權(quán)利要求

1.礦山地質(zhì)巖石取樣破碎裝置，其特征在于，包括門型架(1)、液壓裝置(3)及調(diào)高機構(gòu)，所述門型架(1)包括兩側(cè)的螺紋桿(101)和固定連接在兩螺紋桿(101)之間的橫桿(102)，兩螺紋桿(101)分別與調(diào)高機構(gòu)活動連接，所述液壓裝置(3)與橫桿(102)連接，且液壓裝置(3)的伸縮軸(31)豎直朝下，伸縮軸(31)上連接有取樣鉆頭(4)，液壓裝置(3)的側(cè)面還設有動力桿(32)，所述調(diào)高機構(gòu)包括套筒(7)和兩調(diào)節(jié)塊(5)，所述套筒(7)套設在螺紋桿(101)外，螺紋桿(101)下端延伸至套筒(7)下端口外部，兩調(diào)節(jié)塊(5)與螺紋桿(101)螺紋連接且分別臨近套筒(7)的上、下端口，所述套筒(7)側(cè)壁上設有支撐腿(6)使得螺紋桿(101)懸空，給螺紋桿(101)提供上下移動的空間。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦山地質(zhì)巖石取樣破碎裝置，其特征在于，所述橫桿(102)為柱形且采用不銹鋼材質(zhì)，橫桿(102)上套接有環(huán)形滑塊(10)，環(huán)形滑塊(10)底部固定有連接板(11)，連接板(11)用于與液壓裝置(3)底端連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦山地質(zhì)巖石取樣破碎裝置，其特征在于，所述支撐腿(6)包括水平桿(61)和立桿(62)，水平桿(61)一端與套筒(7)側(cè)壁固定連接，另一端與立桿(62)頂部垂直連接，水平桿(61)的長度大于調(diào)節(jié)塊(5)的長度，支撐腿(6)設有三個。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦山地質(zhì)巖石取樣破碎裝置，其特征在于，所述支撐腿(6)底端固定連接有底座(2)，底座(2)上表面固定有載物臺(8)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的礦山地質(zhì)巖石取樣破碎裝置，其特征在于，所述載物臺(8)上設有截面為梯形的放置槽(9)，放置槽(9)底面內(nèi)設有若干橫向防滑槽(91)和豎向防滑槽(92)，橫向防滑槽(91)和豎向防滑槽(92)相互交叉形成若干方形塊。

說明書

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及礦山設備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種礦山地質(zhì)巖石取樣破碎裝置。

背景技術(shù)

目前，在野外地質(zhì)勘察的取樣裝置都用錘子。這樣，在遇到堅硬的巖石，用錘子取樣很困難，且不能得到理想的巖石樣本，增加在野外工作地質(zhì)人員的工作量。

為了改善上述情況，本實用新型一種礦山地質(zhì)巖石破碎取樣裝置提供了一種利用液壓破碎解決礦山地質(zhì)堅硬巖石取樣困難問題的裝置，能夠有效降低巖石樣本取樣難度，大大減輕野外工作地質(zhì)人員的工作量。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種礦山地質(zhì)巖石取樣破碎裝置，用以解決在野外采集較為堅硬的巖石樣本時，取樣較為困難，地質(zhì)工作人員工作量較大的問題。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用了以下方案：

一種礦山地質(zhì)巖石取樣破碎裝置，包括門型架、液壓裝置及調(diào)高機構(gòu)，所述門型架包括兩側(cè)的螺紋桿和固定連接在兩螺紋桿之間的橫桿，兩螺紋桿分別與調(diào)高機構(gòu)活動連接，所述液壓裝置與橫桿連接，且液壓裝置的伸縮軸豎直朝下，伸縮軸上連接有取樣鉆頭，液壓裝置的側(cè)面還設有動力桿，所述調(diào)高機構(gòu)包括套筒和兩調(diào)節(jié)塊，所述套筒套設在螺紋桿外，螺紋桿下端延伸至套筒下端口外部，兩調(diào)節(jié)塊與螺紋桿螺紋連接且分別臨近套筒的上、下端口，所述套筒側(cè)壁上設有支撐腿使得螺紋桿懸空，給螺紋桿提供上下移動的空間。

