權(quán)利要求

1.基于膜化學(xué)反應(yīng)器的選礦廢水回用系統(tǒng)及方法，包括預(yù)處理倉(1)，所述預(yù)處理倉(1)前端面左端通過鉸鏈與蓋板(2)相連接，所述預(yù)處理倉(1)內(nèi)右端被第一水泵(4)左端抽水管插入，所述第一水泵(4)右側(cè)通過排水管伸入至氣浮機(jī)(5)內(nèi)，所述氣浮機(jī)(5)左側(cè)安裝有氣泡發(fā)生器(6)，所述氣浮機(jī)(5)頂端中部設(shè)置有刮渣器(7)，所述氣浮機(jī)(5)內(nèi)右端安裝有收集倉(8)，所述氣浮機(jī)(5)內(nèi)右端與第二水泵(10)左側(cè)抽水管相互貫通，所述第二水泵(10)右側(cè)排水管插入進(jìn)分離倉(11)內(nèi)，所述分離倉(11)前端面左下端設(shè)置有清理蓋(12)，所述分離倉(11)頂部右端設(shè)置有第三水泵(14)，并且第三水泵(14)底部通過抽水管插入進(jìn)分離倉(11)內(nèi)，所述第三水泵(14)右側(cè)通過排水管置于攪拌罐(15)內(nèi)上端，所述攪拌罐(15)頂端中部安裝有攪拌電機(jī)(16)，并且攪拌電機(jī)(16)底部與攪拌罐(15)內(nèi)中部攪拌器相接，所述攪拌罐(15)內(nèi)右上端通過外置連接管道與第四水泵(17)相接，所述第四水泵(17)右側(cè)排出管與保安過濾器(20)左側(cè)上端相接，所述攪拌罐(15)右側(cè)下端與注入管(18)對(duì)接，并且注入管(18)內(nèi)左端安裝有單向閥以及球閥，所述注入管(18)右側(cè)緊密插入進(jìn)加藥泵(19)左下端，所述保安過濾器(20)底部安裝有支座(21)，所述支座(21)右側(cè)通過連接管道與超濾膜組(22)內(nèi)的進(jìn)水管(23)相接，所述進(jìn)水管(23)前端與超濾膜(24)相連接，所述超濾膜(24)頂部相接有產(chǎn)水管(25)，所述產(chǎn)水管(25)上端設(shè)置有濃水管(26)，所述支座(21)頂端嵌入有濾芯(27)，所述濾芯(27)頂部通過鎖定件(28)與保安過濾器(20)相固定，所述預(yù)處理倉(1)內(nèi)右端垂直固定有隔板(29)，所述分離倉(11)前端面右下端安裝有電控箱(30)，所述隔板(29)內(nèi)下端設(shè)置有隔網(wǎng)(291)，所述收集倉(8)內(nèi)左端設(shè)置有滑槽(81)，所述滑槽(81)內(nèi)左下端設(shè)置有濾網(wǎng)(82)，所述分離倉(11)內(nèi)左端焊接固定有支架(111)，所述支架(111)內(nèi)左上端安裝有濾膜(112)，所述支架(111)內(nèi)右端設(shè)置有磁板(113)，所述第一水泵(4)、氣浮機(jī)(5)、第二水泵(10)、第三水泵(14)、攪拌電機(jī)(16)、第四水泵(17)和加藥泵(19)均通過線路與電控箱(30)電連接；

