一端設有限位塊212，所述第二連接塊上32設有與所述限位塊212相配合的限位槽；所述第二連接槽底部設有用于推動所述限位塊212往所述第一活動槽外移動的第一推板215；在將蓋板蓋在攪拌桶上時，第二連接塊與第二連接槽相對齊，在第二連接塊與第二連接槽的相互配合下，對蓋板和第一連接環(huán)起止轉(zhuǎn)連接，使第一連接環(huán)在轉(zhuǎn)動時可帶動蓋板一同轉(zhuǎn)動，利用蓋板與第一連接環(huán)相互配合對攪拌桶內(nèi)物料起攪拌作用；第二連接塊放入到第二連接槽內(nèi)后，第二連接塊推動第一推板往第二連接槽底部移動，第一推板移動時帶動限位塊往第一活動槽外側(cè)移動，此時限位槽處于限位塊一側(cè)，限位塊直接進入到限位槽內(nèi)，在限位塊與限位槽的相互配合下將蓋板固定在第一連接環(huán)上，利用蓋板將攪拌桶封閉；攪拌桶兩端分別設置蓋板，攪拌桶在轉(zhuǎn)動后不論哪一段處于頂部位置均能以同樣的方式對蓋板進行操作，無需專門對攪拌桶的轉(zhuǎn)動圈數(shù)做限制，保證攪拌桶內(nèi)的物料充分混合。

所述第二連接槽底部設有與所述第一活動槽相通的第一活動腔，所述第一活動腔內(nèi)設有轉(zhuǎn)輥214，所述轉(zhuǎn)輥214上設有第一連接繩，所述第一連接繩一端固連于所述限位塊212上；所述第一活動腔底部設有第二活動槽，所述第一推板215穿設于所述第二活動槽，所述第一推板215底部設有第一連接彈簧2151；所述第二活動槽底部設有第三空腔，所述第二連接槽內(nèi)壁上設有與所述第三空腔相通的第一氣囊，所述第三空腔內(nèi)設有第一支撐彈簧2171，所述第一支撐彈簧2171頂部設有第二推板217，所述第一推板215底部設有與所述第二推板217相配合的第一推塊2152；蓋板處于開啟狀態(tài)時，第一連接彈簧推動第一推板往第二活動槽頂部移動，第一推板穿入到第二連接槽內(nèi)，第一連接繩繞于轉(zhuǎn)輥上，在第一連接繩作用下將限位塊固定在第一活動槽內(nèi)；第二連接塊放入到第二連接槽內(nèi)后，第二連接塊推動處于第二連接槽內(nèi)的第一推板往下運動，第一推板往下運動帶動轉(zhuǎn)輥轉(zhuǎn)動，第一連接繩從轉(zhuǎn)輥上繞出，限位彈簧推動限位塊產(chǎn)生往外移動的趨勢，限位槽移動至限位塊一側(cè)后，限位塊從第一活動槽內(nèi)伸出插入到限位槽內(nèi)，利用限位塊將蓋板固定在第一連接環(huán)上；第一推板往下運動時帶動第一推塊往下運動，第一推塊推動第二推板往下運動，第二推板擠壓第三空腔內(nèi)的空氣，第三空腔內(nèi)的空氣進入到第一氣囊內(nèi)，第一氣囊側(cè)壁膨脹后抵在第二連接塊側(cè)壁上，保證第二連接塊與第二連接槽連接的密封性，避免攪拌桶在翻轉(zhuǎn)時物料從第二連接塊和第二連接槽之間的空隙中甩出，同時利用第一氣囊對第二連接塊起到輔助固定作用，進一步的提升蓋板與第一連接環(huán)的連接效果。