由于采用上述技術(shù)方案，本實用新型包括門型架、液壓裝置和調(diào)高機構(gòu)，門型架包括兩側(cè)的螺紋桿和固定在兩螺紋桿之間的橫桿，橫桿兩端分別與兩螺紋桿的頂端固定連接，可采用焊接或一體化成形的形式，門型架通過兩螺紋桿與調(diào)高機構(gòu)活動連接，調(diào)高機構(gòu)調(diào)節(jié)螺紋桿上下移動，進而調(diào)節(jié)整個門型架上下移動，橫桿與液壓裝置的底部連接，液壓裝置的伸縮軸豎直朝下，液壓裝置為現(xiàn)有的液壓設備，其工作原理及具體結(jié)構(gòu)為本領(lǐng)域技術(shù)人員所述熟知的，不需經(jīng)過勞動便能獲得，如采用液壓千斤頂相同的結(jié)構(gòu)，伸縮軸上連接有取樣鉆頭，取樣鉆頭的進給方向朝下，取樣鉆頭與伸縮軸采用焊接或者螺紋連接方式，若采用螺紋連接，則需要在伸縮軸頂端中心處開設內(nèi)螺紋孔，取樣鉆頭底端開設與內(nèi)螺紋孔匹配的外螺紋，這樣可以便于更換鉆頭；液壓裝置的側(cè)面還設有動力桿，搖動動力桿便能使得伸縮軸向下移動，進而驅(qū)動取樣鉆頭向下移動，進而對下方的巖石進行破碎取樣，大大減輕了地質(zhì)人員的工作量，降低了巖石取樣的難度，所述調(diào)高機構(gòu)包括套筒和兩調(diào)節(jié)塊，調(diào)節(jié)塊的長度大于套筒的內(nèi)徑，所述套筒套設在螺紋桿外，螺紋桿能在套筒內(nèi)豎向移動，螺紋桿下端延伸至套筒下端口外部，兩調(diào)節(jié)塊與螺紋桿螺紋連接且分別臨近套筒的上、下端口，所述套筒側(cè)壁上設有支撐腿使得螺紋桿懸空，給螺紋桿提供足夠上、下移動的空間，可以對不同體積的巖石進行破碎取樣，螺紋旋轉(zhuǎn)兩調(diào)節(jié)塊在螺紋桿上的位置，便能調(diào)節(jié)螺紋桿與地面的高度，上方的調(diào)節(jié)塊還能防止螺紋桿意外下滑，在液壓裝置向下破碎待取樣的巖石時，會給巖石一個豎向力，然而巖石也會給液壓裝置一個豎向反力，下方調(diào)節(jié)塊可以防止豎向反力將螺紋桿從套筒中帶出，影響巖石的破碎。

進一步地，作為優(yōu)選，所述橫桿為柱形且采用不銹鋼材質(zhì)，橫桿上套接有環(huán)形滑塊，環(huán)形滑塊底部固定有連接板，連接板用于與液壓裝置底端連接。

由于采用上述技術(shù)方案，不銹鋼材質(zhì)的柱形橫桿可以使得環(huán)形滑塊滑動更為順暢，環(huán)形滑塊的底部固定有連接板，可采用焊接形式，連接板便于連接液壓裝置，通過螺栓固定連接，這樣也便于拆卸和更換液壓裝置，為后期工作帶來便利，環(huán)形滑塊的橫向滑動，可以調(diào)節(jié)液壓裝置的橫向位置，使其到更為合適的取樣位置，破碎巖石的位置更為靈活，無需移動下方的巖石。