其特征在于：還包括沖壓機(jī)構(gòu)(3)、密閉機(jī)構(gòu)(9)和撥動(dòng)機(jī)構(gòu)(13)，所述預(yù)處理倉(1)內(nèi)右上端設(shè)置有沖壓機(jī)構(gòu)(3)，所述收集倉(8)內(nèi)左端安裝有密閉機(jī)構(gòu)(9)，所述分離倉(11)頂部左端安裝有撥動(dòng)機(jī)構(gòu)(13)，所述沖壓機(jī)構(gòu)(3)包括殼體(31)、基板(32)、固定座(33)、氣缸(34)、鉸鏈座(35)、聯(lián)動(dòng)桿(36)、連接座(37)、滑動(dòng)塊(38)、連接桿(39)、壓塊(310)、導(dǎo)桿(311)和側(cè)板(312)，所述殼體(31)頂部固定在預(yù)處理倉(1)內(nèi)頂部，所述殼體(31)內(nèi)中部固定有基板(32)，所述基板(32)前端面右上端固定有固定座(33)，所述固定座(33)內(nèi)中部與氣缸(34)相鉸接，并且氣缸(34)頂部貫穿殼體(31)以及預(yù)處理倉(1)頂部，所述氣缸(34)底部推桿與鉸鏈座(35)相接，所述鉸鏈座(35)內(nèi)下端與聯(lián)動(dòng)桿(36)相鉸接，所述聯(lián)動(dòng)桿(36)內(nèi)右端固定在基板(32)前端面右端的連接座(37)相鉸接，所述聯(lián)動(dòng)桿(36)內(nèi)左端與滑動(dòng)塊(38)相連接，所述滑動(dòng)塊(38)底部左右兩端與連接桿(39)相固定，所述連接桿(39)底部焊接固定有壓塊(310)，所述滑動(dòng)塊(38)內(nèi)左右兩端被導(dǎo)桿(311)貫穿，并且導(dǎo)桿(311)上下兩端嵌入于側(cè)板(312)內(nèi)左右兩端，所述側(cè)板(312)背面與基板(32)焊接固定。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述基于膜化學(xué)反應(yīng)器的選礦廢水回用系統(tǒng)及方法，其特征在于：所述密閉機(jī)構(gòu)(9)包括手輪(91)、主軸(92)、掛置件(93)、收卷輪(94)、鋼繩(95)和插板(96)，所述手輪(91)內(nèi)中部被主軸(92)緊密插入，并且主軸(92)背面與收集倉(8)內(nèi)后端相固定，所述主軸(92)外徑表面中部焊接有收卷輪(94)，并且收卷輪(94)頂部通過掛置件(93)與收集倉(8)內(nèi)上端相固定，所述收卷輪(94)外徑表面纏繞有鋼繩(95)，所述鋼繩(95)底部與插板(96)相固定，并且插板(96)底部與滑槽(81)滑動(dòng)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述基于膜化學(xué)反應(yīng)器的選礦廢水回用系統(tǒng)及方法，其特征在于：所述撥動(dòng)機(jī)構(gòu)(13)包括箱體(131)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)(132)、支桿(133)、滑動(dòng)框(134)、承載板(135)、主動(dòng)齒輪(136)、同步齒輪(137)、副齒輪(138)、從動(dòng)齒輪(139)、撥動(dòng)桿(1310)、條形槽(1311)和運(yùn)動(dòng)桿(1312)，所述箱體(131)前后兩端與分離倉(11)相固定，所述箱體(131)背面上端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(132)，所述箱體(131)底部右端設(shè)置有支桿(133)，所述支桿(133)底部固定在滑動(dòng)框(134)上，所述箱體(131)內(nèi)中部設(shè)置有承載板(135)，所述承載板(135)前端面上端設(shè)置有主動(dòng)齒輪(136)，并且主動(dòng)齒輪(136)內(nèi)中部與驅(qū)動(dòng)電機(jī)(132)前端輸出軸相固定，所述主動(dòng)齒輪(136)底部與同步齒輪(137)相互嚙合，所述同步齒輪(137)內(nèi)中部同一軸心位置固定有副齒輪(138)，所述副齒輪(138)底部與從動(dòng)齒輪(139)相互嚙合，所述從動(dòng)齒輪(139)前端面下端與撥動(dòng)桿(1310)相固定，所述撥動(dòng)桿(1310)設(shè)置在條形槽(1311)內(nèi)，所述條形槽(1311)安裝在運(yùn)動(dòng)桿(1312)下端，并且運(yùn)動(dòng)桿(1312)內(nèi)上端與承載板(135)相鉸接，所述運(yùn)動(dòng)桿(1312)底部與支桿(133)相接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述基于膜化學(xué)反應(yīng)器的選礦廢水回用系統(tǒng)及方法，其特征在于：所述殼體(31)背面設(shè)置有密封蓋，并且密封蓋與殼體(31)通過螺栓進(jìn)行固定。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述基于膜化學(xué)反應(yīng)器的選礦廢水回用系統(tǒng)及方法，其特征在于：所述壓塊(310)呈倒梯形狀，并且壓塊(310)底面呈光滑狀。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述基于膜化學(xué)反應(yīng)器的選礦廢水回用系統(tǒng)及方法，其特征在于：所述鋼繩(95)下半部分呈雙股狀，并且鋼繩(95)底部均與插板(96)頂部前后兩端進(jìn)行固定。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述基于膜化學(xué)反應(yīng)器的選礦廢水回用系統(tǒng)及方法，其特征在于：所述插板(96)左右兩側(cè)均粘接有密封硅膠層，并且密封硅膠層厚度為2cm。

8.根據(jù)權(quán)利要求3所述基于膜化學(xué)反應(yīng)器的選礦廢水回用系統(tǒng)及方法，其特征在于：所述滑動(dòng)框(134)底部與濾膜(112)頂部相接觸，并且滑動(dòng)框(134)內(nèi)左右兩端為開口狀。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述基于膜化學(xué)反應(yīng)器的選礦廢水回用系統(tǒng)及方法，其特征在于，其方法步驟如下：

S1、將選礦廢水由外部設(shè)備引入到預(yù)處理倉(1)內(nèi)，通過初步固液分離，

S2、接著由第一水泵(4)抽取到氣浮機(jī)(5)內(nèi)進(jìn)行刮渣處理，刮渣時(shí)長控制在30min；

S3、然后再由下一組水泵抽取廢水排入分離倉(11)內(nèi)，分離倉(11)進(jìn)行最后固體顆粒分離處理后；

S4、第三水泵(14)抽取分離礦渣后的廢水排入至攪拌罐(15)內(nèi)，再啟動(dòng)加藥泵(19)注入30mg/L左右明礬到攪拌罐(15)內(nèi)，然后進(jìn)行混合攪拌，實(shí)現(xiàn)混凝處理，處理時(shí)間為50～60min；

