1.本實(shí)用新型涉及頂驅(qū)沖管裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種便于拆卸的頂驅(qū)沖管裝置。

背景技術(shù)：

2.頂部驅(qū)動鉆井裝置是將動力由井架頂部直接驅(qū)動鉆具進(jìn)行旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)，并完成循環(huán)鉆井液、接立柱、上卸扣和倒劃眼等多種鉆井操作的鉆井裝置。

3.其中，沖管在此過程中起到關(guān)鍵作用，不僅可以保證連接轉(zhuǎn)動主軸和不動的鵝頸管之間的通道而不泄露，還能吸收一部分沖擊，傳統(tǒng)沖管更換沖安裝時會耗費(fèi)一定的人力，由于工作空間有限，沖管盤根總成的重量，現(xiàn)場的工作狀況，而且需要使用大錘，再加之高壓會導(dǎo)致頻繁呲漏，不僅影響鉆臺面工作環(huán)境，增加鉆井液進(jìn)入減速箱內(nèi)部風(fēng)險，還會增加現(xiàn)場工作人員勞動量、生產(chǎn)成本以及安全風(fēng)險。另外由于特殊的工況對沖管本身也提出了較高的要求，現(xiàn)在市面上沖管在耐壓性方面表現(xiàn)一般，現(xiàn)場使用在中低壓是表現(xiàn)尚可，在高壓情況下就會頻繁呲漏，會進(jìn)一步增加井隊(duì)的作業(yè)成本。

4.因此，有必要開發(fā)一種便于拆卸的頂驅(qū)沖管裝置，安裝簡便，耐高壓，使用時間長，可有效提高頂驅(qū)及井隊(duì)工作效率，節(jié)省人力和生產(chǎn)成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

5.本實(shí)用新型旨在解決現(xiàn)有技術(shù)或相關(guān)技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。

6.為此本實(shí)用新型提出了一種便于拆卸的頂驅(qū)沖管裝置。

7.有鑒于此，本實(shí)用新型提出了一種便于拆卸的頂驅(qū)沖管裝置，所述頂驅(qū)沖管裝置包括：

8.裝置本體，設(shè)置于鵝頸管和主軸之間；

9.上梯形螺母，外套于所述裝置本體與所述鵝頸管連接的一端，用于連接所述裝置本體和所述鵝頸管；

10.下梯形螺母，外套于所述裝置本體與所述主軸連接的一端，用于連接所述裝置本體和所述主軸；

11.緊固組件，包括傳動桿，由鵝頸管上端開口穿入，鵝頸管上端開口和鵝頸管支座底部由軸承定位，設(shè)置于所述傳動桿上端的扳手和外套于所述傳動桿的傳動齒輪，所述傳動桿上設(shè)有定位孔組，所述定位孔組包括上定位孔組，中間定位孔組和下定位孔組，所述傳動齒輪位于所述定位孔組之間，所述定位孔組上設(shè)有定位銷，所述定位銷用于定位所述傳動齒輪。

12.進(jìn)一步地，所述上定位孔組的位置與所述上梯形螺母的位置相對應(yīng)，使所述傳動齒輪在所述上定位孔組之間時，所述傳動齒輪能夠與所述上梯形螺母的自制牙型對正，所述下定位孔組的位置與所述下梯形螺母的位置相對應(yīng)，使所述傳動齒輪在所述下定位孔組之間時，所述傳動齒輪能夠與所述下梯形螺母的自制牙型對正；

13.其中，所述上梯形螺母的牙型和所述下梯形螺母的牙型為與所述傳動齒輪相匹配的間隔設(shè)置的齒形。

14.進(jìn)一步地，所述裝置本體包括：

15.沖管，設(shè)置于所述鵝頸管和所述主軸之間；

16.上盤根盒，設(shè)置于所述沖管與所述鵝頸管連接的一端，所述上盤根盒內(nèi)設(shè)有上密封座和擋圈，所述上密封座和所述沖管之設(shè)有盤根；

17.下盤根盒，設(shè)置于所述沖管與所述主軸連接的一端，所述下盤根盒內(nèi)由上至下設(shè)置四個密封圈座，相鄰的所述密封圈座和所述沖管之間設(shè)有盤根。

