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> 礦山復(fù)綠用半自動(dòng)式鉆機(jī)
權(quán)利要求
1.礦山復(fù)綠用半自動(dòng)式鉆機(jī),包括底座(7),其特征在于,所述底座(7)的上端面固定安裝有一號(hào)伸縮氣缸(1),所述一號(hào)伸縮氣缸(1)上端通過(guò)活塞柱(2)固定安裝有頂板(4),所述頂板(4)的上端面開(kāi)設(shè)有滑槽(12),所述頂板(4)的上端面對(duì)稱(chēng)固定安裝有兩個(gè)固定板(8),兩個(gè)所述固定板(8)之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺紋桿(10),所述螺紋桿(10)的左端貫穿固定板(8)的側(cè)壁并設(shè)置有伺服電機(jī)(22),所述伺服電機(jī)(22)的下端面固定安裝有安裝板(15),所述安裝板(15)固定安裝在頂板(4)的側(cè)壁上,所述螺紋桿(10)上螺紋套接有螺紋塊(9),所述螺紋塊(9)的下端固定安裝有滑套(14),所述滑套(14)滑動(dòng)連接在滑槽(12)內(nèi),所述螺紋塊(9)的側(cè)壁上固定安裝有移動(dòng)板(5),所述移動(dòng)板(5)的下端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有電動(dòng)伸縮桿(3),所述電動(dòng)伸縮桿(3)的下端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有調(diào)節(jié)板(13),所述調(diào)節(jié)板(13)的上端面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有支撐板(6),所述支撐板(6)的上端固定安裝在移動(dòng)板(5)的底端面,所述調(diào)節(jié)板(13)的上端面開(kāi)設(shè)有限位槽(19),所述調(diào)節(jié)板(13)的上端面設(shè)置有鉆孔機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦山復(fù)綠用半自動(dòng)式鉆機(jī),其特征在于,所述鉆孔機(jī)構(gòu)包括二號(hào)伸縮氣缸(16),所述二號(hào)伸縮氣缸(16)固定安裝在調(diào)節(jié)板(13)的上端面,所述二號(hào)伸縮氣缸(16)的輸出端固定安裝有鉆機(jī)本體(17),所述鉆機(jī)本體(17)的下端固定安裝有承重板,所述承重板的下端固定安裝有限位塊(21)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的礦山復(fù)綠用半自動(dòng)式鉆機(jī),其特征在于,所述限位塊(21)的中心處穿插有限位桿(20),所述限位桿(20)的左右兩端分別固定安裝在限位槽(19)的內(nèi)壁上,所述鉆機(jī)本體(17)通過(guò)輸出軸設(shè)置有轉(zhuǎn)頭(18),所述轉(zhuǎn)頭(18)通過(guò)固定螺栓固定安裝在鉆機(jī)本體(17)的輸出軸上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦山復(fù)綠用半自動(dòng)式鉆機(jī),其特征在于,所述底座(7)的底端面對(duì)稱(chēng)設(shè)置有四個(gè)鎖止萬(wàn)向輪。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦山復(fù)綠用半自動(dòng)式鉆機(jī),其特征在于,所述滑套(14)的中心處橫向穿插有滑桿(11),所述滑套(14)滑動(dòng)連接在滑桿(11)上,所述滑桿(11)的左右兩端分別固定安裝在滑槽(12)的內(nèi)壁上。
說(shuō)明書(shū)
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及礦山復(fù)綠鉆機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種礦山復(fù)綠用半自動(dòng)式鉆機(jī)。
背景技術(shù)
由于全世界越來(lái)越重視人類(lèi)生活環(huán)境,我國(guó)在經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展的同時(shí)特別重視對(duì)環(huán)境的保護(hù)和治理,隨著礦山地質(zhì)環(huán)境保護(hù)各項(xiàng)制度的日益完善和治理投入力度的不斷加大,綠色礦山建設(shè)勢(shì)在必行,因此礦山復(fù)綠工作越來(lái)越受到礦山行業(yè)重視。