S5、然后排入至保安過濾器(20)內(nèi)進(jìn)行初過濾，最后進(jìn)入到超濾膜組(22)內(nèi)，超濾膜(24)內(nèi)的產(chǎn)水管(25)出水即可實(shí)現(xiàn)回用，濃水管(26)排出的濃水再對(duì)接外置反滲透裝置進(jìn)行過濾以實(shí)現(xiàn)回用。

說明書

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及選礦廢水回用相關(guān)領(lǐng)域，具體是基于膜化學(xué)反應(yīng)器的選礦廢水回用系統(tǒng)及方法。

背景技術(shù)

選礦廢水包括選礦工藝排水、尾礦池溢流水和礦場排水，選礦工藝排水一般是與尾礦漿一起輸送到尾礦池，統(tǒng)稱為尾礦水；因此選礦廢水處理也稱為尾礦水處理，選礦廢水具有水量大，懸浮物含量高，含有害物質(zhì)種類較多而濃度較低等特點(diǎn)，每噸礦石的選礦用水量為5～10噸，1973年中國選礦廢水排放量達(dá)10億立方米，選礦廢水中的主要有害物質(zhì)是重金屬離子和選礦藥劑，重金屬離子有銅、鋅、鉛、鎳、鐵、鋇、鎘等，以及砷和稀有元素等，基于化學(xué)反應(yīng)器對(duì)廢水的處理效果更佳，使其回用率更高，環(huán)保性強(qiáng)。

在選礦廢水回用中，在分離以及氣浮過程中，分離出的固體均存留由剩余廢水，導(dǎo)致少量廢水沒被進(jìn)行處理，容易造成環(huán)境污染，并且在分離固體金屬顆粒時(shí)，濾膜負(fù)載較大需要不時(shí)更換，濾膜表面的后續(xù)收集清理工作也較為復(fù)雜。

發(fā)明內(nèi)容

因此，為了解決上述不足，本發(fā)明在此提供一種基于膜化學(xué)反應(yīng)器的選礦廢水回用系統(tǒng)及方法。

本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的，構(gòu)造一種基于膜化學(xué)反應(yīng)器的選礦廢水回用系統(tǒng)及方法，該裝置包括預(yù)處理倉，所述預(yù)處理倉前端面左端通過鉸鏈與蓋板相連接，所述預(yù)處理倉內(nèi)右端被第一水泵左端抽水管插入，所述第一水泵右側(cè)通過排水管伸入至氣浮機(jī)內(nèi)，所述氣浮機(jī)左側(cè)安裝有氣泡發(fā)生器，所述氣浮機(jī)頂端中部設(shè)置有刮渣器，所述氣浮機(jī)內(nèi)右端安裝有收集倉，所述氣浮機(jī)內(nèi)右端與第二水泵左側(cè)抽水管相互貫通，所述第二水泵右側(cè)排水管插入進(jìn)分離倉內(nèi)，所述分離倉前端面左下端設(shè)置有清理蓋，所述分離倉頂部右端設(shè)置有第三水泵，并且第三水泵底部通過抽水管插入進(jìn)分離倉內(nèi)，所述第三水泵右側(cè)通過排水管置于攪拌罐內(nèi)上端，所述攪拌罐頂端中部安裝有攪拌電機(jī)，并且攪拌電機(jī)底部與攪拌罐內(nèi)中部攪拌器相接，所述攪拌罐內(nèi)右上端通過外置連接管道與第四水泵相接，所述第四水泵右側(cè)排出管與保安過濾器左側(cè)上端相接，所述攪拌罐右側(cè)下端與注入管對(duì)接，并且注入管內(nèi)左端安裝有單向閥以及球閥，所述注入管右側(cè)緊密插入進(jìn)加藥泵左下端，所述保安過濾器底部安裝有支座，所述支座右側(cè)通過連接管道與超濾膜組內(nèi)的進(jìn)水管相接，所述進(jìn)水管前端與超濾膜相連接，所述超濾膜頂部相接有產(chǎn)水管，所述產(chǎn)水管上端設(shè)置有濃水管，所述支座頂端嵌入有濾芯，所述濾芯頂部通過鎖定件與保安過濾器相固定，所述預(yù)處理倉內(nèi)右端垂直固定有隔板，所述分離倉前端面右下端安裝有電控箱，所述隔板內(nèi)下端設(shè)置有隔網(wǎng)，所述收集倉內(nèi)左端設(shè)置有滑槽，所述滑槽內(nèi)左下端設(shè)置有濾網(wǎng)，所述分離倉內(nèi)左端焊接固定有支架，所述支架內(nèi)左上端安裝有濾膜，所述支架內(nèi)右端設(shè)置有磁板，所述第一水泵、氣浮機(jī)、第二水泵、第三水泵、攪拌電機(jī)、第四水泵和加藥泵均通過線路與電控箱電連接，所述預(yù)處理倉內(nèi)右上端設(shè)置有沖壓機(jī)構(gòu)，所述收集倉內(nèi)左端安裝有密閉機(jī)構(gòu)，所述分離倉頂部左端安裝有撥動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述沖壓機(jī)構(gòu)包括殼體、基板、固定座、氣缸、鉸鏈座、聯(lián)動(dòng)桿、連接座、滑動(dòng)塊、連接桿、壓塊、導(dǎo)桿和側(cè)板，所述殼體頂部固定在預(yù)處理倉內(nèi)頂部，所述殼體內(nèi)中部固定有基板，所述基板前端面右上端固定有固定座，所述固定座內(nèi)中部與氣缸相鉸接，并且氣缸頂部貫穿殼體以及預(yù)處理倉頂部，所述氣缸底部推桿與鉸鏈座相接，所述鉸鏈座內(nèi)下端與聯(lián)動(dòng)桿相鉸接，所述聯(lián)動(dòng)桿內(nèi)右端固定在基板前端面右端的連接座相鉸接，所述聯(lián)動(dòng)桿內(nèi)左端與滑動(dòng)塊相連接，所述滑動(dòng)塊底部左右兩端與連接桿相固定，所述連接桿底部焊接固定有壓塊，所述滑動(dòng)塊內(nèi)左右兩端被導(dǎo)桿貫穿，并且導(dǎo)桿上下兩端嵌入于側(cè)板內(nèi)左右兩端，所述側(cè)板背面與基板焊接固定。

