權(quán)利要求
1.高效節(jié)能的工業(yè)固廢處理裝置，包括： 固廢粉碎機本體(1)，所述固廢粉碎機本體(1)底部設(shè)置有工作臺(2)，所述工作臺(2)底部固定連接有底座架體(3); 底座架體(3)，所述底座架體(3)設(shè)置有多個，多個所述底座架體(3)頂部設(shè)置有驅(qū)動組件; 驅(qū)動組件，所述驅(qū)動組件由支撐板(4)和伺服電機(6)組成，所述伺服電機(6)底部固定連接有定位板(5)，所述定位板(5)位于支撐板(4)上方; 其特征在于，所述支撐板(4)頂部設(shè)置有防塵機構(gòu)，所述定位板(5)與支撐板(4)通過固定螺栓(7)固定連接; 所述防塵機構(gòu)包括防塵箱體(8)，所述防塵箱體(8)兩側(cè)設(shè)置有防塵網(wǎng)(10)，所述防塵箱體(8)兩側(cè)下端開設(shè)有定位槽(13)，所述支撐板(4)頂部設(shè)置有限位組件(14)，所述限位組件(14)一側(cè)設(shè)置有限位板(15)，所述限位組件(14)另一側(cè)設(shè)置有推拉件(17)，所述限位板(15)與定位槽(13)活動穿插。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效節(jié)能的工業(yè)固廢處理裝置，其特征在于，所述支撐板(4)頂部固定連接有支撐件(9)，所述防塵箱體(8)開設(shè)有限位槽(11)，所述伺服電機(6)的輸出端位于支撐件(9)與防塵箱體(8)之間。 3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效節(jié)能的工業(yè)固廢處理裝置，其特征在于，所述防塵網(wǎng)(10)上下兩端均固定連接有凸板，所述凸板與防塵箱體(8)通過固定螺絲(12)固定連接。 4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效節(jié)能的工業(yè)固廢處理裝置，其特征在于，所述限位組件(14)內(nèi)部開設(shè)有滑槽，所述滑槽與活動板(16)活動連接，所述活動板(16)與限位板(15)的尾端固定連接，所述限位板(15)的前端開設(shè)為圓倒角。 5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高效節(jié)能的工業(yè)固廢處理裝置，其特征在于，所述活動板(16)的一端固定連接有固定桿(18)，所述固定桿(18)外部設(shè)置有復位彈簧(19)，所述復位彈簧(19)的一端與活動板(16)固定連接，所述復位彈簧(19)的另一端與限位組件(14)內(nèi)壁固定連接。 6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高效節(jié)能的工業(yè)固廢處理裝置，其特征在于，所述固定桿(18)與限位組件(14)一端活動穿插，所述固定桿(18)與推拉件(17)固定連接，所述底座架體(3)頂部與支撐板(4)底部焊接。
說明書
高效節(jié)能的工業(yè)固廢處理裝置
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及工業(yè)固廢處理設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種高效節(jié)能的工業(yè)固廢處理裝置。
背景技術(shù)
固廢處理，全稱固體廢棄物的處理，通常是指物理、化學、生物、物化及生化方法把固體廢物轉(zhuǎn)化為適于運輸、貯存、利用或處置的過程，固體廢棄物處理的目標是無害化、減量化、資源化，在這其中包括一種工業(yè)固廢處理設(shè)備。
傳統(tǒng)的工業(yè)固廢處理設(shè)備一般使用固廢粉碎機，固廢粉碎機通過使用粉碎輥將工業(yè)垃圾碾碎，粉碎輥的驅(qū)動源采用電機帶動，由于工業(yè)垃圾粉碎物較多，部分垃圾在粉碎時會產(chǎn)生大量的揚塵，由于電機表面沒有經(jīng)過防塵處理，揚塵堆積在電機上過多會導致電機的使用壽命降低，嚴重時電機徹底損壞無法運行。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種高效節(jié)能的工業(yè)固廢處理裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種高效節(jié)能的工業(yè)固廢處理裝置，包括：
固廢粉碎機本體，所述固廢粉碎機本體底部設(shè)置有工作臺，所述工作臺底部固定連接有底座架體;
