本發(fā)明涉及生態(tài)修復(fù)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種廢渣或尾礦堆場底部防滲風(fēng)化基巖的修復(fù)方法。

背景技術(shù)：

在基巖上，常見到與其表面大致平行的成層剝離現(xiàn)象，稱為層裂(exfoliation)。基巖表層出現(xiàn)層裂的原因，除溫差風(fēng)化的原因外，還與基巖卸載有關(guān)。原先埋藏在地下深處的巖石受到較大的圍壓。當(dāng)其上面覆蓋的巖塊被剝蝕掉后，上部壓力的降低導(dǎo)致基巖向上膨脹，從而產(chǎn)生大致平行于基巖露出表面的破裂面和一些近于垂直表面的裂隙。這種層裂作用同其他風(fēng)化聯(lián)合作用，便可造成突出地面的剝離丘。

隨著我國工業(yè)的快速發(fā)展，致使環(huán)境污染也日趨嚴(yán)重。一些化工、礦山企業(yè)的廢渣、尾礦堆場、堆浸場、尾礦庫等缺乏有效的防滲措施，導(dǎo)致工業(yè)廢物(液)、化工產(chǎn)品、礦渣等對土壤及地下水體造成了污染，嚴(yán)重危害了人們賴以生存的環(huán)境。因基巖層上有較多的裂隙，嚴(yán)重影響基巖層的強度。而且，上述污染物滲入基巖層的裂隙中，會造成嚴(yán)重的環(huán)境污染問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明實施例提供了一種廢渣或尾礦堆場底部防滲風(fēng)化基巖的修復(fù)方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)中因為基巖存在大量的裂隙，強度不足，且工業(yè)廢物廢液、化工產(chǎn)品、礦渣等滲入裂隙中造成嚴(yán)重環(huán)境污染的問題。本發(fā)明實施例提供了一種廢渣或尾礦堆場底部防滲風(fēng)化基巖的修復(fù)方法，包括以下步驟：

S1清理基巖層表面，以露出所述基巖層；

S2向所述基巖層的裂縫中添加填充物；

S3在所述基巖層表面施工防滲層，以防止污染液滲入。

所述填充物為高分子膠，所述高分子膠為礦渣再利用形成的膠體。

所述清理基巖層表面，包括：清除所述基巖層上層的覆蓋層以及對所述基巖層進行裂縫清理。

所述防滲層為鋪設(shè)在所述基巖層上的HDPE膜，和/或在所述基巖層表面涂抹的高分子防滲材料。

所述防滲層形成傾斜設(shè)置的引渠面，將污染液引出。

風(fēng)化基巖的修復(fù)方法，還包括以下步驟：

施工集液區(qū)，所述防滲層朝向所述集液區(qū)傾斜將污染液引入所述集液區(qū)。

所述集液區(qū)為用于容置所述污染液的溝，通過水處理裝置對所述溝內(nèi)的污染液進行處理。

所述防滲層上鋪設(shè)有用于保護所述防滲層的地層防護層，所述地層防護層為無紡布。

在步驟S1中，采用負(fù)壓吸氣的方式清理所述基巖層(1)表面。

本發(fā)明的技術(shù)方案，具有如下優(yōu)點：

1.本發(fā)明提供的廢渣或尾礦堆場底部防滲風(fēng)化基巖的修復(fù)方法，包括以下步驟：S1清理基巖層表面，以露出所述基巖層；S2向所述基巖層的裂縫中添加填充物；通過添加在基巖層裂縫中的填充物可以有效地增加基巖層的承載強度，保證施工安全。而且，通過上述填充物可以有效地防止工業(yè)廢物、工藝廢液、化工產(chǎn)品、礦渣等，上述污染物滲入基巖層的裂隙中，造成嚴(yán)重的環(huán)境污染問題。

2.本發(fā)明提供的廢渣或尾礦堆場底部防滲風(fēng)化基巖的修復(fù)方法，還包括步驟S2之后的步驟S3，所述步驟S3為在所述基巖層表面施工防滲層，以防止污染液滲入。通過上述防滲層可以進一步有效地防止工業(yè)廢物、工藝廢液、化工產(chǎn)品、礦渣等，上述污染物進入基巖層的裂隙中，造成嚴(yán)重的環(huán)境污染問題。

