本發(fā)明涉及一種富集高品位鋰云母精礦的新方法，屬于選礦技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

鋰云母礦是提鋰和制造碳酸鋰非常重要的原材料，支撐著我國新能源產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。對(duì)于鋰云母礦而言，大部分是以伴生資源形式存在，廣泛賦存在鉭鈮礦體中，也有的賦存于鋰瓷石中。鋰云母礦難于回收，是因?yàn)殇囋颇赋势瑺睿y于被磨細(xì)。一般要磨細(xì)至0.15mm以下時(shí)，磨礦產(chǎn)品中-400目（0.038mm）含量達(dá)到60%以上，非常容易泥化，從而影響后續(xù)浮選工藝過程，故鋰云母的精礦品位都在3%左右，選礦回收率一般都在70%以下。

為了提高鋰云母的選礦效果，不少專利均從浮選藥劑出發(fā)來解決浮選工藝問題。中國專利201710322482.6公開了一種鋰云母浮選方法。該方法是將原礦破碎后，進(jìn)行濕式鋼球球磨。再以十二胺聚氧乙烯醚溶液為捕收劑，硫酸為調(diào)整劑，對(duì)磨礦后礦漿進(jìn)行浮選分離，得到含li2o品位為3.17%，回收率為66.38%的鋰云母精礦。中國專利201310163993.x公開了一種新型鋰云母浮選方法，包括一次粗選、二次精選和二次掃選。在浮選的時(shí)候加入的抑制劑為水玻璃，用量為1400-1900g/t，陰離子捕收劑種類為油酸鈉或氧化石蠟皂731，其用量為480-700g/t，陰離子捕收劑種類為十二胺或椰油胺，其用量為130~160g/t。中國專利201510788440.2公開了一種鋰云母浮選過程的選礦抑制劑。使用硅酸鈉、磷酸鈉和羧甲基纖維素復(fù)配而成的選礦抑制劑，從鉭鈮尾礦中浮選鋰云母精礦。所述的選礦抑制劑包括硅酸鈉、磷酸鈉和羧甲基纖維素，它們的配比為10~40：10~40：80~20。捕收劑為椰油伯胺，與鹽酸以質(zhì)量比1:1-1:5的比例混合后，配制成胺質(zhì)量分?jǐn)?shù)0.5%-5%的水溶液作為浮選藥劑，加入選礦抑制劑，其用量為50-1000g/t。浮選時(shí)鉭鈮尾礦漿固含量為20%-30%，礦漿的ph值5-9，ph調(diào)節(jié)用碳酸鈉。

即使上述專利不斷優(yōu)化浮選工藝流程和浮選藥劑制度，鋰云母浮選回收率依然突破不了70%以上，鋰云母精礦品位也難以達(dá)到3.5%以上。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題，在于提供一種富集高品位鋰云母精礦的新方法，在發(fā)明的抑制劑基礎(chǔ)上，通過浮選工藝調(diào)整，實(shí)現(xiàn)了高品位鋰云母的富集方法，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了鋰云母回收率高達(dá)80%以上。