優(yōu)選的，所述密閉機(jī)構(gòu)包括手輪、主軸、掛置件、收卷輪、鋼繩和插板，所述手輪內(nèi)中部被主軸緊密插入，并且主軸背面與收集倉內(nèi)后端相固定，所述主軸外徑表面中部焊接有收卷輪，并且收卷輪頂部通過掛置件與收集倉內(nèi)上端相固定，所述收卷輪外徑表面纏繞有鋼繩，所述鋼繩底部與插板相固定，并且插板底部與滑槽滑動(dòng)連接。

優(yōu)選的，所述撥動(dòng)機(jī)構(gòu)包括箱體、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、支桿、滑動(dòng)框、承載板、主動(dòng)齒輪、同步齒輪、副齒輪、從動(dòng)齒輪、撥動(dòng)桿、條形槽和運(yùn)動(dòng)桿，所述箱體前后兩端與分離倉相固定，所述箱體背面上端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述箱體底部右端設(shè)置有支桿，所述支桿底部固定在滑動(dòng)框上，所述箱體內(nèi)中部設(shè)置有承載板，所述承載板前端面上端設(shè)置有主動(dòng)齒輪，并且主動(dòng)齒輪內(nèi)中部與驅(qū)動(dòng)電機(jī)前端輸出軸相固定，所述主動(dòng)齒輪底部與同步齒輪相互嚙合，所述同步齒輪內(nèi)中部同一軸心位置固定有副齒輪，所述副齒輪底部與從動(dòng)齒輪相互嚙合，所述從動(dòng)齒輪前端面下端與撥動(dòng)桿相固定，所述撥動(dòng)桿設(shè)置在條形槽內(nèi)，所述條形槽安裝在運(yùn)動(dòng)桿下端，并且運(yùn)動(dòng)桿內(nèi)上端與承載板相鉸接，所述運(yùn)動(dòng)桿底部與支桿相接。

優(yōu)選的，所述殼體背面設(shè)置有密封蓋，并且密封蓋與殼體通過螺栓進(jìn)行固定。

優(yōu)選的，所述壓塊呈倒梯形狀，并且壓塊底面呈光滑狀。

優(yōu)選的，所述鋼繩下半部分呈雙股狀，并且鋼繩底部均與插板頂部前后兩端進(jìn)行固定。

優(yōu)選的，所述插板左右兩側(cè)均粘接有密封硅膠層，并且密封硅膠層厚度為2cm。

優(yōu)選的，所述滑動(dòng)框底部與濾膜頂部相接觸，并且滑動(dòng)框內(nèi)左右兩端為開口狀。

優(yōu)選的，其方法步驟如下：

S1、將選礦廢水由外部設(shè)備引入到預(yù)處理倉內(nèi)，通過初步固液分離，

S2、接著由第一水泵抽取到氣浮機(jī)內(nèi)進(jìn)行刮渣處理，刮渣時(shí)長控制在30min；

S3、然后再由下一組水泵抽取廢水排入分離倉內(nèi)，分離倉進(jìn)行最后固體顆粒分離處理后；

S4、第三水泵抽取分離礦渣后的廢水排入至攪拌罐內(nèi)，再啟動(dòng)加藥泵注入30mg/L左右明礬到攪拌罐內(nèi)，然后進(jìn)行混合攪拌，實(shí)現(xiàn)混凝處理，處理時(shí)間為50～60min；

