本發(fā)明涉及一種地下采礦切割上山拉槽方法，屬于采礦工程中的爆破工程技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

目前，地下非煤礦山對礦體進(jìn)行切割上山中主要采用爆破技術(shù)，由于受到礦體傾角的影響，崩落的礦巖不易下滑，導(dǎo)致一次拉槽有效長度很小，進(jìn)而影響礦山的高效生產(chǎn)。就國內(nèi)礦山目前而言，一次拉槽有效長度多介于6～10m之間，在復(fù)雜地質(zhì)環(huán)境下一次拉槽有效長度更小。當(dāng)切割上山長度過大時(shí)，則需進(jìn)行二次拉槽甚至三次拉槽，反復(fù)的拉槽作業(yè)降低了回采效率，而且使礦山工作人員長久的暴露在頂板下，帶來很大的安全隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足并提供一種地下采礦切割上山拉槽方法，不僅能提高礦山采準(zhǔn)效率，而且能改善現(xiàn)場工作人員的安全性。

實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的所采用的技術(shù)方案為，一種地下采礦切割上山拉槽方法，采用桶形掏槽，所述桶形掏槽采用中心大直徑空孔直眼掏槽，直眼掏槽孔的分布為：

在爆破平面中心鉆中心大直徑空孔，中心大直徑空孔從下分層貫穿到上分層，其傾角與礦體平行；中心大直徑空孔外順序設(shè)置掏槽孔、輔助孔和周邊孔，若炮孔軸線延長線穿過礦體與圍巖分界面，則鉆到礦體與圍巖分界面為止，若炮孔軸線延長線穿過上分層，則孔底距離上分層0.7m～1m；

采用孔內(nèi)分段延期起爆，靠近上分層與下分層的部分同一段位起爆，中間部分下一段位起爆；

孔外分段為掏槽孔1段，輔助孔5段，周邊孔9段，采用一次并聯(lián)起爆。

頂板眼和底板眼鉆到礦體與圍巖分界面為止。

采用乳化炸藥混裝車對炮孔裝藥，頂板眼和底板眼一次裝藥，其余炮孔分三段裝藥，三段分別為靠近上分層段、中間段和靠近下分層段，每段炸藥之間用炮泥臺車裝炮泥分隔開，各孔口均采用炮泥堵塞。

周邊孔的幫眼連心線與水平面的夾角為60°～80°。

掏槽孔、輔助孔和周邊孔均沿礦體縱剖面成扇形分布。

掏槽孔裝藥系數(shù)為0.8，輔助孔裝藥系數(shù)為0.6，周邊孔裝藥系數(shù)為0.5。

由上述技術(shù)方案可知，本發(fā)明將中心大直徑空孔設(shè)置于爆破平面中心，為掏槽孔爆破時(shí)提供碎漲空間，中心大直徑空孔從下分層貫穿到上分層，鉆進(jìn)中心大直徑空孔時(shí)可以了解到拉槽距離，為鉆其他炮孔位置和傾角提供參考；掏槽孔、輔助孔、周邊孔分為兩種：若炮孔軸線延長線穿過礦體與圍巖分界面，則鉆到礦體與圍巖分界面為止，起到對礦體進(jìn)行充分拉槽的作用并降低礦石的貧化率；若炮孔軸線延長線穿過上分層，則孔底距離上分層0.7m～1m，可以減少鉆孔深度，減少裝藥量，并且未打穿的部分起到堵塞作用；孔內(nèi)分段延期分為2段，靠近上分層與下分層的部分即孔口和孔底同一段位起爆，中間部分即孔中下一段位起爆，孔口和孔底都有自由面，爆破效果更好而且孔口和孔底爆破后可以為孔中的爆破提供兩個(gè)自由面；孔外分段為掏槽孔1段，輔助孔5段，周邊孔9段，一次并聯(lián)起爆，微差爆破可以顯著提高爆破時(shí)的拉槽效果。

頂板眼和底板眼鉆到礦體與圍巖分界面為止，由于底板眼部分的礦體夾制作用較大，頂板眼部分的礦體在爆后受重力作用往下掉，所以周邊孔中的幫眼連心線與水平面的夾角設(shè)置為60°～80°，可以增加礦體的拉槽量。