底座架體，所述底座架體設(shè)置有多個，多個所述底座架體頂部設(shè)置有驅(qū)動組件;
驅(qū)動組件，所述驅(qū)動組件由支撐板和伺服電機組成，所述伺服電機底部固定連接有定位板，所述定位板位于支撐板上方;
所述支撐板頂部設(shè)置有防塵機構(gòu)，所述定位板與支撐板通過固定螺栓固定連接;
所述防塵機構(gòu)包括防塵箱體，所述防塵箱體兩側(cè)設(shè)置有防塵網(wǎng)，所述防塵箱體兩側(cè)下端開設(shè)有定位槽，所述支撐板頂部設(shè)置有限位組件，所述限位組件一側(cè)設(shè)置有限位板，所述限位組件另一側(cè)設(shè)置有推拉件，所述限位板與定位槽活動穿插。
優(yōu)選的，所述支撐板頂部固定連接有支撐件，所述防塵箱體開設(shè)有限位槽，所述伺服電機的輸出端位于支撐件與防塵箱體之間。
優(yōu)選的，所述防塵網(wǎng)上下兩端均固定連接有凸板，所述凸板與防塵箱體通過固定螺絲固定連接。
優(yōu)選的，所述限位組件內(nèi)部開設(shè)有滑槽，所述滑槽與活動板活動連接，所述活動板與限位板的尾端固定連接，所述限位板的前端開設(shè)為圓倒角。
優(yōu)選的，所述活動板的一端固定連接有固定桿，所述固定桿外部設(shè)置有復位彈簧，所述復位彈簧的一端與活動板固定連接，所述復位彈簧的另一端與限位組件內(nèi)壁固定連接。
優(yōu)選的，所述固定桿與限位組件一端活動穿插，所述固定桿與推拉件固定連接，所述底座架體頂部與支撐板底部焊接。
本實用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點：
(1)本實用新型利用防塵箱體將定位板上方的伺服電機密封，支撐件與防塵箱體開設(shè)的限位槽插接，伺服電機的輸出端位于限位槽與支撐件之間，同時防塵箱體向下移動的過程中將位于防塵箱體兩側(cè)的限位板向外推動，限位板開設(shè)的圓倒角受到防塵箱體的壓實向限位組件內(nèi)部移動，當定位槽移動到與限位板水平位置后受到復位彈簧的彈力將限位板推入到定位槽內(nèi)部，通過四個限位板對防塵箱體進行限位固定，防塵箱體兩側(cè)的防塵網(wǎng)對伺服電機提供防塵保護，避免固廢垃圾被粉碎的過程中產(chǎn)生揚塵堆積在伺服電機上端;
(2)本實用新型利用限位組件對防塵保護的防塵箱體提供定位固定，手動將推拉件向外拉動即可將限位板與防塵箱體開設(shè)的定位槽分離，方便后期伺服電機后期若需要維護保養(yǎng)時可以直接將防塵箱體拆卸掉，防塵網(wǎng)通過凸板和固定螺絲與防塵箱體固定，若防塵網(wǎng)表面依附的灰塵過多時，只需要將固定防塵網(wǎng)的固定螺絲拆卸掉即可單獨將防塵網(wǎng)拆卸掉，對防塵網(wǎng)進行單獨清洗，方便后期多次重復使用，避免一次性使用造成浪費。
附圖說明
圖1為本實用新型整體立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實用新型防塵箱體立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本實用新型防塵網(wǎng)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為本實用新型定位板結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為本實用新型圖3中A處放大結(jié)構(gòu)示意圖
圖6為本實用新型限位組件側(cè)視剖面結(jié)構(gòu)示意圖
圖中：1、固廢粉碎機本體;2、工作臺;3、底座架體;4、支撐板;5、定位板;6、伺服電機;7、固定螺栓;8、防塵箱體;9、支撐件;10、防塵網(wǎng);11、限位槽;12、固定螺絲;13、定位槽;14、限位組件;15、限位板;16、活動板;17、推拉件;18、固定桿;19、復位彈簧。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
本實用新型提供了如圖1-6所示的一種高效節(jié)能的工業(yè)固廢處理裝置，包括：
固廢粉碎機本體1，固廢粉碎機本體1底部設(shè)置有工作臺2，固廢粉碎機本體1為現(xiàn)已有技術(shù)，起到將工業(yè)固體垃圾粉碎的作用，工作臺2底部固定連接有底座架體3，底座架體3和工作臺2對固廢粉碎機本體1起到支撐的作用;
底座架體3，底座架體3設(shè)置有多個，多個底座架體3頂部設(shè)置有驅(qū)動組件;