S5、然后排入至保安過濾器內(nèi)進(jìn)行初過濾，最后進(jìn)入到超濾膜組內(nèi)，超濾膜內(nèi)的產(chǎn)水管出水即可實(shí)現(xiàn)回用，濃水管排出的濃水再對(duì)接外置反滲透裝置進(jìn)行過濾以實(shí)現(xiàn)回用。

優(yōu)選的，所述壓塊采用合金鋼材質(zhì)。

優(yōu)選的，所述插板采用不銹鋼材質(zhì)。

優(yōu)選的，所述滑動(dòng)框采用PP塑料材質(zhì)。

本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)：本發(fā)明通過改進(jìn)在此提供一種基于膜化學(xué)反應(yīng)器的選礦廢水回用系統(tǒng)及方法，與同類型設(shè)備相比，具有如下改進(jìn)：

優(yōu)點(diǎn)1：本發(fā)明所述一種基于膜化學(xué)反應(yīng)器的選礦廢水回用系統(tǒng)及方法，安裝沖壓機(jī)構(gòu)于預(yù)處理倉內(nèi)，利用往復(fù)下壓運(yùn)動(dòng)，在處理廢渣前對(duì)廢渣內(nèi)廢水進(jìn)行擠出，方便對(duì)少量廢水進(jìn)行抽取處理。

優(yōu)點(diǎn)2：本發(fā)明所述一種基于膜化學(xué)反應(yīng)器的選礦廢水回用系統(tǒng)及方法，再安裝密閉機(jī)構(gòu)于收集倉內(nèi)，當(dāng)刮渣結(jié)束后，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使得收卷輪利用鋼繩對(duì)插板進(jìn)行提起，然后即可讓浮渣內(nèi)的廢水流回至氣浮機(jī)倉內(nèi)，方便快捷，效率高。

優(yōu)點(diǎn)3：本發(fā)明所述一種基于膜化學(xué)反應(yīng)器的選礦廢水回用系統(tǒng)及方法，通過設(shè)置撥動(dòng)機(jī)構(gòu)于分離倉內(nèi)，當(dāng)濾膜過濾掉廢水中的金屬顆粒后，由驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)撥動(dòng)機(jī)構(gòu)內(nèi)的齒輪傳動(dòng)，然后使得底部的支桿帶動(dòng)底部的滑動(dòng)框做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，將金屬顆粒撥動(dòng)到右側(cè)的磁板上進(jìn)行吸附，效果好，效率高。

附圖說明

圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明濾芯結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明預(yù)處理倉內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明沖壓機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本發(fā)明滑動(dòng)塊結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本發(fā)明收集倉內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是本發(fā)明密閉機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是本發(fā)明分離倉內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9是本發(fā)明撥動(dòng)機(jī)構(gòu)內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10是本發(fā)明滑動(dòng)框結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：預(yù)處理倉-1、蓋板-2、沖壓機(jī)構(gòu)-3、第一水泵-4、氣浮機(jī)-5、氣泡發(fā)生器-6、刮渣器-7、收集倉-8、密閉機(jī)構(gòu)-9、第二水泵-10、分離倉-11、清理蓋-12、撥動(dòng)機(jī)構(gòu)-13、第三水泵-14、攪拌罐-15、攪拌電機(jī)-16、第四水泵-17、注入管-18、加藥泵-19、保安過濾器-20、支座-21、超濾膜組-22、進(jìn)水管-23、超濾膜-24、產(chǎn)水管-25、濃水管-26、濾芯-27、鎖定件-28、隔板-29、電控箱-30、隔網(wǎng)-291、滑槽-81、濾網(wǎng)-82、支架-111、濾膜-112、磁板-113、殼體-31、基板-32、固定座-33、氣缸-34、鉸鏈座-35、聯(lián)動(dòng)桿-36、連接座-37、滑動(dòng)塊-38、連接桿-39、壓塊-310、導(dǎo)桿-311、側(cè)板-312、手輪-91、主軸-92、掛置件-93、收卷輪-94、鋼繩-95、插板-96、箱體-131、驅(qū)動(dòng)電機(jī)-132、支桿-133、滑動(dòng)框-134、承載板-135、主動(dòng)齒輪-136、同步齒輪-137、副齒輪-138、從動(dòng)齒輪-139、撥動(dòng)桿-1310、條形槽-1311、運(yùn)動(dòng)桿-1312。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖1-10對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