炮孔(掏槽孔、輔助孔和周邊孔)沿礦體縱剖面成扇形分布，使炸藥爆破能量更均勻分布在需要拉槽的礦體上，提高爆破效果。

采用乳化炸藥混裝車對炮孔裝藥，可以防止炸藥往孔口回藥、孔底夾制作用大裝藥少的問題以及炮孔中有水炸藥失效的問題；將炮孔分為靠近上分層段、中間段、靠近下分層段3部分，各段炸藥之間用炮泥臺車裝炮泥分隔開，可以少裝藥，起到孔內(nèi)分段的作用；孔口也采用炮泥堵塞，可以提高爆破效果。

掏槽孔裝藥系數(shù)為0.8,輔助孔裝藥系數(shù)0.6，周邊孔裝藥系數(shù)0.5，掏槽孔夾制作用最大、周邊孔最小，合理的裝藥可以減少炸藥的使用量并使爆破效果最優(yōu)化。

本發(fā)明提供的地下采礦切割上山拉槽方法能夠?qū)A角50°～70°、距離15m切割上山一次性從下分層拉槽到上分層，優(yōu)化礦山回采工藝，同時(shí)避免多次拉槽時(shí)工作人員在長期暴露不穩(wěn)定的頂板下，從而減少礦山地下采場回采過程中多次拉槽的人力和財(cái)力的消耗，提高了礦山安全效益和經(jīng)濟(jì)效益。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提供的地下采礦切割上山拉槽方法的炮孔布置平面圖。

圖2為本發(fā)明提供的地下采礦切割上山拉槽方法的炮孔布置剖面圖。

圖3為本發(fā)明提供的地下采礦切割上山拉槽方法的炮孔裝藥結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，1-中心大直徑空孔；2-掏槽孔；3-輔助孔；4-周邊孔；5-腳線；6-炮泥；7-炸藥；8-雷管；9-礦體。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)具體說明，本發(fā)明的內(nèi)容不局限于以下實(shí)施例。

本發(fā)明提供的地下采礦切割上山拉槽方法，采用桶形掏槽，所述桶形掏槽采用中心大直徑空孔直眼掏槽，參見圖1，以從上至下共設(shè)置7層直眼掏槽孔為例，對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)闡述，各層中孔的傾角如圖2所示，7層直眼掏槽孔具體分布如下：

在爆破平面的中心靠上位置處鉆垂直于爆破平面的中心大直徑空孔1，中心大直徑空孔1位于(從上至下)第3層，中心大直徑空孔從下分層貫穿到上分層，其傾角與礦體平行；

中心大直徑空孔外設(shè)置一圈掏槽孔2，掏槽孔呈閉合圈型分布，位于(從上至下)第2-4層，孔數(shù)量為8，各掏槽孔軸線延長線穿過上分層，其孔底距離上分層0.7m～1m；

掏槽孔圈外設(shè)置一圈輔助孔3，輔助孔呈閉合圈型分布，輔助孔的閉合圈中補(bǔ)充設(shè)置一個(gè)輔助孔，輔助孔位于(從上至下)第1-6層，孔數(shù)量為17，其中位于第1層以及位于第5-6層的輔助孔鉆到礦體與圍巖分界面為止，位于第2-4層的輔助孔軸線延長線穿過上分層，其孔底距離上分層0.7m～1m；

輔助孔圈外設(shè)置周邊孔4，周邊孔沿梯形的三邊分布、上端不閉合，該三條邊包括底板眼和兩側(cè)的幫眼，幫眼連心線與水平面的夾角α為60°～80°，周邊孔4位于(從上至下)第1-7層，孔數(shù)量為19，其中頂板眼、底板眼以及位于第5-6層的周邊孔鉆到礦體與圍巖分界面為止，位于第2-4層的周邊孔軸線延長線穿過上分層，其孔底距離上分層0.7m～1m；

