本實(shí)用新型屬于礦山開采技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種淺孔留礦采礦法的底部結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

急傾斜薄礦脈一般指傾角大于50°，礦體厚度小于5m的礦體，綜合國內(nèi)貴金屬礦脈的開采經(jīng)驗(yàn)，急傾斜薄礦脈開采多采用淺孔留礦法、中深孔分段空?qǐng)龇ê拖鞅诔涮罘?。目前傳統(tǒng)采礦方法中底部結(jié)構(gòu)主要采用留5-8m底柱，在底柱中布置放礦漏斗、耙礦巷道與礦石溜井，采場(chǎng)中的礦石經(jīng)放礦漏斗下放至耙礦巷道，由電耙設(shè)備將礦石耙至礦石溜井，溜井下布置裝礦進(jìn)路進(jìn)行礦石裝車，礦車經(jīng)裝礦進(jìn)路運(yùn)至脈外階段運(yùn)輸大巷、主要石門、豎井(斜井)提升至地表。采用該采礦方法需在底柱中布置大量的采切巷道，且大量底柱成為永久礦柱無法采出，適用于礦體厚大、產(chǎn)狀穩(wěn)定的礦體。

然而脈狀薄礦體沿走向方向產(chǎn)狀往往千變?nèi)f化，常呈豆莢狀產(chǎn)出，若按常規(guī)的底柱布置結(jié)構(gòu)，需布置大量的采準(zhǔn)巷道、切割巷道，巷道掘進(jìn)與支護(hù)工程量大，采切比高，生產(chǎn)成本高，經(jīng)濟(jì)效果差，從而導(dǎo)致薄礦脈無法采出，使之成為不具經(jīng)濟(jì)開采價(jià)值的“呆礦”，造成國家資源的極大浪費(fèi)。另外，國內(nèi)一些貴金屬礦脈，如金礦脈的厚度往往不大，有些甚至只有0.1-0.2m，但礦體的品位高，甚至含有自然金，采用傳統(tǒng)的采礦方法往往無法采出。隨著國內(nèi)厚大礦體的逐年開采，尤其是老礦山可采儲(chǔ)量的逐年下降，尋找一種安全可靠、成本低的極薄礦脈的底柱布置結(jié)構(gòu)勢(shì)在必行。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是：提供一種適合脈狀薄礦體的且成本低的淺孔留礦采礦法的底部結(jié)構(gòu)。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：一種淺孔留礦采礦法的底部結(jié)構(gòu)，包括傾斜設(shè)置的礦體、沿脈運(yùn)輸大巷、人行天井、聯(lián)絡(luò)道和放礦漏斗；

所述礦體上設(shè)有采場(chǎng)，所述礦體的傾斜角度大于50°；

所述礦體下方沿其走向設(shè)有沿脈運(yùn)輸大巷，所述人行天井沿礦體斜向上設(shè)置，所述人行天井上設(shè)有聯(lián)絡(luò)道，所述聯(lián)絡(luò)道將人行天井和采場(chǎng)連通，所述礦體的下盤斜向上設(shè)有多個(gè)放礦漏斗，所述放礦漏斗的傾斜角度大于礦體的傾斜角度且大于70°；

所述沿脈運(yùn)輸大巷內(nèi)設(shè)有多個(gè)礦用單體液壓支柱，所述礦用單體液壓支柱的上方和沿脈運(yùn)輸大巷的頂板之間設(shè)有工字鋼背板。