進一步地，作為優(yōu)選，所述支撐腿包括水平桿和立桿，水平桿一端與套筒側(cè)壁固定連接，另一端與立桿垂直連接，水平桿的長度大于調(diào)節(jié)塊的長度，支撐腿設有三個。

由于采用上述技術(shù)方案，支撐腿包括水平桿和立桿，水平桿一端與套筒側(cè)壁固定焊接，焊接部位位于套筒中部位置，這樣穩(wěn)定性更好，另一端與立桿垂直焊接或一體成形，支撐腿設有三個，三角形方式設置支撐腿使得本裝置的整體穩(wěn)定性更好，水平桿的長度大于調(diào)節(jié)塊的長度，這樣在三個支撐腿形成的空間內(nèi)，不會阻礙下方調(diào)節(jié)塊的操作。

進一步地，作為優(yōu)選，所述支撐腿底端固定連接有底座，底座上表面固定有載物臺。底座使得整個裝置的水平性更好，支撐腿與底座上表面固定連接，這樣還能有效的抵抗破碎取樣過程中巖石帶來的豎向反力，底座上表面的載物臺用于放置待取樣巖石，載物臺采用鋼板材質(zhì)不易發(fā)生形變，使得巖石豎向受力效果更好，更容易破碎，進一步降低取樣難度。

進一步地，作為優(yōu)選，所述載物臺上設有截面為梯形的放置槽，放置槽底面內(nèi)設有若干橫向防滑槽和豎向防滑槽，橫向防滑槽和豎向防滑槽相互交叉形成若干方形塊。

由于采用上述技術(shù)方案，載物臺的頂面設有一個放置槽，放置槽的橫截面為梯形，這樣待取樣巖石在受力時不易滑落載物臺，放置槽底面內(nèi)設有若干橫向防滑槽和豎向防滑槽，橫向防滑槽和豎向防滑槽相互交叉形成若干方形塊，防滑槽可以增強巖石的所受摩擦力，受力破碎時更不易發(fā)生位移。

本實用新型具有的有益效果：

1、通過液壓裝置的伸縮軸連接取樣鉆頭，搖動動力桿，使得液壓裝置的伸縮軸向下移動，對下方的放置的巖石進行破碎，這樣無需人工采用錘子破碎巖石，有效的降低了巖石的取樣難度，大大減輕了野外地質(zhì)人員的工作量，通過兩調(diào)節(jié)塊對螺紋桿的豎向高度調(diào)節(jié)以及環(huán)形滑塊對液壓裝置橫向位置的調(diào)節(jié)，使得本實用新型在巖石破碎取樣時的取樣點更為靈活，還能適應不同體積的巖石破碎。

2、本實用新型的結(jié)構(gòu)簡單，方便使用，成本低廉，易于推廣。

3、載物臺的頂面的放置槽底面內(nèi)設有若干橫向防滑槽和豎向防滑槽，橫向防滑槽和豎向防滑槽相互交叉形成若干方形塊，防滑槽可以增強巖石的所受摩擦力，受力破碎時更不易發(fā)生位移，取樣巖石在受力時不易滑落載物臺。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為套筒與支撐腿立體圖；

圖3為圖2的俯視圖；

圖4為環(huán)形滑塊立體圖；

圖5為載物臺俯視圖；

圖6為調(diào)節(jié)塊的立體圖。

附圖標記：1-門型架，101-螺紋桿，102-橫桿，2-底座，3-液壓裝置，31-伸縮軸，32-動力桿，4-取樣鉆頭，5-調(diào)節(jié)塊，6-支撐腿，61-水平桿，62-立桿，7-套筒，8-載物臺，9-放置槽，91-橫向防滑槽，92-豎向防滑槽，10-環(huán)形滑塊，11-連接板。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例及附圖，對本實用新型作進一步的詳細說明，但本實用新型的實施方式不限于此。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎向”、“縱向”、“側(cè)向”、“水平”、“內(nèi)”、“外”、“前”、“后”、“頂”、“底”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，或者是該實用新型產(chǎn)品使用時慣常擺放的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

