1.本發(fā)明涉及一種選礦技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種錫礦浮選錫的選礦藥劑及其制備方法。

背景技術(shù)：

2.目前，我國選冶錫礦礦物原料主要是硫錫礦、錫銅礦、硫化、混合錫礦等。錫礦地選礦方法主要是浮選法，有時為了提高鉛精礦質(zhì)量、去除雜質(zhì)、將錫精礦再進(jìn)行化學(xué)選礦處理。

3.錫礦浮選工藝中占有主導(dǎo)地位的捕收劑為黃原酸鹽、硫代磷酸鹽和硫醇、硫胺酯、黃原酸酯、黑藥酯、黃藥等浮選藥劑，但在實(shí)際的選礦中，結(jié)果多不能達(dá)到設(shè)計(jì)的要求，錫精礦回收率偏低，造成礦藏資源的浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

4.本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，提供一種效率高、產(chǎn)率大、用量少、工藝流程簡單可靠、易于操作的浮選錫的選礦藥劑及其制備方法。

5.本發(fā)明的一種錫礦浮選錫的選礦藥劑，由以下重量份的原料制成：烷基磷酸酯20?30、碳酸鈉20?25、磷化鈉20?30、3,3?二甲基丁酸35?45、磷15?23、羥丁基乙烯10?25、3?氨基?2丁烯酸35?50、生石灰4?5、活化劑12?15。

6.一種錫礦浮選錫的選礦藥劑的制備方法，包括以下步驟：a、將烷基磷酸酯、碳酸鈉、磷配制成體積百分含量為20%～40%的油狀溶液；b、將步驟a得到的溶液加入磷化鈉、3,3?二甲基丁酸、羥丁基乙烯，反應(yīng)時間為15min～50min，攪拌轉(zhuǎn)速為100~180轉(zhuǎn)/分；c、將步驟b得到的溶液加入3?氨基?2丁烯酸，生石灰、活化劑，不斷攪拌，攪拌轉(zhuǎn)速20~70轉(zhuǎn)/分，反應(yīng)1h～2h后過濾，反應(yīng)溫度和過濾溫度為20℃～50℃；所述產(chǎn)物為油狀液體和水溶液的混合物，所述油狀液體的重量百分含量為30%～70%，水溶液的重量百分含量為30%～70%；d、所述步驟c過濾得到的濾液進(jìn)行蒸發(fā)，蒸發(fā)后的溶液比重為1.59g/cm3～2.37 g/cm3；e、冷卻采用梯度降溫冷卻，冷卻溫度在15℃～35℃；f、對所述步驟e的冷卻液進(jìn)行抽濾，抽濾時間為40min～80min。

7.所述步驟b中，反應(yīng)時間為35min～50min；所述步驟c中，反應(yīng)1.5h～2h后過濾；所述步驟e的冷卻溫度在15℃～25℃；所述步驟f中，抽濾時間為50min～75min。

8.本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：具有選別效率高、產(chǎn)率大、用量少、工藝流程簡單可靠、易于操作等特點(diǎn)，適于復(fù)硫化、混合錫礦礦選礦應(yīng)用。