本發(fā)明通過下述方案實(shí)現(xiàn)：一種富集高品位鋰云母精礦的新方法，其按照以下步驟進(jìn)行：

步驟一：將鋰云母礦給入球磨機(jī)中進(jìn)行磨礦；

步驟二：將步驟一獲得的磨碎礦漿排入檢查分級(jí)設(shè)備進(jìn)行檢查分級(jí)；

步驟三：將步驟二檢查分級(jí)合格的分級(jí)沉砂產(chǎn)品排入脫泥設(shè)備中進(jìn)行脫泥分級(jí)；

步驟四：將步驟三脫泥分級(jí)合格的分級(jí)沉砂產(chǎn)品排入艾砂磨中進(jìn)行開路磨礦；

步驟五：將步驟四獲得的最終磨礦產(chǎn)品，加入調(diào)整劑進(jìn)行調(diào)漿；

步驟六：對(duì)步驟五調(diào)節(jié)后的礦漿加入捕收劑和起泡劑進(jìn)行浮選作業(yè)；

步驟七：對(duì)步驟六粗選后的粗精礦再次加入調(diào)整劑進(jìn)行調(diào)漿；

步驟八：對(duì)步驟七調(diào)節(jié)后的粗精礦，加捕收劑和起泡劑進(jìn)行精選作業(yè)。

所述步驟一中球磨機(jī)的內(nèi)裝磨礦介質(zhì)鋼球或者瓷球。

所述步驟六艾砂磨機(jī)內(nèi)裝載有不同直徑大小納米陶瓷球，控制艾砂磨排礦細(xì)度為-200目占65%。

所述步驟七中礦漿的濃度為38-44%。

所述步驟九中礦漿的濃度為35-40%。

所述步驟十獲得品位為5%以上、回收率為80%以上的高品位鋰云母精礦。

所述步驟十中掃選尾礦含鋰品位降至0.10%以下。

本發(fā)明的有益效果為：

1、本發(fā)明一種富集高品位鋰云母精礦的新方法中加入wst調(diào)整劑進(jìn)行調(diào)漿，可控制礦漿的浮選電位，實(shí)現(xiàn)在高濃度下鋰云母的片狀富集；

2、本發(fā)明一種富集高品位鋰云母精礦的新方法在對(duì)檢查分級(jí)后的分級(jí)溢流礦漿進(jìn)行脫泥分級(jí)，預(yù)先脫除了細(xì)泥對(duì)浮選過程的影響，同時(shí)預(yù)先脫泥量可通過分級(jí)機(jī)的規(guī)格進(jìn)行控制；

3、本發(fā)明一種富集高品位鋰云母精礦的新方法在艾砂磨礦過程中，采用納米陶瓷球作為磨礦介質(zhì)，由于瓷球介質(zhì)輕，可以保證磨礦產(chǎn)品粒度分布均勻；由于瓷球?yàn)槎栊越橘|(zhì)，磨礦后礦漿表面性能好，易于與藥劑作用；

4、本發(fā)明一種富集高品位鋰云母精礦的新方法的工藝流程簡(jiǎn)單，可適于新建選礦廠、尾礦再選廠、老選礦廠、老的鋰云母選礦廠的磨礦工藝改造中的推廣應(yīng)用；

5、本發(fā)明一種富集高品位鋰云母精礦的新方法通過調(diào)漿控制，可以獲得含鋰品位為5%以上、回收率為80%以上的高品位鋰云母精礦；

6、本發(fā)明一種富集高品位鋰云母精礦的新方法主要由兩段磨礦、兩段分級(jí)和一粗三精三掃浮選工藝組成，通過浮選工藝調(diào)整，實(shí)現(xiàn)了高品位鋰云母的富集方法，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了鋰云母回收率高達(dá)80%以上。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種富集高品位鋰云母精礦的新方法的示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合圖1對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明，但本發(fā)明保護(hù)范圍不局限所述內(nèi)容。

為了清楚，不描述實(shí)際實(shí)施例的全部特征，在下列描述中，不詳細(xì)描述公知的功能和結(jié)構(gòu)，因?yàn)樗鼈儠?huì)使本發(fā)明由于不必要的細(xì)節(jié)而混亂，應(yīng)當(dāng)認(rèn)為在任何實(shí)際實(shí)施例的開發(fā)中，必須做出大量實(shí)施細(xì)節(jié)以實(shí)現(xiàn)開發(fā)者的特定目標(biāo)，例如按照有關(guān)系統(tǒng)或有關(guān)商業(yè)的限制，由一個(gè)實(shí)施例改變?yōu)榱硪粋€(gè)實(shí)施例，另外，應(yīng)當(dāng)認(rèn)為這種開發(fā)工作可能是復(fù)雜和耗費(fèi)時(shí)間的，但是對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說僅僅是常規(guī)工作。