所述蓋板上設有與所述限位槽相通的第八活動腔，第八活動腔內(nèi)設有第五連接環(huán)33，第五連接環(huán)上設有凸塊332，所述第五連接環(huán)頂部設有第六連接環(huán)331，第六連接環(huán)從第八活動腔內(nèi)穿出，第八活動腔內(nèi)設有第三推塊39，所述第三推塊上設有滑塊，第八活動腔內(nèi)壁上設有與所述滑塊相配合的滑槽，滑塊上設有第三復位彈簧391；所述第三推塊上設有斜槽，所述凸塊為圓弧形結(jié)構(gòu)；在開啟蓋板時，轉(zhuǎn)動第六連接環(huán)，第六連接環(huán)帶動第五連接環(huán)轉(zhuǎn)動，凸塊與第三推塊相接觸，凸塊推動第三推塊往限位槽內(nèi)移動，第三推塊推動限位塊往限位槽外側(cè)移動，限位塊從限位槽內(nèi)移出后往上拉動蓋板即可直接將蓋板從第一連接環(huán)上取出；蓋板從第一連接環(huán)上取出后，第三復位彈簧對滑塊產(chǎn)生推力，第三推塊產(chǎn)生往回移動趨勢，在斜槽和凸塊的接觸下推動凸塊往回移動，從而使凸塊從第三推塊一側(cè)移開，第三推塊自動退回第八活動腔內(nèi)，以便在蓋板再次安裝時直接固定在第一連接環(huán)上。

所述第一連接環(huán)21上設有第二連接環(huán)211，所述攪拌桶2兩端分別設有與所述第二連接環(huán)211相配合的第三連接槽，所述攪拌桶2側(cè)壁上設有與所述第三連接槽相通的第二活動腔，所述第二活動腔內(nèi)設有傳動輥23，所述傳動輥23上設有第一環(huán)槽，所述第二活動腔內(nèi)壁上設有與所述第一環(huán)槽相配合的第一傳動輪，所述第一傳動輪穿設于所述第三連接槽內(nèi)；所述蓋板3上設有多個攪拌桿31；驅(qū)動電機在驅(qū)動底部第一連接環(huán)轉(zhuǎn)動時，第二連接環(huán)與傳動輥相接觸，第二連接環(huán)帶動傳動輥轉(zhuǎn)動，傳動輥通過第一傳動輪帶動頂部的第一連接環(huán)轉(zhuǎn)動，使頂部的第一連接環(huán)隨底部的第一連接環(huán)轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動；在第一傳動輪作用下使頂部和底部的第一連接環(huán)有不同的轉(zhuǎn)動方向，以便在第一連接環(huán)的轉(zhuǎn)動下在攪拌桶內(nèi)形成兩股不同的水流，增加物料之間的碰撞，提升物料的混合效果；攪拌桿隨蓋板轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動，在攪拌桿作用下增加蓋板轉(zhuǎn)動時對水流的攪拌效果，從而進一步的提升攪拌桶內(nèi)物料的混合效果。

所述第一空腔內(nèi)壁上設有第三活動腔，所述第三活動腔內(nèi)設有第二傳動輪131，所述第一連接軸13設于所述第二傳動輪131上，所述第三活動腔內(nèi)壁上設有第三活動槽，所述第三活動槽內(nèi)設有第一連接板，所述第一連接板上設有固定桿15，所述第二傳動輪131上設有與所述固定桿15相配合的第四連接槽；所述第三活動腔內(nèi)還設有與所述第二傳動輪131相配合的第三傳動輪14，所述第三傳動輪14可與所述驅(qū)動電機11形成傳動配合，第二傳動輪與第三傳動輪均為傘齒輪；物料在放入到攪拌桶內(nèi)時，固定桿插入第四連接槽內(nèi)，在固定桿與第四連接槽的相互配合下對第二傳動輪起固定作用，從而對攪拌桶起固定作用，避免攪拌桶的加料過程中發(fā)生翻轉(zhuǎn)，保證攪拌桶使用的穩(wěn)定性；物料添加完成后，蓋板蓋在攪拌桶上，驅(qū)動電機與第三傳動輪形成傳動配合，固定桿從第四連接槽內(nèi)脫出，驅(qū)動電機驅(qū)動第三傳動輪轉(zhuǎn)動，第三傳動輪帶動第二傳動輪轉(zhuǎn)動，第一連接軸帶動攪拌桶翻轉(zhuǎn)，對攪拌桶內(nèi)的物料起攪拌作用，提升對物料的混合效果；在固定桿設置下，使攪拌桶在豎直狀態(tài)時將攪拌桶固定，保證驅(qū)動電機與第一連接環(huán)形成穩(wěn)定的傳動配合，從而使第一連接環(huán)在驅(qū)動電機作用下穩(wěn)定轉(zhuǎn)動，利用第一連接環(huán)的轉(zhuǎn)動提升物料的混合效果，避免物料靜置后出現(xiàn)分層現(xiàn)象。

