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1.本發(fā)明涉及一種地質(zhì)探礦鉆孔的封孔系統(tǒng)及封孔方法,屬于地質(zhì)探礦鉆孔封孔領域。
背景技術:
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2.礦山在建設生產(chǎn)過程中,為詳細查明礦山礦體的形態(tài)、產(chǎn)狀、開采技術條件等,需要進行大量的地質(zhì)勘探工作,地質(zhì)勘探后留下的大量的地質(zhì)鉆孔,很多礦山對地質(zhì)鉆孔封孔的目的、意義和要求不大明確,對地質(zhì)封孔工作未引起足夠的重視。很多事實證明井下涌水是和前期地質(zhì)勘探所遺留未封孔的地質(zhì)鉆孔有直接的聯(lián)系。在礦山生產(chǎn)中地質(zhì)勘探在施工過程中由于鉆孔施工過程中偏線現(xiàn)象難以避免,未封孔或封孔欠佳導致采場爆破碎石傷人、鉆孔滲水導致采場垮塌及充填尾砂通過未封孔進入相鄰采場增加貧化,因此有必要提升地質(zhì)鉆孔的封孔效果。
3.目前主要的封孔工藝是注漿封孔,注漿封孔對于裂隙發(fā)育的地質(zhì)鉆孔采用高壓注漿封孔工藝一般可取的較好的效果。然而大多數(shù)礦山井下進行的地質(zhì)勘探一般都是扇形孔,一個地質(zhì)鉆孔可能只能在一種巖性中,且?guī)r石的致密性比較好高壓注漿的方法進行封孔,地質(zhì)鉆孔中的氣體在高壓作用下不易排出,從而造成封孔效率低下,效果比較差;對于一些角度較小的地質(zhì)鉆孔在注漿過程中依靠漿液自重也達不到效果。
技術實現(xiàn)要素:
4.為克服現(xiàn)有技術的缺陷,本發(fā)明的目的在于提供一種地質(zhì)探礦鉆孔的封孔系統(tǒng)及封孔方法,克服在礦山生產(chǎn)過程中井下地質(zhì)勘探所產(chǎn)生部分扇形地質(zhì)鉆孔(鉆孔在巖石致密性良好且無裂隙的巖石中的地質(zhì)鉆孔)封孔困難或在封孔時現(xiàn)有的封孔工藝達不到封孔目的等問題。
5.本發(fā)明解決技術問題采用如下技術方案:
6.一種地質(zhì)探礦鉆孔的封孔系統(tǒng),其包括:
7.多根依次首尾相連的注漿管、注漿泵,以及連接管;
8.所述連接管連接在注漿泵和尾根注漿管之間用以輸送漿液;
9.首根所述注漿管的前端為錐形頭,具有出漿孔,并在首根所述注漿管的前段側(cè)壁設有多個注漿孔。
10.作為優(yōu)選,進一步地,各所述注漿管長度為2.5m
3.5m之間,注漿管為鍍鋅鋼管。
11.一種地質(zhì)探礦鉆孔的封孔系統(tǒng),其包括:
12.多根依次首尾相連的注漿管、注漿泵,以及連接管;
13.所述連接管連接在注漿泵和尾根注漿管之間用以輸送漿液;
14.還包括一根錐形注漿管,其前端具有出漿孔,所述錐形注漿管與首尾相連的首根注漿管可拆卸連通,并且,首根注漿管的前段側(cè)壁設有多個注漿孔。
15.作為優(yōu)選,進一步地,所述錐形注漿管的長度為1m
1.5m,各所述注漿管長度為
2.5m-3.5m之間,所有注漿管為鍍鋅鋼管。
16.一種采用上述系統(tǒng)進行地質(zhì)探礦鉆孔的封孔方法,其包括如下步驟:
17.s1、根據(jù)待封孔的地質(zhì)鉆孔的體積,計算需要配置的漿液,制好備用;
18.s2、將多根注漿管首尾相連,并將連接管與尾根注漿管連接好,連接管的另一端與注漿泵相連;
19.s3、利用注漿泵往地質(zhì)鉆孔中注入漿液,漿液從錐形管或首根注漿管的注漿孔中溢出,第一次注入的漿液的量,溢出高度以高出首根注漿管3~6m為宜,然后提升整個注漿管進行第二次注漿,注漿管提升的高度以錐形頭高出上次地質(zhì)鉆孔中漿液面3~5m為宜然后再次注漿,重復操作以達到整個地質(zhì)鉆孔全封孔的目的。