一種富集高品位鋰云母精礦的新方法，其按照以下步驟進(jìn)行：

步驟一：將含鋰品位為0.6%的鋰云母礦直接給入球磨機(jī)中進(jìn)行磨礦，磨礦介質(zhì)可以是鋼球，也可以是瓷球，根據(jù)給礦粒度大小決定；

步驟二：磨礦產(chǎn)品排出后全部進(jìn)入分級(jí)機(jī)進(jìn)行檢查分級(jí)，設(shè)置分級(jí)粒度為0.15mm，大于0.15mm分級(jí)機(jī)產(chǎn)品給入球磨機(jī)再次磨碎，形成閉路磨礦；

步驟三：小于0.15mm以下檢查分級(jí)溢流，給入水力旋流器進(jìn)行脫泥分級(jí)，設(shè)置脫泥分級(jí)溢流粒度為0.02mm，小于0.02mm以下細(xì)泥，作為細(xì)泥尾礦排放。

步驟四：對(duì)大于0.02mm礦漿，給入裝載有納米陶瓷球的艾砂磨中進(jìn)行開路磨礦，通過納米陶瓷球的直徑大小和配比，可以控制艾砂磨排礦細(xì)度為-200目占65%。

步驟五：對(duì)艾砂磨排出的礦漿，加入wst調(diào)整劑進(jìn)行調(diào)漿，此時(shí)濃度為38-44%。

步驟六：對(duì)調(diào)節(jié)后的礦漿加入捕收劑和起泡劑進(jìn)行一粗三掃浮選作業(yè)，掃選精礦依次返回，掃選尾礦直接排放；

步驟七：對(duì)粗選后的粗精礦再次加入wst調(diào)整劑進(jìn)行調(diào)漿，此時(shí)濃度為35-40%。

步驟八：對(duì)調(diào)節(jié)后的粗精礦，加少量捕收劑和起泡劑進(jìn)行三次精選作業(yè)，即可獲得品位為5%以上、回收率為80%以上的高品位鋰云母精礦，精選時(shí)中礦依次返回，掃選尾礦含鋰品位可降至0.10%以下。

本說明書中未作詳細(xì)描述之內(nèi)容如球磨機(jī)、分級(jí)機(jī)、水力旋流器的規(guī)格大小為本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員公知現(xiàn)有技術(shù)，他們的內(nèi)部結(jié)構(gòu)、工作原理和工作過程在此不再贅述。

盡管已經(jīng)對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案做了較為詳細(xì)的闡述和列舉，應(yīng)當(dāng)理解，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，對(duì)上述實(shí)施例做出修改或者采用等同的替代方案，這對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言是顯而易見，在不偏離本發(fā)明精神的基礎(chǔ)上所做的這些修改或改進(jìn)，均屬于本發(fā)明要求保護(hù)的范圍。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)

本發(fā)明公開了一種富集高品位鋰云母精礦的新方法，主要由兩段磨礦、兩段分級(jí)和一粗三精三掃浮選工藝組成。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)：該工藝針對(duì)任一鋰云母礦，均可采用這種新型磨礦分級(jí)和選礦工藝，通過調(diào)漿控制，可以獲得含鋰品位為5%以上、回收率為80%以上的高品位鋰云母精礦；加入WST調(diào)整劑進(jìn)行調(diào)漿，可控制礦漿的浮選電位，實(shí)現(xiàn)在高濃度下鋰云母的片狀富集；檢查分級(jí)后的分級(jí)溢流礦漿進(jìn)行脫泥分級(jí)，預(yù)先脫除了細(xì)泥對(duì)浮選過程的影響，同時(shí)預(yù)先脫泥量可通過分級(jí)機(jī)的規(guī)格進(jìn)行控制；艾砂磨礦過程中，采用納米陶瓷球作為磨礦介質(zhì)。由于瓷球介質(zhì)輕，可以保證磨礦產(chǎn)品粒度分布均勻；由于瓷球?yàn)槎栊越橘|(zhì)，磨礦后礦漿表面性能好，易于與藥劑作用。

技術(shù)研發(fā)人員：吳彩斌;袁程方;童佳琪;范亞強(qiáng)

受保護(hù)的技術(shù)使用者：江西理工大學(xué);浙江天磨礦業(yè)科技有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2019.05.14

技術(shù)公布日：2019.09.27