鉆機(jī)是礦山上常用的機(jī)械設(shè)備,然而用于礦山復(fù)綠用的鉆機(jī)目前市面上很少,因?yàn)榈V山表面與地表平面呈多變的角度,傳統(tǒng)鉆機(jī)的支架無(wú)法調(diào)整角度只能鉆固定方向的坑洞,降低了鉆機(jī)的靈活性。
為了解決上述問(wèn)題,我們提出一種礦山復(fù)綠用半自動(dòng)式鉆機(jī)。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中“因?yàn)榈V山表面與地表平面呈多變的角度,傳統(tǒng)鉆機(jī)的支架無(wú)法調(diào)整角度只能鉆固定方向的坑洞,降低了鉆機(jī)的靈活性”的缺陷,從而提出一種礦山復(fù)綠用半自動(dòng)式鉆機(jī)。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:
一種礦山復(fù)綠用半自動(dòng)式鉆機(jī),包括底座,所述底座的上端面固定安裝有一號(hào)伸縮氣缸,所述一號(hào)伸縮氣缸上端通過(guò)活塞柱固定安裝有頂板,所述頂板的上端面開(kāi)設(shè)有滑槽,所述頂板的上端面對(duì)稱(chēng)固定安裝有兩個(gè)固定板,兩個(gè)所述固定板之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺紋桿,所述螺紋桿的左端貫穿固定板的側(cè)壁并設(shè)置有伺服電機(jī),所述伺服電機(jī)的下端面固定安裝有安裝板,所述安裝板固定安裝在頂板的側(cè)壁上,所述螺紋桿上螺紋套接有螺紋塊,所述螺紋塊的下端固定安裝有滑套,所述滑套滑動(dòng)連接在滑槽內(nèi),所述螺紋塊的側(cè)壁上固定安裝有移動(dòng)板,所述移動(dòng)板的下端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有電動(dòng)伸縮桿,所述電動(dòng)伸縮桿的下端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有調(diào)節(jié)板,所述調(diào)節(jié)板的上端面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有支撐板,所述支撐板的上端固定安裝在移動(dòng)板的底端面,所述調(diào)節(jié)板的上端面開(kāi)設(shè)有限位槽,所述調(diào)節(jié)板的上端面設(shè)置有鉆孔機(jī)構(gòu)。
優(yōu)選的,所述鉆孔機(jī)構(gòu)包括二號(hào)伸縮氣缸,所述二號(hào)伸縮氣缸固定安裝在調(diào)節(jié)板的上端面,所述二號(hào)伸縮氣缸的輸出端固定安裝有鉆機(jī)本體,所述鉆機(jī)本體的下端固定安裝有承重板,所述承重板的下端固定安裝有限位塊。
優(yōu)選的,所述限位塊的中心處穿插有限位桿,所述限位桿的左右兩端分別固定安裝在限位槽的內(nèi)壁上,所述鉆機(jī)本體通過(guò)輸出軸設(shè)置有轉(zhuǎn)頭,所述轉(zhuǎn)頭通過(guò)固定螺栓固定安裝在鉆機(jī)本體的輸出軸上。
優(yōu)選的,所述底座的底端面對(duì)稱(chēng)設(shè)置有四個(gè)鎖止萬(wàn)向輪。
優(yōu)選的,所述滑套的中心處橫向穿插有滑桿,所述滑套滑動(dòng)連接在滑桿上,所述滑桿的左右兩端分別固定安裝在滑槽的內(nèi)壁上。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:
啟動(dòng)一號(hào)伸縮氣缸,一號(hào)伸縮氣缸通過(guò)活塞柱可以調(diào)整頂板的高度,進(jìn)而可以根據(jù)需要調(diào)整轉(zhuǎn)頭鉆孔的高度,啟動(dòng)伺服電機(jī),伺服電機(jī)通過(guò)輸出端帶動(dòng)螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而使得螺紋塊在螺紋桿上左右移動(dòng),進(jìn)而可以帶動(dòng)移動(dòng)板左右移動(dòng),根據(jù)需要調(diào)整轉(zhuǎn)頭鉆孔的橫向位置,啟動(dòng)電動(dòng)伸縮桿,電動(dòng)伸縮桿通過(guò)下單推拉調(diào)節(jié)板,進(jìn)而可以調(diào)整轉(zhuǎn)頭鉆孔的角度,提高了鉆機(jī)本體的靈活性性和適用性,還可以根據(jù)打孔的需要對(duì)轉(zhuǎn)頭進(jìn)行更換。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型提出的一種礦山復(fù)綠用半自動(dòng)式鉆機(jī)的正面結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型提出的一種礦山復(fù)綠用半自動(dòng)式鉆機(jī)中頂板的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為圖1中A處的放大示意圖。
