[0001]

本發(fā)明涉及一種金礦天井的施工方法，屬于天井開鑿技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

[0002]

天井開鑿老式工藝。第一步在原有巷道靠鑿井一側(cè)進(jìn)行大量片幫，開鑿出鋪設(shè)雙排道的空間。第二步鑿井位置垂直于原有巷道掘進(jìn)2.5米

×

1.5米

×

2.0米的穿，第三步在開鑿穿的頂板壓1.5米高的頂，目的是增加鑿井處的高度，便于鑿井第一炮時(shí)能支起鑿巖機(jī)。第四步在穿里壓頂處垂直向上開鑿天井。該工藝有四個(gè)弊端，一是巷道暴露空間大，壓頂把鑿井處周邊巖體帶掉，造成鑿井處開口過(guò)敞、井騎跨巷道，做漏斗浪費(fèi)大量材料又不堅(jiān)固，日后維護(hù)難度大。第二投入掘進(jìn)工程量較多。第三加長(zhǎng)了施工工期；第四安全性差，因?yàn)樘炀庨_鑿暴露空間過(guò)大，巷道頂板的穩(wěn)固性降低，容易塌落，另外天井騎跨巷道，井上落物直接墜落在巷道，對(duì)巷道的作業(yè)人員存在物體打擊的安全風(fēng)險(xiǎn)。為降低生產(chǎn)成本，保證安全，我們通過(guò)逐步探索和實(shí)踐，對(duì)天井開口施工進(jìn)行了優(yōu)化，并總結(jié)出以下施工工藝。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

[0003]

本申請(qǐng)針對(duì)現(xiàn)有的金礦的天井開鑿是工程量大，工期長(zhǎng)的問(wèn)題，提供一種減少工程量的天井開鑿方法。

[0004]

本申請(qǐng)解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案如下：一種金礦天井的施工方法，包括巷道片幫開鑿初井及在初井中間開鑿天井的步驟，其特征在于，所述的巷道片幫開鑿初井后，鋪設(shè)穿心道；所述的巷道片幫開鑿初井為，在計(jì)劃開鑿天井的位置的巷道側(cè)壁處開鑿一個(gè)長(zhǎng)7.5m

×

寬2.5m

×

高2.2m的初井；

[0005]

所述的鋪設(shè)穿心道為，在巷道內(nèi)的第一原軌道和第二原軌道之間平行安設(shè)一根長(zhǎng)12米的中間軌道，中間軌道與第一原軌道的間距0.4米，在第二原軌道外側(cè)且位于初井一側(cè)放置長(zhǎng)12米的一根側(cè)軌道，中間軌道與側(cè)軌道的間距為0.6米，用枕木將中間軌道、第二原軌道和側(cè)軌道相連固定，在中間軌的兩端安裝活腿并入第一原軌道，在側(cè)軌道的兩端安裝活腿并入第二原軌道；

[0006]

所述的在初井中間開鑿天井為，以鑿孔放炮的方式開鑿天井，其具體的步驟如下：

[0007]

a開鑿天井的位置：在初井外側(cè)邊緣往里2.5米至5米處開鑿天井，天井長(zhǎng)2.5m，寬1.5米；

[0008]

b開鑿天井掏勺眼孔位置：掏勺眼孔布在天井中間及天井外邊緣1.25米處的巷道頂角處，與巷道夾角70

°

鑿孔，掏勺眼根據(jù)巖石硬度一般鑿7個(gè)至10個(gè)孔；

[0009]

c開鑿天井上方3個(gè)邊孔：第一個(gè)孔為上方大面腰孔，位置在靠巷道一側(cè)天井中間，同掏勺眼在一條直線上，上方大面腰孔的下垂點(diǎn)在側(cè)軌外側(cè)0.3米處；第二個(gè)孔為上方大面外角孔，距上方大面腰孔外邊1.25米，上方大面外角孔處的下垂點(diǎn)在側(cè)軌外側(cè)0.3米處；第三個(gè)孔為上方大面里角孔，距上方大面腰孔里邊1.25米，上方大面里角孔處的下垂點(diǎn)在側(cè)軌外側(cè)0.3米處，3個(gè)孔沿巷道方向成一條直線，與巷道夾角70

