本發(fā)明涉及一種磁選?焙燒?磁選工藝回收磁選
尾礦的方法,包括下列步驟:將鐵品位為9~13%,碳酸性鐵含量為3%以上的磁選尾礦,給入一段弱磁、一段強(qiáng)磁組成的連續(xù)磁選作業(yè),一強(qiáng)尾礦拋尾,一弱精礦與一強(qiáng)精礦合并為一混精礦給入一次閉路磨礦;一次溢流產(chǎn)品給入二段弱磁、二段強(qiáng)磁組成的連續(xù)磁選作業(yè),二強(qiáng)尾礦拋尾,二弱精礦與二強(qiáng)精礦合并為二混精礦;二混精礦經(jīng)過濃縮、過濾、焙燒得到焙燒礦;焙燒礦經(jīng)三段弱磁拋尾,三弱精礦給入二次閉路磨礦,二次溢流產(chǎn)品給入后續(xù)三段連續(xù)磁選作業(yè),獲得品位為63%以上的最終精礦,品位為7%~10%的最終尾礦。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:鐵回收率達(dá)到傳統(tǒng)的磁選尾礦回收工藝的200%以上。
聲明:
“磁選-焙燒-磁選工藝回收磁選尾礦的方法” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)