本實用新型涉及礦山綜掘機(jī)二運(yùn)設(shè)備，具體地說是一種綜掘機(jī)二運(yùn)承載裝置。

背景技術(shù)：

在煤炭生產(chǎn)中，掘進(jìn)和回采是煤礦生產(chǎn)的重要生產(chǎn)環(huán)節(jié)，煤礦巷道的快速掘進(jìn)是保證礦井高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)的關(guān)鍵技術(shù)措施。所以現(xiàn)代煤礦的掘進(jìn)和回采均是采用綜掘機(jī)這種大型機(jī)械進(jìn)行作業(yè)。綜掘機(jī)是一種集合掘進(jìn)、裝巖、運(yùn)煤甚至支護(hù)多種功能為一體的綜合機(jī)械化設(shè)備。一般使用綜合機(jī)械化掘進(jìn)之后，相比較打眼放炮的掘進(jìn)工藝，可以將掘進(jìn)進(jìn)度增加30倍以上。

煤礦綜掘機(jī)二運(yùn)承載滑道采用較寬的緩沖托架及較粗的緩沖輪，較寬的緩沖托架及較粗的緩沖輪不但使用鋼材多、加工復(fù)雜、成本高，而且在使用過程中矸石落到緩沖托架與緩沖輪之間，嚴(yán)重堵塞，影響緩沖輪轉(zhuǎn)動，造成緩沖輪磨損較快；另外較寬的緩沖架在二運(yùn)轉(zhuǎn)動時經(jīng)常出現(xiàn)變形問題。

故現(xiàn)有技術(shù)中存在以下問題：

(1)、常用的緩沖輪托架主要是采用鋼板壓制成型，焊接及加工成型在人工及材料方面費(fèi)用較高，造成生產(chǎn)成本較高，同時存在資源浪費(fèi)的問題；

(2)、較寬的緩沖輪托架在使用時會被二運(yùn)轉(zhuǎn)彎時碰撞變形，變形的緩沖輪托架容易造成運(yùn)行的皮帶及皮帶接頭損壞；

(3)、緩沖輪托架運(yùn)行中的皮帶灑落的煤矸兜住，造成皮帶及緩沖托輥的磨損。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的技術(shù)任務(wù)是提供一種綜掘機(jī)二運(yùn)承載裝置，來解決煤礦綜掘機(jī)二運(yùn)承載滑道采用較寬的緩沖托架及較粗的緩沖輪，存在成本高、易堵塞、易變形、易磨損的問題。

本實用新型的技術(shù)任務(wù)是按以下方式實現(xiàn)的，綜掘機(jī)二運(yùn)承載裝置，包括兩對稱設(shè)置的支座，兩支座之間設(shè)置有平托輥，平托輥的下方設(shè)置有底架，平托輥的上方設(shè)置有托輥串，托輥串的上方設(shè)置有上皮帶，平托輥的下方設(shè)置有下皮帶，上皮帶和下皮帶組成一體結(jié)構(gòu)的環(huán)形皮帶；

支座中部靠上的位置設(shè)置有縱梁托架，縱梁托架上端面設(shè)置有縱梁支架，縱梁支架的下端固定連接縱梁托架，縱梁支架的上端設(shè)置有縱梁，托輥串設(shè)置在兩縱梁之間且托輥串與縱梁通過連接環(huán)固定連接。

作為優(yōu)選，所述托輥串包括至少三個依次連接短托輥，相鄰兩短托輥鉸接連接，托輥串兩端位置的短托輥通過連接環(huán)固定連接縱梁；連接環(huán)呈稱鉤形，連接環(huán)一端套接在縱梁上，連接環(huán)另一端固定安裝在短托輥的端面處。

更優(yōu)地，所述平托輥包括輥棒體、輥棒軸和軸承，輥棒軸設(shè)置在輥棒體的兩端，輥棒體通過軸承轉(zhuǎn)動連接輥棒軸。

更優(yōu)地，所述輥棒軸遠(yuǎn)離輥棒體的一端設(shè)置有托輥支架，托輥支架的上端固定連接輥棒軸，托輥支架的下端設(shè)置有托輥連接架，托輥連接架固定(焊接)在支座上。

更優(yōu)地，所述縱梁托架的橫截面呈三角形，縱梁支架的橫截面呈L形，縱梁的橫截面呈圓形，托輥連接架的橫截面呈三角形。

更優(yōu)地，所述縱梁托架、縱梁支架和托輥連接架均采用角鋼，縱梁采用圓鋼管。

更優(yōu)地，所述下皮帶和底架之間設(shè)置有皮帶刮料裝置。

更優(yōu)地，所述皮帶刮料裝置包括毛刷支架，毛刷支架上側(cè)面設(shè)置有毛刷，毛刷支架下側(cè)面設(shè)置有彈簧，彈簧一端固定在毛刷支架的下側(cè)面，彈簧的另一端固定在底架上，底架兩端分別固定在兩支座上。