°

鑿孔；

[0010]

d開鑿天井下方3個(gè)邊孔：第一個(gè)孔為下方大面腰孔，位置在靠巷道一側(cè)天井中間，同掏勺眼在一條直線上，下方大面腰孔處距地面1.6米高；第二個(gè)孔為下方大面外角孔，距下方大面腰孔1.25米，下方大面外角孔處距地面1.6米高；第三個(gè)孔為下方大面里角孔，距下方大面腰孔1.25米，下方大面里角孔處距地面1.6米高，3個(gè)孔沿巷道方向成一條直線，與巷道夾角60

°

鑿孔；

[0011]

e開鑿兩個(gè)斗座孔：第一個(gè)斗座孔在天井下邊腰孔下方0.3米處，第二個(gè)斗座孔在天井下邊外角孔下方0.3米處，兩個(gè)斗座孔處向上方與巷道50

°

夾角鑿孔鑿孔，孔深1.3m；

[0012]

f根據(jù)掏勺眼孔和上、下邊孔的位置布置并開鑿輔助孔；

[0013]

g放炮開槽天井：天井第一炮放炮后形成長(zhǎng)2.5m

×

寬1.5m高2m的開口和兩個(gè)用于安放漏斗的斗樑窩位置；上方3個(gè)邊孔，鑿孔深度2.0m，掏勺孔鑿孔深度1.7m，下邊3個(gè)邊孔鑿孔深度2.3m，把孔底盡量控制在一個(gè)平面上，放炮后井頂面基本上是平整的，為第二炮直鑿井創(chuàng)造條件。

[0014]

本申請(qǐng)的優(yōu)點(diǎn)在于：本申請(qǐng)的片幫的量與現(xiàn)有的天井開鑿相比要少很多，現(xiàn)在常規(guī)的天井開鑿的工藝中，需要先在巷道內(nèi)開鑿出安裝雙排軌道的空間，再進(jìn)一步需要在巷道的側(cè)面開鑿一個(gè)2.5米

×

1.5米

×

2.0米穿，用于開鑿天井，而本申請(qǐng)中只要現(xiàn)在巷道的側(cè)面開鑿一個(gè)7.5米

×

2.5米

×

2.2米的初井，并將穿心道與原有軌道以穿插的方式放置，這樣就實(shí)現(xiàn)了工程量的減少；通過(guò)合理設(shè)置孔位進(jìn)行放炮打孔，且在垂直開鑿天井之前，首先開鑿出一個(gè)傾斜道，增加了開鑿過(guò)程的安全性。

附圖說(shuō)明

[0015]

圖1為巷道、初井和天井的位置關(guān)系示意圖；

[0016]

圖2為圖1的a-a方向剖視圖；

[0017]

圖3為圖1的b-b方向剖視圖。

[0018]

附圖標(biāo)記記錄如下：1-巷道，2-初井，3-天井。

具體實(shí)施方式

[0019]

以下結(jié)合附圖對(duì)本申請(qǐng)的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本申請(qǐng)，并非用于限定本申請(qǐng)的范圍。

[0020]

一種金礦天井的施工方法，包括巷道片幫開鑿初井及在初井中間開鑿天井的步驟(參見圖1-圖3)，所述的巷道片幫開鑿初井后，鋪設(shè)穿心道；所述的巷道片幫開鑿初井為，在計(jì)劃開鑿天井的位置的巷道側(cè)壁處開鑿一個(gè)長(zhǎng)7.5m

×

寬2.5m

×

高2.2m的初井；

[0021]

所述的鋪設(shè)穿心道為，在巷道內(nèi)的第一原軌道和第二原軌道之間平行安設(shè)一根長(zhǎng)12米的中間軌道，中間軌道與第一原軌道的間距0.4米，在第二原軌道外側(cè)且位于初井一側(cè)放置長(zhǎng)12米的一根側(cè)軌道，中間軌道與側(cè)軌道的間距為0.6米，用枕木將中間軌道、第二原軌道和側(cè)軌道相連固定，在中間軌的兩端安裝活腿并入第一原軌道，在側(cè)軌道的兩端安裝活腿并入第二原軌道；

[0022]