其中，所述人行天井的尺寸為：長(zhǎng)1.5m×寬1.5m，所述人行天井兩兩之間的間隔為40-50m。

其中，沿人行天井每隔5-8m設(shè)置一個(gè)聯(lián)絡(luò)道。

其中，所述放礦漏斗兩兩之間的間隔為6-8m。

其中，所述放礦漏斗的高度為3-5m。

本實(shí)用新型的有益效果在于：本實(shí)用新型提供的淺孔留礦采礦法的底部結(jié)構(gòu)，相較于傳統(tǒng)部結(jié)構(gòu)無需設(shè)置底柱，少布置一條巷道，大幅降低了采準(zhǔn)工作量，沿礦體走向設(shè)有沿脈運(yùn)輸大巷，可進(jìn)一步摸清礦體的走向延伸情況，提高地質(zhì)勘探程度；通過設(shè)置傾斜角度大于70°的放礦漏斗，便于礦石溜放，與傳統(tǒng)的垂直放礦漏斗相比底部結(jié)構(gòu)布置更為簡(jiǎn)潔，減少留設(shè)底柱的厚度，提高回采比；通過設(shè)置礦用單體液壓支柱和工字鋼背板，有助于維護(hù)沿脈運(yùn)輸大巷的頂板的穩(wěn)定性，有效保證施工安全，在礦用單體支柱的掩護(hù)下回收頂部礦石，可提高礦石回采率，尤其適用于貴金屬礦脈的回采。本實(shí)用新型通過對(duì)底部結(jié)構(gòu)的優(yōu)化，用無底柱沿脈開拓巷道代替?zhèn)鹘y(tǒng)的脈外運(yùn)輸巷、裝礦進(jìn)路、礦石溜井、耙礦巷道與放礦漏斗，極大的簡(jiǎn)化了礦房的底柱結(jié)構(gòu)，降低采切比，降低生產(chǎn)成本，適用于開采傳統(tǒng)采礦法無法采出的急傾斜的、極薄的貴金屬礦脈。

附圖說明

圖1所示為傳統(tǒng)的淺孔留礦采礦法的底部結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2所示為圖1的a-a剖面圖；

圖3所示為圖1的b-b剖面圖；

圖4所示為本實(shí)用新型的淺孔留礦采礦法的底部結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5所示為圖4的a-a剖面圖；

圖6所示為圖4的b-b剖面圖；

標(biāo)號(hào)說明：1、沿脈運(yùn)輸大巷；2、人行天井；3、聯(lián)絡(luò)道；4、放礦漏斗；5、采場(chǎng)；6、底柱。

具體實(shí)施方式

為詳細(xì)說明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、所實(shí)現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖予以說明。

本實(shí)用新型最關(guān)鍵的構(gòu)思在于：通過優(yōu)化礦房底部結(jié)構(gòu)，用無底柱沿脈開拓巷道代替?zhèn)鹘y(tǒng)的脈外運(yùn)輸巷、裝礦進(jìn)路、礦石溜井、耙礦巷道與放礦漏斗，極大的簡(jiǎn)化了礦房的底柱結(jié)構(gòu)，降低采切比，降低生產(chǎn)成本。

請(qǐng)參照?qǐng)D4至圖6所示，本實(shí)用新型的一種淺孔留礦采礦法的底部結(jié)構(gòu)，包括傾斜設(shè)置的礦體、沿脈運(yùn)輸大巷1、人行天井2、聯(lián)絡(luò)道3和放礦漏斗4；

所述礦體上設(shè)有采場(chǎng)5，所述礦體的傾斜角度大于50°；

所述礦體下方沿其走向設(shè)有沿脈運(yùn)輸大巷1，所述人行天井2沿礦體斜向上設(shè)置，所述人行天井2上設(shè)有聯(lián)絡(luò)道3，所述聯(lián)絡(luò)道3將人行天井2和采場(chǎng)5連通，所述礦體的下盤斜向上設(shè)有多個(gè)放礦漏斗4，所述放礦漏斗4的傾斜角度大于礦體的傾斜角度且大于70°；

所述沿脈運(yùn)輸大巷1內(nèi)設(shè)有多個(gè)礦用單體液壓支柱，所述礦用單體液壓支柱的一端朝向沿脈運(yùn)輸大巷1的頂板設(shè)置，所述礦用單體液壓支柱的上方和沿脈運(yùn)輸大巷1的頂板之間設(shè)有工字鋼背板。

從上述描述可知，本實(shí)用新型的有益效果在于：本實(shí)用新型提供的淺孔留礦采礦法的底部結(jié)構(gòu)，相較于傳統(tǒng)部結(jié)構(gòu)無需設(shè)置底柱，少布置一條巷道，大幅降低了降低采準(zhǔn)工作量，沿礦體走向設(shè)有沿脈運(yùn)輸大巷，可進(jìn)一步摸清礦體的走向延伸情況，提高地質(zhì)勘探程度；通過設(shè)置傾斜角度大于70°的放礦漏斗，便于礦石溜放，與傳統(tǒng)的垂直放礦漏斗相比底部結(jié)構(gòu)布置更為簡(jiǎn)潔，減少留設(shè)底柱的厚度，提高回采比；通過設(shè)置礦用單體液壓支柱和工字鋼背板，采場(chǎng)里礦石回采結(jié)束后，采用后退式回采礦用單體液壓支柱上部礦石，先回收礦石，后撤離支柱，實(shí)現(xiàn)在液壓支柱的掩護(hù)下安全回收該部分礦石，有助于維護(hù)沿脈運(yùn)輸大巷的頂板的穩(wěn)定性，有效保證施工安全，在礦用單體支柱的掩護(hù)下回收頂部礦石，可提高礦石回采率，尤其適用于貴金屬礦脈的回采，礦用單體液壓支柱與工字鋼背板可重復(fù)利用，更為環(huán)保。本實(shí)用新型通過對(duì)底部結(jié)構(gòu)的優(yōu)化，用無底柱沿脈開拓巷道代替?zhèn)鹘y(tǒng)的脈外運(yùn)輸巷、裝礦進(jìn)路、礦石溜井、耙礦巷道與放礦漏斗，極大的簡(jiǎn)化了礦房的底柱結(jié)構(gòu)，降低采切比，降低生產(chǎn)成本，適用于開采傳統(tǒng)采礦法無法采出的急傾斜的、極薄的貴金屬礦脈。