位于各層的直眼掏槽孔的傾角上至下(第1-7層)依次為43°、40°、34°、29°、24°、17°和6°，炮孔呈扇形分布；

如圖3所示，用乳化炸藥混裝車對炮孔裝藥，頂板眼和底板眼一次裝藥不分段，包括腳線5、炮泥6、炸藥7、雷管8和礦體9，其余炮孔分3段進(jìn)行裝藥，三段分別為靠近上分層段、中間段和靠近下分層段，用炮泥臺車在炸藥之間裝炮泥，孔口采用炮泥堵塞，采用孔內(nèi)分2段延期起爆，靠近上分層段與靠近下分層段同一段位起爆，中間段下一段位起爆；掏槽孔裝藥系數(shù)為0.8，輔助孔裝藥系數(shù)為0.6，周邊孔裝藥系數(shù)為0.5；孔外分段為，掏槽孔1段，輔助孔5段，周邊孔9段，一次并聯(lián)起爆。

技術(shù)特征：

1.一種地下采礦切割上山拉槽方法，其特征在于：采用桶形掏槽，所述桶形掏槽采用中心大直徑空孔直眼掏槽，直眼掏槽孔的分布為：

在爆破平面中心鉆中心大直徑空孔，中心大直徑空孔從下分層貫穿到上分層，其傾角與礦體平行；中心大直徑空孔外順序設(shè)置掏槽孔、輔助孔和周邊孔，若炮孔軸線延長線穿過礦體與圍巖分界面，則鉆到礦體與圍巖分界面為止，若炮孔軸線延長線穿過上分層，則孔底距離上分層0.7m～1m；

采用孔內(nèi)分段延期起爆，靠近上分層與下分層的部分同一段位起爆，中間部分下一段位起爆；

孔外分段為掏槽孔1段，輔助孔5段，周邊孔9段，采用一次并聯(lián)起爆。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的地下采礦切割上山拉槽方法，其特征在于：頂板眼和底板眼鉆到礦體與圍巖分界面為止。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的地下采礦切割上山拉槽方法，其特征在于：采用乳化炸藥混裝車對炮孔裝藥，頂板眼和底板眼一次裝藥，其余炮孔分三段裝藥，三段分別為靠近上分層段、中間段和靠近下分層段，每段炸藥之間用炮泥臺車裝炮泥分隔開，各孔口均采用炮泥堵塞。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的地下采礦切割上山拉槽方法，其特征在于：周邊孔的幫眼連心線與水平面的夾角為60°～80°。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的地下采礦切割上山拉槽方法，其特征在于：掏槽孔、輔助孔和周邊孔均沿礦體縱剖面成扇形分布。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的地下采礦切割上山拉槽方法，其特征在于：掏槽孔裝藥系數(shù)為0.8，輔助孔裝藥系數(shù)為0.6，周邊孔裝藥系數(shù)為0.5。

技術(shù)總結(jié)

本發(fā)明公開了一種地下采礦切割上山拉槽方法，采用中心大直徑空孔桶形掏槽進(jìn)行爆破，中心大直徑空孔從下分層貫穿到上分層，其傾角與礦體平行；中心大直徑空孔外順序設(shè)置掏槽孔、輔助孔和周邊孔，若炮孔軸線延長線穿過礦體與圍巖分界面，則鉆到礦體與圍巖分界面為止，若炮孔軸線延長線穿過上分層，則孔底距離上分層0.7m～1m；炮孔孔內(nèi)分兩段延期起爆；孔外分段為掏槽孔1段，輔助孔5段，周邊孔9段，一次并聯(lián)起爆；本發(fā)明能夠?qū)A角50°～70°、長度15m切割上山一次性從下分層拉槽到上分層，避免多次拉槽時(shí)工作人員在長期暴露在不穩(wěn)定的頂板下，減少礦山地下采場回采過程中多次拉槽的人力和財(cái)力消耗，提高礦山安全效益和經(jīng)濟(jì)效益。

技術(shù)研發(fā)人員：尹濤;周傳波

受保護(hù)的技術(shù)使用者：中國地質(zhì)大學(xué)（武漢）

文檔號碼：201610846486

技術(shù)研發(fā)日：2016.09.20

技術(shù)公布日：2017.01.04