本發(fā)明涉及建筑施工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種基于施工提高工作效率的全回轉(zhuǎn)全套管鉆機(jī)及其施工工藝。

背景技術(shù)：

全回轉(zhuǎn)全套管鉆機(jī)是城市建設(shè)領(lǐng)域大口徑套管驅(qū)動(dòng)的巖土鉆掘設(shè)備，關(guān)鍵設(shè)備為搓管機(jī)和全回轉(zhuǎn)套管鉆機(jī)兩類(lèi)。具體的如中國(guó)科技文獻(xiàn)“全回轉(zhuǎn)套管鉆機(jī)和全套管施工工藝的研究，宋志彬等，探礦工程(巖土鉆掘工程)，2013年第40卷第9”的第30頁(yè)公開(kāi)的全套管鉆進(jìn)一般是指利用套管鉆機(jī)(全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)或搓管機(jī))對(duì)孔內(nèi)套管施加扭矩和垂直載荷，驅(qū)動(dòng)力由套管柱傳遞給套管鉆頭(套管鞋)，使套管柱在地層中鉆進(jìn)；同時(shí)必須利用鉆掘機(jī)具(沖抓斗或旋挖鉆機(jī))在套管內(nèi)部進(jìn)行鉆掘取土，以降低或最大限度地消除套管內(nèi)部土塞的摩阻力，套管的鉆進(jìn)阻力主要來(lái)自套管外圓周表面與地層的摩阻力；全套管鉆進(jìn)過(guò)程中全孔套管護(hù)壁，沒(méi)有泥漿和循環(huán)液參與，套管內(nèi)部屬于干式鉆掘取土，套管內(nèi)部的鉆掘超前于套管的鉆進(jìn)，內(nèi)部鉆掘的超前量由所鉆地層決定。套管柱由多根套管通過(guò)套管接頭連接而成，鉆進(jìn)中加接套管單根通過(guò)管內(nèi)取土直至鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)樁深，接著下入鋼筋籠并灌注混凝土，灌注混凝土和起拔套管交替進(jìn)行，起拔套管時(shí)通過(guò)拆卸接頭錐銷(xiāo)拆卸下單根套管，直至灌注完全孔樁身同時(shí)起拔出孔內(nèi)的全部套管。