所述第一空腔底部設有設備腔，所述驅(qū)動電機11設于所述設備腔內(nèi)，所述設備腔頂部設有第四活動腔，所述第四活動腔內(nèi)設有活動板12，所述第四活動腔底部設有安裝槽，所述安裝槽內(nèi)設有氣缸19，所述活動板12設于所述氣缸19的活塞桿上；所述活動板12上設有通孔，所述通孔內(nèi)穿設有傳動套121，所述驅(qū)動電機11的輸出軸穿設于所述傳動套121內(nèi)；所述第四活動腔側(cè)壁上設有第四活動槽，所述第三傳動輪14底部設有第二連接軸141，所述第二連接軸141穿設于所述第四活動槽內(nèi)，所述第二連接軸141底部設有第四傳動輪142，所述第四活動槽內(nèi)還設有第五傳動輪16，所述第四傳動輪142與所述第五傳動輪16通過一第一同步帶17形成傳動配合；當所述活動板12移動至所述第四活動腔底部后，所述驅(qū)動電機11與所述第五傳動輪16形成傳動配合；在將物料放入到攪拌桶內(nèi)時，固定桿插在第四連接槽內(nèi)，傳動套插入到傳動槽內(nèi)，固定桿與傳動套相互配合將攪拌桶固定在豎直狀態(tài)上；物料添加完成后，活動板往下運動，活動板移動至第四活動腔底部后與第五傳動輪形成傳動配合，傳動套從傳動槽內(nèi)脫出，第五傳動輪帶動第四傳動輪轉(zhuǎn)動，第三傳動輪隨第四傳動輪一同轉(zhuǎn)動，為第一連接軸提供轉(zhuǎn)動動力，攪拌桶翻轉(zhuǎn)后對攪拌桶內(nèi)物料起攪拌作用，完成攪拌桶內(nèi)物料的初步混合。

所述通孔側(cè)壁上設有第五活動腔，所述第五活動腔內(nèi)設有兩組第六傳動輪123，所述兩組第六傳動輪123上繞設有第二同步帶124，所述傳動套121上設有與所述第六傳動輪123相配合的第三連接環(huán)122；所述第四活動腔底部設有第五活動槽，所述第五活動槽內(nèi)設有第二支撐彈簧，所述第二支撐彈簧上設有推桿18，所述推桿18上設有第二連接繩，所述第二連接繩另一端固連于所述第一連接板上；活動板移動至第四活動腔底部后，活動板抵在推桿頂部，活動板推動推桿往下運動，推桿拉動第二連接繩，第二連接繩拉動第一連接板往第三活動槽內(nèi)移動，固定桿從第四連接槽內(nèi)脫出，第六傳動輪自動移動至第五傳動輪一側(cè)，第六傳動輪與第五傳動輪形成傳動配合，此時傳動套從傳動槽內(nèi)推出，驅(qū)動電機驅(qū)動傳動套轉(zhuǎn)動時傳動套上的第三連接環(huán)帶動第六傳動輪轉(zhuǎn)動，第六傳動輪將動力傳遞至第一連接軸上，為攪拌桶的轉(zhuǎn)動提供動力，攪拌桶翻轉(zhuǎn)對物料起攪拌作用，使攪拌桶內(nèi)的草籽充分的與其他物料相接觸，保證草籽播種后的成活率。