所述的在初井中間開鑿天井為，以鑿孔放炮的方式開鑿天井，其具體的步驟如下：

[0023]

a開鑿天井的位置：在初井外側(cè)邊緣往里2.5米至5米處開鑿天井，天井長(zhǎng)2.5m，寬1.5米；

[0024]

b開鑿天井掏勺眼孔位置：掏勺眼孔布在天井中間及天井外邊緣1.25米處的巷道頂角處，與巷道夾角70

°

鑿孔，掏勺眼根據(jù)巖石硬度一般鑿7個(gè)至10個(gè)孔；

[0025]

c開鑿天井上方3個(gè)邊孔：第一個(gè)孔為上方大面腰孔，位置在靠巷道一側(cè)天井中間，同掏勺眼在一條直線上，上方大面腰孔的下垂點(diǎn)在側(cè)軌外側(cè)0.3米處；第二個(gè)孔為上方大面外角孔，距上方大面腰孔外邊1.25米，上方大面外角孔處的下垂點(diǎn)在側(cè)軌外側(cè)0.3米處；第三個(gè)孔為上方大面里角孔，距上方大面腰孔里邊1.25米，上方大面里角孔處的下垂點(diǎn)在側(cè)軌外側(cè)0.3米處，3個(gè)孔沿巷道方向成一條直線，與巷道夾角70

°

鑿孔；

[0026]

d開鑿天井下方3個(gè)邊孔：第一個(gè)孔為下方大面腰孔，位置在靠巷道一側(cè)天井中間，同掏勺眼在一條直線上，下方大面腰孔處距地面1.6米高；第二個(gè)孔為下方大面外角孔，距下方大面腰孔1.25米，下方大面外角孔處距地面1.6米高；第三個(gè)孔為下方大面里角孔，距下方大面腰孔1.25米，下方大面里角孔處距地面1.6米高，3個(gè)孔沿巷道方向成一條直線，與巷道夾角60

°

鑿孔；

[0027]

e開鑿兩個(gè)斗座孔：第一個(gè)斗座孔在天井下邊腰孔下方0.3米處，第二個(gè)斗座孔在天井下邊外角孔下方0.3米處，兩個(gè)斗座孔處向上方與巷道50

°

夾角鑿孔鑿孔，孔深1.3m；

[0028]

f根據(jù)掏勺眼孔和上、下邊孔的位置布置并開鑿輔助孔；

[0029]

g放炮開槽天井：天井第一炮放炮后形成長(zhǎng)2.5m

×

寬1.5m高2m的開口和兩個(gè)用于安放漏斗的斗樑窩位置；上方3個(gè)邊孔，鑿孔深度2.0m，掏勺孔鑿孔深度1.7m，下邊3個(gè)邊孔鑿孔深度2.3m，把孔底盡量控制在一個(gè)平面上，放炮后井頂面基本上是平整的，為第二炮直鑿井創(chuàng)造條件。

[0030]

在實(shí)際操作中發(fā)現(xiàn)，采用本申請(qǐng)的方法考早天井：

[0031]

1.節(jié)省工程量：天井里面巷道進(jìn)電機(jī)車節(jié)省工程量32.5m3。

[0032]

2.至少節(jié)省16個(gè)工時(shí)。

[0033]

3.節(jié)省材料費(fèi)用1.15萬(wàn)元至1.42萬(wàn)元。

[0034]

4.提高安全性：

⑴

減小巷道暴露空間，增加頂板的穩(wěn)定和安全性；

⑵

天井不騎跨巷道，消除了上方落物對(duì)巷道人員打擊傷害的安全風(fēng)險(xiǎn)。

[0035]

以上所述僅為本申請(qǐng)的較佳實(shí)施例，并不用以限制本申請(qǐng)，凡在本申請(qǐng)的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本申請(qǐng)的保護(hù)范圍之內(nèi)。技術(shù)特征：

1.一種金礦天井的施工方法，包括巷道片幫開鑿初井及在初井中間開鑿天井的步驟，其特征在于，所述的巷道片幫開鑿初井后，鋪設(shè)穿心道；所述的巷道片幫開鑿初井為，在計(jì)劃開鑿天井的位置的巷道側(cè)壁處開鑿一個(gè)長(zhǎng)7.5m