進(jìn)一步的，所述人行天井2的尺寸為：長(zhǎng)1.5m×寬1.5m，所述人行天井2兩兩之間的間隔為40-50m。

從上述描述可知，上述人行天井的尺寸可滿足人行，且便于掘進(jìn)。

進(jìn)一步的，沿人行天井2每隔5-8m設(shè)置一個(gè)聯(lián)絡(luò)道3。

進(jìn)一步的，所述放礦漏斗4兩兩之間的間隔為6-8m。

進(jìn)一步的，所述放礦漏斗4的高度為3-5m。

從上述描述可知，放礦漏斗，用于溜放礦石，放礦漏斗下口部寬度為振動(dòng)放礦機(jī)寬度，放礦漏斗上口部寬度為礦脈的厚度，放礦漏斗傾角大于礦體的傾角，且應(yīng)當(dāng)大于70°，放礦漏斗高度為3-5m，便于礦石溜放。

請(qǐng)參照?qǐng)D4至圖6所示，本實(shí)用新型的實(shí)施例一為：

一種淺孔留礦采礦法的底部結(jié)構(gòu)，包括傾斜設(shè)置的礦體、沿脈運(yùn)輸大巷1、人行天井2、聯(lián)絡(luò)道3和放礦漏斗4；

所述礦體為內(nèi)蒙古赤峰市翁牛特旗七分地鉛鋅銀多金屬礦，1號(hào)礦脈+460中段1#采場(chǎng)5采用淺孔留礦法，礦體厚度0.2-1.5m，傾角65°-80°，鉛鋅品位12％，局部礦脈銀品位可達(dá)500g/t；

所述礦體下方沿其走向設(shè)有沿脈運(yùn)輸大巷1，所述人行天井2沿礦體斜向上設(shè)置，所述人行天井2上每隔5-8m設(shè)有一個(gè)聯(lián)絡(luò)道3，所述聯(lián)絡(luò)道3將人行天井2和采場(chǎng)5連通，所述人行天井2的尺寸為：長(zhǎng)1.5m×寬1.5m，所述人行天井2兩兩之間的間隔為40-50m；

所述礦體的下盤斜向上設(shè)有多個(gè)放礦漏斗4，所述放礦漏斗4的傾斜角度大于礦體的傾斜角度且大于70°；所述放礦漏斗4兩兩之間的間隔為6-8m，所述放礦漏斗4的高度為3-5m；

所述沿脈運(yùn)輸大巷1內(nèi)設(shè)有多個(gè)礦用單體液壓支柱，所述礦用單體液壓支柱的一端朝向沿脈運(yùn)輸大巷1的頂板設(shè)置，所述礦用單體液壓支柱的上方和沿脈運(yùn)輸大巷1的頂板之間設(shè)有工字鋼背板。

