一種還原氮化結(jié)合礦化劑處理含鈦高爐渣使TiN 富集長(zhǎng)大的方法,本發(fā)明包括混料、氮化處理、高溫處理三個(gè) 步驟,混料,將含鈦高爐渣經(jīng)破碎、球磨、過篩,制備成粒度 為0.125~0.08mm(-120~+160目)的渣料,與煤粉和礦化劑均 勻混合,配煤量為25~35%,礦化劑采用分析純 K2CO3,加入量為1.5~3%;氮化處理,將混勻后的混合料裝 入
石墨坩堝中,機(jī)械壓實(shí)后置于電爐中并密封爐膛,再通 N2還原氮化處理, N2流量為800ml/min,以5℃/min 的速度升溫至1300℃后恒溫5小時(shí);高溫處理,氮化處理達(dá)到 1300℃并恒溫5小時(shí)后按如下溫度制度進(jìn)行高溫處理: ,本發(fā)明可使TiN和TiC晶粒明顯長(zhǎng)大,粒度可達(dá)10~ 30μm,為含鈦高爐渣提供了一種有效的處理方法。
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“還原氮化結(jié)合礦化劑處理含鈦高爐渣使TiN富集長(zhǎng)大的方法” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
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