本實用新型涉及化工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種脫硫液再生槽。

背景技術(shù)：

脫硫,泛指燃燒前脫去燃料中的硫分以及煙道氣排放前的去硫過程。是防治大氣污染的重要技術(shù)措施之一。目前脫硫方法一般有燃燒前、燃燒中和燃燒后脫硫等三種。隨著工業(yè)的發(fā)展和人們生活水平的提高，對能源的渴求也不斷增加，燃煤煙氣中的SO2 已經(jīng)成為大氣污染的主要原因。減少SO2 污染已成為當(dāng)今大氣環(huán)境治理的當(dāng)務(wù)之急。不少煙氣脫硫工藝已經(jīng)在工業(yè)中廣泛應(yīng)用，其對各類鍋爐和焚燒爐尾氣的治理也具有重要的現(xiàn)實意義。

在濕式氧化法脫硫裝置的運行過程中，由硫化氫吸收塔過來的脫硫液，在再生槽內(nèi)，硫化氫被氧化為單質(zhì)硫，并隨氣體向上浮選，當(dāng)硫泡沫超過再生槽主體上沿時，沿硫泡沫溢流堰流出，經(jīng)再生浮選后的脫硫液由側(cè)壁采出，返回硫化氫吸收塔循環(huán)使用。

目前的脫硫液再生槽的噴射器的空氣吸入量不夠，脫硫效率低，使得收集的脫硫液內(nèi)的硫含量較高；脫硫液再生槽內(nèi)的硫泡沫在導(dǎo)流槽內(nèi)的停留時間長，容易使硫泡沫破裂從而影響脫硫液的再生和浮選效果，使得出口脫硫液懸浮硫含量偏高，影響脫硫液的循環(huán)利用效果。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種脫硫液再生槽，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種脫硫液再生槽，包括開口向上的再生槽體，再生槽體頂部為溢流堰，溢流堰上方設(shè)置有泡沫回流槽，泡沫回流槽一端延伸至再生槽體邊緣處并向下彎折形成泡沫收集槽，泡沫收集槽底部設(shè)置有硫泡沫出口；

泡沫回流槽遠(yuǎn)離泡沫收集槽的一端設(shè)置有泡沫推進(jìn)室，泡沫推進(jìn)室包括中部設(shè)置的圓弧形中空結(jié)構(gòu)的氣體聚積板，泡沫推進(jìn)室靠近泡沫收集槽中部的一端安裝有限位擋板，限位擋板與氣體聚積板之間形成風(fēng)力緩沖腔，氣體聚積板朝向風(fēng)力緩沖腔的一面設(shè)置有若干出風(fēng)孔，限位擋板內(nèi)設(shè)置有向泡沫收集槽底面方向傾斜的出風(fēng)通道，氣體聚積板遠(yuǎn)離風(fēng)力緩沖腔的一面中部設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口，進(jìn)風(fēng)口與安裝在再生槽體外部的風(fēng)機(jī)的輸出端連通；

再生槽體上方穿入若干導(dǎo)液管，導(dǎo)液管上部安裝有噴射器，噴射器上方設(shè)置有與導(dǎo)液管連通的進(jìn)液口，導(dǎo)液管在再生槽體內(nèi)部一端上安裝有噴嘴，噴嘴外部安裝有中空的球體結(jié)構(gòu)的均流罩，均流罩外表面設(shè)置若干噴液孔；

再生槽體一側(cè)設(shè)置有脫硫液出口，再生槽體底部于均流罩正下方安裝一個平行于泡沫收集槽方向的供氧管道，供氧管道上方對應(yīng)各均流罩位置處分別設(shè)置一個出氧口，再生槽體外部于供氧管道一端安裝有空壓機(jī)，空壓機(jī)的輸出端與供氧管道連通。

優(yōu)選的，各導(dǎo)液管呈環(huán)狀間隔對稱插入再生槽體內(nèi)。

優(yōu)選的，氣體聚積板的凹面朝向限位擋板。

優(yōu)選的，出風(fēng)通道的寬度與泡沫收集槽等寬。

優(yōu)選的，出氧口為開口朝向均流罩的喇叭狀結(jié)構(gòu)，且出氧口的直徑大于均流罩的直徑。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型通過在硫泡沫導(dǎo)流槽一端設(shè)置泡沫的推進(jìn)結(jié)構(gòu)，在風(fēng)機(jī)的出風(fēng)推動下，硫泡沫導(dǎo)流槽內(nèi)的泡沫被緩慢推入泡沫收集槽內(nèi)，大大縮短了硫泡沫的停留時間，導(dǎo)出效果好；通過在噴射器的噴嘴外部設(shè)置球體結(jié)構(gòu)的均流罩，使得液體噴射均勻，同時在均流罩下方設(shè)置供氧結(jié)構(gòu)，使得脫硫液與氧氣充分結(jié)合并反應(yīng)，脫硫效果好，大大降低了脫硫液內(nèi)的硫含量。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的均流罩上的噴液孔的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型的泡沫推進(jìn)室內(nèi)部的具體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型的氣體聚積板的出風(fēng)孔的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、再生槽體；2、溢流堰；3、泡沫回流槽；4、泡沫收集槽；5、硫泡沫出口；6、導(dǎo)液管；7、噴射器；8、進(jìn)液口；9、噴嘴；10、均流罩；11、噴液孔；12、泡沫推進(jìn)室；13、氣體聚積板；14、出風(fēng)孔；15、限位擋板；16、風(fēng)力緩沖腔；17、出風(fēng)通道；18、進(jìn)風(fēng)口；19、風(fēng)機(jī)；20、脫硫液出口；21、供氧管道；22、出氧口；23、空壓機(jī)。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“豎直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