3.本發(fā)明提供的廢渣或尾礦堆場底部防滲風(fēng)化基巖的修復(fù)方法，填充物為高分子膠，所述高分子膠為礦渣再利用形成的膠體，上述高分子膠具有環(huán)保的優(yōu)點。

4.本發(fā)明提供的廢渣或尾礦堆場底部防滲風(fēng)化基巖的修復(fù)方法，所述清理基巖層表面的步驟，包括：清除所述基巖層上層的覆蓋層以及對所述基巖層進行裂縫清理。通過對基巖層的裂縫進行清理工作，從而使施工人員在注入高分子膠時保證高分子膠對基巖層裂縫的填充效果。

5.本發(fā)明提供的廢渣或尾礦堆場底部防滲風(fēng)化基巖的修復(fù)方法，所述防滲層形成傾斜設(shè)置的引渠面，上述引渠面可以有效地將污染液引出，避免污染液堆積無法排出處理污染環(huán)境的問題。

6.本發(fā)明提供的廢渣或尾礦堆場底部防滲風(fēng)化基巖的修復(fù)方法，還包括以下步驟：施工集液區(qū)，所述防滲層朝向所述集液區(qū)傾斜將污染液引入所述集液區(qū)。通過朝向集液區(qū)傾斜的防滲層可以有效地將污染液引入集液區(qū)，從而方便污染液的收集處理。

7.本發(fā)明提供的廢渣或尾礦堆場底部防滲風(fēng)化基巖的修復(fù)方法，所述防滲層上鋪設(shè)有用于保護所述防滲層的地層防護層，所述地層防護層為無紡布。上述地層防護層可以對防滲層起到保護作用。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明實施例提供的脆裂型基巖修復(fù)步驟示意圖；

圖2為本發(fā)明實施例提供的脆裂型基巖修復(fù)示意圖。

附圖標(biāo)記說明：

1-基巖層；2-裂縫；3-防滲層；4-覆蓋層。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

實施例1

本發(fā)明實施例提供了一種廢渣或尾礦堆場底部防滲風(fēng)化基巖的修復(fù)方法，包括以下步驟：

S1采用負(fù)壓吸氣的方式清理所述基巖層(1)表面，以露出所述基巖層1；

S2向所述基巖層1的裂縫2中添加高分子膠，所述高分子膠為礦渣再利用形成的膠體，具有環(huán)保的優(yōu)點；

S3在所述基巖層1表面施工防滲層3，以防止污染液滲入。通過添加在基巖層1裂縫2中的高分子膠可以有效地增加基巖層1的承載強度，保證施工安全。而且，通過上述高分子膠和基巖層1表面的防滲層3可以有效地防止工業(yè)廢物、工藝廢液、化工產(chǎn)品、礦渣等，上述污染物滲入基巖層的裂隙中，造成嚴(yán)重的環(huán)境污染問題。

在本實施例中，清理基巖層1表面的步驟，包括：清除所述基巖層1上層的覆蓋層4以及對所述基巖層1進行裂縫清理。通過對基巖層1的裂縫進行清理工作，從而使施工人員在注入高分子膠時保證高分子膠對基巖層1裂縫的填充效果。

在本實施例中，所述防滲層3為鋪設(shè)在所述基巖層1上的HDPE膜，通過上述HDPE膜可以有效地避免污染液進入基巖層1的裂縫中。

在本實施例中的廢渣或尾礦堆場底部防滲風(fēng)化基巖的修復(fù)方法，還包括以下步驟：施工集液區(qū)，并將所述防滲層3施工形成傾斜設(shè)置的引渠面，所述防滲層3朝向所述集液區(qū)傾斜將污染液引入所述集液區(qū)。上述集液區(qū)為用于容置所述污染液的溝，通過水處理裝置對所述溝內(nèi)的污染液進行處理。所述防滲層3形成傾斜設(shè)置的引渠面，通過上述朝向集液區(qū)傾斜的防滲層3可以有效地將污染液引入集液區(qū)，從而方便污染液的收集處理。在本實施例中所述防滲層3上鋪設(shè)有用于保護所述防滲層3的地層防護層，所述地層防護層為無紡布。