現(xiàn)有的全回轉(zhuǎn)全套管鉆機(jī)的工作效率低，需要人工進(jìn)行操作，同時(shí)套管不能適應(yīng)多種地質(zhì)地貌結(jié)構(gòu)中使用，將混凝土澆筑進(jìn)去之后幾乎全部流失，打樁效果差，同時(shí)全回轉(zhuǎn)全套管鉆機(jī)在施工過(guò)程中的空間使用率低，移動(dòng)性差。針對(duì)相關(guān)技術(shù)問(wèn)題，目前尚未提出有效的解決方案。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)相關(guān)技術(shù)中的問(wèn)題，本發(fā)明提出一種基于施工提高工作效率的全回轉(zhuǎn)全套管鉆機(jī)及其施工工藝，以克服現(xiàn)有相關(guān)技術(shù)所存在的上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的目的是有效擴(kuò)寬全回轉(zhuǎn)全套管鉆機(jī)的工作空間，提高工作效率，減少人工操作，施工的穩(wěn)定性和安全性高。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種基于施工提高工作效率的全回轉(zhuǎn)全套管鉆機(jī)，包括底座1，所述底座1的頂部四周均設(shè)置有支撐架2，所述支撐架2的頂部設(shè)置有升降桿3，所述升降桿3的頂部設(shè)置有頂部支撐桿4，所述頂部支撐桿4的底部設(shè)置有兩個(gè)導(dǎo)軌5，兩個(gè)所述導(dǎo)軌5上均設(shè)置有滑動(dòng)塊，所述滑動(dòng)塊上均設(shè)置有套管抓取機(jī)構(gòu)6，所述套管抓取機(jī)構(gòu)6包括定位件61和固定板62，所述固定板62的頂部通過(guò)連接件與滑動(dòng)塊可拆卸連接，所述兩個(gè)固定板62的相對(duì)面上均固定安裝有伸縮桿63，所述伸縮桿63遠(yuǎn)離固定板62的一端固定連接有定位件61，所述定位件61呈半圓形結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)軌5的一端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括液壓伸縮缸64，所述底座1的頂部設(shè)置有套管8，所述套管8的外表面設(shè)置有升降機(jī)構(gòu)9，所述升降機(jī)構(gòu)9包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)91和定位板92，所述定位板92的兩側(cè)設(shè)置有滑動(dòng)輪，所述頂部支撐桿4的兩側(cè)內(nèi)表面均設(shè)置有滑動(dòng)板，所述滑動(dòng)板上開(kāi)設(shè)有與滑動(dòng)輪相匹配的滑動(dòng)槽，所述套管8的外部套設(shè)有定位機(jī)構(gòu)10，所述定位機(jī)構(gòu)10包括定位氣缸，所述定位氣缸設(shè)置在定位板92上，所述定位氣缸的輸出端與套管8連接，所述套管8的外表面設(shè)置有夾緊機(jī)構(gòu)11，所述夾緊機(jī)構(gòu)11設(shè)置有若干個(gè)且均勻?qū)ΨQ設(shè)置在套管8的外表面，所述底座1的底部四角處均設(shè)置有萬(wàn)向輪12,所述套管8為圓筒結(jié)構(gòu)，所述套管8的頂部?jī)啥司O(shè)置有固定組件81，所述套管8的外表面設(shè)置有螺紋82，所述套管8的底部設(shè)置有連接組件83，所述套管8的底部套接有連接盤(pán)13，所述套管8的內(nèi)部設(shè)置有鋼筋籠14，所述鋼筋籠14為圓筒網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，所述鋼筋籠14的外表面設(shè)置有加固組件，所述連接盤(pán)13為圓柱形結(jié)構(gòu)，所述連接盤(pán)13的內(nèi)部設(shè)置有與連接組件83相匹配的凹槽，所述連接盤(pán)13的下部設(shè)置有樁頭15。

在本發(fā)明的較佳實(shí)施方式中，所述支撐架2的一側(cè)設(shè)置有控制裝置7，所述控制裝置7分別與升降桿3、伸縮桿63、液壓伸縮缸64、驅(qū)動(dòng)電機(jī)91、定位氣缸和夾緊機(jī)構(gòu)11連接。

在本發(fā)明的較佳實(shí)施方式中，所述定位板92上開(kāi)設(shè)有與套管8相匹配的通孔，所述套管8貫穿通孔并延伸至通孔的下方。

在本發(fā)明的較佳實(shí)施方式中，所述液壓伸縮缸64的輸出端與滑動(dòng)塊連接。

在本發(fā)明的較佳實(shí)施方式中，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)91設(shè)置有四個(gè)且均對(duì)稱設(shè)置在定位板92的底部四周。

在本發(fā)明的較佳實(shí)施方式中，所述樁頭15呈圓錐形結(jié)構(gòu)，所述樁頭15的外表面設(shè)置有導(dǎo)向槽。

在本發(fā)明的較佳實(shí)施方式中，所述加固組件為圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，所述加固組件設(shè)置有若干個(gè)且均設(shè)置在鋼筋籠14的外表面。

在本發(fā)明的較佳實(shí)施方式中，所述套管8上設(shè)置有澆注口，所述澆注口設(shè)置為圓孔形結(jié)構(gòu)。

一種基于施工提高工作效率的全回轉(zhuǎn)全套管鉆機(jī)的施工工藝，包括以下步驟：

s1:根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工需求預(yù)定出套管預(yù)埋深度；

s2:將套管下鉆，土塊和碎石隨套管上的螺紋的旋轉(zhuǎn)而上升排出鉆孔口；

s3:套管在鉆至預(yù)設(shè)深度時(shí)，空轉(zhuǎn)數(shù)圈，并提升；

s4:拆卸套管，全回轉(zhuǎn)全套管鉆機(jī)的套管上升至高出地面90-110cm；

s5:再將套管的螺紋旋轉(zhuǎn)下鉆至設(shè)計(jì)深度，成孔完畢；

s6:全回轉(zhuǎn)全套管鉆機(jī)移位，將鋼筋籠吊裝至鉆孔內(nèi)；

s7:安裝導(dǎo)管，并灌注混凝土，直至預(yù)定混凝土標(biāo)高處，拔出導(dǎo)管；

s8:混凝土灌注完成后，全回轉(zhuǎn)全套管鉆機(jī)應(yīng)及時(shí)移位至樁孔位，連接套管；

s9:在樁混凝土初凝前拔出套管，并在套管拔出后，對(duì)空孔進(jìn)行回填。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