20.與已有技術相比,本發(fā)明的有益效果體現(xiàn)在:
21.本發(fā)明封孔系統(tǒng),注漿管前端采用錐形管,錐形頭的目的是為了在往地質(zhì)鉆孔中下鍍鋅管時遇到障礙物,錐形頭更有利穿過障礙物;在首根注漿管的的前段側(cè)壁設有多個注漿孔,其目的是防止堵塞時漿液不能從錐形頭中流出,而從首根注漿管的側(cè)壁可以順暢地流出,使得漿液能夠充實鉆孔;漿液是自孔底往孔口依次注入,排除以往漿液注入鉆孔過程中因鉆孔中空氣不易排除而產(chǎn)生封孔效果不佳的現(xiàn)象。
附圖說明:
22.圖1為本發(fā)明系統(tǒng)的整體示意圖;圖2a、2b為錐形頭的主視圖及剖視圖;
23.圖3a、3b為首根注漿管的主視圖及剖視圖;
24.圖4為錐形管與首根注漿管的連接示意圖(或者兩者為一個整體鍍鋅管)。
25.圖中標號:1注漿管,101注漿孔,2注漿泵,3連接管,4錐形注漿管,5漿液,6,鉆孔。
26.以下通過具體實施方式,并結合附圖對本發(fā)明作進一步說明。
具體實施方式:
27.為使本發(fā)明實施例的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚,下面將結合本發(fā)明實施例,對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。
28.參見附圖,本實施例的地質(zhì)探礦鉆孔的封孔系統(tǒng),其包括:
29.多根依次首尾相連的注漿管1、注漿泵2,以及連接管3;
30.連接管3連接在注漿泵2和尾根注漿管之間,其作用是用來輸送漿液5;
31.其中,首根注漿管1的前端為錐形頭,具有出漿孔,并在首根注漿管1的前段側(cè)壁設有多個注漿孔101。具體地,各注漿管長度為2.5m
3.5m之間,注漿管為鍍鋅鋼管。
32.或者,首根注漿管和錐形頭是分體式結構,圖3a和3b所示,錐形注漿管4與首根注漿管1可拆卸連接,比如兩者采用螺紋連接,內(nèi)腔相通,同樣地,首根注漿管1的前段側(cè)壁設有多個注漿孔101。錐形注漿管4的長度為1m
1.5m,或者根據(jù)具體情況,設定其長度。
33.采用本發(fā)明系統(tǒng)進行地質(zhì)探礦鉆孔的封孔方法,步驟如下:
34.s1、根據(jù)待封孔的地質(zhì)鉆孔6的體積,計算需要配置的漿液,制好備用,前述漿液是指混凝土漿液。
35.s2、將多根注漿管首尾相連,并將連接管與尾根注漿管連接好,連接管的另一端與注漿泵相連;
36.s3、利用注漿泵往地質(zhì)鉆孔中注入漿液,漿液從錐形管或首根注漿管的注漿孔中溢出,第一次注入的漿液的量,溢出高度以高出首根注漿管3~6m為宜(根據(jù)漿液的粘稠程度決定,漿液越稠溢出首根鍍鋅管高度越小,反之亦然),然后提升整個注漿管進行第二次注漿,注漿管提升的高度以錐形頭高出上次地質(zhì)鉆孔中漿液面3~5m為宜(高出漿液面過高,依靠漿液的自重往地質(zhì)鉆孔中自流,由于漿液的凝固性,往往會在鉆孔中留下空隙),然后再次注漿,重復操作以達到整個地質(zhì)鉆孔全封孔的目的。
37.本發(fā)明的目的是克服在礦山在生產(chǎn)過程中井下地質(zhì)勘探所產(chǎn)生部分扇形地質(zhì)鉆孔(鉆孔在巖石致密性良好且無裂隙的巖石中的地質(zhì)鉆孔)封孔困難或在封孔時現(xiàn)有的封孔工藝達不到封孔目的等問題。
38.需要說明的是,本發(fā)明中未詳細闡述部分屬于本領域公知技術,或可直接從市場上采購獲得,本領域技術人員不需要付出創(chuàng)造性勞動即可獲得,其具體的連接方式在本領域或日常生活中有著極其廣泛的應用,此處不再詳述。