更優(yōu)地，所述毛刷位于下皮帶的下方，下皮帶的下側(cè)面與毛刷的上端相抵觸設(shè)置。

更優(yōu)地，所述彈簧設(shè)置有至少三個且彈簧采用壓縮彈簧，確保皮帶刮料裝置與底架柔性連接，避免過大煤塊時，出現(xiàn)堵塞的問題。

本實用新型的綜掘機(jī)二運(yùn)承載裝置具有以下優(yōu)點(diǎn)：

(一)、本實用新型采用托輥串，可以采用現(xiàn)有技術(shù)的托輥改造而成，避免浪費(fèi)；相鄰兩短托輥鉸接連接且相鄰兩短托輥之間存在較大間隙，保證了托輥串不會堵塞，提高使用率且安裝方便，實用性較強(qiáng)；同時減輕了人工勞動強(qiáng)度，改善了勞動環(huán)境，降低生產(chǎn)成本；

(二)、本實用新型采用縱梁，保證縱梁托架不會變形，不僅降低了縱梁托架損壞率，減少材料浪費(fèi)，而且減少了對皮帶的損傷，提高了皮帶的使用率，同時消除了工人的更換縱梁托架的體力勞動；

(三)、本實用新型縱梁托架的橫截面呈三角形，縱梁支架的橫截面呈L形，縱梁的橫截面呈圓形，托輥連接架的橫截面呈三角形，確?？v梁托架、縱梁支架、縱梁以及托輥連接架具有較大強(qiáng)度，提高各部件的使用壽命，減少更換成本；

(四)、本實用新型在皮帶下方設(shè)置有皮帶刮料裝置，通過毛刷能夠隨時清除皮帶上的碎料，托輥串處出現(xiàn)堵塞問題，影響正常生產(chǎn)；

(五)、皮帶刮料裝置通過彈簧與底架連接，確保皮帶刮料裝置與底架柔性連接，避免過大煤塊時，出現(xiàn)堵塞的問題。

故本實用新型具有設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、易于加工、體積小、使用方便、一物多用等特點(diǎn)，因而，具有很好的推廣使用價值。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實用新型進(jìn)一步說明。

附圖1為綜掘機(jī)二運(yùn)承載裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2為平托輥的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、支座，2、平托輥，2-1、輥棒體，2-2、輥棒軸，2-3、軸承，3、底架，4、上皮帶，5、下皮帶，6、縱梁托架，7、縱梁支架，8、縱梁，9、短托輥，10、鉸鏈，11、連接環(huán)，12、托輥支架，13、托輥連接架，14、毛刷支架，15、毛刷，16、彈簧。

具體實施方式

參照說明書附圖和具體實施例對本實用新型的綜掘機(jī)二運(yùn)承載裝置作以下詳細(xì)地說明。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述。而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為本實用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接連接，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

實施例：

如附圖1所示，本實用新型的綜掘機(jī)二運(yùn)承載裝置,其結(jié)構(gòu)包括兩對稱設(shè)置的支座1，兩支座1之間安裝有平托輥2，平托輥2的下方安裝有底架3，平托輥2的上方安裝有托輥串，托輥串的上方安裝有上皮帶4，平托輥2的下方安裝有下皮帶5，上皮帶4和下皮帶5組成一體結(jié)構(gòu)的環(huán)形皮帶；支座1中部靠上的位置安裝有縱梁托架6，縱梁托架6上端面安裝有縱梁支架7，縱梁支架7的下端固定連接縱梁托架6，縱梁支架7的上端安裝有縱梁8，托輥串安裝在兩縱梁8之間。托輥串包括三個依次連接短托輥9，相鄰兩短托輥9通過鉸鏈10鉸接連接，位于托輥串兩端位置的短托輥9上安裝有連接環(huán)11，連接環(huán)11一端套接在縱梁8上，連接環(huán)11另一端固定安裝在短托輥9的端面處。連接環(huán)11呈稱鉤形。如附圖2所示，平托輥2包括輥棒體2-1、輥棒軸2-2和軸承2-3，輥棒軸2-2安裝在輥棒體2-1的兩端，輥棒體2-1通過軸承2-3轉(zhuǎn)動連接輥棒軸2-2。輥棒軸2-2遠(yuǎn)離輥棒體2-1的一端安裝有托輥支架12，托輥支架12的上端固定連接輥棒軸2-2，托輥支架12的下端安裝有托輥連接架13，托輥連接架13焊接在支座1上。縱梁托架6的橫截面呈三角形，縱梁支架7的橫截面呈L形，縱梁8的橫截面呈圓形，托輥連接架13的橫截面呈三角形?？v梁托架6、縱梁支架7和托輥連接架13均采用角鋼，縱梁8采用圓鋼管。下皮帶5和底架3之間安裝有皮帶刮料裝置。皮帶刮料裝置包括毛刷支架14，毛刷支架14上側(cè)面安裝有毛刷15，毛刷支架14下側(cè)面安裝有彈簧16，彈簧16一端固定在毛刷支架14的下側(cè)面，彈簧16的另一端固定在底架3上，底架3兩端分別固定在兩支座1上。毛刷15位于下皮帶5的下方，下皮帶5的下側(cè)面與毛刷15的上端相抵觸設(shè)置。彈簧16有三個且彈簧16采用壓縮彈簧，確保皮帶刮料裝置與底架柔性連接，避免過大煤塊時，出現(xiàn)堵塞的問題。