(1)本發(fā)明為一種地下連續(xù)墻施工用清土設(shè)備，通過(guò)在底座的頂部四周均設(shè)置有支撐架，支撐架起到支撐的作用，支撐架的頂部設(shè)置有升降桿，升降桿的頂部設(shè)置有頂部支撐桿，升降桿能夠有效帶動(dòng)頂部支撐桿進(jìn)行上下移動(dòng)，滑動(dòng)塊能夠在導(dǎo)軌上進(jìn)行左右移動(dòng)，滑動(dòng)塊上均設(shè)置有套管抓取機(jī)構(gòu)，套管抓取機(jī)構(gòu)包括定位件和固定板，兩個(gè)固定板的相對(duì)面上均固定安裝有伸縮桿，伸縮桿遠(yuǎn)離固定板的一端固定連接有定位件，伸縮桿有效帶動(dòng)定位件進(jìn)行移動(dòng)，定位件對(duì)套管進(jìn)行定位限定，導(dǎo)軌的一端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括液壓伸縮缸，通過(guò)設(shè)置液壓伸縮缸的輸出端與滑動(dòng)塊連接，液壓伸縮缸能夠有效帶動(dòng)滑動(dòng)塊在導(dǎo)軌上進(jìn)行移動(dòng)，提高工作效率；

(2)本發(fā)明為一種地下連續(xù)墻施工用清土設(shè)備，通過(guò)在底座的頂部設(shè)置有套管，套管的外表面設(shè)置有升降機(jī)構(gòu)，升降機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)和定位板，驅(qū)動(dòng)電機(jī)能夠有效帶動(dòng)定位板進(jìn)行上下移動(dòng)，定位板的兩側(cè)的滑動(dòng)輪在滑動(dòng)板的滑動(dòng)槽的內(nèi)部進(jìn)行上下移動(dòng)，有效提高滑動(dòng)的穩(wěn)定性，套管的外部套設(shè)有定位機(jī)構(gòu)，定位機(jī)構(gòu)有效對(duì)套管進(jìn)行定位，套管的外表面設(shè)置有夾緊機(jī)構(gòu)，夾緊機(jī)構(gòu)設(shè)置有若干個(gè)且均勻?qū)ΨQ設(shè)置在套管的外表面，底座的底部四角處均設(shè)置有萬(wàn)向輪,提高移動(dòng)性；

(3)本發(fā)明為一種地下連續(xù)墻施工用清土設(shè)備，通過(guò)在套管的頂部?jī)啥司O(shè)置有固定組件，套管的外表面設(shè)置有螺紋，螺紋增加了施工的安全性和穩(wěn)定性，套管的底部設(shè)置有連接組件，套管的底部套接有連接盤(pán)，套管的內(nèi)部設(shè)置有鋼筋籠，鋼筋籠為圓筒網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，鋼筋籠的外表面設(shè)置有加固組件，通過(guò)設(shè)置加固組件為圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，加固組件設(shè)置有若干個(gè)且均設(shè)置在鋼筋籠的外表面，加固組件能夠增加鋼筋籠的強(qiáng)度，同時(shí)能夠使鋼筋籠在向樁井內(nèi)部下放時(shí)，貼合套管的管壁，防止鋼筋籠發(fā)生傾斜，影響施工質(zhì)量，連接盤(pán)為圓柱形結(jié)構(gòu)，連接盤(pán)的內(nèi)部設(shè)置有與連接組件相匹配的凹槽，連接盤(pán)的下部設(shè)置有樁頭，通過(guò)設(shè)置樁頭呈圓錐形結(jié)構(gòu)，樁頭的外表面設(shè)置有導(dǎo)向槽，導(dǎo)向槽能夠有效減少灌注樁體時(shí)的阻力，加快施工速度，減少施工機(jī)械的動(dòng)力消耗；