具體實(shí)施方式

9.下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

10.實(shí)施例1，一種錫礦浮選錫的選礦藥劑，由以下重量份的原料制成：烷基磷酸酯20?30、碳酸鈉20?25、磷化鈉20?30、3,3?二甲基丁酸35?45、磷15?23、羥丁基乙烯10?25、3?氨基?2丁烯酸35?50、生石灰4?5、活化劑12?15。實(shí)施例1應(yīng)用于新疆南疆某錫礦浮選，選礦藥劑命名為lzy?21，指標(biāo)如下表：實(shí)施例2，一種錫礦浮選錫的選礦藥劑，由以下重量份的原料制成：烷基磷酸酯20?30、碳酸鈉20?25、磷化鈉20?30、3,3?二甲基丁酸35?45、磷15?23、羥丁基乙烯10?25、3?氨基?2丁烯酸35?50、生石灰4?5、活化劑12?15。實(shí)施例2應(yīng)用于云南某某錫礦浮選，選礦藥劑命名為lzy?21，指標(biāo)如下表：實(shí)施例3，一種錫礦浮選錫的選礦藥劑，由以下重量份的原料制成：烷基磷酸酯20?30、碳酸鈉20？25、磷化鈉20
?30、3,3?二甲基丁酸35?45、磷15?23、羥丁基乙烯10?25、3?氨基?2丁烯酸35?50、生石灰4?5、活化劑12?15。實(shí)施例3應(yīng)用于內(nèi)蒙古某錫礦浮選，選礦藥劑命名為lzy?21，指標(biāo)如下表：實(shí)施例4，一種錫礦浮選錫的選礦藥劑，由以下重量份的原料制成：烷基磷酸酯20?30、碳酸鈉20?25、磷化鈉20?30、3,3?二甲基丁酸35?45、磷15?23、羥丁基乙烯10?25、3?氨基?2丁烯酸35?50、生石灰4?5、活化劑12?15。實(shí)施例4應(yīng)用于青海某錫礦浮選，選礦藥劑命名為lzy?21，指標(biāo)如下表：實(shí)施例5，一種錫礦浮選錫的選礦藥劑的制備方法，包括以下步驟：a、將烷基磷酸酯、碳酸鈉、磷配制成體積百分含量為20%～40%的油狀溶液；b、將步驟a得到的溶液加入磷化鈉、3,3?二甲基丁酸、羥丁基乙烯，反應(yīng)時間為15min～50min，攪拌轉(zhuǎn)速為100~180轉(zhuǎn)/分；c、將步驟b得到的溶液加入3?氨基?2丁烯酸，生石灰、活化劑，不斷攪拌，攪拌轉(zhuǎn)速為20~150轉(zhuǎn)/分，反應(yīng)1h～2h后過濾，反應(yīng)溫度和過濾溫度為20℃～50℃；所述產(chǎn)物為油狀液體和水溶液的混合物，所述油狀液體的重量百分含量為30%～70%，水溶液的重量百分含量為30%～70%；d、所述步驟c過濾得到的濾液進(jìn)行蒸發(fā)，蒸發(fā)后的溶液比重為1.59g/cm3～2.37 g/cm3；e、冷卻采用梯度降溫冷卻，冷卻溫度在15℃～35℃；f、對所述步驟e的冷卻液進(jìn)行抽濾，，抽濾時間為40min～80min。所述步驟b中，反應(yīng)時間為35min～50min，攪拌轉(zhuǎn)速為100~180轉(zhuǎn)/分；所述步驟c中，攪拌轉(zhuǎn)速20~70轉(zhuǎn)/分，反應(yīng)1.5h～2h后過濾，反應(yīng)溫度和過濾溫度為20℃～50℃；所述步驟e的冷卻溫度在15℃～25℃；所述步驟f中，抽濾時間為50min～75min。

11.以上所述，僅為本發(fā)明專利優(yōu)選的實(shí)施例，但本發(fā)明專利的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明專利所公開的范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明專利的技術(shù)方案及其發(fā)明專利構(gòu)思加以等同替換或改變，都屬于本發(fā)明專利的保護(hù)范圍。技術(shù)特征：

1.一種錫礦浮選錫的選礦藥劑，其特征在于：由以下重量份的原料制成：烷基磷酸酯20?30、碳酸鈉20?25、磷化鈉20?30、3,3?二甲基丁酸35?45、磷15?23、羥丁基乙烯10?25、3?氨基?2丁烯酸35?50、生石灰4?5、活化劑12?15。2.一種錫礦浮選錫的選礦藥劑的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：a、將烷基磷酸酯、碳酸鈉、磷配制成體積百分含量為20%～40%的油狀溶液；b、將步驟a得到的溶液加入磷化鈉、3,3？二甲基丁酸、羥丁基乙烯，反應(yīng)時間為15min～50min，攪拌轉(zhuǎn)速為100~180轉(zhuǎn)/分；c、將步驟b得到的溶液加入3?氨基?2丁烯酸，生石灰、活化劑，不斷攪拌，攪拌轉(zhuǎn)速20~70轉(zhuǎn)/分，反應(yīng)1h～2h后過濾，反應(yīng)溫度和過濾溫度為20℃～50℃；所述產(chǎn)物為油狀液體和水溶液的混合物，所述油狀液體的重量百分含量為30%～70%，水溶液的重量百分含量為30%～70%；d、所述步驟c過濾得到的濾液進(jìn)行蒸發(fā)，蒸發(fā)后的溶液比重為1.59g/cm3～2.37 g/cm3；e、冷卻采用梯度降溫冷卻，冷卻溫度在15℃～35℃；f、對所述步驟e的冷卻液進(jìn)行抽濾，抽濾時間為40min～80min。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種錫礦浮選錫的選礦藥劑的制備方法，其特征在于：所述步驟b中，反應(yīng)時間為35min～50min。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種錫礦浮選錫的選礦藥劑的制備方法，其特征在于：所述步驟c中，反應(yīng)1.5h～2h后過濾。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種錫礦浮選錫的選礦藥劑的制備方法，其特征在于：所述步驟e的冷卻溫度在15℃～25℃。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種錫礦浮選錫的選礦藥劑的制備方法，其特征在于：所述步驟f中，抽濾時間為50min～75min。

技術(shù)總結(jié)

一種錫礦浮選錫的選礦藥劑，由以下重量份的原料制成：烷基磷酸酯20

技術(shù)研發(fā)人員：李振宇 苗梁 郭海寧 包璽琳 姜永智 王李鵬 王志豐 苗培

受保護(hù)的技術(shù)使用者：西北礦冶研究院

技術(shù)研發(fā)日：2021.05.13

技術(shù)公布日：2021/9/3