驅(qū)動組件，驅(qū)動組件由支撐板4和伺服電機6組成，伺服電機6內(nèi)部線路連接為現(xiàn)已有技術(shù)，伺服電機6底部固定連接有定位板5，定位板5位于支撐板4上方;
支撐板4頂部設(shè)置有防塵機構(gòu)，定位板5與支撐板4通過固定螺栓7固定連接，定位板5對伺服電機6起到固定并通過固定螺栓7與支撐板4固定減輕伺服電機6驅(qū)動時的晃動;
防塵機構(gòu)包括防塵箱體8，防塵箱體8兩側(cè)設(shè)置有防塵網(wǎng)10，防塵箱體8內(nèi)部為空腔，通過空腔對伺服電機6提供密封保護，防塵箱體8兩側(cè)下端開設(shè)有定位槽13，定位槽13與限位板15相適配，支撐板4頂部設(shè)置有限位組件14，限位組件14底部與支撐板4頂部固定，限位組件14設(shè)置四個且位于定位板5兩側(cè)，限位組件14一側(cè)設(shè)置有限位板15，限位組件14另一側(cè)設(shè)置有推拉件17，限位板15與定位槽13活動穿插。
支撐板4頂部固定連接有支撐件9，防塵箱體8開設(shè)有限位槽11，伺服電機6的輸出端位于支撐件9與防塵箱體8之間，當防塵箱體8被固定在四個限位組件14之間時，伺服電機6的輸出端位于支撐件9和限位槽11之間活動轉(zhuǎn)動。
防塵網(wǎng)10上下兩端均固定連接有凸板，凸板與防塵箱體8通過固定螺絲12固定連接。
限位組件14內(nèi)部開設(shè)有滑槽，滑槽與活動板16活動連接，限位組件14內(nèi)部的滑槽用于活動板16移動時能夠不受限制避免被卡住，活動板16與限位板15的尾端固定連接，限位板15的前端開設(shè)為圓倒角，限位板15開設(shè)的圓倒角用于防塵箱體8由上向下壓實時能夠向限位組件14內(nèi)側(cè)移動，起到減少摩擦的作用，活動板16的一端固定連接有固定桿18，固定桿18外部設(shè)置有復位彈簧19，復位彈簧19的一端與活動板16固定連接，復位彈簧19的另一端與限位組件14內(nèi)壁固定連接，固定桿18與限位組件14一端活動穿插，當推拉件17向外拉動固定桿18帶動活動板16和限位板15同步移動，使限位板15與防塵箱體8開設(shè)的定位槽13分離將防塵箱體8不受限制拆卸，固定桿18與推拉件17固定連接，底座架體3頂部與支撐板4底部焊接。
本實用新型工作原理：
利用防塵箱體8將定位板5上方的伺服電機6密封，支撐件9與防塵箱體8開設(shè)的限位槽11插接，伺服電機6的輸出端位于限位槽11與支撐件9之間，同時防塵箱體8向下移動的過程中將位于防塵箱體8兩側(cè)的限位板15向外推動，限位板15開設(shè)的圓倒角受到防塵箱體8的壓實向限位組件14內(nèi)部移動，當定位槽13移動到與限位板15水平位置后受到復位彈簧19的彈力將限位板15推入到定位槽13內(nèi)部，通過四個限位板15對防塵箱體8進行限位固定，防塵箱體8兩側(cè)的防塵網(wǎng)10對伺服電機6提供防塵保護，避免固廢垃圾被粉碎的過程中產(chǎn)生揚塵堆積在伺服電機6上端，利用限位組件14對防塵保護的防塵箱體8提供定位固定，手動將推拉件17向外拉動即可將限位板15與防塵箱體8開設(shè)的定位槽13分離，方便后期伺服電機6后期若需要維護保養(yǎng)時可以直接將防塵箱體8拆卸掉，防塵網(wǎng)10通過凸板和固定螺絲12與防塵箱體8固定，若防塵網(wǎng)10表面依附的灰塵過多時，只需要將固定防塵網(wǎng)10的固定螺絲12拆卸掉即可單獨將防塵網(wǎng)10拆卸掉，對防塵網(wǎng)10進行單獨清洗，方便后期多次重復使用，避免一次性使用造成浪費。
最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
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高效節(jié)能的工業(yè)固廢處理裝置.pdf
聲明：
“高效節(jié)能的工業(yè)固廢處理裝置” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業(yè)用途，請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)
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編輯：中冶有色技術(shù)網(wǎng)
來源：健安環(huán)（蘇州）環(huán)?？萍加邢薰?nbsp;
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