本發(fā)明公開了一種
電解鋁液直接鑄軋坯生產(chǎn)超寬幅超薄鋁箔鑄軋坯料的方法,先將原料熔煉,待固體料全部熔化后進(jìn)行2~3次電磁攪拌,在爐內(nèi)鋁液溫度達(dá)到740℃~760℃時,以氬氣為載體向熔體中噴入四氯化碳進(jìn)行精煉,精練時掀起的波浪高度控制在50~100mm,四氯化碳的量為1.8~2.4千克/噸鋁,鋁液精煉停留10~30分鐘進(jìn)行扒渣處理后,根據(jù)合金牌號的要求,加入固態(tài)
鋁錠,或者中間合金或廢料調(diào)整,成分調(diào)整之后25~35分鐘之內(nèi)再次精煉并扒渣;鋁液溫度控制在750~760℃轉(zhuǎn)爐:靜置處理:過濾;在線除氫處理:再過濾;晶粒細(xì)化處理和鑄軋。本發(fā)明極大的縮短鋁箔的整個生產(chǎn)流程,降低了單位產(chǎn)品的能耗。
聲明:
“電解鋁液直接鑄軋坯生產(chǎn)超寬幅超薄鋁箔鑄軋坯料的方法” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)