在本實用新型的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“設(shè)置”、“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

請參閱圖1-4，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種脫硫液再生槽，包括開口向上的再生槽體1，再生槽體1頂部為溢流堰2，溢流堰2上方設(shè)置有泡沫回流槽3，泡沫回流槽3一端延伸至再生槽體1邊緣處并向下彎折形成泡沫收集槽4，泡沫收集槽4底部設(shè)置有硫泡沫出口5；

泡沫回流槽3遠(yuǎn)離泡沫收集槽4的一端設(shè)置有泡沫推進(jìn)室12，泡沫推進(jìn)室12包括中部設(shè)置的圓弧形中空結(jié)構(gòu)的氣體聚積板13，泡沫推進(jìn)室12靠近泡沫收集槽4中部的一端安裝有限位擋板15，限位擋板15與氣體聚積板13之間形成風(fēng)力緩沖腔16，氣體聚積板13朝向風(fēng)力緩沖腔16的一面設(shè)置有若干出風(fēng)孔14，限位擋板15內(nèi)設(shè)置有向泡沫收集槽4底面方向傾斜的出風(fēng)通道17，氣體聚積板13遠(yuǎn)離風(fēng)力緩沖腔16的一面中部設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口18，進(jìn)風(fēng)口18與安裝在再生槽體1外部的風(fēng)機(jī)19的輸出端連通；

再生槽體1上方穿入若干導(dǎo)液管6，導(dǎo)液管6上部安裝有噴射器7，噴射器7上方設(shè)置有與導(dǎo)液管6連通的進(jìn)液口8，導(dǎo)液管6在再生槽體1內(nèi)部一端上安裝有噴嘴9，噴嘴9外部安裝有中空的球體結(jié)構(gòu)的均流罩10，均流罩10外表面設(shè)置若干噴液孔11；

再生槽體1一側(cè)設(shè)置有脫硫液出口20，再生槽體1底部于均流罩10正下方安裝一個平行于泡沫收集槽4方向的供氧管道21，供氧管道21上方對應(yīng)各均流罩10位置處分別設(shè)置一個出氧口22，再生槽體1外部于供氧管道21一端安裝有空壓機(jī)23，空壓機(jī)23的輸出端與供氧管道21連通。

優(yōu)選的，各導(dǎo)液管6呈環(huán)狀間隔對稱插入再生槽體1內(nèi)，使得噴嘴9在再生槽體1內(nèi)分布均勻，擴(kuò)散面積大。

優(yōu)選的，氣體聚積板13的凹面朝向限位擋板15，使得風(fēng)力緩沖腔16形成足夠的緩沖空間。

優(yōu)選的，出風(fēng)通道17的寬度與泡沫收集槽4等寬，便于出風(fēng)通道17以與泡沫收集槽4等寬的長度整體對硫泡沫進(jìn)行推進(jìn)。

優(yōu)選的，出氧口22為開口朝向均流罩10的喇叭狀結(jié)構(gòu)，且出氧口22的直徑大于均流罩10的直徑，使得出氧口22導(dǎo)出的氧氣將均流罩10噴出的液體包裹，結(jié)合充分。

工作原理：脫硫液由進(jìn)液口8通入噴射器7內(nèi)，再由導(dǎo)液管6底部的噴嘴9噴出，噴嘴9外部安裝有中空的球體結(jié)構(gòu)的均流罩10，均流罩10外表面設(shè)置若干噴液孔11，均流罩10將噴嘴9噴出的脫硫液通過噴液孔11進(jìn)行均勻分散，同時空壓機(jī)23向供氧管道21內(nèi)通入氧氣，再由出氧口22導(dǎo)出，出氧口22為開口朝向均流罩10的喇叭狀結(jié)構(gòu)，且出氧口22的直徑大于均流罩10的直徑，出氧口22導(dǎo)出的氧氣將均流罩10噴出的液體包裹，結(jié)合充分，使得脫硫液與氧氣充分反應(yīng)，脫硫效果好，大大降低了脫硫液內(nèi)的硫含量；氧化反應(yīng)生成的硫單質(zhì)隨氣體上升形成硫泡沫，聚積在泡沫回流槽3內(nèi)，風(fēng)機(jī)19通過進(jìn)風(fēng)口18向泡沫推進(jìn)室12內(nèi)的氣體聚積板13內(nèi)通風(fēng)，經(jīng)出風(fēng)孔14吹出后在風(fēng)力緩沖腔16內(nèi)緩沖來減弱風(fēng)力，避免將硫泡沫吹破，再由出風(fēng)通道17向泡沫回流槽3底面所在的平面吹去，將硫泡沫沿泡沫導(dǎo)流槽緩慢推入泡沫收集槽內(nèi)，最后經(jīng)硫泡沫出口5流出，大大縮短了硫泡沫的停留時間，導(dǎo)出效果好，再生后的脫硫液由脫硫液出口20流出。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