(4)本發(fā)明為一種地下連續(xù)墻施工用清土設(shè)備，通過(guò)在通過(guò)在支撐架的一側(cè)設(shè)置有控制裝置，控制裝置分別與升降桿、伸縮桿、液壓伸縮缸、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、定位氣缸和夾緊機(jī)構(gòu)連接，有效減少人工操作，降低勞動(dòng)力度，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。

附圖說(shuō)明

圖1是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的一種基于施工提高工作效率的全回轉(zhuǎn)全套管鉆機(jī)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的一種基于施工提高工作效率的全回轉(zhuǎn)全套管鉆機(jī)的套管結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的一種基于施工提高工作效率的全回轉(zhuǎn)全套管鉆機(jī)的施工工藝的流程示意圖。

附圖標(biāo)記中：1、底座；2、支撐架；3、升降桿；4、頂部支撐桿；5、導(dǎo)軌；6、套管抓取機(jī)構(gòu)；61、定位件；62、固定板；63、伸縮桿；64、液壓伸縮缸；7、控制裝置；8、套管；81、固定組件；82、螺紋；83、連接組件；84、；9、升降機(jī)構(gòu)；91、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；92、定位板；10、定位機(jī)構(gòu)；11、夾緊機(jī)構(gòu)；12、萬(wàn)向輪；13、連接盤(pán)；14、鋼筋籠；15、樁頭。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

實(shí)施例

請(qǐng)參閱圖1-3所示，本發(fā)明提供一種基于施工提高工作效率的全回轉(zhuǎn)全套管鉆機(jī)及其施工工藝的技術(shù)方案：一種基于施工提高工作效率的全回轉(zhuǎn)全套管鉆機(jī)，包括底座1，所述底座1的頂部四周均設(shè)置有支撐架2，所述支撐架2的頂部設(shè)置有升降桿3，所述升降桿3的頂部設(shè)置有頂部支撐桿4，所述頂部支撐桿4的底部設(shè)置有兩個(gè)導(dǎo)軌5，兩個(gè)所述導(dǎo)軌5上均設(shè)置有滑動(dòng)塊，所述滑動(dòng)塊上均設(shè)置有套管抓取機(jī)構(gòu)6，所述套管抓取機(jī)構(gòu)6包括定位件61和固定板62，所述固定板62的頂部通過(guò)連接件與滑動(dòng)塊可拆卸連接，所述兩個(gè)固定板62的相對(duì)面上均固定安裝有伸縮桿63，所述伸縮桿63遠(yuǎn)離固定板62的一端固定連接有定位件61，所述定位件61呈半圓形結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)軌5的一端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括液壓伸縮缸64，所述底座1的頂部設(shè)置有套管8，所述套管8的外表面設(shè)置有升降機(jī)構(gòu)9，所述升降機(jī)構(gòu)9包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)91和定位板92，所述定位板92的兩側(cè)設(shè)置有滑動(dòng)輪，所述頂部支撐桿4的兩側(cè)內(nèi)表面均設(shè)置有滑動(dòng)板，所述滑動(dòng)板上開(kāi)設(shè)有與滑動(dòng)輪相匹配的滑動(dòng)槽，所述套管8的外部套設(shè)有定位機(jī)構(gòu)10，所述定位機(jī)構(gòu)10包括定位氣缸，所述定位氣缸設(shè)置在定位板92上，所述定位氣缸的輸出端與套管8連接，所述套管8的外表面設(shè)置有夾緊機(jī)構(gòu)11，所述夾緊機(jī)構(gòu)11設(shè)置有若干個(gè)且均勻?qū)ΨQ設(shè)置在套管8的外表面，所述底座1的底部四角處均設(shè)置有萬(wàn)向輪12,所述套管8為圓筒結(jié)構(gòu)，所述套管8的頂部?jī)啥司O(shè)置有固定組件81，所述套管8的外表面設(shè)置有螺紋82，所述套管8的底部設(shè)置有連接組件83，所述套管8的底部套接有連接盤(pán)13，所述套管8的內(nèi)部設(shè)置有鋼筋籠14，所述鋼筋籠14為圓筒網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，所述鋼筋籠14的外表面設(shè)置有加固組件，所述連接盤(pán)13為圓柱形結(jié)構(gòu)，所述連接盤(pán)13的內(nèi)部設(shè)置有與連接組件83相匹配的凹槽，所述連接盤(pán)13的下部設(shè)置有樁頭15。