在本實用新型的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“設置”、“開有”、“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

實施例

一種礦山地質(zhì)巖石取樣破碎裝置，包括門型架1、液壓裝置3及調(diào)高機構(gòu)，所述門型架1包括兩側(cè)的螺紋桿101和固定連接在兩螺紋桿101之間的橫桿102，兩螺紋桿101分別與調(diào)高機構(gòu)活動連接，所述液壓裝置3與橫桿102連接，且液壓裝置3的伸縮軸31豎直朝下，伸縮軸31上連接有取樣鉆頭4，液壓裝置3的側(cè)面還設有動力桿32，所述調(diào)高機構(gòu)包括套筒7和兩調(diào)節(jié)塊5，所述套筒5套設在螺紋桿101外，螺紋桿101下端延伸至套筒7下端口外部，兩調(diào)節(jié)塊5與螺紋桿101螺紋連接且分別臨近套筒7的上、下端口，所述套筒7側(cè)壁上設有支撐腿6使得螺紋桿101懸空，給螺紋桿101提供上下移動的空間。

具體的，如圖1、2、3、4、6所示，本實用新型包括門型架1、液壓裝置3和調(diào)高機構(gòu)，門型架1包括兩側(cè)的螺紋桿101和固定在兩螺紋桿101之間的橫桿102，橫桿102兩端分別與兩螺紋桿101的頂端固定連接，可采用焊接或一體化成形的形式，門型架1通過兩螺紋桿101與調(diào)高機構(gòu)活動連接，調(diào)高機構(gòu)調(diào)節(jié)螺紋桿101上下移動，進而調(diào)節(jié)整個門型架1上下移動，從而調(diào)節(jié)液壓裝置3與巖石的高度位置，使得液壓裝置3達到一個合適取樣的位置，橫桿102與液壓裝置3的底部連接，液壓裝置3的伸縮軸31豎直朝下，液壓裝置3為現(xiàn)有的液壓設備，其工作原理及具體結(jié)構(gòu)為本領(lǐng)域技術(shù)人員所述熟知的，不需經(jīng)過勞動便能獲得，如采用液壓千斤頂相同的結(jié)構(gòu)，伸縮軸31上連接有取樣鉆頭4，取樣鉆頭4的進給方向朝下，取樣鉆頭4與伸縮軸31采用焊接或者螺紋連接方式，若采用螺紋連接，則需要在伸縮軸31頂端中心處開設內(nèi)螺紋孔，取樣鉆頭4底端開設與內(nèi)螺紋孔匹配的外螺紋，這樣可以便于更換鉆頭；液壓裝置3的側(cè)面還設有動力桿32，搖動動力桿32便能使得伸縮軸31向下移動，進而驅(qū)動取樣鉆頭4向下移動，進而對下方的巖石進行破碎取樣，大大減輕了地質(zhì)人員的工作量，降低了巖石取樣的難度，所述調(diào)高機構(gòu)包括套筒7和兩調(diào)節(jié)塊5，調(diào)節(jié)塊5的長度大于套筒7的內(nèi)徑，所述套筒7套設在螺紋桿101外，螺紋桿101能在套筒7內(nèi)豎向移動，螺紋桿101下端延伸至套筒7下端口外部，兩調(diào)節(jié)塊5與螺紋桿101螺紋連接且分別臨近套筒7的上、下端口，所述套筒7側(cè)壁上設有支撐腿6使得螺紋桿101懸空，給螺紋桿101提供足夠的上、下移動的空間，支撐腿6包括水平桿61和立桿62，水平桿61一端與套筒7側(cè)壁固定焊接，焊接部位位于套筒7中部位置，這樣穩(wěn)定性更好，另一端與立桿62頂端垂直焊接或一體成形，支撐腿6設有三個，兩相鄰支撐腿6之間的水平夾角為120°，三角形方式設置支撐腿6使得本裝置的整體穩(wěn)定性更好，水平桿61的長度大于調(diào)節(jié)塊5的長度，這樣在三個支撐腿6形成的空間內(nèi)，不會阻礙下方調(diào)節(jié)塊5的操作。螺紋旋轉(zhuǎn)兩調(diào)節(jié)塊5在螺紋桿101上的位置，便能調(diào)節(jié)螺紋桿101與地面的高度，從而調(diào)節(jié)整個門型架1的高度變化，達到調(diào)節(jié)取樣鉆頭4與巖石距離的目的，上方的調(diào)節(jié)塊5還能防止螺紋桿101意外下滑，在液壓裝置3向下破碎待取樣的巖石時，會給巖石一個豎向力，然而巖石也會給液壓裝置3一個豎向反力，下方調(diào)節(jié)塊5可以防止豎向反力將螺紋桿101從套筒7中帶出，影響巖石的破碎。

