本發(fā)明涉及一種大型化學(xué)品船槽型艙壁的制備方法，包括：艙壁板塊的試制；在胎架上對(duì)Z形不銹鋼板進(jìn)行拼焊，拼焊中采用壓載墩邊焊邊壓；拼焊后，對(duì)焊縫角變形內(nèi)場矯正，使焊縫角變形的偏差≤2mm，測量形成的槽形板尺寸為第一數(shù)據(jù)；將多個(gè)槽形板擴(kuò)散拼裝，形成板塊單元，切割余量、打磨，測量板塊單元尺寸為第二數(shù)據(jù)，并對(duì)板塊單元的上口和下口分別進(jìn)行結(jié)構(gòu)加強(qiáng)，完成艙壁板塊的試制；根據(jù)第一數(shù)據(jù)和第二數(shù)據(jù)進(jìn)行數(shù)據(jù)測量分析，確定艙壁船臺(tái)的余量線；按步驟S1制備艙壁板塊，將制備的艙壁板塊與艙壁船臺(tái)完成裝焊合攏。本發(fā)明提供方法控制各階段尺寸數(shù)據(jù)，并進(jìn)行測量分析，確定艙壁船臺(tái)的余量線，減少了吊裝定位次數(shù)，縮短了制作周期。