進(jìn)一步的，所述支撐架2的一側(cè)設(shè)置有控制裝置7，所述控制裝置7分別與升降桿3、伸縮桿63、液壓伸縮缸64、驅(qū)動(dòng)電機(jī)91、定位氣缸和夾緊機(jī)構(gòu)11連接。

在本實(shí)施例中，通過(guò)在支撐架2的一側(cè)設(shè)置有控制裝置7，控制裝置7分別與升降桿3、伸縮桿63、液壓伸縮缸64、驅(qū)動(dòng)電機(jī)91、定位氣缸和夾緊機(jī)構(gòu)11連接，有效減少人工操作，降低勞動(dòng)力度，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。

進(jìn)一步的，所述定位板92上開(kāi)設(shè)有與套管8相匹配的通孔，所述套管8貫穿通孔并延伸至通孔的下方。

進(jìn)一步的，所述液壓伸縮缸64的輸出端與滑動(dòng)塊連接。

在本實(shí)施例中，通過(guò)設(shè)置液壓伸縮缸64的輸出端與滑動(dòng)塊連接，液壓伸縮缸64能夠有效帶動(dòng)滑動(dòng)塊進(jìn)行移動(dòng)，提高工作效率。

進(jìn)一步的，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)91設(shè)置有四個(gè)且均對(duì)稱設(shè)置在定位板92的底部四周。

在本實(shí)施例中，通過(guò)設(shè)置驅(qū)動(dòng)電機(jī)91設(shè)置有四個(gè)且均對(duì)稱設(shè)置在定位板92的底部四周，驅(qū)動(dòng)電機(jī)91能夠有效帶動(dòng)定位板92進(jìn)行上下移動(dòng)。

進(jìn)一步的，所述樁頭15呈圓錐形結(jié)構(gòu)，所述樁頭15的外表面設(shè)置有導(dǎo)向槽。

在本實(shí)施例中，通過(guò)設(shè)置樁頭15呈圓錐形結(jié)構(gòu)，所述樁頭15的外表面設(shè)置有導(dǎo)向槽，導(dǎo)向槽能夠有效減少灌注樁體時(shí)的阻力，加快施工速度，減少施工機(jī)械的動(dòng)力消耗。

進(jìn)一步的，所述加固組件為圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，所述加固組件設(shè)置有若干個(gè)且均設(shè)置在鋼筋籠14的外表面。

在本實(shí)施例中，通過(guò)設(shè)置加固組件為圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，加固組件設(shè)置有若干個(gè)且均設(shè)置在鋼筋籠14的外表面，加固組件能夠增加鋼筋籠14的強(qiáng)度，同時(shí)能夠使鋼筋籠14在向樁井內(nèi)部下放時(shí)，貼合套管8的管壁，防止鋼筋籠發(fā)生傾斜，影響施工質(zhì)量。