18.進(jìn)一步地，所述裝置本體還包括：

19.下盤根螺母，所述下盤根螺母與靠近所述上盤根盒的所述密封圈座壓緊，所述下盤根螺母與所述下盤根盒螺紋連接。

20.進(jìn)一步地，所述裝置本體還包括：

21.壓注油杯，貫通所述下盤根盒和所述密封圈座。

22.進(jìn)一步地，所述上盤根盒與所述沖管的上端部，所述下盤根盒與所述沖管的下端部通過o型圈密封。

23.本實(shí)用新型的實(shí)施例提供的技術(shù)方案可以包括以下有益效果：

24.通過緊固組件的設(shè)置能夠減少工人安裝的操作難度，安裝簡便，提高安全系數(shù)，減少安全風(fēng)險，提高工作效率，其中裝置本體耐高壓，使用時間長，可有效提高頂驅(qū)及井隊(duì)工作效率，節(jié)省人力和生產(chǎn)成本。

25.應(yīng)當(dāng)理解的是，以上的一般描述和后文的細(xì)節(jié)描述僅是示例性和解釋性的，并不能限制本實(shí)用新型。

附圖說明

26.此處的附圖被并入說明書中并構(gòu)成本說明書的一部分，示出了符合本實(shí)用新型的實(shí)施例，并與說明書一起用于解釋本實(shí)用新型的原理。

27.為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

28.圖1示出了根據(jù)本實(shí)用新型一個實(shí)施例的一種便于拆卸的頂驅(qū)沖管裝置的示意圖；

29.圖2示出了根據(jù)本實(shí)用新型的一個實(shí)施例的裝置本體的示意圖；

30.圖3示出了根據(jù)本實(shí)用新型的一個實(shí)施例的梯形螺母和傳動齒輪配合的示意圖。

31.其中，圖1至圖3中的附圖標(biāo)記與部件名稱之間的對應(yīng)關(guān)系為：

32.1上梯形螺母，2上盤根盒，3沖管，4下盤根螺母，5盤根，6下盤根盒，7扳手，8傳動桿，801上定位孔組，802中間定位孔組，803下定位孔組，9定位銷，10傳動齒輪，11下梯形螺母，12上密封座，13擋圈，14密封圈座，15o型圈，16壓注油杯。

具體實(shí)施方式

33.這里將詳細(xì)地對示例性實(shí)施例進(jìn)行說明，其示例表示在附圖中。下面的描述涉及

附圖時，除非另有表示，不同附圖中的相同數(shù)字表示相同或相似的要素。以下示例性實(shí)施例中所描述的實(shí)施方式并不代表與本實(shí)用新型相一致的所有實(shí)施方式。相反，它們僅是與如所附權(quán)利要求書中所詳述的、本實(shí)用新型的一些方面相一致的裝置和方法的例子。

34.實(shí)施例1

35.圖1示出了根據(jù)本實(shí)用新型一個實(shí)施例的一種便于拆卸的頂驅(qū)沖管裝置的示意圖；圖3示出了根據(jù)本實(shí)用新型的一個實(shí)施例的梯形螺母和傳動齒輪配合的示意圖。

36.如圖1和圖3所示，本實(shí)施例提供了一種便于拆卸的頂驅(qū)沖管裝置，該頂驅(qū)沖管裝置包括：

37.裝置本體，設(shè)置于鵝頸管和主軸之間；

38.上梯形螺母1，外套于裝置本體與鵝頸管連接的一端，用于連接裝置本體和鵝頸管；

39.下梯形螺母11，外套于裝置本體與主軸連接的一端，用于連接裝置本體和主軸；

40.緊固組件，包括傳動桿8，設(shè)置于傳動桿8上端的扳手7和外套于傳動桿8的傳動齒輪10，傳動桿8上設(shè)有定位孔組，定位孔組包括上定位孔組801，中間定位孔組802和下間定位孔組803，傳動齒輪10位于定位孔組之間，定位孔組上設(shè)有定位銷9，定位銷9用于定位傳動齒輪10。

41.其中，傳動桿8由鵝頸管上端開口穿入，鵝頸管支座底部和上端開口通過軸承對傳動桿8進(jìn)行定位，保證傳動桿8的轉(zhuǎn)動。

42.通過緊固組件的設(shè)置能夠減少工人安裝的操作難度，安裝簡便，提高安全系數(shù)，減少安全風(fēng)險，提高工作效率，其中裝置本體耐高壓，使用時間長，可有效提高頂驅(qū)及井隊(duì)工作效率，節(jié)省人力和生產(chǎn)成本。

43.其中，上定位孔組801的位置與上梯形螺母1的位置相對應(yīng)，使傳動齒輪10在上定位孔組801之間時，傳動齒輪10能夠與上梯形螺母1的自制牙型對正，下間定位孔組803的位置與下梯形螺母11的位置相對應(yīng)，使傳動齒輪10在下間定位孔組803之間時，傳動齒輪10能夠與下梯形螺母11的自制牙型對正；