本發(fā)明通過改進(jìn)在此提供一種基于膜化學(xué)反應(yīng)器的選礦廢水回用系統(tǒng)及方法，包括預(yù)處理倉1，所述預(yù)處理倉1前端面左端通過鉸鏈與蓋板2相連接，所述預(yù)處理倉1內(nèi)右端被第一水泵4左端抽水管插入，所述第一水泵4右側(cè)通過排水管伸入至氣浮機(jī)5內(nèi)，所述氣浮機(jī)5左側(cè)安裝有氣泡發(fā)生器6，所述氣浮機(jī)5頂端中部設(shè)置有刮渣器7，所述氣浮機(jī)5內(nèi)右端安裝有收集倉8，所述氣浮機(jī)5內(nèi)右端與第二水泵10左側(cè)抽水管相互貫通，所述第二水泵10右側(cè)排水管插入進(jìn)分離倉11內(nèi)，所述分離倉11前端面左下端設(shè)置有清理蓋12，所述分離倉11頂部右端設(shè)置有第三水泵14，并且第三水泵14底部通過抽水管插入進(jìn)分離倉11內(nèi)，所述第三水泵14右側(cè)通過排水管置于攪拌罐15內(nèi)上端，所述攪拌罐15頂端中部安裝有攪拌電機(jī)16，并且攪拌電機(jī)16底部與攪拌罐15內(nèi)中部攪拌器相接，所述攪拌罐15內(nèi)右上端通過外置連接管道與第四水泵17相接，所述第四水泵17右側(cè)排出管與保安過濾器20左側(cè)上端相接，所述攪拌罐15右側(cè)下端與注入管18對(duì)接，并且注入管18內(nèi)左端安裝有單向閥以及球閥，所述注入管18右側(cè)緊密插入進(jìn)加藥泵19左下端，所述保安過濾器20底部安裝有支座21，所述支座21右側(cè)通過連接管道與超濾膜組22內(nèi)的進(jìn)水管23相接，所述進(jìn)水管23前端與超濾膜24相連接，所述超濾膜24頂部相接有產(chǎn)水管25，所述產(chǎn)水管25上端設(shè)置有濃水管26，所述支座21頂端嵌入有濾芯27，所述濾芯27頂部通過鎖定件28與保安過濾器20相固定，所述預(yù)處理倉1內(nèi)右端垂直固定有隔板29，所述分離倉11前端面右下端安裝有電控箱30，所述隔板29內(nèi)下端設(shè)置有隔網(wǎng)291，所述收集倉8內(nèi)左端設(shè)置有滑槽81，所述滑槽81內(nèi)左下端設(shè)置有濾網(wǎng)82，所述分離倉11內(nèi)左端焊接固定有支架111，所述支架111內(nèi)左上端安裝有濾膜112，所述支架111內(nèi)右端設(shè)置有磁板113，所述第一水泵4、氣浮機(jī)5、第二水泵10、第三水泵14、攪拌電機(jī)16、第四水泵17和加藥泵19均通過線路與電控箱30電連接，所述預(yù)處理倉1內(nèi)右上端設(shè)置有沖壓機(jī)構(gòu)3，所述收集倉8內(nèi)左端安裝有密閉機(jī)構(gòu)9，所述分離倉11頂部左端安裝有撥動(dòng)機(jī)構(gòu)13，所述沖壓機(jī)構(gòu)3包括殼體31、基板32、固定座33、氣缸34、鉸鏈座35、聯(lián)動(dòng)桿36、連接座37、滑動(dòng)塊38、連接桿39、壓塊310、導(dǎo)桿311和側(cè)板312，所述殼體31頂部固定在預(yù)處理倉1內(nèi)頂部，所述殼體31內(nèi)中部固定有基板32，為其他組件提供支撐作用，所述基板32前端面右上端固定有固定座33，所述固定座33內(nèi)中部與氣缸34相鉸接，并且氣缸34頂部貫穿殼體31以及預(yù)處理倉1頂部，所述氣缸34底部推桿與鉸鏈座35相接，所述鉸鏈座35內(nèi)下端與聯(lián)動(dòng)桿36相鉸接，所述聯(lián)動(dòng)桿36內(nèi)右端固定在基板32前端面右端的連接座37相鉸接，所述聯(lián)動(dòng)桿36內(nèi)左端與滑動(dòng)塊38相連接，所述滑動(dòng)塊38底部左右兩端與連接桿39相固定，所述連接桿39底部焊接固定有壓塊310，所述滑動(dòng)塊38內(nèi)左右兩端被導(dǎo)桿311貫穿，并且導(dǎo)桿311上下兩端嵌入于側(cè)板312內(nèi)左右兩端，使得滑動(dòng)塊38在滑動(dòng)過程中導(dǎo)桿311能為其提供導(dǎo)向作用，所述側(cè)板312背面與基板32焊接固定。

進(jìn)一步的，所述密閉機(jī)構(gòu)9包括手輪91、主軸92、掛置件93、收卷輪94、鋼繩95和插板96，所述手輪91內(nèi)中部被主軸92緊密插入，并且主軸92背面與收集倉8內(nèi)后端相固定，所述主軸92外徑表面中部焊接有收卷輪94，并且收卷輪94頂部通過掛置件93與收集倉8內(nèi)上端相固定，所述收卷輪94外徑表面纏繞有鋼繩95，所述鋼繩95底部與插板96相固定，并且插板96底部與滑槽81滑動(dòng)連接，方便插板96的上下移動(dòng)，滑動(dòng)效果好。