進(jìn)一步的，所述套管8上設(shè)置有澆注口，所述澆注口設(shè)置為圓孔形結(jié)構(gòu)。

一種基于施工提高工作效率的全回轉(zhuǎn)全套管鉆機(jī)的施工工藝，包括以下步驟：

s1:根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工需求預(yù)定出套管預(yù)埋深度；

s2:將套管下鉆，土塊和碎石隨套管上的螺紋的旋轉(zhuǎn)而上升排出鉆孔口；

s3:套管在鉆至預(yù)設(shè)深度時(shí)，空轉(zhuǎn)數(shù)圈，并提升；

s4:拆卸套管，全回轉(zhuǎn)全套管鉆機(jī)的套管上升至高出地面90-110cm；

s5:再將套管的螺紋旋轉(zhuǎn)下鉆至設(shè)計(jì)深度，成孔完畢；

s6:全回轉(zhuǎn)全套管鉆機(jī)移位，將鋼筋籠吊裝至鉆孔內(nèi)；

s7:安裝導(dǎo)管，并灌注混凝土，直至預(yù)定混凝土標(biāo)高處，拔出導(dǎo)管；

s8:混凝土灌注完成后，全回轉(zhuǎn)全套管鉆機(jī)應(yīng)及時(shí)移位至樁孔位，連接套管；

s9:在樁混凝土初凝前拔出套管，并在套管拔出后，對(duì)空孔進(jìn)行回填。

具體的，本發(fā)明的工作原理及使用流程：本發(fā)明安裝好過(guò)后，底座1的頂部四周均設(shè)置有支撐架2，支撐架2起到支撐的作用，支撐架2的頂部設(shè)置有升降桿3，升降桿3的頂部設(shè)置有頂部支撐桿4，升降桿3能夠有效帶動(dòng)頂部支撐桿4進(jìn)行上下移動(dòng)，滑動(dòng)塊能夠在導(dǎo)軌上進(jìn)行左右移動(dòng)，滑動(dòng)塊上均設(shè)置有套管抓取機(jī)構(gòu)6，套管抓取機(jī)構(gòu)6包括定位件61和固定板62，兩個(gè)固定板62的相對(duì)面上均固定安裝有伸縮桿63，伸縮桿63遠(yuǎn)離固定板62的一端固定連接有定位件61，伸縮桿63有效帶動(dòng)定位件61進(jìn)行移動(dòng)，定位件61對(duì)套管進(jìn)行定位限定，導(dǎo)軌5的一端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括液壓伸縮缸64，通過(guò)設(shè)置液壓伸縮缸64的輸出端與滑動(dòng)塊連接，液壓伸縮缸64能夠有效帶動(dòng)滑動(dòng)塊在導(dǎo)軌上進(jìn)行移動(dòng)，提高工作效率，底座1的頂部設(shè)置有套管8，套管8的外表面設(shè)置有升降機(jī)構(gòu)9，升降機(jī)構(gòu)9包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)91和定位板92，驅(qū)動(dòng)電機(jī)91能夠有效帶動(dòng)定位板92進(jìn)行上下移動(dòng)，所定位板92的兩側(cè)的滑動(dòng)輪在滑動(dòng)板的滑動(dòng)槽的內(nèi)部進(jìn)行上下移動(dòng)，有效提高滑動(dòng)的穩(wěn)定性，套管8的外部套設(shè)有定位機(jī)構(gòu)10，定位機(jī)構(gòu)10有效對(duì)套管8進(jìn)行定位，套管8的外表面設(shè)置有夾緊機(jī)構(gòu)11，夾緊機(jī)構(gòu)11設(shè)置有若干個(gè)且均勻?qū)ΨQ設(shè)置在套管8的外表面，底座1的底部四角處均設(shè)置有萬(wàn)向輪12,提高移動(dòng)性，套管8的頂部?jī)啥司O(shè)置有固定組件81，套管8的外表面設(shè)置有螺紋82，螺紋82增加了施工的安全性和穩(wěn)定性，套管8的底部設(shè)置有連接組件83，套管8的底部套接有連接盤(pán)13，套管8的內(nèi)部設(shè)置有鋼筋籠14，鋼筋籠14為圓筒網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，鋼筋籠14的外表面設(shè)置有加固組件，通過(guò)設(shè)置加固組件為圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，加固組件設(shè)置有若干個(gè)且均設(shè)置在鋼筋籠14的外表面，加固組件能夠增加鋼筋籠14的強(qiáng)度，同時(shí)能夠使鋼筋籠14在向樁井內(nèi)部下放時(shí)，貼合套管8的管壁，防止鋼筋籠發(fā)生傾斜，影響施工質(zhì)量，連接盤(pán)13為圓柱形結(jié)構(gòu)，連接盤(pán)13的內(nèi)部設(shè)置有與連接組件83相匹配的凹槽，連接盤(pán)13的下部設(shè)置有樁頭15，通過(guò)設(shè)置樁頭15呈圓錐形結(jié)構(gòu)，樁頭15的外表面設(shè)置有導(dǎo)向槽，導(dǎo)向槽能夠有效減少灌注樁體時(shí)的阻力，加快施工速度，減少施工機(jī)械的動(dòng)力消耗，通過(guò)在支撐架2的一側(cè)設(shè)置有控制裝置7，控制裝置7分別與升降桿3、伸縮桿63、液壓伸縮缸64、驅(qū)動(dòng)電機(jī)91、定位氣缸和夾緊機(jī)構(gòu)11連接，有效減少人工操作，降低勞動(dòng)力度，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“同軸”、“底部”、“一端”、“頂部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一側(cè)”、“頂部”、“內(nèi)”、“前部”、“中央”、“兩端”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“設(shè)置”、“連接”、“固定”、“旋接”等術(shù)語(yǔ)應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