當(dāng)然，本發(fā)明申請對清理基巖層1表面的步驟不做具體限制，在其它實施例中，無需對基巖層1進行裂縫清理，只需要清除所述基巖層1上層的覆蓋層4。

當(dāng)然，本發(fā)明申請對防滲層3的結(jié)構(gòu)不做具體限制，在其它實施例中，防滲層3為在基巖層1表面涂抹的高分子防滲材料?；蛘?，防滲層3為鋪設(shè)在所述基巖層1上的HDPE膜和高分子防滲材料的組合結(jié)構(gòu)。

當(dāng)然，本發(fā)明申請對防滲層3是否傾斜不做具體限制，在其它實施例中，防滲層3為與基巖層1形狀相適配的平面。

雖然結(jié)合附圖描述了本發(fā)明的實施例，但是本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下作出各種修改和變型，這樣的修改和變型均落入由所附權(quán)利要求所限定的范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

1.一種廢渣或尾礦堆場底部防滲風(fēng)化基巖的修復(fù)方法，其特征在于，包括以下步驟：

S1清理基巖層(1)表面，以露出所述基巖層(1)；

S2向所述基巖層(1)的裂縫(2)中添加填充物。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)化基巖的修復(fù)方法，其特征在于，還包括步驟S2之后的步驟S3，所述步驟S3為在所述基巖層(1)表面施工防滲層(3)，以防止污染液滲入。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)化基巖的修復(fù)方法，其特征在于，所述填充物為高分子膠。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)化基巖的修復(fù)方法，其特征在于，所述清理基巖層(1)表面，包括：清除所述基巖層(1)上層的覆蓋層(4)以及對所述基巖層(1)進行裂縫清理。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的風(fēng)化基巖的修復(fù)方法，其特征在于，所述防滲層(3)為鋪設(shè)在所述基巖層(1)上的HDPE膜，和/或在所述基巖層(1)表面涂抹的高分子防滲材料。

6.根據(jù)權(quán)利要求2或5所述的風(fēng)化基巖的修復(fù)方法，其特征在于，所述防滲層(3)形成傾斜設(shè)置的引渠面，將污染液引出。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的風(fēng)化基巖的修復(fù)方法，其特征在于，還包括以下步驟：

施工集液區(qū)，所述防滲層(3)朝向所述集液區(qū)傾斜將污染液引入所述集液區(qū)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的風(fēng)化基巖的修復(fù)方法，其特征在于，所述集液區(qū)為用于容置所述污染液的溝，通過水處理裝置對所述溝內(nèi)的污染液進行處理。

9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的風(fēng)化基巖的修復(fù)方法，其特征在于，所述防滲層(3)上鋪設(shè)有用于保護所述防滲層(3)的地層防護層。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)化基巖的修復(fù)方法，其特征在于，在步驟S1中，采用負(fù)壓吸氣的方式清理所述基巖層(1)表面。

技術(shù)總結(jié)

本發(fā)明公開了一種廢渣或尾礦堆場底部防滲風(fēng)化基巖的修復(fù)方法，包括以下步驟：S1清理基巖層表面，以露出所述基巖層；S2向所述基巖層的裂縫中添加填充物；S3在所述基巖層表面施工防滲層，以防止污染液滲入。通過填充物填充基巖層的裂縫，可以有效地解決現(xiàn)有技術(shù)中因為基巖存在大量的裂隙其強度不足的問題同時，克服工業(yè)廢物廢液、化工產(chǎn)品、礦渣等滲入基巖層裂隙中造成嚴(yán)重環(huán)境污染的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：馮秀娟

受保護的技術(shù)使用者：中節(jié)能大地環(huán)境修復(fù)有限公司;馮秀娟

技術(shù)研發(fā)日：2019.05.23

技術(shù)公布日：2019.09.20