所述攪拌桶2內(nèi)壁上設有第六活動槽，所述第六活動槽內(nèi)設有第四連接環(huán)22，所述第四連接環(huán)22上設有第一刮板221，所述第一刮板221兩端分別設有第三連接塊，所述蓋板3上設有與所述第三連接塊相配合的第二環(huán)槽；所述蓋板3上設有第七活動槽，所述攪拌桿31穿設于所述第七活動槽內(nèi)，所述攪拌桿31上設有第二連接彈簧311；所述蓋板3上設有與所述第七活動槽相通的第八活動槽，所述第八活動槽內(nèi)設有傳動板34，所述傳動板34中部可轉(zhuǎn)動連接于所述第八活動槽內(nèi)壁上；所述蓋板3上設有與所述傳動套121相配合的傳動槽，所述傳動槽內(nèi)設有第三推板35，所述傳動板34穿設于所述傳動槽內(nèi)，當所述第三推板35往所述傳動槽內(nèi)移動時，所述第三連接塊與所述第二環(huán)槽形成固定配合；在對攪拌桶內(nèi)部做清洗時，將清水注入到攪拌桶內(nèi)，活動板往第四活動腔頂部移動，傳動套頂部插入到傳動槽內(nèi)與傳動槽形成傳動配合，傳動套處于第三推板底部，傳動套轉(zhuǎn)動帶動蓋板轉(zhuǎn)動，蓋板轉(zhuǎn)動帶動第一連接環(huán)轉(zhuǎn)動，攪拌桶底部和頂部的第一連接環(huán)分別轉(zhuǎn)動，攪拌桿攪動清水后對攪拌桶內(nèi)壁做清洗；此時第三連接塊插于第二環(huán)槽內(nèi)，蓋板相對第四連接環(huán)轉(zhuǎn)動；第一連接環(huán)轉(zhuǎn)動指定圈數(shù)后，活動板繼續(xù)往第四活動腔頂部移動，傳動套推動第三推板往上運動，第三推板推動傳動板轉(zhuǎn)動，第三推板往傳動槽內(nèi)移動后第二環(huán)槽與第三連接塊形成固定配合，驅(qū)動電機驅(qū)動第一連接環(huán)轉(zhuǎn)動時帶動第四連接環(huán)轉(zhuǎn)動，第一刮板沿攪拌桶內(nèi)壁轉(zhuǎn)動，在第一刮板作用下對攪拌桶內(nèi)壁做清理，提升對攪拌桶內(nèi)壁的清洗效果；在第四連接環(huán)設置下將第六活動槽封閉，避免物料攪拌時進入到第六活動槽內(nèi)影響第一刮板的移動。

所述第八活動槽內(nèi)壁上設有第二氣囊38，所述第八活動槽內(nèi)設有第四連接塊37，所述第四連接塊37上設有第九活動槽，所述第九活動槽內(nèi)設有第三連接彈簧3781，所述第三連接彈簧一端設有第二推塊372，所述第二推塊372上設有弧面；所述第二環(huán)槽內(nèi)壁上設有與所述第二氣囊38相通的第三氣囊；所述第三推板35側(cè)壁上設有第一連接桿352，所述傳動槽內(nèi)壁上設有與所述第一連接桿352相配合的第十活動槽，所述第三推板35上設有第一復位彈簧351；第三推板往傳動槽底部移動時，第三推板推動傳動板轉(zhuǎn)動，傳動板轉(zhuǎn)動時與第二推塊相接觸，第二推塊帶動第四連接塊往下運動，第四連接塊壓在第二氣囊上，在第四連接塊作用下擠壓第二氣囊，將第二氣囊內(nèi)的空氣擠入到第三氣囊內(nèi)，第三氣囊膨脹后抵在第三連接塊上，第三連接塊被固定在第三氣囊和第二環(huán)槽內(nèi)壁之間，使第三連接塊被固定在第二環(huán)槽內(nèi)，蓋板在轉(zhuǎn)動時帶動第一刮板一同轉(zhuǎn)動，通過第一刮板對攪拌桶內(nèi)壁做清理；第十活動槽與第一連接桿相互配合，對第三推板的移動起限位作用，避免第三推板從傳動槽內(nèi)掉出，保證第三推板與蓋板的連接效果。