技術(shù)特征：

1.一種基于施工提高工作效率的全回轉(zhuǎn)全套管鉆機(jī)，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的頂部四周均設(shè)置有支撐架(2)，所述支撐架(2)的頂部設(shè)置有升降桿(3)，所述升降桿(3)的頂部設(shè)置有頂部支撐桿(4)，所述頂部支撐桿(4)的底部設(shè)置有兩個(gè)導(dǎo)軌(5)，兩個(gè)所述導(dǎo)軌(5)上均設(shè)置有滑動(dòng)塊，所述滑動(dòng)塊上均設(shè)置有套管抓取機(jī)構(gòu)(6)，所述套管抓取機(jī)構(gòu)(6)包括定位件(61)和固定板(62)，所述固定板(62)的頂部通過(guò)連接件與滑動(dòng)塊可拆卸連接，所述兩個(gè)固定板(62)的相對(duì)面上均固定安裝有伸縮桿(63)，所述伸縮桿(63)遠(yuǎn)離固定板(62)的一端固定連接有定位件(61)，所述定位件(61)呈半圓形結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)軌(5)的一端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括液壓伸縮缸(64)，所述底座(1)的頂部設(shè)置有套管(8)，所述套管(8)的外表面設(shè)置有升降機(jī)構(gòu)(9)，所述升降機(jī)構(gòu)(9)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)(91)和定位板(92)，所述定位板(92)的兩側(cè)設(shè)置有滑動(dòng)輪，所述頂部支撐桿(4)的兩側(cè)內(nèi)表面均設(shè)置有滑動(dòng)板，所述滑動(dòng)板上開(kāi)設(shè)有與滑動(dòng)輪相匹配的滑動(dòng)槽，所述套管(8)的外部套設(shè)有定位機(jī)構(gòu)(10)，所述定位機(jī)構(gòu)(10)包括定位氣缸，所述定位氣缸設(shè)置在定位板(92)上，所述定位氣缸的輸出端與套管(8)連接，所述套管(8)的外表面設(shè)置有夾緊機(jī)構(gòu)(11)，所述夾緊機(jī)構(gòu)(11)設(shè)置有若干個(gè)且均勻?qū)ΨQ設(shè)置在套管(8)的外表面，所述底座(1)的底部四角處均設(shè)置有萬(wàn)向輪(12),所述套管(8)為圓筒結(jié)構(gòu)，所述套管(8)的頂部?jī)啥司O(shè)置有固定組件(81)，所述套管(8)的外表面設(shè)置有螺紋(82)，所述套管(8)的底部設(shè)置有連接組件(83)，所述套管(8)的底部套接有連接盤(pán)(13)，所述套管(8)的內(nèi)部設(shè)置有鋼筋籠(14)，所述鋼筋籠(14)為圓筒網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，所述鋼筋籠(14)的外表面設(shè)置有加固組件，所述連接盤(pán)(13)為圓柱形結(jié)構(gòu)，所述連接盤(pán)(13)的內(nèi)部設(shè)置有與連接組件(83)相匹配的凹槽，所述連接盤(pán)(13)的下部設(shè)置有樁頭(15)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于施工提高工作效率的全回轉(zhuǎn)全套管鉆機(jī)，其特征在于：所述支撐架(2)的一側(cè)設(shè)置有控制裝置(7)，所述控制裝置(7)分別與升降桿(3)、伸縮桿(63)、液壓伸縮缸(64)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)(91)、定位氣缸和夾緊機(jī)構(gòu)(11)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于施工提高工作效率的全回轉(zhuǎn)全套管鉆機(jī)，其特征在于：所述定位板(92)上開(kāi)設(shè)有與套管(8)相匹配的通孔，所述套管(8)貫穿通孔并延伸至通孔的下方。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于施工提高工作效率的全回轉(zhuǎn)全套管鉆機(jī)，其特征在于：所述液壓伸縮缸(64)的輸出端與滑動(dòng)塊連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于施工提高工作效率的全回轉(zhuǎn)全套管鉆機(jī)，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(91)設(shè)置有四個(gè)且均對(duì)稱設(shè)置在定位板(92)的底部四周。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于施工提高工作效率的全回轉(zhuǎn)全套管鉆機(jī)，其特征在于：所述樁頭(15)呈圓錐形結(jié)構(gòu)，所述樁頭(15)的外表面設(shè)置有導(dǎo)向槽。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于施工提高工作效率的全回轉(zhuǎn)全套管鉆機(jī)，其特征在于：所述加固組件為圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，所述加固組件設(shè)置有若干個(gè)且均設(shè)置在鋼筋籠(14)的外表面。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于施工提高工作效率的全回轉(zhuǎn)全套管鉆機(jī)，其特征在于：所述套管(8)上設(shè)置有澆注口，所述澆注口設(shè)置為圓孔形結(jié)構(gòu)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1-8所述的一種基于施工提高工作效率的全回轉(zhuǎn)全套管鉆機(jī)的施工工藝，其特征在于，包括以下步驟：

