本實用新型屬于鉆孔灌注樁施工泥漿循環(huán)系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種沖擊鉆泥漿循環(huán)系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

沖擊鉆鉆孔是使用鉆錘靠自重將巖石或砂礫砸碎，通過泥漿正循環(huán)方式將鉆渣帶出至孔外。為提高鉆孔效率，保證施工質(zhì)量，需要將泥漿內(nèi)鉆渣清除，一般通過沉淀的方式進(jìn)行清渣，完成鉆孔作業(yè)。傳統(tǒng)做法需設(shè)置多重沉淀池，耗時長、占地面積大、且沉淀池及泥漿池不可以動，輻射樁孔范圍有限，泥漿池使用完成后還需進(jìn)行回填增加工程量。另有一種使用泥漿分離器進(jìn)行泥漿凈化施工工藝，雖說泥漿凈化效果較好，但泥漿分離器價格高，體積大且質(zhì)量重，移動或安裝不方便。傳統(tǒng)泥漿循環(huán)系統(tǒng)將泥漿通過泥漿泵注入孔底，泥漿攜鉆渣自流入沉淀池進(jìn)行沉淀，以此循環(huán)完成鉆孔。但此方法沉淀效果差，且必須定期安排挖機(jī)挖取沉淀池中的鉆渣，然后重新補(bǔ)充泥漿。不僅施工時間加長，又增加機(jī)械設(shè)備費(fèi)用，且開挖泥漿池占用較大施工場地。

如中國專利號為：201621300802.5公開了一種鉆孔灌注樁泥漿循環(huán)系統(tǒng)，包括泥漿池、沉淀池、泥漿凈化器、進(jìn)漿管、出漿管、第一泥漿泵、第一護(hù)筒、第二護(hù)筒；所述泥漿池與進(jìn)漿管的進(jìn)口端連通，所述進(jìn)漿管的出口端與第一護(hù)筒連通，所述第一護(hù)筒與第二護(hù)筒通過泥漿管連通，所述第二護(hù)筒與出漿管的進(jìn)口端連通，所述出漿管的出口端與沉淀池連通，所述沉淀池通過排漿管依次與第一泥漿泵、泥漿凈化器及泥漿池連通；所述第一護(hù)筒、第二護(hù)筒分別埋設(shè)于泥土中，第二護(hù)筒設(shè)置在第一護(hù)筒的一側(cè)，該第二護(hù)筒內(nèi)設(shè)有鉆頭。本鉆孔灌注樁泥漿循環(huán)系統(tǒng)可降低清孔成本、實現(xiàn)泥漿自循環(huán)，同時，可改變被泥漿循環(huán)明溝破壞的現(xiàn)狀，使施工場地不僅整潔，也可以被充分利用。但是該實用新型節(jié)約項目成本較差，減少設(shè)備使用時間較差。

又如中國專利號為201420755868.8公開了一種濾網(wǎng)式泥漿循環(huán)裝置，它包括攜渣泥漿管、泥漿過濾溜槽、集渣箱、循環(huán)泥漿箱及循環(huán)泥漿管，攜渣泥漿管固定在泥漿過濾槽頂部，所述的泥漿過濾溜槽通過支撐架與集渣箱成一定角度，泵入的攜渣泥漿從泥漿過濾槽中從上而下流過，通過濾網(wǎng)將泥漿與鉆渣分離，無渣泥漿直接流入循環(huán)泥漿箱中，鉆渣在重力作用下滾入集渣箱，通過運(yùn)渣車人工外運(yùn)處理，以此完成泥漿與鉆渣的分離，循環(huán)泥漿管設(shè)置于泥漿循環(huán)箱底部，通過虹吸原理自行流入施工樁位中參與循環(huán)。該實用新型可以在不增加機(jī)械設(shè)備的情況下完成攜渣泥漿中鉆渣與泥漿分離、鉆渣外運(yùn)及清漿循環(huán)，使用方便，節(jié)約施工成本，確保施工安全。但是該實用新型沒有提出一種沖擊鉆泥漿循環(huán)系統(tǒng)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)的存在泥漿循環(huán)凈化和提高鉆進(jìn)效率不佳以及項目成本浪費(fèi)的不足和缺陷，本實用新型提出一種沖擊鉆泥漿循環(huán)系統(tǒng)。

本實用新型解決問題的技術(shù)方案是：

所述循環(huán)系統(tǒng)，包括：第一漿泵、第二漿泵、第一漿管、第二漿管、出漿桶、濾網(wǎng)、第一泥漿池、第二泥漿池和樁孔，第二泥漿池上方設(shè)有第二漿泵、出漿桶和濾網(wǎng)，第二漿泵通過第二漿管與樁孔連接，出漿桶下方設(shè)有濾網(wǎng)，出漿桶的一端與第一漿管連接，第一漿管通過第一漿泵與第一泥漿池連接。

進(jìn)一步的，出漿桶為鋼管，鋼管一端密封，另一端與第一漿管連接，側(cè)面設(shè)有朝下出漿孔。

進(jìn)一步的，濾網(wǎng)為鋼絲網(wǎng)，濾網(wǎng)傾斜設(shè)置于第二泥漿池上，傾斜角度為45°。

進(jìn)一步的，濾網(wǎng)下方伸出第二漿池外。

進(jìn)一步的，第一漿泵和第二漿泵為立式渣漿泵。

相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的有益效果是：

本實用新型的所述循環(huán)系統(tǒng)解決泥漿循環(huán)過程中鉆渣過濾的問題，提高施工進(jìn)度，減少設(shè)備投入，特別是對施工場地因狹小或其他原因無法開挖泥漿、沉淀池的問題取得了較好的解決辦法，且該沖擊鉆泥漿循環(huán)系統(tǒng)可循環(huán)使用，轉(zhuǎn)移方便。