所述橫桿102為柱形且采用不銹鋼材質(zhì)，橫桿102上套接有環(huán)形滑塊10，環(huán)形滑塊10底部固定有連接板11，連接板11用于與液壓裝置3底端連接。

具體的，不銹鋼材質(zhì)的柱形橫桿102可以使得環(huán)形滑塊10橫向滑動更為順暢，環(huán)形滑塊10的底部固定有連接板11，可采用焊接形式，連接板11便于連接液壓裝置3，通過螺栓固定連接，這樣也便于拆卸和更換液壓裝置3，為后期工作帶來便利，環(huán)形滑塊10的橫向滑動，可以調(diào)節(jié)液壓裝置3的橫向位置，使其到更為合適的取樣位置，破碎巖石的位置更為靈活，無需移動下方的巖石。

所述支撐腿6底端固定連接有底座2，底座2上表面固定有載物臺8。底座2使得整個裝置的水平性更好，支撐腿6與底座2上表面固定連接，這樣還能有效的抵抗破碎取樣過程中巖石帶來的豎向反力，底座2上表面的載物臺8用于放置待取樣巖石，載物臺8采用鋼板材質(zhì)不易發(fā)生形變，使得巖石豎向受力效果更好，更容易破碎，進一步降低取樣難度。

所述載物臺8上設有截面為梯形的放置槽9，放置槽9底面內(nèi)設有若干橫向防滑槽91和豎向防滑槽92，橫向防滑槽91和豎向防滑槽92相互交叉形成若干方形塊。

具體的，如圖5、6所示，載物臺8的頂面設有一個放置槽9，放置槽9的橫截面為梯形，這樣待取樣巖石在受力時不易滑落載物臺8，放置槽9底面內(nèi)設有若干橫向防滑槽91和豎向防滑槽92，橫向防滑槽91和豎向防滑槽92相互交叉形成若干方形塊，防滑槽可以增強巖石的所受摩擦力，受力破碎時更不易發(fā)生位移。

使用時，將待取樣巖石放置在載物臺8上的放置槽9內(nèi)，調(diào)節(jié)上方和下方的兩調(diào)節(jié)塊5在螺紋桿101上的位置，將門型架1調(diào)節(jié)在一個合適的高度，然后調(diào)節(jié)環(huán)形滑塊10在橫桿102上的位置，將液壓裝置3水平位置調(diào)節(jié)到合適的取樣點，地質(zhì)人員手扶住巖石，搖動動力桿32，使得伸縮軸31向下移動進而帶動取樣鉆頭4向巖石接近，待取樣鉆頭4與巖石接觸后，通過繼續(xù)的搖動動力桿32，給取樣巖石豎向的力，達到破碎巖石的目的，降低了巖石破碎的取樣難度，減輕了野外地質(zhì)人員的工作量，本裝置通過簡單的調(diào)節(jié)液壓裝置3與巖石的豎向和橫向位置，可以適應不同體積大小的巖石取樣，使用范圍較廣。

以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)，在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，對以上實施例所作的任何簡單的修改、等同替換與改進等，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的保護范圍之內(nèi)。