圖中:1一號(hào)伸縮氣缸、2活塞柱、3電動(dòng)伸縮桿、4頂板、5移動(dòng)板、6支撐板、7底座、8固定板、9螺紋塊、10螺紋桿、11滑桿、12滑槽、13調(diào)節(jié)板、14滑套、15安裝板、16二號(hào)伸縮氣缸、17鉆機(jī)本體、18轉(zhuǎn)頭、19限位槽、20限位桿、21限位塊、22伺服電機(jī)。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。
在本實(shí)用新型的描述中,需要理解的是,術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
參照?qǐng)D1-3,一種礦山復(fù)綠用半自動(dòng)式鉆機(jī),包括底座7,底座7的底端面對(duì)稱(chēng)設(shè)置有四個(gè)鎖止萬(wàn)向輪,底座7的上端面固定安裝有一號(hào)伸縮氣缸1,一號(hào)伸縮氣缸1上端通過(guò)活塞柱2固定安裝有頂板4,頂板4的上端面開(kāi)設(shè)有滑槽12,頂板4的上端面對(duì)稱(chēng)固定安裝有兩個(gè)固定板8,兩個(gè)固定板8之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺紋桿10,螺紋桿10的左端貫穿固定板8的側(cè)壁并設(shè)置有伺服電機(jī)22,伺服電機(jī)22的下端面固定安裝有安裝板15,安裝板15固定安裝在頂板4的側(cè)壁上,螺紋桿10上螺紋套接有螺紋塊9,螺紋塊9的下端固定安裝有滑套14,滑套14滑動(dòng)連接在滑槽12內(nèi),滑套14的中心處橫向穿插有滑桿11,滑套14滑動(dòng)連接在滑桿11上,滑桿11的左右兩端分別固定安裝在滑槽12的內(nèi)壁上,螺紋塊9的側(cè)壁上固定安裝有移動(dòng)板5,移動(dòng)板5的下端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有電動(dòng)伸縮桿3,電動(dòng)伸縮桿3的下端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有調(diào)節(jié)板13,調(diào)節(jié)板13的上端面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有支撐板6,支撐板6的上端固定安裝在移動(dòng)板5的底端面,調(diào)節(jié)板13的上端面開(kāi)設(shè)有限位槽19,調(diào)節(jié)板13的上端面設(shè)置有鉆孔機(jī)構(gòu),鉆孔機(jī)構(gòu)包括二號(hào)伸縮氣缸16,二號(hào)伸縮氣缸16固定安裝在調(diào)節(jié)板13的上端面,二號(hào)伸縮氣缸16的輸出端固定安裝有鉆機(jī)本體17,鉆機(jī)本體17的下端固定安裝有承重板,承重板的下端固定安裝有限位塊21,限位塊21的中心處穿插有限位桿20,限位桿20的左右兩端分別固定安裝在限位槽19的內(nèi)壁上,鉆機(jī)本體17通過(guò)輸出軸設(shè)置有轉(zhuǎn)頭18,轉(zhuǎn)頭18通過(guò)固定螺栓固定安裝在鉆機(jī)本體17的輸出軸上。
本實(shí)用新型中,啟動(dòng)一號(hào)伸縮氣缸1,一號(hào)伸縮氣缸1通過(guò)活塞柱2可以調(diào)整頂板4的高度,進(jìn)而可以根據(jù)需要調(diào)整轉(zhuǎn)頭18鉆孔的高度,啟動(dòng)伺服電機(jī)22,伺服電機(jī)22通過(guò)輸出端帶動(dòng)螺紋桿10轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而使得螺紋塊9在螺紋桿10上左右移動(dòng),進(jìn)而可以帶動(dòng)移動(dòng)板5左右移動(dòng),根據(jù)需要調(diào)整轉(zhuǎn)頭18鉆孔的橫向位置,啟動(dòng)電動(dòng)伸縮桿3,電動(dòng)伸縮桿3通過(guò)下單推拉調(diào)節(jié)板13,進(jìn)而可以調(diào)整轉(zhuǎn)頭18鉆孔的角度,二號(hào)伸縮氣缸16推動(dòng)鉆機(jī)本體17向右運(yùn)動(dòng)到預(yù)定的位置,打開(kāi)鉆機(jī)本體17,鉆機(jī)本體17通過(guò)輸出端帶動(dòng)轉(zhuǎn)頭18轉(zhuǎn)動(dòng),對(duì)礦山進(jìn)行打孔,整個(gè)過(guò)程提高了鉆機(jī)本體17的靈活性性和適用性,還可以根據(jù)打孔的需要對(duì)轉(zhuǎn)頭18進(jìn)行更換。
以上所述,僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。