通過使用所述循環(huán)系統(tǒng)，達(dá)到優(yōu)質(zhì)泥漿，提高鉆進(jìn)效率的效果；而且減少了設(shè)備使用時間；節(jié)約使用施工場地，減少施工場地開挖回填，同時可循環(huán)使用，節(jié)約項目成本。

附圖說明

圖1是本實用新型所述循環(huán)系統(tǒng)立體示意圖。

圖2是本實用新型所述循環(huán)系統(tǒng)泥漿過濾系統(tǒng)大樣圖。

附圖標(biāo)記說明：

1-第一漿泵、2-第二漿泵、3-第一漿管、4-第二漿管、5-出漿桶、6-濾網(wǎng)、7-第一泥漿池、8-第二泥漿池、9-樁孔。

具體實施方式

下面結(jié)合說明書附圖對本實用新型內(nèi)容作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

本實用新型針對傳統(tǒng)泥漿循環(huán)系統(tǒng)的缺陷，提供一種沖擊鉆泥漿循環(huán)系統(tǒng)，實現(xiàn)泥漿高效利用，解決場地受限的鉆孔樁施工。

如圖1-2所示的循環(huán)系統(tǒng)，包括：第一漿泵1、第二漿泵2、第一漿管3、第二漿管4、出漿桶5、濾網(wǎng)6、第一泥漿池7、第二泥漿池8和樁孔9，第二泥漿池8上方設(shè)有第二漿泵2、出漿桶5和濾網(wǎng)6，第二漿泵2通過第二漿管4與樁孔9連接，出漿桶5下方設(shè)有濾網(wǎng)6，出漿桶5的一端與第一漿管3連接，第一漿管3通過第一漿泵1與第一泥漿池7連接。

進(jìn)一步的，出漿桶5為鋼管，鋼管一端密封，另一端與第一漿管3連接，側(cè)面設(shè)有朝下出漿孔(圖中未示)。

進(jìn)一步的，濾網(wǎng)6為鋼絲網(wǎng)，濾網(wǎng)6傾斜設(shè)置于第二泥漿池8上，傾斜角度為45°。

進(jìn)一步的，濾網(wǎng)6下方伸出第二漿池8外。

進(jìn)一步的，第一漿泵1和第二漿泵2為立式渣漿泵。

本實用新型所述循環(huán)系統(tǒng)的工作過程是，第二漿泵2架設(shè)在第二漿池8內(nèi)并與第二漿液管4連通，通過第二漿液管4向樁孔9底部輸送泥漿，泥漿及鉆渣被帶至樁孔9孔口，再通過第一漿泵1泵送至與第一漿管3連通的出漿桶5，并通過濾網(wǎng)6過濾，將鉆渣過濾排放至第二漿池8外，避免含大顆粒鉆渣的泥漿流入第二漿池8，以此循環(huán)。

本實用新型并不限于上述實施方式，在不背離本實用新型實質(zhì)內(nèi)容的情況下，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以想到的任何變形、改進(jìn)、替換均落入本實用新型的保護(hù)范圍。

技術(shù)特征：

1.一種沖擊鉆泥漿循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于，包括：第一漿泵、第二漿泵、第一漿管、第二漿管、出漿桶、濾網(wǎng)、第一泥漿池、第二泥漿池和樁孔，第二泥漿池上方設(shè)有第二漿泵、出漿桶和濾網(wǎng)，第二漿泵通過第二漿管與樁孔連接，出漿桶下方設(shè)有濾網(wǎng)，出漿桶的一端與第一漿管連接，第一漿管通過第一漿泵與第一泥漿池連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖擊鉆泥漿循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于，所述出漿桶為鋼管，所述鋼管一端密封，另一端與所述第一漿管連接，側(cè)面設(shè)有朝下出漿孔。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖擊鉆泥漿循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于，所述濾網(wǎng)為鋼絲網(wǎng)，所述濾網(wǎng)傾斜設(shè)置于所述第二泥漿池上，傾斜角度為45°。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖擊鉆泥漿循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于，所述濾網(wǎng)下方伸出所述第二泥漿池外。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖擊鉆泥漿循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于，所述第一漿泵和所述第二漿泵為立式渣漿泵。

技術(shù)總結(jié)

一種沖擊鉆泥漿循環(huán)系統(tǒng)，包括：第一漿泵、第二漿泵、第一漿管、第二漿管、出漿桶、濾網(wǎng)、第一泥漿池、第二泥漿池和樁孔，第二泥漿池上方設(shè)有第二漿泵、出漿桶和濾網(wǎng)，第二漿泵通過第二漿管與樁孔連接，出漿桶下方設(shè)有濾網(wǎng)，出漿桶的一端與第一漿管連接，第一漿管通過第一漿泵與第一泥漿池連接。通過本實用新型的技術(shù)方案的使用，進(jìn)行泥漿循環(huán)凈化充分提高泥漿使用率，達(dá)到優(yōu)質(zhì)泥漿效果；同時減少了泥漿池內(nèi)撈渣次數(shù)，減少了設(shè)備的使用時間；而且節(jié)約使用施工場地，減少施工場地開挖回填，具有節(jié)約項目成本的效果。

技術(shù)研發(fā)人員：時曉楠;宋蕊鋒;吳亞偉

受保護(hù)的技術(shù)使用者：中電建十一局工程有限公司;中國水利水電第十一工程局有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2019.07.17

技術(shù)公布日：2020.05.01