×

寬2.5m

×

高2.2m的初井；所述的鋪設(shè)穿心道為，在巷道內(nèi)的第一原軌道和第二原軌道之間平行安設(shè)一根長(zhǎng)12米的中間軌道，中間軌道與第一原軌道的間距0.4米，在第二原軌道外側(cè)且位于初井一側(cè)放置長(zhǎng)12米的一根側(cè)軌道，中間軌道與側(cè)軌道的間距為0.6米，用枕木將中間軌道、第二原軌道和側(cè)軌道相連固定，在中間軌的兩端安裝活腿并入第一原軌道，在側(cè)軌道的兩端安裝活腿并入第二原軌道；所述的在初井中間開鑿天井為，以鑿孔放炮的方式開鑿天井，其具體的步驟如下：a開鑿天井的位置：在初井外側(cè)邊緣往里2.5米至5米處開鑿天井，天井長(zhǎng)2.5m，寬1.5米；b開鑿天井掏勺眼孔位置：掏勺眼孔布在天井中間及天井外邊緣1.25米處的巷道頂角處，與巷道夾角70

°

鑿孔，掏勺眼根據(jù)巖石硬度一般鑿7個(gè)至10個(gè)孔；c開鑿天井上方3個(gè)邊孔：第一個(gè)孔為上方大面腰孔，位置在靠巷道一側(cè)天井中間，同掏勺眼在一條直線上，上方大面腰孔的下垂點(diǎn)在側(cè)軌外側(cè)0.3米處；第二個(gè)孔為上方大面外角孔，距上方大面腰孔外邊1.25米，上方大面外角孔處的下垂點(diǎn)在側(cè)軌外側(cè)0.3米處；第三個(gè)孔為上方大面里角孔，距上方大面腰孔里邊1.25米，上方大面里角孔處的下垂點(diǎn)在側(cè)軌外側(cè)0.3米處，3個(gè)孔沿巷道方向成一條直線，與巷道夾角70

°

鑿孔；d開鑿天井下方3個(gè)邊孔：第一個(gè)孔為下方大面腰孔，位置在靠巷道一側(cè)天井中間，同掏勺眼在一條直線上，下方大面腰孔處距地面1.6米高；第二個(gè)孔為下方大面外角孔，距下方大面腰孔1.25米，下方大面外角孔處距地面1.6米高；第三個(gè)孔為下方大面里角孔，距下方大面腰孔1.25米，下方大面里角孔處距地面1.6米高，3個(gè)孔沿巷道方向成一條直線，與巷道夾角60

°

鑿孔；e開鑿兩個(gè)斗座孔：第一個(gè)斗座孔在天井下邊腰孔下方0.3米處，第二個(gè)斗座孔在天井下邊外角孔下方0.3米處，兩個(gè)斗座孔處向上方與巷道50

°

夾角鑿孔鑿孔，孔深1.3m；f根據(jù)掏勺眼孔和上、下邊孔的位置布置并開鑿輔助孔；g放炮開槽天井：天井第一炮放炮后形成長(zhǎng)2.5m

×

寬1.5m高2m的開口和兩個(gè)用于安放漏斗的斗樑窩位置；上方3個(gè)邊孔，鑿孔深度2.0m，掏勺孔鑿孔深度1.7m，下邊3個(gè)邊孔鑿孔深度2.3m，把孔底盡量控制在一個(gè)平面上，放炮后井頂面基本上是平整的，為第二炮直鑿井創(chuàng)造條件。

技術(shù)總結(jié)

本申請(qǐng)涉及一種金礦天井的施工方法，包括巷道片幫開鑿初井及在初井中間開鑿天井的步驟，其特征在于，所述的巷道片幫開鑿初井后，鋪設(shè)穿心道；所述的巷道片幫開鑿初井為，在計(jì)劃開鑿天井的位置的巷道側(cè)壁處開鑿一個(gè)長(zhǎng)7.5m

技術(shù)研發(fā)人員：辛明禹 岳增儉 王文 于建浩 李正偉

受保護(hù)的技術(shù)使用者：山東煙臺(tái)鑫泰黃金礦業(yè)有限責(zé)任公司

技術(shù)研發(fā)日：2019.08.23

技術(shù)公布日：2021/2/25