進(jìn)一步的，所述撥動(dòng)機(jī)構(gòu)13包括箱體131、驅(qū)動(dòng)電機(jī)132、支桿133、滑動(dòng)框134、承載板135、主動(dòng)齒輪136、同步齒輪137、副齒輪138、從動(dòng)齒輪139、撥動(dòng)桿1310、條形槽1311和運(yùn)動(dòng)桿1312，所述箱體131前后兩端與分離倉11相固定，所述箱體131背面上端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)132，所述箱體131底部右端設(shè)置有支桿133，所述支桿133底部固定在滑動(dòng)框134上，所述箱體131內(nèi)中部設(shè)置有承載板135，所述承載板135前端面上端設(shè)置有主動(dòng)齒輪136，并且主動(dòng)齒輪136內(nèi)中部與驅(qū)動(dòng)電機(jī)132前端輸出軸相固定，所述主動(dòng)齒輪136底部與同步齒輪137相互嚙合，所述同步齒輪137內(nèi)中部同一軸心位置固定有副齒輪138，所述副齒輪138底部與從動(dòng)齒輪139相互嚙合，所述從動(dòng)齒輪139前端面下端與撥動(dòng)桿1310相固定，所述撥動(dòng)桿1310設(shè)置在條形槽1311內(nèi)，所述條形槽1311安裝在運(yùn)動(dòng)桿1312下端，并且運(yùn)動(dòng)桿1312內(nèi)上端與承載板135相鉸接，所述運(yùn)動(dòng)桿1312底部與支桿133相接。

進(jìn)一步的，所述殼體31背面設(shè)置有密封蓋，并且密封蓋與殼體31通過螺栓進(jìn)行固定，方便對(duì)內(nèi)部進(jìn)行檢查和維修。

進(jìn)一步的，所述壓塊310呈倒梯形狀，并且壓塊310底面呈光滑狀，下壓效果好，穩(wěn)定性強(qiáng)。

進(jìn)一步的，所述鋼繩95下半部分呈雙股狀，并且鋼繩95底部均與插板96頂部前后兩端進(jìn)行固定，方便對(duì)插板96水平提起，穩(wěn)定性好。

進(jìn)一步的，所述插板96左右兩側(cè)均粘接有密封硅膠層，并且密封硅膠層厚度為2cm，密封性強(qiáng)，效果好。

進(jìn)一步的，所述滑動(dòng)框134底部與濾膜112頂部相接觸，并且滑動(dòng)框134內(nèi)左右兩端為開口狀，方便進(jìn)行刮動(dòng)，方便快捷。

進(jìn)一步的，所述壓塊310采用合金鋼材質(zhì)。

根據(jù)上表所示，本實(shí)用壓塊310采用合金鋼材質(zhì)，可以達(dá)到耐久性高以及強(qiáng)度高的效果。

進(jìn)一步的，所述插板96采用不銹鋼材質(zhì)。

根據(jù)上表所示，本實(shí)用插板96采用不銹鋼材質(zhì)，可以達(dá)到耐腐蝕性高溢價(jià)強(qiáng)度高的效果。

進(jìn)一步的，所述滑動(dòng)框134采用PP塑料材質(zhì)。

根據(jù)上表所示，本實(shí)用滑動(dòng)框134采用PP塑料材質(zhì)，可以達(dá)到強(qiáng)度高，抗成本低的效果。

本發(fā)明通過改進(jìn)提供一種基于膜化學(xué)反應(yīng)器的選礦廢水回用系統(tǒng)及方法，按照如下方式運(yùn)行；

第一，當(dāng)需要對(duì)廢水處理回用時(shí)，首先將設(shè)備安裝到需要進(jìn)行安裝的位置，接著所處位置需呈水平，然后將電控箱30上的接口連接到外部的電能，即可為設(shè)備供提供所需的電能，并且在電控箱30上的控制按鈕即可對(duì)設(shè)備進(jìn)行控制，接著將需要進(jìn)行處理的廢水由外部設(shè)備引入到預(yù)處理倉1內(nèi)，然后預(yù)處理倉1內(nèi)的隔網(wǎng)291即可將廢水中的固體廢物進(jìn)行阻擋；

第二，接著啟動(dòng)第一水泵4對(duì)廢水進(jìn)行抽取，然后排入到氣浮機(jī)5內(nèi)，然后啟動(dòng)氣浮機(jī)5左側(cè)的氣泡發(fā)生器6，即可在水中形成高度分散的微小氣泡，粘附廢水中疏水基的固體或液體顆粒，形成水氣、顆粒三相混合體系，顆粒粘附氣泡后，形成表觀密度小于水的絮體而上浮到水面，形成浮渣層然后被刮渣器7刮入到收集倉8內(nèi)進(jìn)行收集；