39.此外,在不相互矛盾的情況下,本領域的技術人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例以及不同實施例或示例的特征進行結合和組合。盡管上面已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例,可以理解的是,上述實施例是示例性的,不能理解為對本發(fā)明的限制,本領域的普通技術人員在本發(fā)明的范圍內(nèi)可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。技術特征:
1.一種地質(zhì)探礦鉆孔的封孔系統(tǒng),其特征在于包括:多根依次首尾相連的注漿管(1)、注漿泵(2),以及連接管(3);所述連接管(3)連接在注漿泵(2)和尾根注漿管之間用以輸送漿液;首根所述注漿管(1)的前端為錐形頭,具有出漿孔,并在首根所述注漿管(1)的前段側(cè)壁設有多個注漿孔(101)。2.根據(jù)權利要求1所述的一種地質(zhì)探礦鉆孔的封孔系統(tǒng),其特征在于:各所述注漿管長度為2.5m
3.5m之間,注漿管為鍍鋅鋼管。3.一種地質(zhì)探礦鉆孔的封孔系統(tǒng),其特征在于包括:多根依次首尾相連的注漿管(1)、注漿泵(2),以及連接管(3);所述連接管(3)連接在注漿泵(2)和尾根注漿管之間用以輸送漿液;還包括一根錐形注漿管(4),其前端具有出漿孔,所述錐形注漿管(4)與首尾相連的首根注漿管(1)可拆卸連通,并且,首根注漿管(1)的前段側(cè)壁設有多個注漿孔(101)。4.根據(jù)權利要求3所述的一種地質(zhì)探礦鉆孔的封孔系統(tǒng),其特征在于:所述錐形注漿管(4)的長度為1m
1.5m,各所述注漿管長度為2.5m-3.5m之間,所有注漿管為鍍鋅鋼管。5.采用權利要求1-4中任一權利要求所述的系統(tǒng)進行地質(zhì)探礦鉆孔的封孔方法,其特征在于包括如下步驟:s1、根據(jù)待封孔的地質(zhì)鉆孔的體積,計算需要配置的漿液,制好備用;s2、將多根注漿管首尾相連,并將連接管與尾根注漿管連接好,連接管的另一端與注漿泵相連;s3、利用注漿泵往地質(zhì)鉆孔中注入漿液,漿液從錐形管或首根注漿管的注漿孔中溢出,第一次注入的漿液的量,溢出高度以高出首根注漿管3~6m為宜,然后提升整個注漿管進行第二次注漿,注漿管提升的高度以錐形頭高出上次地質(zhì)鉆孔中漿液面3~5m為宜然后再次注漿,重復操作以達到整個地質(zhì)鉆孔全封孔的目的。
技術總結
本發(fā)明公開了一種地質(zhì)探礦鉆孔的封孔系統(tǒng),其包括:多根依次首尾相連的注漿管、注漿泵,以及連接管;所述連接管連接在注漿泵和尾根注漿管之間用以輸送漿液;首根所述注漿管的前端為錐形頭,具有出漿孔,并在首根所述注漿管的前段側(cè)壁設有多個注漿孔。本發(fā)明的目的是克服在礦山在生產(chǎn)過程中井下地質(zhì)勘探所產(chǎn)生部分扇形地質(zhì)鉆孔,即鉆孔在巖石致密性良好且無裂隙的巖石中的地質(zhì)鉆孔,封孔困難或在封孔時現(xiàn)有的封孔工藝達不到封孔目的等問題。時現(xiàn)有的封孔工藝達不到封孔目的等問題。時現(xiàn)有的封孔工藝達不到封孔目的等問題。
技術研發(fā)人員:俞滄海 許龍 石誠 祖斌 花鍵 曾德強 楊艷玲
受保護的技術使用者:安徽銅冠(廬江)礦業(yè)有限公司
技術研發(fā)日:2020.11.25
技術公布日:2021/3/8
聲明:
“地質(zhì)探礦鉆孔的封孔系統(tǒng)及封孔方法與流程” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)