最后應(yīng)說明的是：以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的范圍。

技術(shù)特征：

1.綜掘機(jī)二運(yùn)承載裝置，其特征在于，包括兩對稱設(shè)置的支座，兩支座之間設(shè)置有平托輥，平托輥的下方設(shè)置有底架，平托輥的上方設(shè)置有托輥串，托輥串的上方設(shè)置有上皮帶，平托輥的下方設(shè)置有下皮帶，上皮帶和下皮帶組成一體結(jié)構(gòu)的環(huán)形皮帶；

支座中部靠上的位置設(shè)置有縱梁托架，縱梁托架上端面設(shè)置有縱梁支架，縱梁支架的下端固定連接縱梁托架，縱梁支架的上端設(shè)置有縱梁，托輥串設(shè)置在兩縱梁之間且托輥串與縱梁通過連接環(huán)固定連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的綜掘機(jī)二運(yùn)承載裝置，其特征在于，所述托輥串包括至少三個依次連接短托輥，相鄰兩短托輥鉸接連接，托輥串兩端位置的短托輥通過連接環(huán)固定連接縱梁；連接環(huán)呈稱鉤形，連接環(huán)一端套接在縱梁上，連接環(huán)另一端固定安裝在短托輥的端面處。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的綜掘機(jī)二運(yùn)承載裝置，其特征在于，所述平托輥包括輥棒體、輥棒軸和軸承，輥棒軸設(shè)置在輥棒體的兩端，輥棒體通過軸承轉(zhuǎn)動連接輥棒軸。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的綜掘機(jī)二運(yùn)承載裝置，其特征在于，所述輥棒軸遠(yuǎn)離輥棒體的一端設(shè)置有托輥支架，托輥支架的上端固定連接輥棒軸，托輥支架的下端設(shè)置有托輥連接架，托輥連接架固定在支座上。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的綜掘機(jī)二運(yùn)承載裝置，其特征在于，所述縱梁托架的橫截面呈三角形，縱梁支架的橫截面呈L形，縱梁的橫截面呈圓形，托輥連接架的橫截面呈三角形。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的綜掘機(jī)二運(yùn)承載裝置，其特征在于，所述縱梁托架、縱梁支架和托輥連接架均采用角鋼，縱梁采用圓鋼管。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的綜掘機(jī)二運(yùn)承載裝置，其特征在于，所述下皮帶和底架之間設(shè)置有皮帶刮料裝置。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的綜掘機(jī)二運(yùn)承載裝置，其特征在于，所述皮帶刮料裝置包括毛刷支架，毛刷支架上側(cè)面設(shè)置有毛刷，毛刷支架下側(cè)面設(shè)置有彈簧，彈簧一端固定在毛刷支架的下側(cè)面，彈簧的另一端固定在底架上，底架兩端分別固定在兩支座上。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的綜掘機(jī)二運(yùn)承載裝置，其特征在于，所述毛刷位于下皮帶的下方，下皮帶的下側(cè)面與毛刷的上端相抵觸設(shè)置。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的綜掘機(jī)二運(yùn)承載裝置，其特征在于，所述彈簧設(shè)置有至少三個且彈簧采用壓縮彈簧。

技術(shù)總結(jié)

本實用新型公開了一種綜掘機(jī)二運(yùn)承載裝置，屬于礦山綜掘機(jī)二運(yùn)設(shè)備，本實用新型要解決的技術(shù)問題為煤礦綜掘機(jī)二運(yùn)承載滑道采用較寬的緩沖托架及較粗的緩沖輪，存在成本高、易堵塞、易變形、易磨損，采用的技術(shù)方案為：其結(jié)構(gòu)包括兩對稱設(shè)置的支座，兩支座之間設(shè)置有平托輥，平托輥的下方設(shè)置有底架，平托輥的上方設(shè)置有托輥串，托輥串的上方設(shè)置有上皮帶，平托輥的下方設(shè)置有下皮帶，上皮帶和下皮帶組成一體結(jié)構(gòu)的環(huán)形皮帶；支座中部靠上的位置設(shè)置有縱梁托架，縱梁托架上端面設(shè)置有縱梁支架，縱梁支架的下端固定連接縱梁托架，縱梁支架的上端設(shè)置有縱梁，托輥串設(shè)置在兩縱梁之間且托輥串與縱梁通過連接環(huán)固定連接。

技術(shù)研發(fā)人員：張洪猛;潘磊磊;孔磊;張文廣;王洪強(qiáng);王樹強(qiáng)

受保護(hù)的技術(shù)使用者：陜西中太能源投資有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2018.12.06

技術(shù)公布日：2019.09.24