s1:根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工需求預(yù)定出套管預(yù)埋深度；

s2:將套管下鉆，土塊和碎石隨套管上的螺紋的旋轉(zhuǎn)而上升排出鉆孔口；

s3:套管在鉆至預(yù)設(shè)深度時(shí)，空轉(zhuǎn)數(shù)圈，并提升；

s4:拆卸套管，全回轉(zhuǎn)全套管鉆機(jī)的套管上升至高出地面90-110cm；

s5:再將套管的螺紋旋轉(zhuǎn)下鉆至設(shè)計(jì)深度，成孔完畢；

s6:全回轉(zhuǎn)全套管鉆機(jī)移位，將鋼筋籠吊裝至鉆孔內(nèi)；

s7:安裝導(dǎo)管，并灌注混凝土，直至預(yù)定混凝土標(biāo)高處，拔出導(dǎo)管；

s8:混凝土灌注完成后，全回轉(zhuǎn)全套管鉆機(jī)應(yīng)及時(shí)移位至樁孔位，連接套管；

s9:在樁混凝土初凝前拔出套管，并在套管拔出后，對(duì)空孔進(jìn)行回填。

技術(shù)總結(jié)

本發(fā)明涉及建筑施工技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種基于施工提高工作效率的全回轉(zhuǎn)全套管鉆機(jī)及其施工工藝，包括底座，所述底座的頂部四周均設(shè)置有支撐架，所述支撐架的頂部設(shè)置有升降桿，所述升降桿的頂部設(shè)置有頂部支撐桿，所述頂部支撐桿的底部設(shè)置有兩個(gè)導(dǎo)軌，兩個(gè)所述導(dǎo)軌上均設(shè)置有滑動(dòng)塊，所述滑動(dòng)塊上均設(shè)置有套管抓取機(jī)構(gòu)，所述底座的頂部設(shè)置有套管，所述套管的外表面設(shè)置有升降機(jī)構(gòu)，所述套管的外部套設(shè)有定位機(jī)構(gòu)，所述套管的外表面設(shè)置有夾緊機(jī)構(gòu)，所述套管的底部套接有連接盤(pán)，所述套管的內(nèi)部設(shè)置有鋼筋籠，所述連接盤(pán)的下部設(shè)置有樁頭。本發(fā)明有效擴(kuò)寬全回轉(zhuǎn)全套管鉆機(jī)的工作空間，提高工作效率，減少人工操作，施工的穩(wěn)定性和安全性高。

技術(shù)研發(fā)人員：趙林;趙飛;趙鑫;陳理鵬

受保護(hù)的技術(shù)使用者：安徽創(chuàng)泰地基基礎(chǔ)工程有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2021.04.23

技術(shù)公布日：2021.07.30