技術(shù)特征：

1.一種脫硫液再生槽，其特征在于，包括開口向上的再生槽體（1），再生槽體（1）頂部為溢流堰（2），溢流堰（2）上方設(shè)置有泡沫回流槽（3），泡沫回流槽（3）一端延伸至再生槽體（1）邊緣處并向下彎折形成泡沫收集槽（4），泡沫收集槽（4）底部設(shè)置有硫泡沫出口（5）；

泡沫回流槽（3）遠(yuǎn)離泡沫收集槽（4）的一端設(shè)置有泡沫推進(jìn)室（12），泡沫推進(jìn)室（12）包括中部設(shè)置的圓弧形中空結(jié)構(gòu)的氣體聚積板（13），泡沫推進(jìn)室（12）靠近泡沫收集槽（4）中部的一端安裝有限位擋板（15），限位擋板（15）與氣體聚積板（13）之間形成風(fēng)力緩沖腔（16），氣體聚積板（13）朝向風(fēng)力緩沖腔（16）的一面設(shè)置有若干出風(fēng)孔（14），限位擋板（15）內(nèi)設(shè)置有向泡沫收集槽（4）底面方向傾斜的出風(fēng)通道（17），氣體聚積板（13）遠(yuǎn)離風(fēng)力緩沖腔（16）的一面中部設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口（18），進(jìn)風(fēng)口（18）與安裝在再生槽體（1）外部的風(fēng)機(jī)（19）的輸出端連通；

再生槽體（1）上方穿入若干導(dǎo)液管（6），導(dǎo)液管（6）上部安裝有噴射器（7），噴射器（7）上方設(shè)置有與導(dǎo)液管（6）連通的進(jìn)液口（8），導(dǎo)液管（6）在再生槽體（1）內(nèi)部一端上安裝有噴嘴（9），噴嘴（9）外部安裝有中空的球體結(jié)構(gòu)的均流罩（10），均流罩（10）外表面設(shè)置若干噴液孔（11）；

再生槽體（1）一側(cè)設(shè)置有脫硫液出口（20），再生槽體（1）底部于均流罩（10）正下方安裝一個平行于泡沫收集槽（4）方向的供氧管道（21），供氧管道（21）上方對應(yīng)各均流罩（10）位置處分別設(shè)置一個出氧口（22），再生槽體（1）外部于供氧管道（21）一端安裝有空壓機(jī)（23），空壓機(jī)（23）的輸出端與供氧管道（21）連通。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種脫硫液再生槽，其特征在于：各導(dǎo)液管（6）呈環(huán)狀間隔對稱插入再生槽體（1）內(nèi)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種脫硫液再生槽，其特征在于：氣體聚積板（13）的凹面朝向限位擋板（15）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種脫硫液再生槽，其特征在于：出風(fēng)通道（17）的寬度與泡沫收集槽（4）等寬。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種脫硫液再生槽，其特征在于：出氧口（22）為開口朝向均流罩（10）的喇叭狀結(jié)構(gòu)，且出氧口（22）的直徑大于均流罩（10）的直徑。

技術(shù)總結(jié)

本實用新型公開了一種脫硫液再生槽，包括再生槽體，再生槽體頂部為溢流堰，溢流堰上方設(shè)置有泡沫回流槽，泡沫回流槽一端向下彎折形成泡沫收集槽，泡沫回流槽一端設(shè)置有泡沫推進(jìn)室，泡沫推進(jìn)室包括氣體聚積板，泡沫推進(jìn)室一端安裝有限位擋板，氣體聚積板朝向風(fēng)力緩沖腔的一面設(shè)置有若干出風(fēng)孔，限位擋板內(nèi)設(shè)置有出風(fēng)通道，氣體聚積板一面中部設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口，進(jìn)風(fēng)口與風(fēng)機(jī)的輸出端連通；噴射器上方設(shè)置有進(jìn)液口，導(dǎo)液管上安裝有噴嘴，噴嘴外部安裝有中空的球體結(jié)構(gòu)的均流罩，均流罩外表面設(shè)置若干噴液孔；再生槽體底部于均流罩正下方安裝一個供氧管道，供氧管道上方對應(yīng)各均流罩位置處分別設(shè)置一個出氧口，空壓機(jī)的輸出端與供氧管道連通。

技術(shù)研發(fā)人員：蔡志鷹

受保護(hù)的技術(shù)使用者：上海富誠環(huán)保科技有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2018.12.25

技術(shù)公布日：2019.10.01