第三，然后啟動(dòng)第二水泵10對(duì)氣浮機(jī)5內(nèi)的廢水進(jìn)行抽取排入到分離倉11內(nèi)，分離倉11左端的水位上升到濾膜112進(jìn)行過濾，濾除當(dāng)中的金屬顆粒，然后啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)132開始進(jìn)行工作，驅(qū)動(dòng)電機(jī)132前端的輸出軸開始進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使得機(jī)構(gòu)內(nèi)的主動(dòng)齒輪136進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)齒輪136底部嚙合的同步齒輪137也隨其進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，然后同步齒輪137前端面的副齒輪138即可帶動(dòng)從動(dòng)齒輪139轉(zhuǎn)動(dòng)，在從動(dòng)齒輪139轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，使得從動(dòng)齒輪139前端的撥動(dòng)桿1310讓運(yùn)動(dòng)桿1312進(jìn)行左右運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)桿1312底部的支桿133即可讓滑動(dòng)框134進(jìn)行左右往復(fù)運(yùn)動(dòng)，接著滑動(dòng)框134能將濾膜112上端的金屬顆粒推到右側(cè)的磁板113上進(jìn)行吸附；

第四，接著啟動(dòng)第三水泵14對(duì)廢水抽取并排入到攪拌罐15內(nèi)，然后啟動(dòng)加熱泵19加入明礬到攪拌罐15內(nèi)，接著啟動(dòng)攪拌電機(jī)16帶動(dòng)底部的攪拌器進(jìn)行攪拌，使得內(nèi)部進(jìn)行混凝，然后由第四水泵17抽取排入至保安過濾器20內(nèi)，由內(nèi)部的濾芯27進(jìn)行預(yù)過濾，然后排入至超濾膜組22內(nèi)的進(jìn)水管23進(jìn)入超濾膜24，在超濾膜24的凈化下由產(chǎn)水管25排出淡水，濃水管26排出濃水，再由后續(xù)反滲透處理使其能進(jìn)行回用；

第五，在預(yù)處理倉1內(nèi)的廢渣處理前，將沖壓機(jī)構(gòu)3內(nèi)的氣缸34連接到外部的氣動(dòng)設(shè)備，然后啟動(dòng)氣缸34進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)，氣缸34底部的推桿即可推動(dòng)底部的鉸鏈座35運(yùn)動(dòng)，使得聯(lián)動(dòng)桿36然后滑動(dòng)塊38能在導(dǎo)桿311上進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)，接著滑動(dòng)塊38底部的連接桿39即可對(duì)壓塊310進(jìn)行上下推動(dòng)，壓塊310即可對(duì)底部的廢物廢渣進(jìn)行沖壓，使其內(nèi)部的水分進(jìn)行排出，再由第一水泵4底部的抽水管進(jìn)行抽取，然后再打開蓋板2對(duì)廢渣進(jìn)行處理。

第六，然后處理收集倉8內(nèi)的廢渣時(shí)，通過轉(zhuǎn)動(dòng)手輪91對(duì)主軸92進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，然后主軸92使得收卷輪94進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，收卷輪94通過鋼繩95對(duì)插板96進(jìn)行提起，接著廢渣即可在濾網(wǎng)82的阻擋下使得內(nèi)部的廢水流回到氣浮機(jī)倉內(nèi)，然后再對(duì)廢渣進(jìn)行處理。

本發(fā)明通過改進(jìn)提供一種基于膜化學(xué)反應(yīng)器的選礦廢水回用系統(tǒng)及方法，安裝沖壓機(jī)構(gòu)3于預(yù)處理倉1內(nèi)，利用往復(fù)下壓運(yùn)動(dòng)，在處理廢渣前對(duì)廢渣內(nèi)廢水進(jìn)行擠出，方便對(duì)少量廢水進(jìn)行抽取處理；再安裝密閉機(jī)構(gòu)9于收集倉8內(nèi)，當(dāng)刮渣結(jié)束后，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使得收卷輪94利用鋼繩95對(duì)插板96進(jìn)行提起，然后即可讓浮渣內(nèi)的廢水流回至氣浮機(jī)5倉內(nèi)，方便快捷，效率高；通過設(shè)置撥動(dòng)機(jī)構(gòu)13于分離倉內(nèi)11，當(dāng)濾膜112過濾掉廢水中的金屬顆粒后，由驅(qū)動(dòng)電機(jī)132帶動(dòng)撥動(dòng)機(jī)構(gòu)13內(nèi)的齒輪傳動(dòng)，然后使得底部的支桿133帶動(dòng)底部的滑動(dòng)框134做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，將金屬顆粒撥動(dòng)到右側(cè)的磁板113上進(jìn)行吸附，效果好，效率高。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn),并且本發(fā)明使用到的標(biāo)準(zhǔn)零件均可以從市場上購買,異形件根據(jù)說明書的和附圖的記載均可以進(jìn)行訂制,各個(gè)零件的具體連接方式均采用現(xiàn)有技術(shù)中成熟的螺栓鉚釘、焊接等常規(guī)手段，機(jī)械、零件和設(shè)備均采用現(xiàn)有技術(shù)中,常規(guī)的型號(hào),加上電路連接采用現(xiàn)有技術(shù)中常規(guī)的連接方式,在此不再詳述。

對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。

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基于膜化學(xué)反應(yīng)器的選礦廢水回用系統(tǒng)及方法.pdf