綜上所述，本實(shí)用新型提供的淺孔留礦采礦法的底部結(jié)構(gòu)，相較于傳統(tǒng)部結(jié)構(gòu)無需設(shè)置底柱，少布置一條巷道，大幅降低了降低采準(zhǔn)工作量，沿礦體走向設(shè)有沿脈運(yùn)輸大巷，可進(jìn)一步摸清礦體的走向延伸情況，提高地質(zhì)勘探程度；通過設(shè)置傾斜角度大于70°的放礦漏斗，便于礦石溜放，與傳統(tǒng)的垂直放礦漏斗相比底部結(jié)構(gòu)布置更為簡(jiǎn)潔，減少留設(shè)底柱的厚度，提高回采比；通過設(shè)置礦用單體液壓支柱和工字鋼背板，采場(chǎng)里礦石回采結(jié)束后，采用后退式回采礦用單體液壓支柱上部礦石，先回收礦石，后撤離支柱，實(shí)現(xiàn)在液壓支柱的掩護(hù)下安全回收該部分礦石，有助于維護(hù)沿脈運(yùn)輸大巷的頂板的穩(wěn)定性，有效保證施工安全，在礦用單體支柱的掩護(hù)下回收頂部礦石，可提高礦石回采率，尤其適用于貴金屬礦脈的回采，礦用單體液壓支柱與工字鋼背板可重復(fù)利用，更為環(huán)保。本實(shí)用新型通過對(duì)底部結(jié)構(gòu)的優(yōu)化，用無底柱沿脈開拓巷道代替?zhèn)鹘y(tǒng)的脈外運(yùn)輸巷、裝礦進(jìn)路、礦石溜井、耙礦巷道與放礦漏斗，極大的簡(jiǎn)化了礦房的底柱結(jié)構(gòu)，降低采切比，降低生產(chǎn)成本，適用于開采傳統(tǒng)采礦法無法采出的急傾斜的、極薄的貴金屬礦脈。

以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等同變換，或直接或間接運(yùn)用在相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。

技術(shù)特征：

1.一種淺孔留礦采礦法的底部結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括傾斜設(shè)置的礦體、沿脈運(yùn)輸大巷、人行天井、聯(lián)絡(luò)道和放礦漏斗；

所述礦體上設(shè)有采場(chǎng)，所述礦體的傾斜角度大于50°；

所述礦體下方沿其走向設(shè)有沿脈運(yùn)輸大巷，所述人行天井沿礦體斜向上設(shè)置，所述人行天井上設(shè)有聯(lián)絡(luò)道，所述聯(lián)絡(luò)道將人行天井和采場(chǎng)連通，所述礦體的下盤斜向上設(shè)有多個(gè)放礦漏斗，所述放礦漏斗的傾斜角度大于礦體的傾斜角度且大于70°；

所述沿脈運(yùn)輸大巷內(nèi)設(shè)有多個(gè)礦用單體液壓支柱，所述礦用單體液壓支柱的上方和沿脈運(yùn)輸大巷的頂板之間設(shè)有工字鋼背板。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的淺孔留礦采礦法的底部結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述人行天井的尺寸為：長(zhǎng)1.5m×寬1.5m，所述人行天井兩兩之間的間隔為40-50m。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的淺孔留礦采礦法的底部結(jié)構(gòu)，其特征在于，沿人行天井每隔5-8m設(shè)置一個(gè)聯(lián)絡(luò)道。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的淺孔留礦采礦法的底部結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述放礦漏斗兩兩之間的間隔為6-8m。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的淺孔留礦采礦法的底部結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述放礦漏斗的高度為3-5m。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型公開了一種淺孔留礦采礦法的底部結(jié)構(gòu)，包括傾斜設(shè)置的礦體、沿脈運(yùn)輸大巷、人行天井、聯(lián)絡(luò)道和放礦漏斗；礦體上設(shè)有采場(chǎng)，礦體下方沿其走向設(shè)有沿脈運(yùn)輸大巷，人行天井沿礦體斜向上設(shè)置，人行天井上設(shè)有聯(lián)絡(luò)道，聯(lián)絡(luò)道將人行天井和采場(chǎng)連通，礦體的下盤斜向上設(shè)有多個(gè)放礦漏斗，放礦漏斗的傾斜角度大于礦體的傾斜角度且大于70°；沿脈運(yùn)輸大巷內(nèi)設(shè)有多個(gè)礦用單體液壓支柱，礦用單體液壓支柱的上方設(shè)有工字鋼背板。本實(shí)用新型通過對(duì)底部結(jié)構(gòu)的優(yōu)化，用無底柱沿脈開拓巷道代替?zhèn)鹘y(tǒng)的脈外運(yùn)輸巷等結(jié)構(gòu)，簡(jiǎn)化了礦房的底柱結(jié)構(gòu)，降低采切比，降低生產(chǎn)成本，適用于開采傳統(tǒng)采礦法無法采出的急傾斜的、極薄的貴金屬礦脈。

技術(shù)研發(fā)人員：吳春燁;廖蘭秋;陳菀蓉

受保護(hù)的技術(shù)使用者：福建海峽科化富興建設(shè)工程有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2019.10.29

技術(shù)公布日：2020.06.16