44.其中，上梯形螺母1的牙型和下梯形螺母11的牙型為與傳動齒輪10相匹配的間隔設(shè)置的齒形。

45.需要說明的是，上梯形螺母1的牙型和下梯形螺母11的牙型是根據(jù)傳動齒輪10的模型自行制作，使牙型與傳動齒輪10的齒形相匹配，便于傳動齒輪10帶動上梯形螺母1和下梯形螺母11的旋轉(zhuǎn)。

46.裝置本體安裝時，先將沖管3上的上梯形螺母1和下梯形螺母11分別與鵝頸管和主軸手動上緊，通過定位銷9將傳動齒輪10固定在上定位孔組801之間，使傳動齒輪10能夠與上梯形螺母1的牙型對正，轉(zhuǎn)動扳手7通過扳手7帶動傳動桿8轉(zhuǎn)動，傳動桿8帶動傳動齒輪10轉(zhuǎn)動，傳動齒輪10帶通上梯形螺母1轉(zhuǎn)動，使裝置本體與鵝頸管安裝到位，如圖1中虛線位置。

47.同理，通過定位銷9將傳動齒輪10固定在下間定位孔組803之間，使傳動齒輪10能夠與下梯形螺母11的牙型對正，轉(zhuǎn)動扳手7通過扳手7帶動傳動桿8轉(zhuǎn)動，傳動桿8帶動傳動齒輪10轉(zhuǎn)動，傳動齒輪10帶通下梯形螺母11轉(zhuǎn)動，使裝置本體與主軸安裝到位，如圖1中虛線位置。

48.安裝完成后，通過定位銷9將傳動齒輪10固定到中間定位孔組802的位置，避免影響裝置本體的工作。

49.實(shí)施例2

50.圖2示出了根據(jù)本實(shí)用新型的一個實(shí)施例的裝置本體的示意圖。

51.如圖2所示，在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，本實(shí)施例的裝置本體包括：

52.沖管3，設(shè)置于鵝頸管和主軸之間；

53.上盤根盒2，設(shè)置于沖管3與鵝頸管連接的一端，上盤根盒2內(nèi)設(shè)有上密封座12和擋圈13，上密封座12和沖管3之設(shè)有盤根5；

54.下盤根盒6，設(shè)置于沖管3與主軸連接的一端，下盤根盒6內(nèi)由上至下設(shè)置四個密封圈座14，相鄰的密封圈座14和沖管3之間設(shè)有盤根5。

55.本實(shí)施例中，對沖管3進(jìn)行優(yōu)化，使沖管3的設(shè)計壓力達(dá)到52.5mpa，最高鉆速220r/min，可適用于多種鉆井液，沖管3表面適用特殊碳化鎢鍍層處理，硬度與表面粗糙度達(dá)到最光面等級，其中，盤根5使用進(jìn)口芳綸布夾織物橡膠，表面噴涂二硫化鉬與少量石墨，使本技術(shù)的沖管3的密封性能與耐磨性相較于傳統(tǒng)的沖管3有大幅提升。

56.進(jìn)一步地，裝置本體還包括：

57.下盤根螺母4，下盤根螺母4與靠近上盤根盒2的密封圈座14壓緊，下盤根螺母4與下盤根盒6螺紋連接。

58.通過下盤根螺母4的旋緊，能夠?qū)⑾露吮P根5進(jìn)行預(yù)壓緊，且在密封座內(nèi)增加溝槽，使盤根5與密封圈座14在貼合時更加緊密，降低泥漿泄露的風(fēng)險。

59.進(jìn)一步地，裝置本體還包括：

60.壓注油杯16，貫通下盤根盒6和密封圈座14。

61.通過壓注油杯16的設(shè)置，方便快捷對沖管3進(jìn)行保養(yǎng)，避免沖管3磨損，提高沖管裝置的使用壽命。

62.進(jìn)一步地，上盤根盒2與沖管3的上端部，下盤根盒6與沖管3的下端部通過o型圈15密封。

63.通過o型圈15密封，進(jìn)一步提高裝置本體的泄露風(fēng)險，提高頂驅(qū)沖管3裝置的使用時間長，節(jié)省生產(chǎn)成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)性。

64.本領(lǐng)域技術(shù)人員在考慮說明書及實(shí)踐這里公開的實(shí)用新型后，將容易想到本實(shí)用新型的其它實(shí)施方案。本技術(shù)旨在涵蓋本實(shí)用新型的任何變型、用途或者適應(yīng)性變化，這些變型、用途或者適應(yīng)性變化遵循本實(shí)用新型的一般性原理并包括本實(shí)用新型未公開的本技術(shù)領(lǐng)域中的公知常識或慣用技術(shù)手段。說明書和實(shí)施例僅被視為示例性的，本實(shí)用新型的真正范圍和精神由下面的權(quán)利要求指出。