所述傳動板34上設有第三連接繩，所述第三連接繩一端固連于所述攪拌桿31上，所述第一刮板221上設有第十一活動槽，所述第十一活動槽內(nèi)設有第四連接塊223，所述第四連接塊223上設有第二刮板222，所述第四連接塊223上還設有密封板2232，所述第十一活動槽內(nèi)壁上設有與所述密封板2232相配合的第十二活動槽；所述第四連接塊223上設有第四連接彈簧2231；所述第一刮板221上設有第六活動腔，所述第六活動腔內(nèi)設有第五連接塊227，所述第五連接塊227上活動連接有第二連接桿225，第五連接塊上設有第四連接繩2233，第四連接繩一端固連于第四連接塊上；所述第五連接塊227為兩組，所述兩組第五連接塊227上的第二連接桿225一端鉸接于一點；所述第六活動腔內(nèi)壁上設有第二復位彈簧226；所述第四連接環(huán)22上設有第七活動腔，所述第七活動腔內(nèi)設有第二連接板224，所述第二連接板224上設有第五連接彈簧2243，所述第二連接板224另一側(cè)設有第三連接板2241，所述第三連接板2241上設有第四推板2242，第四推板兩端鉸接于第二連接桿上，所述第三連接塊上設有與所述第七活動腔相通的第四空腔；在對攪拌桶內(nèi)的物料做攪拌時，傳動套僅頂部插入到傳動槽內(nèi)，傳動套不推動第三推板移動即可帶動蓋板轉(zhuǎn)動；在對攪拌桶內(nèi)部做清洗時，將清水注入到攪拌桶內(nèi)，驅(qū)動電機驅(qū)動蓋板轉(zhuǎn)動，攪拌桿對水流起攪拌作用，增加水流對攪拌桶內(nèi)壁的沖擊力；第四連接彈簧彈力小于第二刮板重力，頂部的第二刮板不與頂部蓋板相接觸，底部的第二刮板與底部的蓋板相接觸，蓋板轉(zhuǎn)動時攪拌桿抵在第二刮板上，第二刮板帶動第一刮板一同轉(zhuǎn)動，利用第一刮板對攪拌桶內(nèi)壁做清理；攪拌桶內(nèi)壁清理完成后，活動板往上運動，傳動套推動第三推板往傳動槽內(nèi)移動，傳動板推動第二推塊進入到第九活動槽內(nèi)，傳動板從第二推板一側(cè)經(jīng)過，第三氣囊內(nèi)的空氣回到第二氣囊內(nèi)，第三連接繩拉動攪拌桿進入到第七活動槽內(nèi)，在蓋板表面形成平面；第三連接塊與第二環(huán)槽為形成連接，蓋板相對與第二刮板轉(zhuǎn)動，利用蓋板與第二刮板的相對運動對蓋板表面做清理，將蓋板表面的附著物刮除；第二刮板和第一刮板均為多孔板，當蓋板表面清洗完成后，活動板往下運動，第一復位彈簧推動第三推板往傳動槽外側(cè)移動，第二連接彈簧推動攪拌桿從第七活動槽內(nèi)伸出時帶動傳動板翻轉(zhuǎn)，傳動板翻轉(zhuǎn)后推動第二推塊進入到第九活動槽內(nèi)，使傳動套移動至傳動槽頂部位置處，隨后活動板再次往上運動，傳動板推動第二推塊移動，第二推塊帶動第四連接塊移動，第四連接塊擠壓第二氣囊，第二氣囊內(nèi)的空氣進入到第三氣囊內(nèi)，第三連接塊固定在第二環(huán)槽內(nèi)，第三氣囊膨脹時抵在第四空腔側(cè)壁上，第四空腔側(cè)壁受到擠壓后第四空腔內(nèi)的空氣進入到第七活動腔內(nèi)，第七活動腔內(nèi)的氣壓增加后推動第二連接板移動，第四推板推動第二連接桿轉(zhuǎn)動，第二連接桿勞動第五連接塊移動，第五連接塊帶動第四活動塊移動，底部的第二刮板隨第四活動塊處于升起狀態(tài)，第二刮板不與蓋板相接觸，驅(qū)動電機驅(qū)動蓋板反向轉(zhuǎn)動，第二刮板隨蓋板一同反向轉(zhuǎn)動，水流撞擊在第一刮板和第二刮板反面，水流直接從第一刮板和第二刮板上經(jīng)過，對第一刮板和第二刮板上的附著物做清理；當蓋板轉(zhuǎn)動指定圈數(shù)后，將攪拌桶內(nèi)的水流排出，將水管伸入到攪拌桶內(nèi)，水管噴出的水流噴射在第一刮板和第二刮板上，對第一刮板和第二刮板做清洗，以便將第一刮板和第二刮板上的附著物沖刷干凈，提升對攪拌桶內(nèi)部的清洗效果。

蓋板上設有第一出口和第二出口，第一出口和第二出口內(nèi)分別設有電磁閥，第一出口用于排出攪拌桶內(nèi)的物料，第二出口用于排出攪拌桶內(nèi)的清洗水；當攪拌桶停止轉(zhuǎn)動時，第一空腔內(nèi)底部的連接管根據(jù)選擇與第一出口和第二出口相連通，以便將物料輸送至第二空腔內(nèi)或直接將清洗水排出。

泵和噴頭等結(jié)構(gòu)設置于第二空腔內(nèi)，以將草籽噴灑在裸地上，完成草籽的播種，噴播結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有技術(shù)中的噴播機結(jié)構(gòu)相同，在此不再贅述。

本申請附圖僅為示意圖，其具體尺寸以實際設置為準。