65.應(yīng)當(dāng)理解的是，本實(shí)用新型并不局限于上面已經(jīng)描述的內(nèi)容，并且可以在不脫離其范圍進(jìn)行各種修改和改變。本實(shí)用新型的范圍僅由所附的權(quán)利要求來限制。技術(shù)特征：

1.一種便于拆卸的頂驅(qū)沖管裝置，其特征在于，所述頂驅(qū)沖管裝置包括：裝置本體，設(shè)置于鵝頸管和主軸之間；上梯形螺母，外套于所述裝置本體與所述鵝頸管連接的一端，用于連接所述裝置本體和所述鵝頸管；下梯形螺母，外套于所述裝置本體與所述主軸連接的一端，用于連接所述裝置本體和所述主軸；緊固組件，包括傳動桿，設(shè)置于所述傳動桿上端的扳手和外套于所述傳動桿的傳動齒輪，所述傳動桿上設(shè)有定位孔組，所述定位孔組包括上定位孔組，中間定位孔組和下定位孔組，所述傳動齒輪位于所述定位孔組之間，所述定位孔組上設(shè)有定位銷，所述定位銷用于定位所述傳動齒輪。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于拆卸的頂驅(qū)沖管裝置，其特征在于，所述上定位孔組的位置與所述上梯形螺母的位置相對應(yīng)，使所述傳動齒輪在所述上定位孔組之間時，所述傳動齒輪能夠與所述上梯形螺母的牙型對正，所述下定位孔組的位置與所述下梯形螺母的位置相對應(yīng)，使所述傳動齒輪在所述下定位孔組之間時，所述傳動齒輪能夠與所述下梯形螺母的牙型對正；其中，所述上梯形螺母的牙型和所述下梯形螺母的牙型為與所述傳動齒輪相匹配的間隔設(shè)置的齒形。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于拆卸的頂驅(qū)沖管裝置，其特征在于，所述裝置本體包括：沖管，設(shè)置于所述鵝頸管和所述主軸之間；上盤根盒，設(shè)置于所述沖管與所述鵝頸管連接的一端，所述上盤根盒內(nèi)設(shè)有上密封座和擋圈，所述上密封座和所述沖管之設(shè)有盤根；下盤根盒，設(shè)置于所述沖管與所述主軸連接的一端，所述下盤根盒內(nèi)由上至下設(shè)置四個密封圈座，相鄰的所述密封圈座和所述沖管之間設(shè)有盤根。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的便于拆卸的頂驅(qū)沖管裝置，其特征在于，所述裝置本體還包括：下盤根螺母，所述下盤根螺母與靠近所述上盤根盒的所述密封圈座壓緊，所述下盤根螺母與所述下盤根盒螺紋連接。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的便于拆卸的頂驅(qū)沖管裝置，其特征在于，所述裝置本體還包括：壓注油杯，貫通所述下盤根盒和所述密封圈座。6.根據(jù)權(quán)利要求3至5中任一項(xiàng)所述的便于拆卸的頂驅(qū)沖管裝置，其特征在于，所述上盤根盒與所述沖管的上端部，所述下盤根盒與所述沖管的下端部通過o型圈密封。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型是關(guān)于一種便于拆卸的頂驅(qū)沖管裝置，該頂驅(qū)沖管裝置包括：裝置本體，設(shè)置于鵝頸管和主軸之間；上梯形螺母，外套于裝置本體與鵝頸管連接的一端，用于連接裝置本體和鵝頸管；下梯形螺母，外套于裝置本體與主軸連接的一端，用于連接裝置本體和主軸；緊固組件，包括傳動桿，設(shè)置于傳動桿上端的扳手和外套于傳動桿的傳動齒輪，傳動桿上設(shè)有定位孔組，定位孔組包括上定位孔組，中間定位孔組和下定位孔組，傳動齒輪位于定位孔組之間，定位孔組上設(shè)有定位銷，定位銷用于定位傳動齒輪。通過緊固組件的設(shè)置能夠減少工人安裝的操作難度，安裝簡便，提高安全系數(shù)，減少安全風(fēng)險，提高工作效率。率。率。

技術(shù)研發(fā)人員：劉洋 李海濱 陳廣輝 楊學(xué)峰 李無言 楊勇 孫晨竣

受保護(hù)的技術(shù)使用者：盤錦遼河油田天意石油裝備有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2020.12.30

技術(shù)公布日：2021/9/24